KR19990057197A - 컨베이어의 고장감지장치 - Google Patents

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KR19990057197A
KR19990057197A KR1019970077245A KR19970077245A KR19990057197A KR 19990057197 A KR19990057197 A KR 19990057197A KR 1019970077245 A KR1019970077245 A KR 1019970077245A KR 19970077245 A KR19970077245 A KR 19970077245A KR 19990057197 A KR19990057197 A KR 19990057197A
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conveyor
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shaft
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KR1019970077245A
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Inventor
이상용
Original Assignee
오상수
만도기계 주식회사
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Abstract

본 발명은 체인 컨베이어의 체인의 파손 및 구동원의 과부하를 감지할 수 있는 컨베이어의 고장감지장치에 관한 것이다. 컨베이어의 고장감지장치는, 메인 프레임(10)의 상부에 설치되며, 그 양측에 각기 구동축(20) 및 종동축(22)에 연결되어 회동되는 컨베이어(12)와; 종동축(22)에 설치되며, 그 일측면이 편평하게 형성된 원형 도그(32)와; 종동축(22)의 소정부위에 설치되며, 컨베이어(12)의 동작상태를 감지하기 위한 센서(36)와; 구동축(20)에 연결수단(26)에 의해 상호 연결되는 구동수단(30)으로 구성된다. 본 발명의 컨베이어의 고장감지장치는 컨베이어 자체의 파손 및 과부하등의 원인을 감지하여 컨트롤러에의해 컨베이어 시스템의 동작을 사전에 정지시키고 수리 및 보수할 수 있으므로 장치의 파손 및 안전사고를 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Description

컨베이어의 고장감지장치
본 발명은 컨베이어의 고장감지장치에 관한 것으로, 특히 체인 컨베이어의 체인의 파손 및 구동원의 과부하를 감지할 수 있는 컨베이어의 고장감지장치에 관한 것이다.
종래, 컨베이어 시스템은 컨베이어가 걸리게 되는 구동축과 종동축 및 상기 구동축에 동력을 전달하기 구동원으로 구성된다. 그리고, 상기 구동원(예를들어, 모터)은 구동축에 연결되며 구동축을 직접 또는 간접적으로 구동시켜 컨베이어가 동작되게 한다.
그런데, 상기 컨베이어 시스템은 컨베이어에 과부하가 걸리거나 파손이 되었을 때 구동원의 파손 또는 안전사고에 비하여 더욱 큰 위험을 발생하게 된다. 즉, 체인 컨베이어가 끊어지는 경우에 이는 작업자에게 치명적인 위험을 초래할 수 있고 있고, 아울러 시스템의 소정부위에 걸리게 되는 경우 작업이 정지하게 되고 이로 인해 장치가 고장나게 되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 컨베이어 자체의 파손 및 과부하등의 원인을 감지하여 컨베이어 시스템의 동작을 정지시킴으로서 장치의 파손 및 안전사고를 방지할 수 있는 컨베이어의 고장감지장치를 제공하는 점에 있다.
상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 컨베이어의 고장감지장치는, 메인 프레임의 상부에 설치되며, 그 양측에 각기 구동축 및 종동축에 연결되어 회동되는 컨베이어와; 종동축에 설치되며, 그 일측면이 편평하게 형성된 원형 도그와; 종동축의 소정부위에 설치되며, 컨베이어의 동작상태를 감지하기 위한 센서와; 구동축에 연결수단에 의해 상호 연결되는 구동수단으로 구성되는 점에 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어의 고장감지장치의 단면도,
도 2는 도 1의 요부인 "A"부분의 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
10 : 메인 프레임 12 : 컨베이어
14 : 소재 이송용 체인 20 : 구동축
22 : 종동축 26 : 연결수단
30 : 구동모터 32 : 원형도그
36 : 센서
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 컨베이어의 고장감지장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 컨베이어의 고장감지장치는 도 1에 도시된 바와같이, 메인 프레임(10)의 상부 일측에는 컨베이어(12)가 설치되고, 상기 컨베이어(12)의 하부에는 소재 이송용 체인(14)이 설치된다.
상기 컨베이어(12)의 일측에는 구동축(20)이 형성되고, 그 타측에는 종동축(22)이 형성된다. 또한, 상기 구동축(20)은 구동모터(30)에 연결수단(26)에 의해 연결되게 된다. 그리고, 상기 종동축(22)에는 원형 도그(32)가 동축으로 연결되고, 상기 종동축(22)의 일측에는 센서(36)가 설치된다. 상기 원형 도그(32)의 일측면이 편평하게 형성되어 센서(36)가 신호를 용이하게 감지하게 되어 있다.
한편, 상기 컨베이어(12)의 하부 일측에는 소정의 간격을 두고 복수개의 보조 프레임(40)이 소정의 간격을 두고 설치되고, 상기 보조 프레임(40)은 보조 플레이트(44)에 연결수단(42)에 의해 상호 연결되어 있다.
상기와 같이 구성된 컨베이어의 고장감지장치는 일정한 시간 간격으로 센서(36)가 소정의 신호를 감지하게 되면 컨베이어(12)가 정상 동작되는 것으로 컨트롤러(도시되지 않음)가 판단하게 되고, 일정한 시간이상 센서(36)의 신호가 변동이 없게 되면 컨베이어(12)의 파손이나 구동모터(30)의 과부하가 발생된 것으로 간주하여 상기 컨트롤러가 구동모터(30)의 동작을 정지시키게 된다.
한편, 상기 컨베이어(12)의 구동모터(30)의 회전동력은 동력전달을 하는 연결수단(26)을 거쳐서 소재이송용 체인(14)을 구동시키게 된다. 또한, 종동축(22)에 연결된 원형 도그(32)는 소재 이송용 체인(14)과 스프로켓 샤프트(35)와 같이 회전하게 되고 상기 원형 도그(32)의 회전에 의해 주기적으로 온/오프 신호를 발생하게 되면 상기 센서(36)가 이를 감지하게 된다.
상기 센서(36)로부터 감지된 신호는 도시되지 않은 컨트롤러에 입력되고, 상기 컨트롤러는 상기 온/오프 신호의 변화를 감지하여 컨베이어(12)의 동작상태를 판단하게 된다. 즉, 온/오프 신호가 교호로 진행하게 되면 정상 동작으로 판단하게 되고, 온 또는 오프 신호가 계속 지속적으로 진행하게 되면 컨베이어(12)의 이상 동작으로 판단하게 된다.
이때, 상기 컨트롤러는 구동모터(30)의 동작을 정지시키고 작업자에 의해 이를 수정 및 수리할 수 있도록 경고신호를 보내게 된다.
이와같이 본 발명의 컨베이어의 고장감지장치는 소재이송용 체인의 파손, 컨베이어의 중간에 소재가 걸리는 현상, 구동부의 부품파손 및 이상을 감지하여 사전에 수리하게 되므로 사용자가 안전하게 작업을 할 수 있게 된다.
전술한 바와같이 구성된 본 발명의 컨베이어의 고장감지장치는 컨베이어 자체의 파손 및 과부하등의 원인을 감지하여 컨트롤러에의해 컨베이어 시스템의 동작을 사전에 정지시키고 수리 및 보수할 수 있으므로 장치의 파손 및 안전사고를 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (2)

  1. 메인 프레임의 상부에 설치되며, 그 양측에 각기 구동축 및 종동축에 연결되어 회동되는 컨베이어와;
    상기 종동축에 설치되며, 그 일측면이 편평하게 형성된 원형 도그와;
    상기 종동축의 소정부위에 설치되며, 컨베이어의 동작상태를 감지하기 위한 센서와;
    상기 구동축에 연결수단에 의해 상호 연결되는 구동수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어의 고장감지장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 종동축은 그 일측에 원형 도그와 같이 회전하게 되는 스프로켓 샤프트가 설치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어의 고장감지장치.
KR1019970077245A 1997-12-29 1997-12-29 컨베이어의 고장감지장치 KR19990057197A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102508543B1 (ko) * 2022-05-27 2023-03-09 주식회사 펩텍시스템 Non PLC 기반의 컨베이어 컨트롤러

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102508543B1 (ko) * 2022-05-27 2023-03-09 주식회사 펩텍시스템 Non PLC 기반의 컨베이어 컨트롤러
US11840406B1 (en) 2022-05-27 2023-12-12 Fabtech System Co., Ltd. Non-PLC-based conveyor controller

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