CN1651550A - 一种板栗苞壳固型炭及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用板栗生产加工过程中的废弃物——板栗苞和板栗壳制作成的固型炭及其制作方法。它以板栗苞和板栗壳为原料，经粉碎、干燥、挤压成型和炭化处理后成固型炭，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为0～20％，其余原料为板栗苞。本发明的有益效果在于：1.使板栗食品生产加工中的废弃物得到了充分有效的利用，这不仅有利于环境保护，也提供了一种制炭的新资源；2.板栗苞壳固型炭密度比普通木炭高，固定碳的含量可达到76％，符合国家标准GB/T17664－1999一级阔叶木炭的标准要求，发热量可达到6380Kcal/kg；3.本发明的固型炭燃烧火力旺，而且无烟、无味、无环境污染。

Description

一种板栗苞壳固型炭及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种利用板栗生产加工过程中的废弃物——板栗苞和板栗壳制作成的固型炭及其制作方法。
背景技术
板栗属壳斗科落叶乔木，是我国特有的优良干果树种，其果实栗子由板栗苞和板栗壳包裹。板栗果实在加工和食用时须去苞除壳，因此会产生大量的废弃物——板栗苞和板栗壳。长期以来，板栗苞和壳均作为废弃物处理，这既不利于环境保护，也造成了资源的浪费。
另一方面，为保护森林资源和生态环境，以木材为原材料的木炭生产已经受到严格的限制，木炭的供应已难以满足日益发展的工农业生产和人们日常生活对其的需求，存在较大的缺口。需要有类似替代品的出现进行补缺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种板栗苞壳固型炭及其制作方法，使板栗生产过程中的废弃物得到有效充分的利用，以弥补木炭供应的不足。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：以板栗苞和板栗壳为原料，经粉碎、干燥、挤压成型和炭化处理后成固型炭，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为0～20％，其余原料为板栗苞。
本发明制作方法的技术方案为：
取板栗苞和板栗壳为原料，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为0～20％，余量为板栗苞；
将原料粉碎成碎片状；
对粉碎的原料进行干燥处理，使原料的含水率为12～20％；
将干燥处理后的原料挤压成型，成条块状；
把条块状原料入炉烧结炭化，采用常规木炭烧结炭化方法，将原料烧结成固型炭。
按上述方案，挤压成型的工作温度为200-400℃；挤压成型的条块状原料密度为0.65～0.80g/cm3；炭化烧结的温度为450-600℃，炭化时间为20-24小时。
本发明的有益效果在于：1、使板栗食品生产加工过程中的废弃物得到了充分有效的利用，这不仅有利于环境保护，也提供了一种制炭的新资源；2、板栗苞壳固型炭经过压制后烧结而成，其密度比普通木炭高，固定碳的含量可达到76％，符合国家标准GB/T17664-1999一级阔叶木炭的标准要求，发热量可达到6380Kcal/kg；3、本发明的固型炭燃烧火力旺，而且无烟、无味、无环境污染。可作为燃料，广泛用于取暖、烧火、烘烤食品等多种场合，为人们的生活和生产提供了一种新的能源，用以弥补木炭供应的不足，有利于生态平衡和森林资源的保护。
具体实施方式
以下进一步详细声明本发明的实施例。
1、实施例1：取板栗苞和板栗壳为原料，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为10％，余量为板栗苞，原料含水率为46.8％；将原料送入粉碎机粉碎成碎片状，用孔径为Φ12mm筛网过筛，并用旋风分离器将原料中的泥砂分离出来；尔后进行干燥处理，可通过烟道气进行干燥，降低原料中的含水量，干燥处理后的原料含水率为18.9％；用挤压成型机将原料挤压成圆柱状，挤压的工作温度为300-350℃，挤压成型的条块状原料密度为0.70～0.78g/cm3；将成型的原料送入炭化窑中进行炭化烧结，炭化温度为500℃、炭化时间24小时，然后冷却至常温出炉，固型炭得率为33.8％(气干得率为36.6％)。
实施例2：原料为板栗苞100％，含水率为46.8％，干燥后的原料含水率为18.9％，经过挤压成型机挤压成圆柱状，在炭化窑中进行炭化，炭化温度为550℃、炭化时间22小时，其它过程与上一个实施例相同，炭化后固型炭得率为33.3％(气干得率为36.1％)。

Claims (7)

1、一种板栗苞壳固型炭，其特征在于以板栗苞和板栗壳为原料，经粉碎、干燥、挤压成型和炭化处理后成固型炭，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为0～20％，其余原料为板栗苞。
2、按权利要求1所述的板栗苞壳固型炭，其特征在于所述的固型炭为条块状。
3、一种板栗苞壳固型炭的制作方法，其特征在于取板栗苞和板栗壳为原料，其中板栗壳在原料中所占的配比按重量计为0～20％，余量为板栗苞；
将原料粉碎成碎片状；
对粉碎的原料进行干燥处理，使原料的含水率为12～20％；
将干燥处理后的原料挤压成型，成条块状；
把条块状原料入炉烧结炭化，采用常规木炭烧结炭化方法，将原料烧结成固型炭。
4、按权利要求3所述的板栗苞壳固型炭的制作方法，其特征在于挤压成型的工作温度为200-400℃。
5、按权利要求3或4所述的板栗苞壳固型炭的制作方法，其特征在于挤压成型的条块状原料密度为0.65～0.80g/cm3。
6、按权利要求3或4所述的板栗苞壳固型炭的制作方法，其特征在于炭化烧结的温度为450-600℃，炭化时间为20-24小时。
7、按权利要求3或4所述的板栗苞壳固型炭的制作方法，其特征在于将原料送入粉碎机粉碎成碎片状，用孔径为φ12mm筛网过筛。
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