KR19990070701A - Coil Structure of Vibration Motor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코일판재를 두겹으로 겹쳐 이들의 리드선을 연결한 뒤 이를 원통형으로 권회하여 코일이 제작되도록 함으로써, 코일의 전기장하가 증가되어 모터출력이 향상되는 진동모터의 코일구조에 관한 것으로서, 특히 케이스의 내부 중앙에 회전축이 구비되고 상기 케이스의 내부에 상기 회전축을 감싼 상태로 고정된 마그네트가 구비되며 상기 케이스 내부의 상기 회전축 선단에 브러쉬와 접촉되는 다수개의 정류단자를 갖는 정류자가 결합되며 상기 정류자의 외주면에 상기 마그네트와 일정한 에어갭을 갖는 원통형 코일을 구비하는 진동모터의 코일 연결장치에 있어서, 다이아몬드형태로 다수회 감긴 판상의 코일판재가 한쌍 구비되며 상기 각 코일판재를 서로 겹친다음 이들의 리드선을 결선하여 이들이 병렬연결되도록하고 병렬연결된 각 코일판재를 원통형으로 동시에 권회하여 상기 코일을 형성하는 특징이 있다.The present invention relates to a coil structure of a vibration motor, in which a coil is manufactured by connecting the lead wires of the coil plate two times and connecting the lead wires and then winding them in a cylindrical shape, thereby increasing the electric load of the coil, and in particular, a case. The commutator having a plurality of commutator terminals in contact with the brush is provided in the inner center of the rotating shaft is provided with a magnet fixed in the state wrapped around the rotating shaft inside the case and the brush is in the case of the commutator In the coil connecting device of a vibration motor having a cylindrical coil having a constant air gap with the magnet on the outer circumferential surface, a pair of plate-shaped coil plate material wound a plurality of times in a diamond shape is provided, and the lead wires are overlapped with each other Wiring so that they are connected in parallel and each coil connected in parallel It is characterized in that at the same time by winding the material into a cylindrical shape to form the coil.
Description
본 발명은 진동모터의 코일구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저전압에서 고속회전을 얻기위해 코일을 병렬로 제작함으로써, 전기장하를 높일수 있게되어 모터성능이 향상되는 진동모터의 코일구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coil structure of a vibration motor, and more particularly, to a coil structure of a vibration motor in which the electric load can be increased by increasing the electric load by manufacturing the coils in parallel to obtain a high speed rotation at a low voltage.
일반적으로 진동모터는 핸드폰, 호출기 등에 내장되어 이들을 진동시키는 역할을 한다. 핸드폰, 호출기 등은 비교적 작기 때문에 진동모터는 소형으로 제작되어야 한다. 이러한 진동모터는 도 1에 도시된 바와같이 원통형으로 구성된 케이스(1)의 내부에 원통형의 슬리브(1a)가 일정한 깊이로 돌출 형성되며 슬리브(1a)의 외주연에 마그네트(3)가 구비되고 이의 내주연에는 회전축(2)이 베어링(2a)에 의해 지지된 상태로 설치된다. 그리고 회전축(2)의 일측단은 케이스(1)의 외부로 돌출된 상태에서 편심된 진동자(7)가 결합되고 회전축(2)의 타측단은 슬리브(1a)로부터 케이스(1)의 내부로 돌출된 상태에서 정류자(4)가 결합된다.In general, the vibration motor is embedded in a mobile phone, a pager, etc. and serves to vibrate them. Since mobile phones and pagers are relatively small, vibration motors must be made compact. Such a vibration motor has a cylindrical sleeve 1a protruding to a predetermined depth inside the case 1 having a cylindrical shape as shown in FIG. 1, and a magnet 3 is provided on the outer periphery of the sleeve 1a and its On the inner circumference, the rotating shaft 2 is installed in a state supported by the bearing 2a. One end of the rotating shaft 2 is coupled to the eccentric vibrator 7 while protruding to the outside of the case 1, and the other end of the rotating shaft 2 protrudes from the sleeve 1a to the inside of the case 1. In this state, the commutator 4 is coupled.
정류자(4)는 방사상으로 다수개의 정류단자(5)가 인서트형태로 결합되어 있으며 케이스(1)에는 브러쉬(8)가 구비되어 정류단자(5)와 접촉된다. 또한 마그네트(3)의 외주연에는 일정한 에어갭(air gap)을 유지하며 코어리스형 코일(6)이 구비되고 코일(6)의 선단은 정류자(4)의 외주면에 끼워져 결합된다. 그리고 정류단자(5)와 코일(6)의 리드선이 용접등의 수단으로 결합되어 회로적으로 연결된다.The commutator 4 is radially coupled with a plurality of commutator terminals 5 in the form of inserts, and the case 1 is provided with a brush 8 in contact with the commutator terminal 5. In addition, the outer periphery of the magnet (3) maintains a constant air gap (core gap) is provided with a coreless coil (6) and the tip of the coil (6) is fitted to the outer peripheral surface of the commutator (4) is coupled. Then, the rectifying terminal 5 and the lead wire of the coil 6 are connected by a circuit such as welding or the like.
이처럼 구성된 종래의 진동모터는 브러쉬(8)를 통하여 인가되는 전원이 정류단자(5)를 거쳐 코일(6)에 인가되면 마그네트(3)와의 상호작용에 의해 정류자 및 회전축(2)이 회전된다. 회전축(2)이 회전되는 동안 선단에 형성된 진동자(7)에 의해 회전축(2)과 케이스(1)가 함께 진동을 일으키게 되며 이 과정에서 케이스(1)가 고정된 휴대폰, 호출기 등이 진동을 일으키게 된다. 따라서 이를 휴대하고 있는 사용자는 옆사람이 모른 상태에서 외부로부터 자신을 호출하고 있는 사실을 감지할수 있게 된다.In the conventional vibration motor configured as described above, when power applied through the brush 8 is applied to the coil 6 via the rectifying terminal 5, the commutator and the rotating shaft 2 are rotated by the interaction with the magnet 3. While the rotating shaft 2 is rotated, the rotating shaft 2 and the case 1 are vibrated together by the vibrator 7 formed at the tip. In this process, the mobile phone, pager, etc., to which the case 1 is fixed, cause the vibration. do. Therefore, the user carrying it can detect the fact that the next person is calling himself from the outside without knowing.
그러나 종래의 진동모터는 소형으로 제작되기 때문에 코일(6)의 전기장하를 높이기 어려운 단점이 있다. 즉 코일(6)의 전기장하를 높여 회전축(2)의 회전수를 증가시키기 위해서는 병렬로 권선해야 되는데 이때 코일(6)이 소형임으로 병렬권선이 불가능하게되는 단점이 있다. 따라서 모터의 회전출력을 높이기위해 마그네트(3)의 BHmax값이 높은 종류를 선택해 자기장하를 높이는 방법이 사용되고 있으나 이는 마그네트(3)의 가격이 높기 때문에 모터의 생산원가가 증가되는 등의 단점이 있다.However, the conventional vibration motor has a disadvantage in that it is difficult to increase the electric load of the coil 6 because it is made small. In other words, in order to increase the electric load of the coil 6 to increase the number of revolutions of the rotating shaft 2, it must be wound in parallel. In this case, since the coil 6 is small, parallel winding is impossible. Therefore, in order to increase the rotational output of the motor, a method of increasing the magnetic load by selecting a type having a high BHmax value of the magnet 3 is used. However, since the price of the magnet 3 is high, the production cost of the motor is increased. .
본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 코일판재를 두겹으로 겹쳐 이들의 리드선을 연결한 뒤 이를 원통형으로 권회하여 코일이 제작되도록 함으로써, 코일의 전기장하가 증가되어 모터출력이 향상되는 진동모터의 코일구조를 제공함에 있다.The present invention was developed in view of the conventional problems, and an object of the present invention is to overlap the coil plate material two times to connect their lead wires and then wound them in a cylindrical shape, so that the coil is produced, the electric load of the coil is increased motor It is to provide a coil structure of the vibration motor to improve the output.
도 1은 종래 진동모터의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional vibration motor,
도 2는 본 발명 진동모터의 단면도,2 is a cross-sectional view of the vibration motor of the present invention;
도 3은 본 발명 제 1 실시예에 따른 코일의 제조과정을 나타낸 공정도,3 is a process chart showing a manufacturing process of the coil according to the first embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명 제 1 실시에에 따른 코일의 사시도,4 is a perspective view of a coil according to the first embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명 제 2 실시예에 따른 코일의 제조과정을 나타낸 공정도,5 is a process chart showing a manufacturing process of the coil according to the second embodiment of the present invention;
도 6은 본 발명 제 2 실시예에 따른 코일의 사시도.6 is a perspective view of a coil according to a second embodiment of the present invention;
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 케이스 2 : 회전축1 case 2 rotation axis
3 : 마그네트 8 : 브러쉬3: magnet 8: brush
10 : 코일판재 10a : 기준선10: coil plate 10a: reference line
11 : 리드선 12 : 코일11 lead wire 12 coil
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 케이스의 내부 중앙에 회전축이 구비되고 상기 케이스의 내부에 상기 회전축을 감싼 상태로 고정된 마그네트가 구비되며 상기 케이스 내부의 상기 회전축 선단에 브러쉬와 접촉되는 다수개의 정류단자를 갖는 정류자가 결합되며 상기 정류자의 외주면에 상기 마그네트와 일정한 에어갭을 갖는 원통형 코일을 구비하는 진동모터의 코일 연결장치에 있어서, 다이아몬드형태로 다수회 감긴 판상의 코일판재가 한쌍 구비되며 상기 각 코일판재를 서로 겹친다음 이들의 리드선을 결선하여 이들이 병렬연결되도록하고 병렬연결된 각 코일판재를 원통형으로 동시에 권회하여 상기 코일을 형성하는 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention is provided with a rotating shaft provided in the inner center of the case, and a magnet fixed to the rotating shaft inside the case is provided, and a plurality of commutating contacting the brush in the tip of the rotating shaft inside the case In the coil connecting device of a vibration motor having a commutator having a terminal coupled and a cylindrical coil having a constant air gap with the magnet on the outer circumferential surface of the commutator, a pair of plate-shaped coil plates wound several times in a diamond shape are provided. The coil plates are overlapped with each other, and their lead wires are connected so that they are connected in parallel, and the coils are formed by simultaneously winding each connected coil plate in a cylindrical shape.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명 진동모터의 단면도 이고 도 3은 본 발명 제 1 실시예에 따른 코일의 제조과정을 나타낸 공정도로서, 도 1과 동일 구성요소는 동일 부호를 사용하여 본 발명을 설명한다. 다이아몬드 형태의 판상으로 다수회 겹쳐진 두 개의 코일판재(10)를 구비한 다음 이들을 서로 포개어 이들의 리드선(11)을 결선한다. 그 뒤 도 4에 도시된 바와같이 원통형으로 권회하면 본 발명 제 1 실시예의 코일(12)이 완성된다.Figure 2 is a cross-sectional view of the vibration motor of the present invention and Figure 3 is a process diagram showing a manufacturing process of the coil according to the first embodiment of the present invention, the same components as in Figure 1 will be described the present invention using the same reference numerals. Two coil plate members 10 which are overlapped a plurality of times in a diamond-like plate form are provided, and then they are stacked on each other to connect their lead wires 11. Thereafter, as shown in FIG. 4, the coil 12 is wound to complete the coil 12 of the first embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명 제 2 실시예에 따른 코일의 제조과정을 나타낸 공정도 이다. 다이아몬드 형태의 판상으로 다수회 겹쳐진 코일판재(10)가 구비된다. 이때 코일판재(10)는 중앙의 기준선(10a)을 중심으로 양측에 놓인 코일의 권선방향이 서로 다르게 구성된다. 따라서 기준선(10a)을 중심으로 양측의 코일을 접은다음 이를 원통형으로 권회하면 도 6에 도시된 바와 같은 코일(12)이 완성된다.5 is a process chart showing the manufacturing process of the coil according to the second embodiment of the present invention. The coil plate 10 is provided that overlaps a plurality of diamond-shaped plate. At this time, the coil plate 10 is configured to have different winding directions of coils placed on both sides of the center reference line 10a. Therefore, by folding the coils on both sides around the reference line 10a and then winding them in a cylindrical shape, the coil 12 as shown in FIG. 6 is completed.
이처럼 구성된 본 발명은 두 개의 코일판재(10)를 겹친 상태로 이를 원통형으로 권회한 다음 이들의 리드선(11)을 결선하면 코일(12)이 병렬로 감긴 상태가 되어 전기장하가 보강된다. 또한 제 2 실시예와 같이 기준선(10a)을 중심으로 코일의 감긴 방향이 서로 다른 코일판재(10)를 마련한 다음 기준선(10a)을 중심으로 양측의 코일을 서로 접어 원통형으로 권회하면 전기장하가 보강된 코일(12)을 얻을 수 있다.According to the present invention configured as described above, the coil 12 is wound in parallel when the two coil plate members 10 are rolled in a cylindrical state and the lead wires 11 are connected to each other, thereby reinforcing the electric load. In addition, as shown in the second embodiment, a coil plate 10 having different coil winding directions is provided around the reference line 10a, and then the coils on both sides are folded around each other around the reference line 10a and wound in a cylindrical shape to reinforce the electric load. Coil 12 can be obtained.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 한쌍의 코일판재를 서로 겹친 다음 이들의 리드선을 결선하거나 또는 기준선을 중심으로 서로 다르게 감긴 코일판재를 접어 원통형으로 권선하면 병렬로 권선된 코일을 얻을 수 있다. 따라서 코일의 전기장하가 보강됨으로 소형모터에 있어서, 회전축을 보다 고속으로 회전시킬수 있으며 특히 자기장하가 낮은 값이 저렴한 마그네트를 사용할수 있어 제작단가를 낮출수 있는 등의 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when a pair of coil plates are overlapped with each other and their lead wires are connected, or coil coils wound differently around the reference line are folded and wound in a cylindrical shape, coils wound in parallel can be obtained. Therefore, the electric load of the coil is reinforced, so that in a small motor, the rotating shaft can be rotated at a higher speed, and in particular, a magnet having a low value of a low magnetic load can be used, thereby reducing the manufacturing cost.
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| KR1019980005681A KR19990070701A (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Coil Structure of Vibration Motor |
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| KR1019980005681A KR19990070701A (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Coil Structure of Vibration Motor |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973686B1 (en) * | 2008-06-23 | 2010-08-03 | 전자부품연구원 | Stator of coreless motor |
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1998
- 1998-02-24 KR KR1019980005681A patent/KR19990070701A/en not_active Application Discontinuation
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