KR19990060201A

KR19990060201A - 힌지를 이용한 벤딩 장치

Info

Publication number: KR19990060201A
Application number: KR1019970080423A
Authority: KR
Inventors: 안수상
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-07-26

Abstract

본 발명은 벤딩 펀치가 가이드 블록의 각도에 따라 회전되면서 제품의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있도록 만든 힌지를 이용한 벤딩 장치에 관한 것으로서;

본 발명의 구성은, 상하 이동되면서 수직 하중을 제공하는 프레스 램과, 상기 프레스 램의 하측에 위치되어 제품의 상면을 지지하는 스트리퍼와, 상기 스트리퍼의 하측에 위치되어 제품의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있게 형성된 벤딩 다이와, 상기 벤딩 다이를 지지하는 하형이 구비된 벤딩 장치에 있어서, 상기 프레스 램의 저면에 장치되어 프레스 램이 하강될 때 일정 회동되면서 상기 벤딩 다이에 놓인 제품을 굽힘 가공하는 벤딩 펀치와, 상기 벤딩 펀치를 상기 프레스 램의 저면에 회동 가능하게 고정하면서도 프레스 램이 상승될 때 원위치시키는 힌지 수단과, 상기 벤딩 다이와 일정 간격을 두고 상기 하형의 상측에 고정되어 상기 벤딩 펀치를 상기 벤딩 다이의 측면으로 회동되게 안내하는 가이드 블록이 설치된 것을 특징으로 함으로써;

본 발명은 금형 구조의 단순화로 벤딩 장치의 제작비용이 절감됨은 물론 벤딩 각도 수정에 대한 수리 및 분해 조립이 용이한 이점이 있다.

Description

힌지를 이용한 벤딩 장치

본 발명은 금형에서 힌지를 이용한 벤딩 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벤딩 펀치가 가이드 블록의 각도에 따라 회전되면서 제품의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있도록 만든 힌지를 이용한 벤딩 장치에 관한 것이다.

일반적인 프레스 가공에서 수직 방향이나 제품의 가공 방향을 경사시키지 않으면 안 될 때에는 캠 기구를 이용하는 바, 캠 방식을 이용한 벤딩 장치는 수직 방향의 힘을 방향 전환하여 제품을 안쪽으로 굽히거나 플랜징하는 가공이다.

도 1은 종래 기술에서의 캠형 벤딩 장치를 나타낸 것으로 그 구조를 살펴보면, 구동력에 의해 상하 이동되면서 수직 하중을 제공하는 프레스 램(1)과, 상기 프레스 램(1)의 하측에 고정되어 동시에 상하 이동되고 하단부가 경사지게 형성된 구동 캠(2)과, 상기 구동 캠(2)의 수직 이동에 따라 수평 방향으로 슬라이딩되도록 구동 캠과 면접촉되는 경사면이 형성된 작동 캠(3)과, 상기 작동 캠(3)의 끝단에 고정되어 작동 캠(3)의 수평 하중에 의해 제품(M)을 굽힘 가공하는 벤딩 펀치(4)와, 상기 벤딩 펀치(4)가 제품(M)을 굽힘 가공할 수 있게 받쳐주는 벤딩 다이(5)와, 상기 벤딩 다이(5)의 상측에 위치되고 상기 프레스 램(1)을 따라 상하 이동되면서 제품(M)의 상면을 벤딩 다이(5) 상부에 고정시키는 스트리퍼(6)와, 상기 벤딩 다이(5)의 하측에 지지되어 상기 작동 캠(3)이 원위치되도록 탄성력을 제공하는 리턴 스프링(7)과, 상기 작동 캠(3) 및 리턴 스프링(7)과, 벤딩 다이(5)가 일정하게 위치되도록 지지하는 하형(8)으로 이루어져 있다.

이와 같이 구성되어 있는 캠형 벤딩 장치의 작동을 살펴보면, 제품(M)이 벤딩 다이(5) 상측에 올려진 상태에서 프레스 램(1)이 하강하게 되면 동시에 구동 캠(2)이 하강되면서 작동 캠(3)을 수평 방향으로 밀게 된다.

이때 상기 프레스 램(1)이 하강하게 되면 구동 캠(2)과 동시에 스트리퍼(6)도 동시에 하강하면서 벤딩 다이(5) 상측에 올려진 제품(M)의 눌러주면서 고정하고 위치를 잡아주게 된다.

이와 같은 상태에서 상기 작동 캠(3)에는 제품(M)의 벤딩 각도만큼의 경사면이 형성된 벤딩 펀치(4)가 고정되어 있으므로 작동 캠(3)의 슬라이딩 이동량에 따라 전진하면서 벤딩 다이(5)의 측면에 밀착됨으로써 제품(M)의 끝단이 벤딩 펀치(4)와 벤딩 다이(5) 사이에서 벤딩 가공되게 된다.

이후 상기 프레스 램(1)이 상승하면 구동 캠(2) 및 스트리퍼(6)도 동시에 상승하게 되고, 이때 작동 캠(3) 및 벤딩 펀치(4)도 리턴 스프링(7)의 탄성력에 의해 후진하면서 제품(M)의 벤딩 성형은 끝나게 된다.

하지만 상기와 같이 벤딩 가공되는 제품(M)은 성형 과정 및 재질에 따라 자체의 복원력에 의해 약간 복원되기 때문에 원하는 각도만큼의 벤딩 가공이 쉽지 않게 된다.

따라서 상기와 같이 벤딩 가공된 제품(M)의 복원량을 보정하기 위해서는 재타격하는 공정을 추가하거나 별도의 교정 공정이 필요하게 된다. 그러나 교정 공정을 넣는다 하더라도 각 재료에 대한 각각의 보정치를 구하기는 어려우므로 벤딩 장치의 수정이 불가피하게 된다.

그러므로 상기한 바와 같은 종래 기술의 캠형 벤딩 장치는 구동 캠(2), 작동 캠(3), 벤딩 펀치(4), 리턴 스프링(7) 등이 구비되므로 금형 구조가 복잡하고, 특히 벤딩 가공후 제품의 복원량에 대한 수정 대응을 위해서 벤딩 펀치(4)의 경사각 및 작동 캠(3)의 작동 거리등을 재조정해야 하므로 분해 및 조립 시간이 길어져서 제품 성형의 생산성이 저하되는 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위기 위한 것으로서, 벤딩 펀치를 프레스 램에 힌지 고정하여 가이드 블록의 안내각에 따라 회전되면서 제품을 굽힘 가공토록 금형을 구성함으로써 간단한 구조로 벤딩 각의 수정이 용이함은 물론 제작비용을 절감시킨 힌지를 이용한 벤딩 장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래의 캠을 이용한 벤딩 장치를 나타낸 구성 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 힌지를 이용한 벤딩 장치를 나타낸 도면으로서, 벤딩 가공 전의 상태도이다.

도 3은 본 발명에서 벤딩 가공 상태를 나타낸 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

51 : 프레스 램 52 : 스트리퍼 53 : 하형 54 : 벤딩 다이 60 : 벤딩 펀치

65 : 볼트 70 : 힌지 수단 72 : 힌지구 74 : 힌지 커버 76 : 리턴 수단

80 : 가이드 블록

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 의한 힌지를 이용한 벤딩 장치는, 상하 이동되면서 수직 하중을 제공하는 프레스 램과, 상기 프레스 램의 하측에 위치되어 제품의 상면을 지지하는 스트리퍼와, 상기 스트리퍼의 하측에 위치되어 제품의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있게 형성된 벤딩 다이와, 상기 벤딩 다이를 지지하는 하형이 구비된 벤딩 장치에 있어서, 상기 프레스 램의 저면에 장치되어 프레스 램이 하강될 때 일정 회동되면서 상기 벤딩 다이에 놓인 제품을 굽힘 가공하는 벤딩 펀치와, 상기 벤딩 펀치를 상기 프레스 램의 저면에 회동 가능하게 고정하면서도 프레스 램이 상승될 때 원위치시키는 힌지 수단과, 상기 벤딩 다이와 일정 간격을 두고 상기 하형의 상측에 고정되어 상기 벤딩 펀치를 상기 벤딩 다이의 측면으로 회동되게 안내하는 가이드 블록이 설치된 것을 특징으로 함으로써 가능하게 된다.

이하, 본 발명에 따른 힌지를 이용한 벤딩 장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2내지 도3은 본 발명에 의한 힌지를 이용한 벤딩 장치를 나타낸 것으로서, 프레스 램(51)의 하측에 벤딩 펀치(60)가 힌지 수단(70)에 의해 회동 가능토록 고정되고, 이 벤딩 펀치(60)가 프레스 램(51)을 따라 하강하면서 가이드 블록(80)의 안내에 따라 벤딩 다이(54)쪽으로 회동되면서 제품(M)의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있도록 구성되어 있다.

즉, 본 발명의 구성 요소를 도 2를 참고하여 상세하게 설명하면, 상하 이동되면서 수직 하중을 제공하는 프레스 램(51)과, 상기 프레스 램(51)의 하측에 위치되어 제품의 상면을 탄성력 있게 지지할 수 있도록 된 스트리퍼(52)와, 상기 스트리퍼(52)의 하측에 위치되어 제품(M)의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있게 형성된 벤딩 다이(54)와, 상기 벤딩 다이(54)의 하측에 위치되어 벤딩 장치를 지지하는 하형(53)과, 상기 프레스 램(51)의 저면에 장치되어 프레스 램(51)이 하강될 때 일정 회동되면서 상기 벤딩 다이(54)에 놓인 제품을 굽힘 가공하는 벤딩 펀치(60)와, 상기 벤딩 펀치(60)를 상기 프레스 램(51)의 저면에 회동 가능하게 고정하면서도 프레스 램(51)이 상승될 때 원위치시키는 힌지 수단(70)과, 상기 벤딩 다이(54)와 일정 간격을 두고 상기 하형(53)의 상측에 고정되어 상기 벤딩 펀치(60)를 상기 벤딩 다이(54)의 측면으로 회동되게 안내하는 가이드 블록(80)으로 이루어져 있는 것이다.

이와 같은 벤딩 장치에서 상기한 벤딩 펀치(60)는 상기 힌지 수단(70)에 볼트(65) 조립되어 고정되도록 내측에 볼트 관통홀(60a)이 형성되고, 하단부 측면에는 상기 가이드 블록(80)과 접촉되는 경사면(60b)이 형성되어 하강시 벤딩 다이에 제품을 압착시키면서 굽힘 가공할 수 있도록 형성되어 있다.

그리고 상기 벤딩 펀치(60)를 고정하는 힌지 수단(70)은 상기 벤딩 펀치(60)가 볼트(65)로 조립되어 고정되는 힌지구(72)와, 상기 프레스 램(51)의 하측면에 고정되고 상기 힌지구(72)의 상단부가 내재되어 회전 가능토록 지지하는 힌지 커버(74)와, 상기 프레스 램(51)이 상승될 때 상기 힌지구(72)의 상면을 눌러 벤딩 펀치(60)가 원위치되게 하는 리턴 수단(76)으로 구성되어 있다.

여기서 상기 힌지구(72)는 수나사가 가공되지 않는 볼트형으로 형성되어 상기 힌지 커버(74) 내에서 이탈되지 않으면서 회동되게 플랜지형으로 형성된 머리부(72a)와, 상기 머리부(72a)에서 하측으로 길게 연장되고 하단에 상기 벤딩 펀치(60)가 고정될 수 있게 암나사가 형성된 로드부(72b)로 이루어져 있다.

또한 상기 힌지 커버(74)는 그 내부에 상기 힌지구(72)의 머리부(72a)가 충분히 회동될 수 있게 공간이 형성되고 밑면에는 힌지구의 로드부(72b)가 삽입되게 경사홀(74a)이 형성되어 있다.

상기 리턴 수단(76)은 상기 프레스 램(51)의 홀(51a) 장치되어 있고, 상기 힌지구(72)의 상면에 접촉되는 누름핀(76a)과, 상기 누름핀(76a)에 탄성력을 제공하는 스프링(76b)과, 상기 스프링(76b)을 지지하는 볼트(76c)가 상기 홀(51a)에 차례대로 조립되어 있다.

한편, 상기 벤딩 펀치(60)를 안내하는 상기 가이드 블록(80)은 상단부 측면에 상기 벤딩 펀치(60)가 접촉되는 경사면(80a)이 형성되어 있고, 이 가이드 블록(80)은 제품을 가공할 벤딩 각에 따라 다른 각도의 경사면(80a)이 형성된 것을 사용함으로써 벤딩 각도의 수정 및 교체 작업이 보다 쉬워지게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 힌지를 이용한 벤딩 장치의 작용을 설펴보면 다음과 같다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 벤딩 펀치(60)는 프레스 램(51)이 상하 이동함에 따라 동시에 상하 이동하면서 벤딩 다이(54)의 측면으로 나와 있는 제품(M)의 플랜지를 누르면서 굽힘 가공하게 된다.

이때 상기 벤딩 펀치(60)는 프레스 램(51)에 힌지 수단(70)으로 일정 정도 회전할 수 있게 고정되어 있고, 하측에 가이드 블록(80)이 설치되기 때문에 프레스 램(51)에 의해 하강할 때 가이드 블록(80)의 경사면(80a)을 따라 벤딩 다이(54)의 측면으로 회전되면서 제품(M)을 가공하게 되는 것이다.

또한 상기 벤딩 펀치(60)와 더불어 스트리퍼(52)도 프레스 램(51)을 따라 하강하면서 벤딩 다이(54) 위에 놓인 제품(M)을 탄성력 있게 눌려 주어 굽힘 가공이 용이하게 진행될 수 있게 돕는 역할을 하게 된다. 이와 같은 벤딩 가공 과정이 도 3에 도시되어 있다.

여기서 상기 벤딩 펀치(60)는 힌지 수단(70)에 포함된 리턴 수단(76)이 그 상측을 누르고 있으므로 가이드 블록(80)에 형성된 경사면(80a)의 각에 따라 회전되면서 제품(M)의 플랜지를 굽힘 가공하게 된다.

이것은 제품(M)에 가공할 굽힘 각에 따라 가이드 블록(80)의 경사각을 적절하게 선택함으로써 사용자가 원하는 굽힘각을 얻을 수 있게 되고, 따라서 제품(M)의 굽힘 각에 따라 가이드 블록(80) 및 벤딩 펀치(60)를 교체함으로써 가공할 벤딩 각에 따라 보다 쉽게 벤딩 장치의 수정이 가능해지는 것이다.

또한 벤딩 작업중 벤딩 펀치(60)가 마모되거나 손상될 경우 볼트(65)로 고정된 힌지 수단(70)에서 쉽게 분리하여 교체할 수 있기 때문에 수리 및 분해 조립도 간단히 이루어질 수 있게 된다.

종래 기술에서 제품의 굽힘각 및 복원력에 따라 벤딩 펀치를 교환하거나 수정하기 위해서는 구동 캠 및 작동 캠을 모두 분해해야 되지만 상기에 상술한 바와 같은 본 발명의 힌지를 이용한 벤딩 장치는 제품의 굽힘각에 따라 가이드 블록을 선택하여 교체하면 되므로 벤딩각에 대한 수정이 용이해지는 이점이 있다.

또한 본 발명은 벤딩 펀치가 힌지 수단에 고정되어 상하 이동하면서 굽힘 가공을 실시하기 때문에 그 구조가 간단해짐은 물론 벤딩 펀치의 수리 및 분해 조립이 용이해지는 이점도 있게 된다.

Claims

상하 이동되면서 수직 하중을 제공하는 프레스 램과, 상기 프레스 램의 하측에 위치되어 제품의 상면을 지지하는 스트리퍼와, 상기 스트리퍼의 하측에 위치되어 제품의 플랜지를 굽힘 가공할 수 있게 형성된 벤딩 다이와, 상기 벤딩 다이를 지지하는 하형이 구비된 벤딩 장치에 있어서,

상기 프레스 램의 저면에 장치되어 프레스 램이 하강될 때 일정 회동되면서 상기 벤딩 다이에 놓인 제품을 굽힘 가공하는 벤딩 펀치와, 상기 벤딩 펀치를 상기 프레스 램의 저면에 회동 가능하게 고정하면서도 프레스 램이 상승될 때 원위치시키는 힌지 수단과, 상기 벤딩 다이와 일정 간격을 두고 상기 하형의 상측에 고정되어 상기 벤딩 펀치를 상기 벤딩 다이의 측면으로 회동되게 안내하는 가이드 블록이 설치된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 벤딩 펀치는 상기 힌지 수단에 볼트 조립되어 고정되도록 내측에 볼트 관통홀이 형성되고, 하단부 측면에는 상기 가이드 블록과 접촉되는 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 힌지 수단은 상기 벤딩 펀치가 볼트로 조립되어 고정되는 힌지구와, 상기 프레스 램의 하측면에 고정되고 상기 힌지구의 상단부가 내재되어 회전 가능토록 지지하는 힌지 커버와, 상기 프레스 램이 상승될 때 상기 힌지구의 상면을 눌러 벤딩 펀치가 원위치되게 하는 리턴 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 힌지구는 힌지 커버 내에서 이탈되지 않으면서 회동되게 플랜지형으로 형성된 머리부와, 상기 머리부에서 하측으로 길게 연장되고 하단에 상기 벤딩 펀치가 고정될 수 있게 암나사가 형성된 로드부로 이루어진 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 힌지 커버는 그 내부에 상기 힌지구가 충분히 회동될 수 있게 공간이 형성되고 밑면에는 경사홀이 형성된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 리턴 수단은 상기 프레스 램의 홀에 장치되어 있고; 상기 힌지구의 상면에 접촉되는 누름핀과, 상기 누름핀에 탄성력을 제공하는 스프링과, 상기 스프링을 지지하는 볼트가 상기 홀에 차례대로 조립되어 구성된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가이드 블록은 상단부 측면에 상기 벤딩 펀치가 접촉되는 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 힌지를 이용한 벤딩 장치.