KR19990050350A - 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치 - Google Patents

가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR19990050350A
KR19990050350A KR1019970069452A KR19970069452A KR19990050350A KR 19990050350 A KR19990050350 A KR 19990050350A KR 1019970069452 A KR1019970069452 A KR 1019970069452A KR 19970069452 A KR19970069452 A KR 19970069452A KR 19990050350 A KR19990050350 A KR 19990050350A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pulley
product
shaft
face cutter
guide plate
Prior art date
Application number
KR1019970069452A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100243749B1 (ko
Inventor
최남효
오세욱
김병걸
Original Assignee
윤영석
한국중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤영석, 한국중공업 주식회사 filed Critical 윤영석
Priority to KR1019970069452A priority Critical patent/KR100243749B1/ko
Publication of KR19990050350A publication Critical patent/KR19990050350A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100243749B1 publication Critical patent/KR100243749B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043Accessories for spindle drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치에 관한 것으로, 특히 모터(10)의 구동력에 따라 제 1 샤프트(20), 제 1 풀리(30)가 회전하고, 해당 제품의 절삭후 발생한 거스러미를 제거하기 위한 제 1 페이스 커터(40)부착하며, 2단의 제 1 다이아몬드 휠(50)을 상기 제 1 샤프트(20)와 제 1 페이스 커터(40)의 상부에 장착하여 해당 제품의 모서리 가공을 실행하며, 제 1 가이드 플레이트(60)을 상기 제 1 다이아몬드 휠(50)의 상부에 V자 형상으로 장착하여 해당 제품의 모서리 가공을 실행하고, 제 1 가공량 조절기(70)를 상기 제 1 페이스 커터(40)의 측면으로 부터 상부로 연장시킨 부재를 다시 수평하게 일정 길이를 연장시켜 상기 제 1 가이드 플레이트(60)의 일정 측면에 부착하며, 연결벨트(90)를 구비하여 상기 제 1 풀리(30)의 회전에 따라 동일 방향 및 속도로 회전하도록 제 2 풀리(110)를 부착함으로써, 상술한 구조와 동일한 2중의 구조를 취한 것을 특징으로 하며, 이러한 본 발명은 상술한 것과 같은 구성으로 제작한 장비를 사용하여 모서리 처리 작업을 할 경우, 작업시간을 50% 이상 절감할수 있으며, 작업자의 피로도를 해소하는 방안을 제공할 수 있게 되며, 국내의 유수한 시편 가공업체에서도 적용이 가능함으로써 보급 효과를 가져올 수 있게 된다.

Description

가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치
본 발명은 시험편 모서리 가공장치에 관한 것으로, 특히 모터로 회전시킨 가이드 플레이트를 회전시켜 소정의 부품을 고정시킨후 절삭할 수 있도록 한 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치에 관한 것이다.
종래의 시험편 모서리 가공의 작업방법에서는, 시편의 절단작업이나 연마작업후 발생하는 두꺼운 거스러미를 줄을 사용하여 수작업으로 제거하였고, 연삭후 발생하는 미세한 거스러미를 각 모서리마다 사포를 사용하여 제거하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 작업방법은 대량가공(생산)을 하는 시편가공의 특성상 절삭작업에 비해, 거스러미 제거작업에 투여되는 시간이 과다하고 작업자의 피로도를 가중시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기위한 것으로, 정면 밀이커터(Face Cutter)와 컵형 숫돌(High Tax)를 교체 사용하여 가공의 공정 진행중 발생하는 굵은 거스러미를 제거하고, 다이오몬드 휠(Diamond Wheel)을 장착하여 최종 가공 공정인 연삭이 끝난후의 미세한 거스러미를 제거할 수 있도록 하는 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치는, 장치를 구동하기 위한 힘을 인가하는 모터와; 상기 모터의 회전에 따라 회전하는 제 1 샤프트와; 상기 제 1 샤프트의 회전에 따라, 동일 방향으로 회전하는 제 1 풀리와; 상기 제 1 샤프트와 제 1 풀리가 결합된 장치의 제 1 풀리 상부에 탑재하여, 해당 제품의 절삭후 발생한 거스러미를 제거하기 위한 제 1 페이스 커터와; 상기 제 1 샤프트와 제 1 페이스 커터의 상부에 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단의 제 1 다이아몬드 휠과; 상기 제 1 다이아몬드 휠의 상부에 V자 형상으로 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 1 가이드 플레이트와; 상기 제 1 페이스 커터의 측면으로 부터 상부로 연장시킨 부재를 다시 수평하게 일정 길이를 연장시켜 상기 제 1 가이드 플레이트의 일정 측면에 부착한 제 1 가공량 조절기와; 상기 제 1 다이아몬드 휠과 제 1 가이드 플레이트가 결합된 구조물의 측면상에 일정 형상을 갖도록 부착하여, 해당 제품의 모서리 가공후 발생한 거스러미가 장치 외부로 떨어지는 방지하기 위한 칩 방지판과; 상기 제 1 풀리와 제 2 풀리를 연결시켜 회전하도록 하는 연결벨트와; 상기 제 1 풀리의 회전에 따라 연결벨트가 동일 방향으로 회전하면, 이 연결벨트의 회전방향 및 속도와 동일한 방향 및 속도로 회전하는 제 2 풀리와; 상기 제 2 풀리의 회전에 따라 동일 방향으로 회전하는 제 2 샤프트와; 상기 구동하는 제 2 샤프트를 고정하는 제 1 지지부와; 상기 제 2 샤프트의 회전에 따라, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단구조의 제 2 다이아몬드 휠과; 상기 제 2 다이아몬드 휠의 상부에 장착하여, 상기 제 2 샤프트의 회전방향 및 속도와 동일 방향 및 속도로 작동함으로써 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 2 가이드 플레이트와; 상기 제 2 샤프트의 일정 측면으로 부터 상부로 일정 길이를 연장시킨후 다시 수평하게 일정길이를 상기 제 2 가이드 플레이트가 위치한 지점가지 연장시킨 제 2 가공량 조절기와; 상기 제 2 풀리의 주변에 장착하여, 해당 제품의 절삭후 발생하는 거스러미를 제거하기 위한 제 2 페이스 커터와; 상기 모터를 바닥면에 고정하기 위한 모터고정 플레이트와; 상기 제 1, 2 가공량 조절기를 운용자가 손으로 잡아 상/하 이동시키기 위해, 상기 제 1, 2 가공량 조절기의 하단 일정 지점에 부착한 두 개의 손잡이부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
도 1은 본발명의 일 실시예에 따른 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치의 전체적인 구성을 도시한 정면도,
도 2는 도 1에 따른 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치의 평면도,
도 3은 도 1에 도시한 가공량 조절기의 확대도,
도 4는 도 1에 도시한 모서리 가공장치의 정면도,
도 5는 도 1에 따른 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치의 측면도,
도 6은 도 1에 도시한 페이스 커터내부의 단면도,
도 7은 본 발명의 변형실시예에 따른 페이스 커터의 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 모터 20 : 제 1 샤프트
30 : 제 1 풀리 40 : 제 1 페이스 커터
50 : 제 1 다이아몬드 휠 60 : 제 1 가이드 플레이트
60a : 시편눈금판 60b : 시편모따기 안내가이드
70 : 제 1 가공량 조절기 80 : 칩 방지판
90 : 연결벨트 100 : 제 2 풀리
110 : 제 2 샤프트 120 : 제 1 지지부
130 : 제 2 다이아몬드 휠 140 : 제 2 가이드 플레이트
150 : 제 2 가공량 조절기 160 : 제 2 페이스 커터
170 : 모터고정 플레이트 180a, 180b : 손잡이부
190 : 제 2 지지부 200 : 제 3 지지부
210 : 부쉬 220 : 컵형 숫돌
230 : 제 4 지지부 240 : 제 3 샤프트
250 : 2단 벨트 풀리 260 : 제 3 페이스 커터
이하, 상술한 내용을 본 발명에 따른 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 1에 도시한 바와 같이, 장치를 구동하기 위한 힘을 인가하는 모터(10)와; 상기 모터(10)의 회전에 따라 회전하는 제 1 샤프트(20)와; 상기 제 1 샤프트(20)의 회전에 따라, 동일 방향으로 회전하는 제 1 풀리(30)와; 상기 제 1 샤프트(20)와 제 1 풀리(30)가 결합된 장치의 제 1 풀리(30) 상부에 탑재하여, 해당 제품의 절삭후 발생한 거스러미를 제거하기 위한 제 1 페이스 커터(40)와; 상기 제 1 샤프트(20)와 제 1 페이스 커터(40)의 상부에 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단의 제 1 다이아몬드 휠(50)과; 상기 제 1 다이아몬드 휠(50)의 상부에 V자 형상으로 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 1 가이드 플레이트(60)와; 상기 제 1 페이스 커터(40)의 측면으로 부터 상부로 연장시킨 부재를 다시 수평하게 일정 길이를 연장시켜 상기 제 1 가이드 플레이트(60)의 일정 측면에 부착한 제 1 가공량 조절기(70)와; 상기 제 1 다이아몬드 휠(50)과 제 1 가이드 플레이트(60)가 결합된 구조물의 측면상에 일정 형상을 갖도록 부착하여, 해당 제품의 모서리 가공후 발생한 거스러미가 장치 외부로 떨어지는 방지하기 위한 칩 방지판(80)과; 상기 제 1 풀리(30)와 제 2 풀리(100)를 연결시켜 회전하도록 하는 연결벨트(90)와; 상기 제 1 풀리(30)의 회전에 따라 연결벨트(90)가 동일 방향으로 회전하면, 이 연결벨트(90)의 회전방향 및 속도와 동일한 방향 및 속도로 회전하는 제 2 풀리(100)와; 상기 제 2 풀리(100)의 회전에 따라 동일 방향으로 회전하는 제 2 샤프트(110)와; 상기 구동하는 제 2 샤프트(110)를 고정하는 제 1 지지부(120)와; 상기 제 2 샤프트(120)의 회전에 따라, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단구조의 제 2 다이아몬드 휠(130)과; 상기 제 2 다이아몬드 휠(130)의 상부에 장착하여, 상기 제 2 샤프트(110)의 회전방향 및 속도와 동일 방향 및 속도로 작동함으로써 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 2 가이드 플레이트(140)와; 상기 제 2 샤프트(110)의 일정 측면으로 부터 상부로 일정 길이를 연장시킨후 다시 수평하게 일정길이를 상기 제 2 가이드 플레이트(140)가 위치한 지점가지 연장시킨 제 2 가공량 조절기(150)와; 상기 제 2 풀리(100)의 주변에 장착하여, 해당 제품의 절삭후 발생하는 거스러미를 제거하기 위한 제 2 페이스 커터(160)와; 상기 모터(10)를 바닥면에 고정하기 위한 모터고정 플레이트(170)와; 상기 제 1, 2 가공량 조절기(70, 150)를 운용자가 손으로 잡아 상/하 이동시키기 위해, 상기 제 1, 2 가공량 조절기(70, 150)의 하단 일정 지점에 부착한 두 개의 손잡이부(180a, 180b)를 포함하여 본 실시예를 구성한다.
이하, 상기와 같이 구성된 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치의 동작과정을 도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
생산된 소정의 제품 모서리를 가공하는 본 발명은 모터의 회전에 따른 구동력을 받음으로써, 장치의 작동이 시작되고, 상기 모터의 회전에 따른 샤프트, 풀리기어, 다이아몬드 휠, 가이드 플레이트, 페이스 커터가 일련의 회전방향과 속도를 동일하게 하면서 작동하여, 장치의 상단에 부착한 해당 제품의 모서리 가공을 실행하며, 상기 풀리에 결착한 해당 벨트를 통해 상호 연결되어있는 제 2의 풀 리가 회전함으로써 제 2의 샤프트, 다이아몬드 휠, 가이드 플레이트, 페이스 커터가 역시 동일 방향과 속도로 작동하여 해당 제품의 모서리 가공과 미세면 처리를 실행하게 된다.
도 2는 도 1에 따른 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치의 평면도를 도시한 것으로, 제 2 가공량 조절기(150)에 의해 해당 높이가 결정된 제 2 가이드 플레이트(140)의 V자 홈에 해당 제품의 모서리를 밀착하고, 상기 제 2 가이드 플레이트(140)의 하단에 부착한 제 2 페이스 커터(160)가 제품의 모서리를 가공하도록 구성한 것을 볼 수 있으며, 장치 우측의 제 1 다이아몬드 휠(50)은 해당 제품의 면취(모서리 따기)를 실행한다.
또한, 도 3은 도 1에 도시한 가공량 조절기의 확대도로, 확대도에서는 제 3지지부(200)와 제 2 지지부(190)의 상부에 장착한 손잡이 용도의 제 2 가공량 조절기(150)를 상/하로 이동할 수 있도록 구성하였고, 상기 제 2 가공량 조절기(150)의 하단에는 운통의 주위로 20개의 눈금을 새겨놓은 것을 특징으로 한다.
그리고, 도 4는 도 1에 도시한 모서리 가공장치의 정면도로, 기존의 가공장칩다 깊이와 넓이가 확대된 것을 볼 수 있으며, 90°보다 크게 절단된 소재의 거스러미 제거를 위해 눈금판의 각도를 98°로 제작였으며, 도시한 것과 같이, V자 홈형태의 공간에 해당 제품의 모서리를 밀착시키도록 구조를 취하였고, 제 1 가이드 플레이트(60)의 외부 측면은 시편의 모따기를 위한 시편모따기 안내가이드(60b)를 부착하였고, 해당 가이드 플레이트의 내측상에는 시편눈금판(60a)을 새겨놓은 것을 특징으로 한다.
한편, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가공량 조절기를 구비한 시편 모서리 가공장치의 측면을 도시한 측면도로, 도 1에서 설명한 제반 구성요소들을 육안으로 확인할 수 있으며, 제 2 페이스 커터(160)의 내부에는 도 6에 도시한 바와 같이, 페이스 커터대신 장착하여 그 위에는 해당 제품을 절삭하는 컵형 숫돌(220)이 위치하고 그 하단으로 일정 형상의 부쉬(Bush)(210)를 장착함으로써 높이를 조절할 수 있도록 하였다.
그리고, 도 7은 본 발명의 변형실시예에 따른 페이스 커터의 단면도로, 컵형 숫돌과 페이스 커터 교체사용시의 회전수 조절을 위해 2단 벨트 풀리(250)를 채용하여 속도를 조절하였고, 이 2단 벨트 풀리(250)의 중앙에는 장치를 회전시키는 축이되는 제 3 샤프트(240)가 있고, 이 제 3 샤프트(240)를 중심으로 하단에는 장치를 지지하는 제 4 지지부(230)가 위치하고 있으며, 상부에는 해당 제품의 면취를 위한 제 3 페이스 커터(260)를 부착하여 사용함으로써, 장치를 구성할 수도 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치는, 3,000rpm의 고속회전 모터를 설치하고, 다이아몬드 휠과 페이스 커터를 장착하여 거친 면취와 미세면취 가공을 동시에 해결할 수 있고, 페이스 커터 장착부위에 컵형 숫돌을 교환할 수 있는 부쉬를 사용하여 컵형 숫돌을 장착 가능하게 함으로써, 시편 재질에 관계없이 작업이 가능하며, 또한 다이아몬드 휠 상부에 90°시편 눈금판을 설치하여 일정량 절삭이 가능하며, 페이스 커터의 상부에 98°눈금판을 설치하여 절단된 둔각의 소재면취가 가능하다. 그리고, 이러한 본 발명 "가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치"를 사용하여 작업할 경우, 톱 절단시에는 ±5°까지 차이가 났던 것을 본 기계가공을 통해 0.23°로 줄임으로써 가공에 따른 정밀도를 향상시킬 수 있게 되며, 모서리 처리에 투여되는 과다한 작업시간을 대폭 절감할 수 있고, 작업자의 피로도를 해소할 수 있게 되며, 동종업체에서도 용이하게 적용이 가능한 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 장치를 구동하기 위한 힘을 인가하는 모터와; 상기 모터의 회전에 따라 회전하는 제 1 샤프트와; 상기 제 1 샤프트의 회전에 따라, 동일 방향으로 회전하는 제 1 풀리와; 상기 제 1 샤프트와 제 1 풀리가 결합된 장치의 제 1 풀리 상부에 탑재하여, 해당 제품의 절삭후 발생한 거스러미를 제거하기 위한 제 1 페이스 커터와; 상기 제 1 샤프트와 제 1 페이스 커터의 상부에 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단의 제 1 다이아몬드 휠과; 상기 제 1 다이아몬드 휠의 상부에 V자 형상으로 장착하여, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 1 가이드 플레이트와; 상기 제 1 페이스 커터의 측면으로 부터 상부로 연장시킨 부재를 다시 수평하게 일정 길이를 연장시켜 상기 제 1 가이드 플레이트의 일정 측면에 부착한 제 1 가공량 조절기와; 상기 제 1 다이아몬드 휠과 제 1 가이드 플레이트가 결합된 구조물의 측면상에 일정 형상을 갖도록 부착하여, 해당 제품의 모서리 가공후 발생한 거스러미가 장치 외부로 떨어지는 방지하기 위한 칩 방지판과; 상기 제 1 풀리와 제 2 풀리를 연결시켜 회전하도록 하는 연결벨트와; 상기 제 1 풀리의 회전에 따라 연결벨트가 동일 방향으로 회전하면, 이 연결벨트의 회전방향 및 속도와 동일한 방향 및 속도로 회전하는 제 2 풀리와; 상기 제 2 풀리의 회전에 따라 동일 방향으로 회전하는 제 2 샤프트와; 상기 구동하는 제 2 샤프트를 고정하는 제 1 지지부와; 상기 제 2 샤프트의 회전에 따라, 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 2단구조의 제 2 다이아몬드 휠과; 상기 제 2 다이아몬드 휠의 상부에 장착하여, 상기 제 2 샤프트의 회전방향 및 속도와 동일 방향 및 속도로 작동함으로써 해당 제품의 모서리 가공을 실행하는 제 2 가이드 플레이트와; 상기 제 2 샤프트의 일정 측면으로 부터 상부로 일정 길이를 연장시킨후 다시 수평하게 일정길이를 상기 제 2 가이드 플레이트가 위치한 지점가지 연장시킨 제 2 가공량 조절기와; 상기 제 2 풀리의 주변에 장착하여, 해당 제품의 절삭후 발생하는 거스러미를 제거하기 위한 제 2 페이스 커터와; 상기 모터를 바닥면에 고정하기 위한 모터고정 플레이트와; 상기 제 1, 2 가공량 조절기를 운용자가 손으로 잡아 상/하 이동시키기 위해, 상기 제 1, 2 가공량 조절기의 하단 일정 지점에 부착한 두 개의 손잡이부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 페이스 커터는 높이 조절을 위한 일정 형상의 부쉬와; 이 부쉬의 상부에 장착하여 해당 제품의 절삭을 실행하는 컵형 숫돌로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 플레이트는 내측에는 밀착시킨 해당 제품의 길이 측정을 위한 0.1㎜ 단위의 시편눈금판이 있고, 외측에는 해당 시편의 모서리 가공을 위한 시편모따기 안내가이드를 형성한 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 가공량 조절기는 원통형으로 되어 하단에 20개의 눈금이 있는 손잡이부와; 이 손잡이부의 하단에 부착하여 손잡이부를 지지하는 제 2 지지부와; 이 제 2 지지부의 하단에 형성시킨 제 3지지부로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 페이스 커터의 내측에는 장치의 회전속도 조절을 위한 2단 벨트 풀리를 장착하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 플레이트는 90°보다 크게 절단된 소재의 거스러미 제거를 위해 페이스 커터에 부착한 눈금판의 각도를 98°로 제작한 것을 특징으로 하는 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치.
KR1019970069452A 1997-12-17 1997-12-17 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치 KR100243749B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970069452A KR100243749B1 (ko) 1997-12-17 1997-12-17 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970069452A KR100243749B1 (ko) 1997-12-17 1997-12-17 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990050350A true KR19990050350A (ko) 1999-07-05
KR100243749B1 KR100243749B1 (ko) 2000-03-02

Family

ID=19527526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970069452A KR100243749B1 (ko) 1997-12-17 1997-12-17 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100243749B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100793601B1 (ko) * 2006-06-07 2008-01-10 주식회사 포스코 고속 인장 시험기용 시험편 교정 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101656006B1 (ko) * 2015-10-15 2016-09-08 에이치원스틸(주) 면취기

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100793601B1 (ko) * 2006-06-07 2008-01-10 주식회사 포스코 고속 인장 시험기용 시험편 교정 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100243749B1 (ko) 2000-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110605629B (zh) 一种研磨装置
KR100243749B1 (ko) 가공량 조절기를 구비한 시험편 모서리 가공장치
CN211194475U (zh) 一种多功能锯台
CN112453901A (zh) 一种齿轮磨棱抛光打标一体机及其使用方法
US7121923B1 (en) Dual position sharpening device
CN109414800B (zh) 切削装置
JP3290235B2 (ja) 研摩方法及び研摩装置
US6450864B1 (en) End mill grinder with two independently adjustable grinding wheels
CN210333461U (zh) 研磨皮去除机
EP0591109A1 (en) Improved apparatus for grinding and sharpening blades in general
FI102045B (fi) Menetelmä ja laitteisto kappaleen reunan käsittelemiseen
CN112757119A (zh) 一种全自动叶片打磨机
KR101101838B1 (ko) 공작기계의 스핀들 테이퍼 연삭장치
JPS61146471A (ja) ドレツシング装置
CN215036174U (zh) 一种磨床用多角度可调式工作台
CN205888829U (zh) 一种可调节式金刚石磨盘装置
CN219234867U (zh) 一种石料扒皮机
KR200171019Y1 (ko) 연삭숫돌의 드레싱 치구
KR102349327B1 (ko) 다이캐스팅으로 제조된 나이프 연마장치
CN219075205U (zh) 一种磨床的砂轮角度调节机
CN221020175U (zh) 自动加工齿轮内孔的装置
CN210909369U (zh) 一种尖嘴钳加工打磨装置
JPH01205908A (ja) 転削工具
CN2323911Y (zh) 一种锯片式成型铣刀专用磨床
JPS6310916Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121105

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130904

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140917

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150909

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160907

Year of fee payment: 18

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170907

Year of fee payment: 19

EXPY Expiration of term