KR19990034127A - Axial Leakage Prevention Structure of Scroll Compressor - Google Patents
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- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Abstract
본 발명에 의한 스크롤 압축기의 축방향 누설방지구조는 압축실의 고압측으로 부터 저압측으로의 축방향 누설을 방지하기 위해 스크롤 랩의 선단에 팁실을 형성한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 스크롤랩의 중앙 선단부에 위치한 팁실의 일측을 둘로 나누어 이중으로 분할형성하므로, 선회스크롤의 팁실이 토출포트에 노출될 경우, 고압의 압축가스가 저압의 흡입부분까지 압력차에 의해 흘러나가려고 할 때, 팁실을 팁실그루브의 중앙부분에서 짧게 끊어 줌으로써, 고압의 가스가 저압측으로 흘러나가는 것을 방지하여 체적효율을 높일 수 있다.The axial leakage preventing structure of the scroll compressor according to the present invention is a scroll compressor in which a tip seal is formed at the tip of the scroll wrap to prevent axial leakage from the high pressure side to the low pressure side of the compression chamber. Since one side of the tip chamber is divided into two and divided into two parts, when the tip chamber of the turning scroll is exposed to the discharge port, when the high pressure compressed gas tries to flow out by the pressure difference to the suction part of the low pressure, the tip chamber By shortly cutting at the center part, the volumetric efficiency can be improved by preventing the high pressure gas from flowing to the low pressure side.
Description
본 발명은 스크롤 압축기에 있어서, 축방향 누설을 방지하기 위한 스크롤 랩의 선단 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a front end structure of a scroll wrap for preventing axial leakage in a scroll compressor.
일반적인 스크롤 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 압축기 본체 내측의 상부에 고정스크롤(8)이 위치하고, 상기 고정 스크롤(8) 하부에 선회 스크롤(7)이 결합되며, 상기 선회 스크롤(7)의 하부에 메인 프레임(2)이 위치하고, 상기 메인 프레임(2)의 중앙부를 관통하며 선회 스크롤(7)을 회전시키는 크랭크축(6)이 회전자(5)와 고정자(4)에 연결되어 있다.In a typical scroll compressor, as shown in FIG. 1, a fixed scroll 8 is positioned at an upper portion of the compressor main body, a pivoting scroll 7 is coupled to a lower portion of the fixed scroll 8, and the pivoting scroll 7 is rotated. The main frame 2 is located at the bottom, and the crankshaft 6 for rotating the pivoting scroll 7 through the central portion of the main frame 2 is connected to the rotor 5 and the stator 4.
이와 같이 구성된 장치에 의해, 흡입관(11)을 통해 흡입된 냉매가스는 선회 스크롤(7)의 선회 운동에 따라 냉매를 압축하게 되고, 압축된 냉매는 고정스크롤의 상부에 형성한 토출구를 통해 토출되게 된다.By the apparatus configured as described above, the refrigerant gas sucked through the suction pipe 11 compresses the refrigerant according to the swinging movement of the swinging scroll 7, and the compressed refrigerant is discharged through the discharge port formed on the fixed scroll. do.
스크롤 압축기의 압축원리를 도 2 및 도 3을 참조로 설명한다.The compression principle of the scroll compressor will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
인벌루트 형상의 랩(wrap)을 갖는 고정스크롤(8)과 상기의 인벌루트 곡선과 180°의 위상차를 가진 인벌루트 형상의 랩(7a)을 갖는 선회스크롤(7)이 서로 마주 보도록 맞물려서 쌍으로 형성된 초생달 모양의 압축실(17)이 형성되게 되며, 고정된 고정스크롤(8)에 대하여 선회스크롤(7)이 자전이 방지된 채로 선회운동을 하면 압축실(17)이 중심부로 쪽으로 움직이면서 체적이 감소되어 압축작용을 하게 되며, 이 과정은 연속적이면서 대칭적으로 이루어지게 된다. 부하 변동폭이 왕복동식이나 로타리 압축기보다 현저하게 작게 되기 때문에 진동 및 소음, 신뢰성, 효율 등의 측면에서 크게 유리하게 된다.The fixed scroll 8 having an involute wrap and the orbiting scroll 7 having an involute wrap 7a having a phase difference of 180 ° with the involute curve are interlocked so as to face each other in pairs. When the crescent shaped compression chamber 17 is formed, and the turning scroll 7 rotates with respect to the fixed fixed scroll 8 while the rotation is prevented, the compression chamber 17 moves toward the center, Compression is reduced and this process is continuous and symmetrical. Since the load fluctuation range is significantly smaller than that of a reciprocating type or rotary compressor, it is greatly advantageous in terms of vibration, noise, reliability and efficiency.
압축과정을 보다 상세하게 설명하면, 흡입파이프(11)를 통해 압축기 내부로 유입된 냉매가스는 보통 고정스크롤(8)의 한쪽 측면에 형성된 흡입포트를 통해 스크롤 내부로 들어오게 된다. 이때 흡입가스는 고정스크롤 흡입포트쪽에 형성되는 압축실(17)로 유입이 되어 압축이 시작되고 일부는 고정스크롤의 안내통로를 따라 180°반대쪽에 형성되는 압축실(17')로 유입되어 동시에 압축되기 시작한다. 이와 같이 대칭적으로 동시에 압축되기 시작한 압축실의 냉매가스는 선회스크롤(7)이 선회운동을 함에 따라 스크롤 중심부 쪽으로 이동하면서 연속적으로 체적이 감소하게 되고, 상기 초생달 모양의 압축실이 중심부로 오게 되면 두개의 압축실(17)(17')은 서로 합쳐지고 이때 토출구(12)가 열리면서 토출이 시작된다.In more detail, the compression process, the refrigerant gas introduced into the compressor through the suction pipe 11 is usually entered into the scroll through the suction port formed on one side of the fixed scroll (8). At this time, the suction gas flows into the compression chamber 17 formed on the fixed scroll suction port, and the compression starts. Part of the suction gas flows into the compression chamber 17 'formed on the opposite side of 180 ° along the guide passage of the fixed scroll and simultaneously compressed. It begins to be. As such, the refrigerant gas in the compression chamber that starts to be compressed simultaneously symmetrically decreases in volume as the turning scroll 7 moves toward the center of the scroll, and the crescent shaped compression chamber comes to the center. The two compression chambers 17 and 17 'are joined together and at this time, the discharge port 12 is opened and the discharge starts.
상기 토출구(12)를 지난 냉매는 토출커버(13)의 상부 중심에 형성한 토출홀(13a)을 통해 빠져나가, 상기 토출홀(13a) 위에 복개한 밸브하우징(14)을 지나 토출된다.The refrigerant passing through the discharge port 12 exits through the discharge hole 13a formed in the upper center of the discharge cover 13 and is discharged through the valve housing 14 covered on the discharge hole 13a.
이때 압축실의 고압측으로 부터 저압측으로의 축방향 누설을 방지하기 위해서 도 3과 같이 보통 랩(7a)의 선단에 팁실을 두거나 고정스크롤 배압방식을 사용하거나, 선회스크롤 배압방식 등을 쓰고 있다.At this time, in order to prevent the axial leakage from the high pressure side to the low pressure side of the compression chamber, as shown in Fig. 3, a tip seal is usually placed at the tip of the wrap 7a, or a fixed scroll back pressure method is used.
그러나, 축방향 누설을 최소화하기 위해 팁실(tip seal)(21)을 사용하는 도 3과 같은 종래의 기술에서는 선회스크롤(7)이 선회함에 따라 팁실(21)이 토출포트(12)에 노출될 수 있으며, 이때 고압측의 압축가스가 팁실(21) 그루브(groove)로 흘러 들어가 홈을 따라 저압측으로 흘러나감으로써, 누설을 일으키며 이로 인해 체적효율의 저하를 가져올 수 있는 문제점이 있다.However, in the related art, such as FIG. 3, which uses a tip seal 21 to minimize axial leakage, the tip seal 21 is exposed to the discharge port 12 as the turning scroll 7 rotates. In this case, the compressed gas of the high pressure side flows into the groove of the tip chamber 21 and flows out to the low pressure side along the groove, causing leakage and thereby lowering the volumetric efficiency.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 고려하여 안출한 것으로, 팁실 및 팁실 글루브를 중앙부분에서 짧게 끊어 줌으로써, 고압의 가스가 저압측으로 흘러나가는 것을 방지하여 체적효율을 높일 수 있도록 한 스크롤 압축기의 축방향 누설방지구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to devise in view of the above problems, by shortly cutting the tip seal and the tip seal groove in the center portion, the scroll to prevent the high-pressure gas flows to the low pressure side to increase the volumetric efficiency It is to provide an axial leakage prevention structure of the compressor.
도 1은 일반적인 스크롤 압축기를 나타내는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a general scroll compressor.
도 2는 일반적인 스크롤 압축기의 압축동작을 나타내는 랩 단면도.2 is a sectional view showing a compression of a general scroll compressor.
도 3은 일반적인 스크롤 압축기의 스크롤 랩을 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a scroll wrap of a general scroll compressor.
도 4는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 스크롤 랩을 나타내는 사시도.4 is a perspective view showing a scroll wrap of the scroll compressor according to the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
7 ; 선회스크롤 7a ; 스크롤 랩7; Turning scroll 7a; Scroll wrap
12 ; 토출구 21 ; 팁실12; Outlet 21; Tip room
이러한, 본 발명의 목적은 압축실의 고압측으로 부터 저압측으로의 축방향 누설을 방지하기 위해 스크롤 랩의 선단에 팁실을 형성한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 스크롤랩의 중앙 선단부에 위치한 팁실의 일측을 둘로 나누어 이중으로 분할형성함으로써 달성된다.The object of the present invention is a scroll compressor in which a tip seal is formed at the tip of a scroll wrap to prevent axial leakage from the high pressure side to the low pressure side of a compression chamber, wherein one side of the tip seal positioned at the center tip of the scroll wrap is divided into two. It is achieved by dividing into two by dividing.
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 축방향 누설방지구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다.Hereinafter, the axial leakage preventing structure of the scroll compressor according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 스크롤 랩을 나타내는 사시도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명은 압축실의 고압측으로 부터 저압측으로의 축방향 누설을 방지하기 위해 스크롤 랩의 선단에 팁실을 형성한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 스크롤랩(7a)의 중앙 선단부에 위치한 팁실(21a)의 일측을 둘로 나누어 이중으로 분할형성한다.Figure 4 shows a perspective view showing a scroll wrap of the scroll compressor according to the present invention, as shown in the present invention, the tip chamber at the tip of the scroll wrap to prevent axial leakage from the high pressure side to the low pressure side of the compression chamber In the scroll compressor is formed, one side of the tip chamber (21a) located in the central front end portion of the scroll wrap (7a) is divided into two and divided into two.
본 발명에 의한 스크롤 압축기의 압축동작은 종래와 동일하여 생략한다.The compression operation of the scroll compressor according to the present invention is the same as the conventional one and will be omitted.
본 발명의 경우 도 4와 같이, 180°이내 스크롤 랩(7a)의 중앙선단부분의 팁실(21a)을 적절한 길이만큼 분할 하여 이중으로 형성함으로써, 토출직전의 고압가스가 팁실 그루브를 따라 저압측으로 흘러나가려고 할 때, 중간에 팁실(21a)이 둘로 분할되어 있어, 분할선(21b) 이상으로 고압가스가 흐르지 못해, 종래와 같이 팁실을 따라 냉매의 누설이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.In the case of the present invention, as shown in Figure 4, by dividing the tip chamber (21a) of the center end portion of the scroll wrap (7a) within 180 degrees by an appropriate length to form a double, the high pressure gas immediately before the discharge flows to the low pressure side along the tip chamber groove When going out, the tip chamber 21a is divided into two in the middle, and the high pressure gas does not flow more than the division line 21b, and it becomes possible to prevent the leakage of refrigerant along the tip chamber as usual.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 축방향 누설방지구조는 압축실의 고압측으로 부터 저압측으로의 축방향 누설을 방지하기 위해 스크롤 랩의 선단에 팁실을 형성한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 스크롤랩의 중앙 선단부에 위치한 팁실의 일측을 둘로 나누어 이중으로 분할형성하므로, 선회스크롤의 팁실이 토출포트에 노출될 경우, 고압의 압축가스가 저압의 흡입부분까지 압력차에 의해 흘러나가려고 할 때, 팁실을 팁실그루브의 중앙부분에서 짧게 끊어 줌으로써, 고압의 가스가 저압측으로 흘러나가는 것을 방지하여 체적효율을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the axial leakage prevention structure of the scroll compressor according to the present invention is a scroll compressor in which a tip seal is formed at the tip of the scroll wrap to prevent axial leakage from the high pressure side to the low pressure side of the compression chamber. Since one side of the tip chamber located in the center tip of the scroll wrap is divided into two and divided into two parts, when the tip chamber of the turning scroll is exposed to the discharge port, when the high pressure compressed gas tries to flow out by the pressure difference to the suction part of the low pressure By shortly cutting the tip seal at the center of the tip seal groove, it is possible to prevent the high-pressure gas from flowing to the low pressure side, thereby increasing the volumetric efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019970055621A KR100259811B1 (en) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | Device for preventing axial flow leak of scroll compressor |
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| KR1019970055621A KR100259811B1 (en) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | Device for preventing axial flow leak of scroll compressor |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100351152B1 (en) * | 2000-04-26 | 2002-09-05 | 엘지전자주식회사 | Structure for preventing gas leakage in compressor |
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1997
- 1997-10-28 KR KR1019970055621A patent/KR100259811B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100351152B1 (en) * | 2000-04-26 | 2002-09-05 | 엘지전자주식회사 | Structure for preventing gas leakage in compressor |
Also Published As
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| KR100259811B1 (en) | 2000-06-15 |
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