KR100351152B1 - Structure for preventing gas leakage in compressor - Google Patents

Structure for preventing gas leakage in compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100351152B1
KR100351152B1 KR1020000022138A KR20000022138A KR100351152B1 KR 100351152 B1 KR100351152 B1 KR 100351152B1 KR 1020000022138 A KR1020000022138 A KR 1020000022138A KR 20000022138 A KR20000022138 A KR 20000022138A KR 100351152 B1 KR100351152 B1 KR 100351152B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
partition plate
compressor
space
cylinder assembly
inner space
Prior art date
Application number
KR1020000022138A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010097768A (en
Inventor
김희철
하종훈
Original Assignee
엘지전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자주식회사 filed Critical 엘지전자주식회사
Priority to KR1020000022138A priority Critical patent/KR100351152B1/en
Publication of KR20010097768A publication Critical patent/KR20010097768A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100351152B1 publication Critical patent/KR100351152B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3568—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member with axially movable vanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 압축기의 가스누설 방지구조에 관한 것으로, 본 발명은 내부 공간이 구비된 실린더 조립체와 상기 내부 공간에 위치하여 그 내부 공간을 복수개의 공간으로 구획하도록 구획판이 구비됨과 아울러 전동기구부의 구동력을 전달받아 회전하면서 상기 구획판에 의해 구획된 공간을 베인과 함께 각각 흡입영역과 압축영역으로 전환시키는 회전축을 포함하여 구성되는 압축기에서 상기 실린더 조립체의 내부 공간을 이루는 양측벽에 접촉되어 내부 공간을 복수개로 구획하는 회전축 구획판의 접촉부분이 면 접촉되도록 각각 형성하여 회전축의 회전에 의해 베인과 함께 그 제1,2 공간을 흡입영역과 압축영역으로 전환시키는 구획판과 실린더 조립체 내부 공간 내벽사이의 접촉면적을 증가시킴으로써 압축영역측에서 가압되는 고압상태의 가스가 저압 상태인 흡입영역측으로 누설되는 것을 방지하여 압축 성능을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a gas leakage preventing structure of a compressor, and the present invention is provided with a cylinder assembly having an inner space and a partition plate which is located in the inner space and divides the inner space into a plurality of spaces, and also the driving force of the electric machine part. A plurality of internal spaces are contacted with both side walls forming the internal space of the cylinder assembly in the compressor configured to include a rotating shaft which receives and rotates the space partitioned by the partition plate with the vanes, respectively, into a suction zone and a compression zone. The contact portion of the rotating shaft partition plate partitioned by the contact surface is formed so as to be in surface contact, and the contact between the partition plate and the inner wall of the cylinder assembly inner space which converts the first and second spaces into the suction region and the compression region together with the vanes by the rotation of the rotating shaft. By increasing the area, the gas under high pressure To prevent leakage toward the pressure conditions in the suction area is one to improve the compression performance.

Description

압축기의 가스누설 방지구조{STRUCTURE FOR PREVENTING GAS LEAKAGE IN COMPRESSOR}Compressor Gas Leakage Prevention Structure {STRUCTURE FOR PREVENTING GAS LEAKAGE IN COMPRESSOR}

본 발명은 압축기의 가스누설 방지구조에 관한 것으로, 특히 내부 공간을 구획함과 아울러 그 구획된 공간의 체적 변화로 가스를 압축하는 과정에서 고압측의 가스가 저압측으로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 한 압축기의 가스누설 방지구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gas leakage preventing structure of a compressor, and in particular, to partition the internal space and to prevent the gas on the high pressure side from leaking to the low pressure side in the process of compressing the gas due to the volume change of the divided space. The present invention relates to a gas leakage preventing structure of a compressor.

일반적으로 냉동사이클장치는 압축기, 응축기, 팽창수단, 증발기가 순차적으로 연결관에 의해 연결된 구성으로 이루어진다. 상기 압축기는 냉매 가스를 흡입하여 압축하고 토출시키게 된다.In general, the refrigeration cycle device consists of a compressor, condenser, expansion means, evaporator is sequentially connected by a connecting tube. The compressor sucks, compresses and discharges the refrigerant gas.

상기 압축기의 구성은 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기와 그 밀폐용기내에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와 그 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 압축하는 압축기구부로 이루어지며, 보통 가스를 압축하는 압축기구부의 형태에 따라 회전식 압축기(ROTARY COMPRESSOR), 왕복동식 압축기(RECIPROCATING COMPRESSOR), 스크롤 압축기(SCROLL COMPRESSOR) 등 여러 형태로 분류한다.The compressor is composed of an airtight container having a predetermined internal space, an electric machine part mounted in the airtight container and generating a driving force, and a compressor mechanism part that compresses gas by receiving a driving force of the electric machine part. According to the shape of the compression mechanism, it is classified into various types such as a rotary compressor, a reciprocating compressor, a scroll compressor, and a scroll compressor.

상기 압축기의 한 종류로 종래의 압축기들과 다른 압축 방식을 갖는 압축기를 본원 출원인이 선출원(대한민국 특허 99-42381호)한 바 있다. 도 1, 2는 본원 출원인이 선출원한 압축기에서 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매 가스를 압축하는 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 선출원한 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(11)와토출유로(12)를 구비한 실린더 조립체(10)와, 구동력을 발생시키는 전동기구부에 결합됨과 아울러 상기 실린더 조립체(10)의 중심을 관통하는 회전축(20)과, 상기 실린더 조립체(10)의 내부에서 상기 회전축(20)과 결합되어 그 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(13)(14)으로 구획하는 구획판(30)과, 상기 실린더 조립체(10)에 각각 관통 삽입됨과 아울러 상기 구획판(30)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(30)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(13)(14)을 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(40)(41)들과, 상기 실린더 조립체(10)의 토출유로(12)를 각각 개폐하면서 제1,2 공간(13)(14)의 압축영역(13b)(14b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(50)을 포함하여 구성되어 있다.One type of the compressor has been filed by the applicant of the present application (Korean Patent No. 99-42381) with a compressor having a compression method different from that of conventional compressors. 1 and 2 illustrate a compressor mechanism for compressing refrigerant gas by receiving a driving force of an electric mechanism part from a compressor previously filed by the applicant of the present application. As shown in FIG. And a cylinder assembly (10) having a suction passage (11) and a discharge passage (12) communicating with the internal space (V), respectively, and a power mechanism for generating a driving force and the cylinder assembly (10). Rotation shaft 20 penetrating through the center of the, and the rotation shaft 20 in the interior of the cylinder assembly 10, the inner space (V) of the cylinder assembly 10, the first and second space (13) The partition plate 30 partitioned by 14 is inserted into the cylinder assembly 10 and elastically supported so as to be always in contact with both sides of the partition plate 30 so that the partition plate 30 rotates. Thus absorbing the first and second spaces 13 and 14, respectively. The vanes 40 and 41 moving while switching to the regions 13a and 14a and the compression regions 13b and 14b and the discharge passages 12 of the cylinder assembly 10 are opened and closed, respectively. And opening / closing means 50 for discharging the gas compressed in the compressed regions 13b and 14b of the spaces 13 and 14.

그리고 상기 구획판(30)의 구조는, 도 3에 도시한 바와 같이, 두께가 일정함과 아울러 평면상으로 볼 때 환형 형태로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)과 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)과 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 상기 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 그 정점이 변곡점을 이루는 볼록 라인과 오목 라인이 각각 형성되며 그 볼록 라인과 오목 라인은 180°의 위상으로 위치한다. 즉 상기 구획판(30)은 정현파 형태의 곡면판으로 형성된다. 상기 구획판(30)의 볼록 라인과 오목 라인은, 도 4에 도시한 바와 같이, 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 형성하는 상측벽(F)과 하측벽(F)에 각각 선 접촉된 상태가 된다.In addition, as shown in FIG. 3, the partition plate 30 has a constant thickness and is formed in an annular shape when viewed in plan view, but has an upper convex curved portion r1 having a convex surface when viewed in side view. ) And a lower concave curved portion r2 having a concave surface, and a connecting curved portion r3 connecting the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2. The convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 have convex lines and concave lines, each of which has an inflection point formed therein, and the convex lines and concave lines are positioned at a phase of 180 degrees. That is, the partition plate 30 is formed of a sinusoidal curved plate. As shown in FIG. 4, the convex line and the concave line of the partition plate 30 each have a line on the upper wall F and the lower wall F, which form the interior space V of the cylinder assembly 10. It comes in contact.

이와 같은 압축기의 작동은 먼저 전동기구부의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 회전에 의해 회전축(20)의 구획판(30)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다. 상기 구획판(30)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전함에 따라 제1 공간(13)과 제2 공간(14)이 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 각각 전환되면서 제1 공간(13)과 제2 공간(14)의 각각의 흡입유로(11)에서 냉매 가스가 흡입되어 압축되면서 각각의 토출유로(12)를 통해 토출된다. 상기 제1 공간(13)과 제2 공간(14)에서의 압축과정을 제1 공간(13)을 예를 들어 보다 상세하게 설명하면, 도 5에 도시한 바와 같이, 먼저 내부 공간(V)의 상면벽과 접촉되는 구획판(30) 볼록면부(r1)의 변곡점을 이루는 볼록라인이 제1 공간(13)측에 위치하는 베인(40)과 동일한 위치, 즉 a1에 위치하게 되면 제1 공간(13)에서 압축된 가스의 토출이 막 끝난 상태가 되고 이어 회전축(20)의 회전에 의해 볼록라인이 흡입유로(12)를 지난 위치, 즉 a2에 위치하게 되면 제1 공간(13)으로의 가스 흡입이 정지되고 압축이 진행되는 상태가 된다. 그리고 회전축(20)의 회전에 의해 볼록라인이 토출유로(12)의 바로 전 위치, 즉 a3에 위치하게 되면 제1 공간(13)의 가스가 점점 압축되면서 토출유로(12)를 통해 토출이 완료되어 감과 동시에 흡입유로(11)를 통해 가스가 제1 공간(13)으로 흡입되는 과정이 진행되는 상태가 된다. 도 6은 상기 회전축(20)이 회전하는 과정에서 베인을 기준으로 하여 구획판(30)의 볼록라인이 각 회전 위치에 따른 가스의 압력 상태를 나타낸 그래프이다. 이에 도시한 바와 같이 상기 회전축(20)의 회전에 따라 제1 공간(13)내의 가스가 점점 압축되면서 구획판(30)의 볼록라인이 베인(40)을 기준으로 약 210°정도에 이르게 되면 압력의 지속적인 증가와 동시에 개폐수단(50)이 열리면서 압축된 가스의 토출이 진행된다.The operation of such a compressor first receives the driving force of the electric mechanism, and when the rotating shaft 20 rotates, the partition plate 30 of the rotating shaft 20 is rotated by the rotation shaft 20 of the internal space of the cylinder assembly 10. Will rotate at (V). As the partition plate 30 rotates in the internal space V of the cylinder assembly 10, the first space 13 and the second space 14 are suction areas 13a, 14a, and compression area 13b. The refrigerant gas is sucked and compressed in the respective suction flow paths 11 of the first space 13 and the second space 14 while being switched to 14b, and discharged through the respective discharge flow paths 12. The compression process in the first space 13 and the second space 14 will be described in more detail with reference to the first space 13, for example, as shown in FIG. When the convex line forming the inflection point of the convex surface portion r1 of the partition plate 30 in contact with the upper wall is located at the same position as the vane 40 positioned on the first space 13 side, that is, a1, the first space ( 13, the discharge of the compressed gas has just finished, and when the convex line is positioned at the position beyond the suction passage 12, that is, a2 due to the rotation of the rotary shaft 20, the gas into the first space 13 Suction is stopped and compression is in progress. When the convex line is positioned immediately before the discharge passage 12, that is, a3 by the rotation of the rotary shaft 20, the gas in the first space 13 is gradually compressed and the discharge is completed through the discharge passage 12. At the same time, the process of inhaling the gas into the first space 13 through the suction passage 11 is in progress. 6 is a graph showing the pressure state of the gas according to each rotation position of the convex line of the partition plate 30 based on the vanes during the rotation of the rotation shaft 20. As shown in the drawing, as the gas in the first space 13 is gradually compressed as the rotation shaft 20 rotates, the convex line of the partition plate 30 reaches about 210 ° based on the vane 40. Simultaneously increasing the opening and closing means 50 is opened and the discharge of the compressed gas proceeds.

한편, 이와 같이 회전축(20)의 회전에 의해 냉매 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 상기 개폐수단(50)이 열리기 전 제1 공간(13)의 압축영역(13b)(14b)은 최대의 압력 상태가 되는데 이때 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)을 구획하는 구획판(30)의 볼록라인이 제1 공간(13)의 내측벽과 선 접촉된 상태로 압축이 진행되므로 압축영역(13b)(14b)에서 가압되는 고압의 냉매 가스가 흡입영역(13a)(14a)으로 누설될 우려가 큰 단점이 있다.Meanwhile, in the process of inhaling, compressing, and discharging the refrigerant gas by the rotation of the rotary shaft 20, the compression zones 13b and 14b of the first space 13 before the opening / closing means 50 are opened. At this time, the convex line of the partition plate 30 partitioning the suction zones 13a and 14a and the compression zones 13b and 14b is compressed in a line contact with the inner wall of the first space 13. As a result, the high pressure refrigerant gas pressurized in the compression regions 13b and 14b may leak into the suction regions 13a and 14a.

상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 내부 공간을 구획함과 아울러 그 구획된 공간의 체적 변화로 가스를 압축하는 과정에서 고압측의 가스가 저압측으로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 한 압축기의 가스누설 방지구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is to partition the internal space and to prevent the gas on the high pressure side from leaking to the low pressure side in the process of compressing the gas by the volume change of the partitioned space. It is to provide a gas leakage prevention structure of a compressor.

도 1,2는 종래 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,1,2 is a front sectional view and a plan view showing a compression mechanism of the conventional compressor;

도 3은 상기 압축기의 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,3 is a perspective view partially showing a compression mechanism of the compressor;

도 4는 상기 압축기 압축기구부의 구획판과 실린더 조립체 내부공간의 상측벽 또는 하측벽의 접촉 상태를 도시한 사시도,도 5는 상기 압축기의 압축기구부의 작동상태를 도시한 평면도,도 6은 상기 압축기의 운전 중 회전각도에 따른 가스 압력 상태를 도시한 그래프,도 7,8은 본 발명의 가스누설 방지구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,도 9는 본 발명의 가스누설 방지구조가 구비된 압축기 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,도 10은 본 발명의 압축기 가스누설 방지구조를 구성하는 구획판과 실린더 조립체 내부공간의 상측벽 또는 하측벽과의 접촉상태를 도시한 사시도.4 is a perspective view illustrating a contact state of a partition plate of the compressor compression mechanism unit and an upper wall or a lower wall of an inner space of a cylinder assembly, FIG. 5 is a plan view illustrating an operating state of the compression mechanism of the compressor, and FIG. 6 is the compressor. 7,8 is a front sectional view and a plan view showing the compression mechanism of the compressor with a gas leakage prevention structure of the present invention, Figure 9 is a gas leakage of the present invention Fig. 10 is a perspective view showing a compressor compression mechanism part partially provided with a prevention structure, and FIG. 10 shows a contact state between a partition plate constituting the compressor gas leakage prevention structure of the present invention and an upper wall or a lower wall of an inner space of a cylinder assembly. Perspective view.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 ; 실린더 조립체 13a,14a ; 흡입영력10; Cylinder assemblies 13a, 14a; Suction

13b,14b ; 압축영역 20 ; 회전축13b, 14b; Compression zone 20; Axis of rotation

24 ; 접촉면부 40,41 ; 베인24; Contact surface portions 40,41; Bain

60 ; 구획판 F ; 측벽60; Partition plate F; Sidewall

V ; 실린더 조립체 내부 공간V; Cylinder Assembly Inner Space

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 내부 공간이 구비된 실린더 조립체와 상기 내부 공간에 위치하여 그 내부 공간을 복수개의 공간으로 구획하도록 구획판이 구비됨과 아울러 전동기구부의 구동력을 전달받아 회전하면서 상기 구획판에 의해 구획된 공간을 베인과 함께 각각 흡입영역과 압축영역으로 전환시키는 회전축을 포함하여 구성되는 압축기에 있어서, 상기 회전축 구획판의 선단부가 상기 실린더 조립체 내부 공간의 내벽과 면접촉되도록 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 가스누설 방지구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the cylinder assembly is provided with an inner space and the partition plate is located in the inner space and partitions the inner space into a plurality of spaces while being rotated by the driving force of the electric machine part. A compressor configured to include a rotary shaft for converting a space partitioned by the partition plate into a suction zone and a compression zone, respectively, with vanes, wherein the tip of the rotary shaft partition plate is in surface contact with an inner wall of the inner space of the cylinder assembly. A gas leakage preventing structure of a compressor is provided.

이하, 본 발명의 압축기 가스누설 방지구조를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the compressor gas leakage preventing structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 7, 8은 본 발명의 가스누설 방지구조에 대한 일실시례가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 압축기구부는 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(11)와 토출유로(12)를 구비한 실린더 조립체(10)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을 발생시키는 전동기구부와 결합된다. 그리고 상기 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(13)(14)으로 구획하는 구획판(60)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일체로 이루어지거나 또는 회전축(20)에 결합되며 상기 구획판(60)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(60)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(13)(14)을 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(40)(41)들이 실린더 조립체(10)에 각각 관통 삽입되어 결합된다. 그리고 상기 실린더 조립체(10)의 토출유로(12)를 각각 개폐하면서 제1,2 공간(13)(14)의 압축영역(13b)(14b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(50)이 실린더 조립체(10)에 결합된다.7 and 8 illustrate a compression mechanism of a compressor provided with an embodiment of the gas leakage preventing structure of the present invention. Referring to this, first, the compression mechanism forms an internal space (V) and the same. The rotating shaft 20 is inserted into the cylinder assembly 10 having the suction passage 11 and the discharge passage 12 communicating with the internal space V, respectively, and the rotating shaft 20 generates a driving force. It is coupled with the power mechanism. In addition, the partition plate 60 partitioning the internal space V of the cylinder assembly 10 into the first and second spaces 13 and 14 is integral to the rotation shaft 20 so as to be located in the cylinder assembly internal space V. It is made of or coupled to the rotating shaft 20 and is elastically supported so as to be always in contact with each side of the partition plate 60, respectively, the first and second spaces 13 and 14 as the partition plate 60 rotates. The vanes 40 and 41 which move while switching to the suction zones 13a and 14a and the compression zones 13b and 14b respectively are inserted into and coupled to the cylinder assembly 10, respectively. And opening and closing means 50 for discharging the compressed gas in the compression zone (13b, 14b) of the first and second spaces (13) and (14) while opening and closing the discharge passage 12 of the cylinder assembly 10, respectively Coupled to the cylinder assembly 10.

상기 구획판(60)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 두께가 일정함과 아울러 평면상으로 볼 때 환형 형태로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)과 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)와 그 볼록 곡면부(r1) 및 오목 곡면부(r2)의 선단에 소정의 평면적을 갖는 접촉면부(r4)가 구비되어 이루어진다. 즉, 상기 구획판(60)은 정현파 형태의 곡면판으로 형성되며 그 곡면판의 볼록 곡면부(r1) 및 오복 곡면부(r2) 선단이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 형성하는 상측벽(F)과 하측벽(F)에 각각 면 접촉되도록, 도 10에 도시한 바와 같이, 소정의 면적을 갖는 접촉면부(r4)가 형성되어 이루어진다. 상기 접촉면부(r4)는 볼록 곡면부(r1) 또는 오목 곡면부(r2) 중 한쪽에만 형성될 수 있다. 상기 구획판(60)은 일정한 두께를 갖도록 형성되되 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)의 변곡점을 이루는 선단을 평면으로 하여 그 부분의 두께를 얇게 함에 의해 접촉면부(r4)를 형성할 수 있고 또한 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)의 변곡점을 이루는 선단에 두께를 더하여 접촉면부(r4)를 형성할 수 있다. 그리고 상기 회전축 구획판(60)의 접촉면부(r4)가 형성된 반대편 면들은 회전축(20)을 방사상으로 절단할 때 항상 수직 상태가 된다.As shown in FIG. 9, the partition plate 60 has a constant thickness and is formed in an annular shape when viewed in a plan view, and has a convex curved portion r1 having a convex surface when viewed in a side view. Of the concave curved surface portion r1 and the convex curved surface portion r1 and the concave curved surface portion r2 connecting the lower concave curved surface portion r2 having the surface and its convex curved surface portion r1 and the concave curved surface portion r2. A contact surface portion r4 having a predetermined planar area is provided at the tip. That is, the partition plate 60 is formed of a sinusoidal curved plate, and the convex curved portion r1 and the five curved surface portions r2 of the curved plate form an inner space V of the cylinder assembly 10. As shown in FIG. 10, the contact surface part r4 which has a predetermined area is formed so that surface contact with the upper side wall F and the lower side wall F may respectively be carried out. The contact surface portion r4 may be formed only on one of the convex curved portion r1 or the concave curved portion r2. The partition plate 60 is formed to have a constant thickness, and the contact surface portion r4 is formed by thinning the thickness of the portion having the tip of the inflection point of the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 as a plane. In addition, the contact surface portion r4 can be formed by adding a thickness to a tip forming the inflection point of the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2. And the opposite surface on which the contact surface portion r4 of the rotary shaft partition plate 60 is formed is always vertical when the rotary shaft 20 is radially cut.

상기 볼록 곡면부(r1)에 형성되는 접촉면부(r4)와 오목 곡면부(r2)에 형성되는 접촉면부(r4)는 각각 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 형성하는 양측벽(F)에 각각 접촉되도록 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하여 내부 공간(V)을 제1 공간(13)과 제2 공간(14)으로 구획하게 된다.The contact surface portion r4 formed in the convex curved portion r1 and the contact surface portion r4 formed in the concave curved portion r2 each have side walls F that form an inner space V of the cylinder assembly 10. The inner space V is partitioned into the first space 13 and the second space 14 by being positioned in the cylinder assembly inner space V so as to contact each other.

이하, 본 발명의 압축기 가스누설 방지구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor gas leakage preventing structure of the present invention will be described.

먼저 전동기구부의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 회전에 의해 회전축(20)의 구획판(60)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다. 상기 구획판(60)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전함에 따라 제1 공간(13)과 제2 공간(14)이 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 각각 전환되면서 제1 공간(13)과 제2 공간(14)의 각각의 흡입유로(11)에서 냉매 가스가 흡입되어 압축되면서 각각의 토출유로(12)를 통해 토출된다. 이때 회전축(20)의 구획판(60)은 그 접촉면부(r4)들이 내부 공간의 양측벽(F)에 각각 접촉된 상태로 회전하면서 제1 공간(13)과 제2 공간(14)을 체적 변화시키면서 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키게 된다.First, when the rotating shaft 20 is rotated by receiving the driving force of the electric mechanism part, the partition plate 60 of the rotating shaft 20 rotates in the internal space V of the cylinder assembly 10 by the rotation of the rotating shaft 20. do. As the partition plate 60 rotates in the internal space V of the cylinder assembly 10, the first space 13 and the second space 14 are suction zones 13a, 14a and compression zone 13b. The refrigerant gas is sucked and compressed in the respective suction flow paths 11 of the first space 13 and the second space 14 while being switched to 14b, and discharged through the respective discharge flow paths 12. At this time, the partition plate 60 of the rotation shaft 20 rotates in a state where the contact surface portions r4 are in contact with both side walls F of the internal space, respectively, to volume the first space 13 and the second space 14. While changing, the gas is sucked, compressed and discharged.

본 발명은 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에 위치하여 내부 공간(V)을 제1,2 공간(13)(14)으로 구획함과 아울러 회전에 의해 베인(40)(41)들과 함께 그 제1,2 공간(13)(14)을 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키는 구획판(60)이 내부 공간(V)의 양측벽(F)에 면 접촉된 상태로 회전하면서 가스를 흡입하고 압축하게 되므로 압축영역(13b)(14b)의 가압된 가스가 흡입영역(13a)(14a)으로 누설되는 것을 최소화하게 된다.The present invention is located in the interior space (V) of the cylinder assembly 10 partitions the interior space (V) into the first and second spaces (13, 14), as well as the vanes (40, 41) by rotation In addition, the partition plates 60 for converting the first and second spaces 13 and 14 into the suction zones 13a, 14a and the compression zones 13b, 14b are provided on both side walls of the interior space V. Since the gas is sucked and compressed while being rotated in surface contact with F), the pressurized gas in the compression areas 13b and 14b is minimized from leaking into the suction areas 13a and 14a.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 가스누설 방지구조는 실린더 조립체의 내부 공간을 제1,2 공간으로 구획함과 아울러 회전에 의해 베인과 함께 그 제1,2 공간을 흡입영역과 압축영역으로 전환시키는 구획판과 실린더 조립체 내부 공간 내벽사이의 접촉면적을 증가시켜 압축영역측에서 가압되는 고압상태의 가스가 저압 상태인 흡입영역측으로 누설되는 것을 방지하게 됨으로써 압축 성능을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the gas leakage preventing structure of the compressor according to the present invention partitions the inner space of the cylinder assembly into the first and second spaces, and also rotates the first and second spaces together with the vanes by the suction area and the compression area. The contact area between the partition plate and the inner wall of the inner space of the cylinder assembly is increased to prevent leakage of the high pressure gas pressurized from the compression region side to the suction region side of the low pressure state, thereby increasing the compression performance. .

Claims (3)

내부 공간이 구비된 실린더 조립체와 상기 내부 공간에 위치하여 그 내부 공간을 복수개의 공간으로 구획하도록 구획판이 구비됨과 아울러 전동기구부의 구동력을 전달받아 회전하면서 상기 구획판에 의해 구획된 공간을 베인과 함께 각각 흡입영역과 압축영역으로 전환시키는 회전축을 포함하여 구성되는 압축기에 있어서, 상기 회전축 구획판의 선단부가 상기 실린더 조립체 내부 공간의 내벽과 면접촉되도록 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 가스누설 방지구조.A cylinder assembly having an inner space and a partition plate positioned in the inner space to partition the inner space into a plurality of spaces, and the vanes are partitioned by the partition plate while rotating while being driven by a driving force of the electric mechanism. A compressor configured to include a rotary shaft for switching to a suction zone and a compression zone, respectively, wherein the tip end portion of the rotary shaft partition plate is formed in surface contact with an inner wall of the inner space of the cylinder assembly. 제1항에 있어서, 상기 구획판은 정현파 형상으로 굴곡지게 형성됨과 아울러 그 굴곡진 곡면부의 선단이 실린더 조립체 내부 공간의 내벽과 면 접촉되도록 소정의 면적을 갖는 접촉면부가 구비된 것을 특징으로 하는 압축기의 가스누설 방지구조.The compressor of claim 1, wherein the partition plate is formed to be curved in a sinusoidal shape and has a contact surface having a predetermined area such that the tip of the curved curved portion is in surface contact with the inner wall of the inner space of the cylinder assembly. Gas leakage prevention structure. 제2항에 있어서, 상기 접촉면부는 구획판의 양측 곡면부 선단 중 한쪽 또는 양쪽에 모두 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 가스누설 방지구조.3. The gas leakage preventing structure of the compressor according to claim 2, wherein the contact surface portion is formed on one or both of the front end portions of both curved portions of the partition plate.
KR1020000022138A 2000-04-26 2000-04-26 Structure for preventing gas leakage in compressor KR100351152B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000022138A KR100351152B1 (en) 2000-04-26 2000-04-26 Structure for preventing gas leakage in compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000022138A KR100351152B1 (en) 2000-04-26 2000-04-26 Structure for preventing gas leakage in compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010097768A KR20010097768A (en) 2001-11-08
KR100351152B1 true KR100351152B1 (en) 2002-09-05

Family

ID=19666980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000022138A KR100351152B1 (en) 2000-04-26 2000-04-26 Structure for preventing gas leakage in compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100351152B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100480125B1 (en) * 2002-10-31 2005-04-07 엘지전자 주식회사 Suction gas guide apparatus for enclossed compressor
KR20040049346A (en) * 2002-12-03 2004-06-12 엘지전자 주식회사 Apparatus for fixing a shaft of hermetic compressor
KR20040041390A (en) * 2002-11-11 2004-05-17 엘지전자 주식회사 Apparatus for fixing a shaft of hermetic compressor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990034127A (en) * 1997-10-28 1999-05-15 구자홍 Axial Leakage Prevention Structure of Scroll Compressor
KR19990060439A (en) * 1997-12-31 1999-07-26 구자홍 Head cover unit leakage prevention structure of closed compressor
KR20010035687A (en) * 1999-10-01 2001-05-07 구자홍 Compressor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990034127A (en) * 1997-10-28 1999-05-15 구자홍 Axial Leakage Prevention Structure of Scroll Compressor
KR19990060439A (en) * 1997-12-31 1999-07-26 구자홍 Head cover unit leakage prevention structure of closed compressor
KR20010035687A (en) * 1999-10-01 2001-05-07 구자홍 Compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010097768A (en) 2001-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100436864B1 (en) Vane compressor
KR19990084585A (en) Hermetic Rotary Compressor
KR20060024934A (en) Multi-cylinder type rotary compressor
KR100351152B1 (en) Structure for preventing gas leakage in compressor
JPH11324959A (en) Sealed rotary compressor
KR100417584B1 (en) Cylinder assembly of compressor
KR100531278B1 (en) Rotary Type Compressor
KR100394240B1 (en) Vane for compressor
KR100524790B1 (en) Hermetic compressor
KR100438624B1 (en) Apparatus for discharge the gas in compressor
KR100394239B1 (en) Vane for compressor
KR100407741B1 (en) Aaaaa
KR100524791B1 (en) Hermetic compressor
KR100397563B1 (en) Structure for supporting shift in compressor
KR200171578Y1 (en) Structure for discharging active gas in rotary compressor
KR20010107107A (en) Structure for engaging vane compressor
KR20010105816A (en) Structure for reducing noise in compressor
KR100351148B1 (en) Compressor
KR20060030748A (en) A linear slider having gas leakage preventing function using a orbiting vane compressor
KR100465736B1 (en) A reduction apparatus of exhaustion noise for rotary compressor
KR100479495B1 (en) Rotary compressor
JP2001263278A (en) Rotary compressor
KR200203908Y1 (en) Structure for reducing noise of rotary compressor
KR100351151B1 (en) Structure and method for engaging parts in compressor
KR100438623B1 (en) Vane of compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110620

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee