KR19990046416A - 인조숯의제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 숯가루를 고형화하여서된 인조숯에 관한 것으로, 특히 야자열매를 원료로 하여서된 숯입자를 고형화하여 인조숯을 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 야자열매를 태워서된 숯입자를 성형하여서 인조숯을 제조하는 공지의 방법에 있어서, 전체 중량비로서 8∼30메시의 야자숯입자 65∼75%, 전분 5∼8%, 설탕 2∼6%, 물 15∼25%를 조성된 혼합물을 성형하여 제조하는 것으로서, 인조숯이 연소될때에 연기와 유해가스의 발생이 최소로 될 뿐 아니라, 연소효율이 상승되는 유익한 발명인 것이다.

Description

인조숯의 제조방법{A MANUFACTURING PROCESS OF ARTIFICIAL CHARCOAL}

본 발명은 숯가루를 고형화하여서된 인조숯에 관한 것으로, 특히 야자열매를 원료로 하여서된 숯입자를 고형화하여 인조숯을 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 각종나무를 고온에서 연소시켜 탄화된 숯을 제조하는 재래식 방법은 제조시간이 많이 소요되고 대량생산이 어려울 뿐 아니라, 숯을 일정한 형상으로 제조할 수 없기 때문에, 근래에는 인조숯이 많이 개발되고 있는 실정이다.

근래에 개발된 것으로서, 특허공개 제96-37805호의 고형연료탄의 제조방법이 있으며, 이는 중량비로 메타놀 80부에 구리세린 10부, 메칠셀루로스 10부, 니트로셀루로스 2부를 용해시킨 메타놀용액에 톱밥 70부, 설탕분말 15부, 밀가루 15부의 균질 혼합물을 첨가시켜 혼화시키므로서, 메타놀용액을 고형물에 충분히 분산침투시켜 얻어진 반고형물을 진공상태에서 압출성형한후 경화시켜서 제조하는 것이다.

그러나, 상기한 종래의 방법은 원료의 주성분이 톱밥으로 조성된 것으로서, 이러한 방법으로 제조된 숯이 연소될때에 연기와함께 냄새가 많이 발생되므로 상품가치가 저하될 뿐 아니라, 연소시간이 짧은 문제등이 제기되었다.

또한, 선발명된 것으로서 특허 제144698호의 "고체연료 조성물"이 있으며, 이는 인조숯을 제조함에 있어, 야자열매 껍질을 태워서 만든 숯분말과 톱밥을 4:1의 비율로 혼합하여 제조하는 것이다.

이러한 방법은 야자열매 숯으로서의 연소효과는 있으나, 야자열매 분말만으로는 제품의 성형이 어려워 톱밥이 첨가되므로서 연소시 연기발생의 원인 되었다.

특히, 완제품인 인조숯이 연소될때에 가루가 되어 연소부위에 적층되므로 공기의 공급을 방해하므로서 화력이 저하되는 문제가 있었다.

즉, 종래의 톱밥 또는 톱밥과 야자숯분말의 혼합물로된 인조숯 및 그 제조방법은 다음과 같은 문제점들이 제기되었다.

첫째; 인조숯에 함유된 톱밥이 탄화야자숯에 비하여 단위면적당 화력이 적었으며,

둘째 ; 톱밥이 연소될때에 연기와 유해가스의 발생량이 많았으므로 실내에서의 사용이 곤란할 뿐 아니라,

셋째 ; 톱밥이 연소되면서 발생되는 재가 분말화되므로 분말화된 재에 의하여 공기의 공급이 원활하지 못하므로 화력이 저하되는 원인이되었으며,

넷째 ; 상기 톱밥이나 야자열매 숯가루를 고형화하기 위한 접착제의 접착력이 약하여, 야자열매 숯가루의 함유량을 많게 하거나, 야자열매 숯가루의 입자를 크게 조성할 수 없었다.

본 발명은 상기한 문제들을 해결하기 위하여 연구개발된 것으로서, 인조 숯을 제조함에 있어, 야자열매를 태워서된 야자숯입자를 주성분으로 하여 제조하므로서, 인조숯의 사용시에 화력이 좋고 연기와 유해가스의 발생을 최소로 하는데 그 기술적 과제가 있다.

본 발명의 다른 기술적 과제는 종래 톱밥으로 제조된 인조숯에 비하여 착화가 빠르고 사용시에 재가 분말화되지 않게 하므로서 지속적인 화력이 유지되도록 하는데 있다.

본 발명의 또다른 기술적 과제는 입자가 비교적 큰 야자열매 숯입자의 접착력을 증대시켜 성형이 원활하게 이루어지도록 하고 완제품 표면의 부착력이 커서 숯가루가 사용자나 다른 물품에 묻지 않도록 하여 상품성이 상승되도록 하는데 있다.

본 발명은 상기한 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 야자열매를 태워서된 숯을 분쇄하여서된 야자숯입자에 전분과 설탕이 첨가된 수용액을 혼합한 후에 압축성형하여 제조하는 것이다.

상기 야자숯입자는 그 입자의 크기를 8∼20메쉬로 하는 것이 바람직하며, 8메쉬 미만이 되면 입자의 크기가 지나치게 커서 성형이 원활하지 못하고 20메쉬를 초과하게 되면 성형성은 양호하나 완제품의 연소시에 재가 분말화되고 통기성이 양호하지 못하다.

상기 본 발명의 조성은 중량비로서 야자숯입자 65∼75%, 전분 5∼8%, 설탕 2∼6%, 물 15∼25%로 하는 것이 양호하다.

상기 전분은 야자숯입자의 성형성을 증대시키기 위한 것으로서, 그 함유량이 전체 중량비로서 5%미만이되면 성형성이 저하되고 8%이상이 되면 완제품의 연소시에 연기등의 발생원인이 되므로 5∼8%가 바람직하다.

또한, 상기 전분은 야자전분과 옥수수전분을 혼합하여 사용하는 것으로서, 야자전분과 옥수수전분의 혼합비율을 중량비로서 3 : 7로 하는 것이 바람직하며 야자전분이 제품의 접착력을 증대시키는 반면에, 과다하게 혼합되면 제품성형후 건조시간이 지연되므로 옥수수전분의 중량비로서 25∼35%로 조성하는 것이 양호하다.

상기 설탕은 야자숯입자의 접착력을 증대시킴과 동시에 완제품의 강도를 증대시키는 것으로서, 2%미만이 되면, 설탕의 고유기능이 저하되고 6%가 초과되면 완제품의 연소시 연소효율이 저하되고 냄새가 발생되는 원인이 되므로 그 조성을 전체 중량비로서 2∼6%로 하는 것이 바람직하다.

상기 물은 야자숯입자의 성형이 이루어지도록 첨가되는 것으로서, 15%미만이 되면 성형성이 불량하고 25%가 초과되면 성형후 건조하는데 많은 시간이 소모되므로 15∼25%하는 것이 바람직하다.

상기 조성물의 제조공정은 접착제, 설탕을 물에 용해시켜 수용액을 제조한후, 야자숯가루에 수용액을 첨가하여 혼합하여서된 반죽상태의 가공물의 프레스에서 압축성형후, 전기로에서 일정시간 건조하여 수분을 제거하여 완제품을 제조하는 것이다.

이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예

제 1 공정(재료준비공정)

야자열매껍질을 태워서된 고형체의 야자숯을 파쇄기에서 분쇄하고 걸름망에 의하여 8∼20메수의 입자를 분리하여서된 야자숯입자를 900g 준비한다.

또한, 야자열매의 내피를 가공하여서된 야자전분 18g과 옥수수전분 42g을 준비한다.

또한, 설탕 40g을 준비한다.

제 2 공정(혼합공정)

상기 제 1 공정에서 준비된 재료들은 물 200g과 함께 믹서장치에 투입한 후 일정시간 혼합하여서 재료들이 반죽상태가 되면 작동을 완료한다.

제 3 공정(성형공정)

상기 제 2 공정에서 제조된 반죽상태의 재료를 유압프레스에 의하여 일정한 형상으로 성형하는 것으로서, 상기 재료를 고정금형에 투입하고 이동금형으로 가압하여 원하는 제품의 형상으로 성형한다.

제 4 공정 (건조공정)

상기 제 4 공정에서 성형된 제품을 전기로에 투입하고, 70∼80℃의 온도로서 2∼4시간 건조시켜 제품에 함유된 수분을 제거하는 것이다.

상기 실시예에 의하여 제조된 인조숯은 종래 톱밥의 주성분으로된 인조숯에 비하여 화력이 증대되고 상품성이 향상된 것으로 표 1의 대비표에서와 같다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 야자숯입자를 주성분으로 하여 인조숯을 제조하므로서, 연기와 유해가스의 발생이 최소로되는 효과가 있다.

또한, 상기 인조숯이 소각될때에 재가 고형화 상태로 유지되므로, 종래와 같이 분말화된 재가 산소의 공급을 차단하는 일이 없으므로 화력이 지속되는 효과가 있다.

또한, 상기 야자숯 입자를 8∼30메쉬로 조성하고, 야자전분과 옥수수전분 및 설탕을 혼합하므로서 강한 접착력에 의하여 고형상태가 유지되는 효과가 있는 것이다.

본 발명의 인조숯은 특히 실내에서 사용이 가능하므로 음식점등의 고기구 이용으로 사용하면 상품효과를 극대화시킬 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 야자열매를 태워서된 숯입자를 성형하여서 인조숯을 제조하는 공지의 방법에 있어서, 전체 중량비로서 8∼30메시의 야자숯입자 65∼75%, 전분 5∼8%, 설탕 2∼6%, 물 15∼25%를 조성된 혼합물을 성형하여 제조하는 것을 특징으로 하는 인조숯의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 전분은 전분에 대한 중량비로서 야자전분 30%, 옥수수전분 70%로 조성하여서 구성된 것을 특징으로하는 인조숯의 제조방법.