KR100397563B1 - Structure for supporting shift in compressor - Google Patents

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KR100397563B1
KR100397563B1 KR10-2001-0051166A KR20010051166A KR100397563B1 KR 100397563 B1 KR100397563 B1 KR 100397563B1 KR 20010051166 A KR20010051166 A KR 20010051166A KR 100397563 B1 KR100397563 B1 KR 100397563B1
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이장우
양광식
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주식회사 엘지이아이
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Abstract

본 발명은 압축기의 축 지지구조에 관한 것으로, 본 발명은 소정의 길이를 갖는 축부에 그 축부보다 직경이 크고 소정의 길이를 갖는 단턱축부 및 그 단턱축부의 외주면에 정현파 형상의 구획판부가 구비되며 그 구획판부가 실린더의 내부 공간에 삽입되어 그 내부 공간을 제1,2 공간으로 구획하는 회전축과, 상기 회전축의 일측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 일측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 일측을 복개하는 제1 베어링과, 상기 회전축의 타측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 타측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 타측을 복개하는 제2 베어링과, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 제1,2 공간으로 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 그 회전축에 반복적으로 작용하는 축 방향 힘을 유체의 동압에 의해 지지하는 축방향 동압 지지수단을 포함하도록 구성하여 상기 회전축이 회전함에 따라 실린더의 제1,2 공간에서 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출시키는 과정 중 상기 회전축에 번갈아 가며 반복적으로 크게 작용하는 축 방향 힘을 상기 회전축의 회전과 함께 발생되는 유체의 동압에 의해 지지함으로써 상기 회전축에 작용하는 축방향 힘을 원활하게 지지할 뿐만 아니라 상기 회전축과 그 회전축에 대면되는 제1,2 베어링과의 직접적인 마찰 접촉을 방지하고 또한 압축 가스의 누설을 최소화할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a shaft support structure of a compressor, the present invention is a shaft portion having a predetermined length is larger than the shaft portion and the stepped shaft portion having a predetermined length and the sinusoidal partition plate portion is provided on the outer peripheral surface of the stepped shaft portion The partition plate part is inserted into the inner space of the cylinder and partitions the inner space into the first and second spaces, and coupled to one side of the cylinder so that one side shaft portion of the rotating shaft is inserted therein to support the rotating shaft A first bearing for covering one side of the cylinder, a second bearing coupled to the other side of the cylinder to support the rotary shaft so that the other shaft portion of the rotary shaft is inserted therein and covering the other side of the cylinder, and the rotary shaft Axis that acts repeatedly on the axis of rotation in the process of inhaling, compressing and discharging gas into the first and second spaces according to rotation of And an axial dynamic pressure supporting means for supporting the directional force by the dynamic pressure of the fluid so that the gas is sucked, compressed and discharged in the first and second spaces of the cylinder as the rotary shaft rotates, alternately with the rotary shaft during the process of discharging. By repeatedly supporting the axial force acting largely by the dynamic pressure of the fluid generated along with the rotation of the rotary shaft, not only smoothly supporting the axial force acting on the rotary shaft but also facing the rotary shaft and the rotary shaft; 2 to prevent direct frictional contact with the bearings and to minimize the leakage of compressed gas.

Description

압축기의 축 지지구조{STRUCTURE FOR SUPPORTING SHIFT IN COMPRESSOR}Compressor shaft support structure {STRUCTURE FOR SUPPORTING SHIFT IN COMPRESSOR}

본 발명은 압축기의 축 지지구조에 관한 것으로, 특히 회전축이 한번 회전함에 따라 두 번의 가스 압축행정이 진행되는 과정에서 상기 회전축의 축 방향으로 작용하는 힘을 원활하게 지지하여 부품의 마찰을 최소화할 뿐만 아니라 압축 가스의 누설을 방지할 수 있도록 한 압축기의 축 지지구조에 관한 것이다.The present invention relates to a shaft support structure of the compressor, in particular, to smoothly support the force acting in the axial direction of the rotary shaft during the course of two gas compression strokes as the rotary shaft rotates once, minimizing the friction of the parts. It also relates to a shaft support structure of the compressor, which can prevent leakage of compressed gas.

일반적으로 압축기는 가스를 압축하는 기기로, 그 압축기의 구성은 보통 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기와 그 밀폐용기내에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와 그 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 압축하는 압축기구부로 이루어진다. 상기 압축기는 가스를 압축하는 압축기구부의 형태에 따라 회전식 압축기, 왕복동식 압축기, 스크롤 압축기 등 여러 형태로 분류한다.In general, a compressor is a device that compresses gas, and the compressor is generally configured in a hermetically sealed container having a predetermined internal space, and a powered device that is mounted in the hermetically sealed container to generate a driving force and a driving force of the electric mechanical part to compress the gas. Compressor section is made. The compressor is classified into various types such as a rotary compressor, a reciprocating compressor, a scroll compressor, and the like according to the shape of the compression mechanism for compressing the gas.

상기 압축기의 한 종류로 종래의 압축기들과 다른 압축 방식을 갖는 압축기를 본원 출원인이 선출원한 바 있다. 도 1, 2. 3은 본원 출원인이 선출원한 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 선출원한 압축기의 압축기구부는 먼저 원통 형상의 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(F1)와 토출유로(F2)를 구비한 실린더 조립체(K)에 그 중심을 관통하도록 회전축(10)이 삽입된다.The applicant of the present application has previously filed a compressor having a compression method different from that of conventional compressors. 1 and 2. 3 illustrate the compressor mechanism of the compressor filed by the applicant of the present application. As shown in FIG. 1, the compressor mechanism of the compressor filed in advance has a cylindrical inner space V, and the inside thereof. The rotary shaft 10 is inserted into the cylinder assembly K having the suction passage F1 and the discharge passage F2 communicating with the space V, respectively, so as to pass through the center thereof.

상기 회전축(10)은 소정의 길이를 갖는 축부(11)와 그 축부(11)의 일측에 그 축부(11)의 외경보다 크고 일정 길이를 갖도록 형성된 단턱축부(12)와 그단턱축부(12)의 외주면에 정현파 형상의 파형 곡면이 형성된 구획판(13)을 구비하여 이루어진다.The rotating shaft 10 has a shaft portion 11 having a predetermined length and the stepped shaft portion 12 and the stepped shaft portion 12 formed on one side of the shaft portion 11 to have a predetermined length greater than the outer diameter of the shaft portion 11. The partition plate 13 is formed on the outer circumferential surface of the sine wave-shaped curved surface.

상기 실린더 조립체(K)는 소정 형상으로 형성된 실린더(20)와 그 실린더(20)의 상부에 복개 결합되어 상기 회전축(10)을 지지하는 제1 베어링(30)과 상기 실린더(20)의 하부에 복개 결합되어 상기 회전축(10)을 지지하는 제2 베어링(40)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly K is coupled to the upper portion of the cylinder 20 and the cylinder 20 formed in a predetermined shape, the first bearing 30 and the lower portion of the cylinder 20 to support the rotating shaft 10 It is configured to include a second bearing 40 coupled to the cover to support the rotary shaft 10.

상기 실린더(20)는 소정 형상을 갖는 실린더 몸체부(21)의 가운데에 상기 회전축의 단턱축부(12)와 구획판(13)이 삽입되도록 원통 형태의 내부 공간(V)이 관통 형성되고 상기 실린더 몸체부(21)의 측부에 상기 흡입유로(F1)를 이루는 관통구멍이 상기 내부 공간(V)과 연통되도록 각각 형성되어 이루어진다.The cylinder 20 has a cylindrical inner space V formed therein so that the stepped shaft portion 12 and the partition plate 13 of the rotating shaft are inserted in the center of the cylinder body portion 21 having a predetermined shape, and the cylinder Through-holes forming the suction passage F1 are formed on the side of the body portion 21 so as to communicate with the internal space V, respectively.

상기 제1,2 베어링(30)(40)은 각각 일정 두께를 갖는 원판 형태로 형성되는 베어링 몸체부(31)(41)의 일측에 일정 외경과 높이를 갖도록 연장 돌출된 지지부(32)(42)가 형성되고 그 지지부(32)(42)에 상기 회전축(10)이 삽입되는 축 삽입구멍(33)(43)이 관통 형성되며 상기 베어링 몸체부(31)(41)에 일정 폭과 길이를 갖는 베인 슬롯(35)(45)이 형성되며 그 베인 슬롯(35)(45)의 측부에 상기 토출유로(F2)를 이루는 토출공이 관통 형성된다.The first and second bearings 30 and 40 respectively support protrusions 32 and 42 protruding to have a predetermined outer diameter and height on one side of the bearing body portions 31 and 41, each having a predetermined thickness. ) Is formed, and shaft insertion holes 33 and 43 through which the rotating shaft 10 is inserted are formed in the support portions 32 and 42, and a predetermined width and length are formed in the bearing body portions 31 and 41. The vane slots 35 and 45 having the same are formed, and the discharge holes forming the discharge passage F2 are formed through the side of the vane slots 35 and 45.

상기 회전축(10)은 그 단턱축부(12) 및 구획판(13)이 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)에 삽입된 상태에서 상기 제1 베어링(30)의 축 삽입구멍(33)이 상기 회전축의 축부(11)에 삽입됨과 아울러 그 베어링 몸체부(31)가 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)을 복개하도록 상기 제1 베어링(30)이 상기 실린더(20)의 상부에 결합되고 상기 제2 베어링(40)의 축 삽입구멍(43)이 상기 회전축의 축부(11)에 삽입됨과 아울러 그 베어링 몸체부(41)가 상기 실린더 내부 공간(V)을 복개하도록 상기 제2 베어링(40)이 상기 실린더(20)의 하부에 결합된다. 이때 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)은 상기 구획판(13)에 의해 제1,2 공간(23)(24)으로 구획된다.The shaft 10 has a shaft insertion hole 33 of the first bearing 30 in a state where the stepped shaft portion 12 and the partition plate 13 are inserted into the internal space V of the cylinder 20. The first bearing 30 is coupled to the upper portion of the cylinder 20 so that the first bearing 30 is inserted into the shaft portion 11 of the rotation shaft and the bearing body portion 31 covers the internal space V of the cylinder 20. And the shaft insertion hole 43 of the second bearing 40 is inserted into the shaft portion 11 of the rotating shaft, and the bearing body portion 41 covers the cylinder internal space V. 40 is coupled to the bottom of the cylinder 20. At this time, the internal space V of the cylinder 20 is partitioned into first and second spaces 23 and 24 by the partition plate 13.

그리고 상기 회전축의 축부(11)는 회전력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합되고 상기 제1 베어링(30)의 베인 슬롯(35)과 제2 베어링(40)의 베인 슬롯(45)에 일정 두께와 소정의 면적을 갖는 베인(50)이 각각 관통 삽입되며 그 베인(50)의 양측면은 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)의 내벽과 상기 회전축 단턱축부(12)의 외주면에 각각 접촉됨과 아울러 그 하면이 상기 구획판(13)의 곡면에 각각 접촉된다. 상기 베인(50)들은 접촉력을 유지하도록 그 일측이 탄성지지수단(60)에 의해 탄성 지지되며 그 베인(50)들은 상기 회전축의 구획판(13)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(23)(24)을 각각 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 전환시키게 된다.In addition, the shaft portion 11 of the rotating shaft is coupled to the power mechanism unit (M) for generating a rotational force and a predetermined thickness in the vane slot 35 of the first bearing 30 and the vane slot 45 of the second bearing 40. And vanes 50 having a predetermined area are inserted therethrough, and both sides of the vanes 50 are in contact with the inner wall of the inner space V of the cylinder 20 and the outer circumferential surface of the rotary shaft stepped shaft 12, respectively. In addition, the lower surface is in contact with the curved surface of the partition plate 13, respectively. The vanes 50 are elastically supported by one side of the elastic support means 60 so as to maintain contact force, and the vanes 50 are formed in the first and second spaces 23 as the partition plate 13 of the rotating shaft rotates. ) 24 is converted into suction zones 23a and 24a and compression zones 23b and 24b, respectively.

그리고 상기 제1,2 베어링(30)(40)에 상기 토출유로(F2)를 각각 개폐하면서 상기 제1,2 공간(23)(24)의 압축영역(23b)(24b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(70)이 결합된다.The gas compressed in the compression zones 23b and 24b of the first and second spaces 23 and 24 is opened and closed by opening and closing the discharge passage F2 in the first and second bearings 30 and 40, respectively. Opening and closing means 70 for discharging is combined.

상기한 바와 같은 압축기의 작동은 다음과 같다.The operation of the compressor as described above is as follows.

먼저, 상기 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(10)이 회전하게 되면 그 회전축(10)의 회전에 의해 회전축(10)의 구획판(13)이 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다. 상기 구획판(13)이 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)에서 회전함에 의해 그 구획판(13)의 양측면에 각각 접촉된 베인(50)이 그 구획판(13)의 정형파 파형 곡면을 따라 상하로 움직이면서 그 구획판(13)에 의해 구획된 제1 공간(23)과 제2 공간(24)이 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 각각 전환된다. 상기 제1,2 공간이 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 전환되면서 상기 흡입유로(F1)를 통해 제1 공간(23)과 제2 공간(24)으로 각각 흡입된 가스가 각각 압축되면서 상기 개폐수단(70)의 작동에 의해 압축된 가스가 토출유로(F2)를 통해 토출된다. 즉, 상기 회전축(10)이 1회전함에 따라 상기 제1 공간(23)과 제2 공간(24)에서 각각 흡입, 압축, 토출이 진행된다.First, when the rotating shaft 10 is rotated by receiving the driving force of the power mechanism unit M, the partition plate 13 of the rotating shaft 10 is rotated by the rotating shaft 10 to form the internal space of the cylinder assembly K ( Will rotate in V). As the partition plate 13 rotates in the inner space V of the cylinder assembly K, the vanes 50 contacting both sides of the partition plate 13 are curved waves of the square wave of the partition plate 13. The first space 23 and the second space 24 partitioned by the partition plate 13 are switched into suction zones 23a, 24a, and compression zones 23b, 24b, respectively, while moving up and down along this. . The first and second spaces are switched to the suction areas 23a and 24a and the compression areas 23b and 24b, respectively, through the suction flow path F1 to the first space 23 and the second space 24, respectively. As the sucked gas is compressed, the compressed gas is discharged through the discharge channel F2 by the operation of the opening and closing means 70. That is, as the rotary shaft 10 rotates once, suction, compression, and discharge are performed in the first space 23 and the second space 24, respectively.

한편, 상기한 바와 같은 압축기는 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)을 정현파 형상을 갖는 구획판(13)이 삽입되어 그 내부 공간(V)을 제1 공간(23)과 제2 공간(24)으로 구획한 상태에서 그 구획판(13)이 회전함에 따라 베인(50)과 함께 그 제1 공간(23)과 제2 공간(24)을 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 변환시키면서 가스를 압축하게 되므로 상기 회전축(10)에 축 방향 힘이 크게 작용하게 된다.Meanwhile, in the compressor as described above, a partition plate 13 having a sinusoidal shape is inserted into the internal space V of the cylinder assembly K, and the internal space V is defined by the first space 23 and the second space ( As the partition plate 13 rotates in the state partitioned by 24, the first space 23 and the second space 24 together with the vanes 50 are suction zones 23a, 24a and compression zones ( Since the gas is compressed while converting to 23b and 24b, an axial force acts greatly on the rotary shaft 10.

이와 같이 상기 회전축(10)에 작용하는 축 방향 힘은 그 회전축 단턱축부(12)의 양측 단턱면(14)과 그 회전축 단턱축부(12)의 단턱면(14)과 각각 접촉되는 상기 제1,2 베어링(30)(40)의 베어링 몸체부의 접촉면(36)(46)이 접촉됨과 아울러 그 사이에 오일이 공급되면서 지지된다. 즉, 상기 회전축 단턱축부(12)의 양측 단턱면(14)이 스러스트 베어링면을 이루는 평면으로 형성되고 상기 제1,2 베어링(30)(40)의 베어링 몸체부 접촉면(36)(46)이 스러스트 베어링면을 이루는 평면으로 각각 형성되어 그 회전축(10)의 스러스트 베어링면과 제1,2 베어링의 스러스트 베어링면이 면접촉된 상태에서 그사이에 오일이 공급되면서 상기 회전축(10)에 축 방향으로 작용하는 힘을 지지하게 된다.As described above, the axial force acting on the rotary shaft 10 is in contact with both stepped surfaces 14 of the rotary shaft stepped shaft portion 12 and the stepped surfaces 14 of the rotary shaft stepped shaft portion 12, respectively. The contact surfaces 36 and 46 of the bearing body portion of the two bearings 30 and 40 are in contact with each other and are supported while oil is supplied therebetween. That is, both stepped surfaces 14 of the rotary shaft stepped shaft portion 12 are formed in a plane forming a thrust bearing surface, and the bearing body contact surfaces 36 and 46 of the first and second bearings 30 and 40 are formed. The oil is supplied between the thrust bearing surface of the rotary shaft 10 and the thrust bearing surface of the first and second bearings while being in surface contact with each other in a plane forming a thrust bearing surface in the axial direction to the rotary shaft 10. Support the working force.

그러나 상기한 바와 같은 구조는 상기 회전축(10)이 한번 회전함에 따라 제1,2 공간(23)(24)에서 각각 가스 압축과정이 진행되므로 상대적으로 상기 회전축(10)에 축 방향으로 작용하는 힘이 크게 될 뿐만 아니라 그 스러스트 베어링면이 작고 아울러 반복적인 면압이 작용하게 되어 상기 회전축(10)의 스러스트 베어링면과 제1,2 베어링(30)(40)의 스러스트 베어링면사이에 마찰이 발생하게 됨으로써 그 부품들사이에 마모가 발생되어 부품의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 상기 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)에서 압축된 가스의 누설이 발생하게 되어 압축성능을 저하시키게 된다. 또한 상기 회전축(10)의 스러스트 베어링면과 상기 제1,2 베어링(30)(40)의 스러스트 베어링면사이에 마찰이 발생하게 됨으로써 전원 입력이 증가하게 되어 동력 손실이 커지게 되는 문제점이 있다.However, the structure as described above is a force acting in the axial direction relatively to the rotary shaft 10 because the gas compression process proceeds in each of the first and second spaces 23 and 24 as the rotary shaft 10 rotates once. Not only is the thrust bearing surface small, but also the repetitive surface pressure acts to cause friction between the thrust bearing surface of the rotary shaft 10 and the thrust bearing surface of the first and second bearings 30 and 40. As a result, abrasion occurs between the parts, which not only shortens the life of the parts but also causes leakage of the compressed gas in the internal space V of the cylinder assembly K, thereby lowering the compression performance. In addition, since friction occurs between the thrust bearing surface of the rotary shaft 10 and the thrust bearing surface of the first and second bearings 30 and 40, there is a problem in that power input is increased and power loss is increased.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 회전축이 한번 회전함에 따라 두 번의 가스 압축행정이 진행되는 과정에서 상기 회전축의 축 방향으로 작용하는 힘을 원활하게 지지하여 부품의 마찰을 최소화할 뿐만 아니라 압축 가스의 누설을 방지할 수 있도록 한 압축기의 축 지지구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above point is to minimize the friction of the parts by smoothly supporting the force acting in the axial direction of the rotary shaft in the course of two gas compression strokes as the rotary shaft rotates once In addition to providing a shaft support structure of the compressor to prevent the leakage of compressed gas.

도 1,2는 압축기 압축기구부의 정단면도 및 평면도,1,2 is a front sectional view and a plan view of a compressor compression mechanism part;

도 3은 상기 압축기구부의 분해 사시도,3 is an exploded perspective view of the compression mechanism;

도 4,5는 본 발명의 압축기 축 지지구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,4, 5 is a front sectional view and a plan view showing a compression mechanism of the compressor with a compressor shaft support structure of the present invention;

도 6은 본 발명의 압축기 축 지지구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 분해하여 도시한 사시도,Figure 6 is an exploded perspective view showing the compression mechanism of the compressor with a compressor shaft support structure of the present invention,

도 7은 본 발명의 압축기 축 지지구조를 구성하는 오일홈 및 유체 유입부를 부분 확대하여 도시한 단면도,FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of an oil groove and a fluid inflow part constituting the compressor shaft support structure of the present invention; FIG.

도 8은 본 발명의 압축기 축 지지구조를 구성하는 오일홈 및 유체 유입부의 다른 실시예를 부분 확대하여 도시한 단면도,8 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the oil groove and the fluid inlet constituting the compressor shaft support structure of the present invention;

도 9는 본 발명의 압축기 축 지지구조의 다른 실시예가 구비된 압축기의 압축기구부를 분해하여 도시한 사시도,9 is an exploded perspective view illustrating a compression mechanism of a compressor provided with another embodiment of the compressor shaft support structure of the present invention;

도 10은 본 발명의 압축기 축 지지구조의 다른 실시예를 구성하는 오일홈 및 유체 유입부를 부분 확대하여 도시한 단면도.10 is a partially enlarged cross-sectional view of an oil groove and a fluid inlet part of the compressor shaft support structure of the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

10 ; 회전축 11 ; 축부10; Axis of rotation 11; Shaft

12 ; 단턱축부 13 ; 구획판12; Stepped shaft 13; Partition plate

14 ; 단턱면 20 ; 실린더14; Stepped surface 20; cylinder

23 ; 제1 공간 24 ; 제2 공간23; First space 24; Second space

30 ; 제1 베어링 40 ; 제2 베어링30; First bearing 40; Second bearing

F ; 기준면 G ; 오일홈F; Reference plane G; Oil groove

S ; 유체 유입부 V ; 내부 공간S; Fluid inlet V; Interior space

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 소정의 길이를 갖는 축부에 그 축부보다 직경이 크고 소정의 길이를 갖는 단턱축부가 형성되고 그 단턱축부의 외주면에 정현파 형상의 구획판부가 구비되며 그 구획판부가 실린더의 내부 공간에 삽입되어 그 내부 공간을 제1,2 공간으로 구획하는 회전축과, 상기 회전축의 일측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 일측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 일측을 복개하는 제1 베어링과, 상기 회전축의 타측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 타측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 타측을 복개하는 제2 베어링과, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 제1,2 공간으로 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 그 회전축에 반복적으로 작용하는 축 방향 힘을 유체의 동압에 의해 지지하는 축방향 동압 지지수단을 구비한 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, a stepped shaft portion having a diameter larger than the shaft portion and having a predetermined length is formed in a shaft portion having a predetermined length, and a sinusoidal partition plate portion is provided on the outer circumferential surface of the stepped shaft portion. The partition plate part is inserted into the inner space of the cylinder and partitions the inner space into the first and second spaces, and is coupled to one side of the cylinder to support the rotating shaft so that one shaft portion of the rotating shaft is inserted therein. A first bearing for covering one side of the cylinder, a second bearing coupled to the other side of the cylinder so as to be inserted therein so as to support the rotating shaft, and covering the other side of the cylinder; As the rotation is repeatedly applied to the axis of rotation in the process of the gas is sucked, compressed and discharged into the first and second spaces, respectively An axial support structure for a compressor is provided, comprising axial dynamic pressure support means for supporting an axial force by dynamic pressure of a fluid.

이하, 본 발명의 압축기의 축 지지구조를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the shaft support structure of the compressor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4, 5, 6은 본 발명의 압축기 축 지지구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 먼저 상기 압축기의 압축기구부는 원통 형상의 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(F1)와 토출유로(F2)를 구비한 실린더 조립체(K)에 그 중심을 관통하도록 회전축(10)이 삽입된다.4, 5, and 6 illustrate a compression mechanism of a compressor equipped with a compressor shaft support structure of the present invention. As shown in the drawing, first, the compression mechanism of the compressor forms a cylindrical inner space (V). In addition, the rotary shaft 10 is inserted into the cylinder assembly K having the suction passage F1 and the discharge passage F2 communicating with the internal space V, respectively, so as to penetrate through the center thereof.

상기 회전축(10)은 소정의 길이를 갖는 축부(11)와 그 축부(11)의 일측에 그 축부(11)의 외경보다 크고 일정 길이를 갖도록 형성된 단턱축부(12)와 그 단턱축부(12)의 외주면에 정현파 형상을 갖는 일정 두께의 파형 곡면이 형성된 구획판(13)이 구비되어 이루어진다.The rotary shaft 10 has a shaft portion 11 having a predetermined length and the stepped shaft portion 12 and the stepped shaft portion 12 formed on one side of the shaft portion 11 to have a predetermined length greater than the outer diameter of the shaft portion 11. The partition plate 13 is provided on the outer circumferential surface of the waveform curved surface having a predetermined thickness having a sine wave shape.

상기 실린더 조립체(K)는 소정 형상으로 형성된 실린더(20)와 그 실린더(20)의 상부에 복개 결합되어 상기 회전축(10)을 지지하는 제1 베어링(30)과 상기 실린더(20)의 하부에 복개 결합되어 상기 회전축(10)을 지지하는 제2 베어링(40)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly K is coupled to the upper portion of the cylinder 20 and the cylinder 20 formed in a predetermined shape, the first bearing 30 and the lower portion of the cylinder 20 to support the rotating shaft 10 It is configured to include a second bearing 40 coupled to the cover to support the rotary shaft 10.

상기 실린더(20)는 소정 형상을 갖는 실린더 몸체부(21)의 가운데에 상기 회전축의 단턱축부(12)와 구획판(13)이 삽입되도록 원통 형태의 내부 공간(V)이 관통 형성되고 상기 실린더 몸체부(21)의 측부에 상기 흡입유로(F1)를 이루는 관통구멍이 상기 내부 공간(V)과 연통되도록 각각 형성되어 이루어진다.The cylinder 20 has a cylindrical inner space V formed therein so that the stepped shaft portion 12 and the partition plate 13 of the rotating shaft are inserted in the center of the cylinder body portion 21 having a predetermined shape, and the cylinder Through-holes forming the suction passage F1 are formed on the side of the body portion 21 so as to communicate with the internal space V, respectively.

상기 제1,2 베어링(30)(40)은 각각 일정 두께를 갖는 원판 형태로 형성되는 베어링 몸체부(31)(41)의 일측에 일정 외경과 높이를 갖도록 연장 돌출된 지지부(32)(42)가 형성되고 그 지지부(32)(42)에 상기 회전축(10)이 삽입되는 축 삽입구멍(33)(43)이 관통 형성되며 상기 베어링 몸체부(31)(41)에 일정 폭과 길이를 갖는 베인 슬롯(35)(45)이 형성되며 그 베인 슬롯(35)(45)의 측부에 상기 토출유로(F2)를 이루는 토출공이 관통 형성된다.The first and second bearings 30 and 40 respectively support protrusions 32 and 42 protruding to have a predetermined outer diameter and height on one side of the bearing body portions 31 and 41, each having a predetermined thickness. ) Is formed, and shaft insertion holes 33 and 43 through which the rotating shaft 10 is inserted are formed in the support portions 32 and 42, and a predetermined width and length are formed in the bearing body portions 31 and 41. The vane slots 35 and 45 having the same are formed, and the discharge holes forming the discharge passage F2 are formed through the side of the vane slots 35 and 45.

상기 회전축(10)은 그 단턱축부(12) 및 구획판(13)이 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)에 삽입된 상태에서 상기 제1 베어링(30)의 축 삽입구멍(33)이 상기 회전축의 축부(11)에 삽입됨과 아울러 그 베어링 몸체부(31)가 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)을 복개하도록 상기 제1 베어링(30)이 상기 실린더(20)의 상부에 결합되고 상기 제2 베어링(40)의 축 삽입구멍(43)이 상기 회전축의 축부(11)에 삽입됨과아울러 그 베어링 몸체부(41)가 상기 실린더 내부 공간(V)을 복개하도록 상기 제2 베어링(40)이 상기 실린더(20)의 하부에 결합된다. 이때 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)은 상기 구획판(13)에 의해 제1,2 공간(23)(24)으로 구획된다.The shaft 10 has a shaft insertion hole 33 of the first bearing 30 in a state where the stepped shaft portion 12 and the partition plate 13 are inserted into the internal space V of the cylinder 20. The first bearing 30 is coupled to the upper portion of the cylinder 20 so that the first bearing 30 is inserted into the shaft portion 11 of the rotation shaft and the bearing body portion 31 covers the internal space V of the cylinder 20. And the shaft bearing hole 43 of the second bearing 40 is inserted into the shaft portion 11 of the rotary shaft, so that the bearing body portion 41 covers the cylinder internal space V. 40 is coupled to the bottom of the cylinder 20. At this time, the internal space V of the cylinder 20 is partitioned into first and second spaces 23 and 24 by the partition plate 13.

그리고 상기 회전축의 축부(11)는 회전력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합되고 상기 제1 베어링(30)의 베인 슬롯(35)과 제2 베어링(40)의 베인 슬롯(45)에 일정 두께와 소정의 면적을 갖는 베인(50)이 각각 관통 삽입되며 그 베인(50)의 양측면은 상기 실린더(20)의 내부 공간(V)의 내벽과 상기 회전축 단턱축부(12)의 외주면에 각각 접촉됨과 아울러 그 하면이 상기 구획판(13)의 곡면에 각각 접촉된다. 상기 베인(50)은 접촉력을 유지하도록 그 일측이 탄성지지수단(60)에 의해 탄성 지지되며 그 베인(50)은 상기 회전축의 구획판(13)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(23)(24)을 각각 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 전환시키게 된다.In addition, the shaft portion 11 of the rotating shaft is coupled to the power mechanism unit (M) for generating a rotational force and a predetermined thickness in the vane slot 35 of the first bearing 30 and the vane slot 45 of the second bearing 40. And vanes 50 having a predetermined area are inserted therethrough, and both sides of the vanes 50 are in contact with the inner wall of the inner space V of the cylinder 20 and the outer circumferential surface of the rotary shaft stepped shaft 12, respectively. In addition, the lower surface is in contact with the curved surface of the partition plate 13, respectively. One side of the vane 50 is elastically supported by the elastic support means 60 to maintain the contact force, and the vane 50 is the first and second spaces 23 as the partition plate 13 of the rotating shaft rotates. ) 24 is converted into suction zones 23a and 24a and compression zones 23b and 24b, respectively.

상기 제1,2 베어링(30)(40)에 상기 토출유로(F2)를 각각 개폐하면서 상기 제1,2 공간(23)(24)의 압축영역(23b)(24b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(70)이 각각 결합된다.The gas compressed in the compression zones 23b and 24b of the first and second spaces 23 and 24 is discharged while opening and closing the discharge passage F2 in the first and second bearings 30 and 40, respectively. To open and close means 70 are respectively coupled.

그리고 상기 회전축(10)의 회전에 따라 상기 제1,2 공간(23)(24)으로 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 그 회전축(10)에 반복적으로 작용하는 축 방향 힘을 유체의 동압에 의해 지지하는 축방향 동압 지지수단이 구비된다.As the rotary shaft 10 rotates, axial forces repeatedly acting on the rotary shaft 10 in the process of inhaling, compressing, and discharging the gas into the first and second spaces 23 and 24, respectively. An axial dynamic pressure supporting means for supporting by dynamic pressure is provided.

상기 축방향 동압 지지수단은 상기 회전축의 단턱축부(12)의 양측면, 즉 단턱면(14)과 대면되는 제1,2 베어링(30)(40)의 접촉영역에 각각 소정의 폭과 깊이와길이를 갖는 오일홈(G)이 복수개 형성되고 그 오일홈(G)과 오일홈(G)사이의 접촉영역면에 일측 오일홈(G)과 통하도록 소정의 면적과 깊이를 갖는 음각진 유체 유입부(S)가 구비되어 이루어진다.The axial dynamic pressure supporting means has predetermined widths, depths, and lengths on both side surfaces of the stepped shaft portion 12 of the rotary shaft, that is, the contact areas of the first and second bearings 30 and 40 facing the stepped surface 14. A plurality of oil grooves (G) having a plurality of indented fluid inlet having a predetermined area and depth to communicate with one side oil groove (G) on the surface of the contact region between the oil groove (G) and the oil groove (G) (S) is provided.

상기 오일홈(G)은 상기 회전축(10) 중심을 기준으로 일정 간격을 갖도록 방사상으로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 오일홈(G)은 방사상으로 일정 각을 이루도록 형성된다. 그리고 상기 오일홈(G)과 오일홈(G)사이에는 각각 그 일측 오일홈(G)에 이어 단턱진 유체 유입부(S)가 형성되고 그 유체 유입부(S)의 측부에 이어 상기 회전축의 단턱축부(12)의 측면과 대면되는 기준면(F)으로 이루어지며 상기 유체 유입부(S)의 깊이는 상기 오일홈(G)의 깊이보다 낮게 형성되고 상기 기준면은 제1,2 베어링의 베어링 몸체부(31)(41) 면과 동일면이다.The oil groove (G) is preferably formed radially to have a predetermined interval with respect to the center of the rotation axis (10). That is, the oil groove G is formed to form a predetermined angle radially. And between the oil groove (G) and the oil groove (G) is formed with a stepped fluid inlet (S) after the one side of the oil groove (G), respectively, and the side of the fluid inlet (S) of the rotary shaft It consists of a reference surface (F) facing the side of the stepped shaft portion 12 and the depth of the fluid inlet (S) is formed lower than the depth of the oil groove (G) and the reference surface is the bearing body of the first and second bearings It is the same surface as the part 31 and 41 surface.

또한, 상기 오일홈(G)과 오일홈(G)사이에 유체 유입부(S)와 기준면(F)은 복수개 형성될 수 있다.In addition, a plurality of fluid inlets S and reference planes F may be formed between the oil groove G and the oil groove G.

그리고 상기 유체 유입부(S)의 음각 저면은, 도 7에 도시한 바와 같이, 그 베어링의 접촉영역 면과 대면되는 회전축(10)의 단턱축부 단턱면과 수평을 이루도록 평면으로 형성되며 그 유체 유입부(S)의 저면과 상기 기준면(F)에 의해 형성되는 단턱 부분은 직각 형태의 단턱을 이루게 된다.And the intaglio bottom of the fluid inlet (S), as shown in Figure 7, is formed in a plane so as to be parallel to the stepped surface of the stepped shaft portion of the rotating shaft 10 facing the contact area surface of the bearing and the fluid inflow The stepped portion formed by the bottom surface of the portion S and the reference surface F forms a stepped angle.

상기 유체 유입부(S)의 음각 저면의 다른 변형예로, 도 8에 도시한 바와 같이, 그 베어링의 접촉영역의 면과 대면되는 회전축(10)의 단턱면과 경사를 이루도록 평면으로 형성되며 그 유체 유입부(S)의 저면과 상기 기준면(F)에 의해 형성되는 턱부분은 둔각 형태를 이루게 된다.As another modified example of the intaglio bottom of the fluid inlet S, as shown in FIG. 8, it is formed in a plane so as to be inclined with the stepped surface of the rotating shaft 10 facing the surface of the contact area of the bearing. The bottom of the fluid inlet S and the jaw formed by the reference plane F form an obtuse angle.

상기 오일홈(G)과 유체 유입부(S)는 상기 회전축(10)의 회전방향에 대하여 오일홈(G)과 유체 유입부(S) 그리고 음각지지 않은 면의 순서로 배열된다.The oil groove G and the fluid inlet S are arranged in the order of the oil groove G, the fluid inlet S, and a non-engraved surface with respect to the rotational direction of the rotation shaft 10.

또한, 상기 축방향 동압 지지수단의 다른 실시예로서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제1,2 베어링(30)(40)과 각각 접촉되는 회전축의 단턱축부 양측 단턱면(14)에 각각 복수개의 오일홈(G)이 형성되고 그 오일홈(G)과 오일홈(G)사이에 일측 오일홈(G)과 통하도록 소정의 면적과 깊이로 음각지게 형성된 유체 유입부(S)가 구비되어 이루어진다.In addition, as another embodiment of the axial dynamic pressure support means, as shown in Figure 9, respectively, on the stepped surface 14 on both sides of the stepped shaft portion of the rotary shaft in contact with the first and second bearings 30 and 40, respectively A plurality of oil grooves (G) is formed and the fluid inlet (S) is formed intaglio with a predetermined area and depth so as to communicate with one side oil groove (G) between the oil groove (G) and the oil groove (G). It is done.

상기 오일홈(G)은 상기 회전축(10) 중심을 기준으로 일정 간격을 갖도록 방사상으로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 복수개의 오일홈(G)은 방사상으로 일정 각을 이루도록 형성된다. 그리고 상기 오일홈(G)과 오일홈(G)사이에는 각각 그 일측 오일홈(G)에 이어 단턱진 유체 유입부(S)가 형성되고 그 유체 유입부(S)의 측부에 이어 상기 회전축의 단턱축부(12)의 측면과 대면되는 기준면(F)으로 이루어지며 상기 유체 유입부(S)의 깊이는 상기 오일홈(G)의 깊이보다 낮게 형성되고 상기 기준면(F)은 상기 단턱축부(12)의 단턱면과 동일면이 된다.The oil groove (G) is preferably formed radially to have a predetermined interval with respect to the center of the rotation axis (10). That is, the plurality of oil grooves G are formed to have a predetermined angle radially. And between the oil groove (G) and the oil groove (G) is formed with a stepped fluid inlet (S) after the one side of the oil groove (G), respectively, and the side of the fluid inlet (S) of the rotary shaft It consists of a reference surface (F) facing the side of the stepped shaft portion 12 and the depth of the fluid inlet (S) is formed lower than the depth of the oil groove (G) and the reference surface (F) is the stepped shaft portion 12 It becomes the same plane as the step surface of ().

또한, 상기 오일홈(G)과 오일홈(G)사이에 상기 유체 유입부(S) 및 기준면(F)은 복수개 형성될 수 있다.In addition, a plurality of fluid inlets S and reference planes F may be formed between the oil groove G and the oil groove G.

그리고 상기 유체 유입부(S)의 음각 저면은 그 회전축(10)의 양측면과 대면되는 상기 제1,2 베어링 베어링 몸체부(31)(41)의 면과 수평을 이루도록 평면으로 형성되며 그 유체 유입부(S)의 저면과 상기 기준면(F)에 의해 형성되는 단턱 부분은 직각 형태의 단턱을 이루게 된다.And the intaglio bottom of the fluid inlet (S) is formed in a plane to be parallel to the surface of the first and second bearing bearing body parts 31, 41 facing both sides of the rotary shaft 10 and the fluid inlet The stepped portion formed by the bottom surface of the portion S and the reference surface F forms a stepped angle.

상기 유체 유입부(S)의 음각 저면의 다른 변형예로, 도 10에 도시한 바와 같이, 그 회전축(10)의 양측 단턱면과 대면되는 상기 제1,2 베어링(30)(40)의 면과 경사를 이루도록 평면으로 형성되며 그 유체 유입부(S)의 저면과 상기 기준면(F)에 의해 형성되는 턱부분은 둔각 형태를 이루게 된다.As another modification of the intaglio bottom of the fluid inlet S, as shown in FIG. 10, the surfaces of the first and second bearings 30 and 40 facing both stepped surfaces of the rotary shaft 10. It is formed in a plane to be inclined with the bottom surface of the fluid inlet (S) and the jaw portion formed by the reference surface (F) has an obtuse shape.

상기 오일홈(G)과 유체 유입부(S)는 상기 회전축(10)의 회전방향에 대하여 오일홈(G)과 유체 유입부(S) 그리고 음각지지 않은 면의 순서로 배열된다.The oil groove G and the fluid inlet S are arranged in the order of the oil groove G, the fluid inlet S, and a non-engraved surface with respect to the rotational direction of the rotation shaft 10.

이하, 본 발명의 압축기 축 지지구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor shaft support structure of the present invention will be described.

먼저, 상기 압축기구부의 작동은 상기 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(10)이 회전하게 되면 그 회전축(10)의 회전에 의해 회전축(10)의 구획판(13)이 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다. 상기 구획판(13)이 실린더 조립체(K)의 내부 공간(V)에서 회전함에 의해 그 구획판(13)의 양측면에 각각 접촉된 베인(50)이 그 구획판(13)의 정형파 파형 곡면을 따라 상하로 움직이면서 그 구획판(13)에 의해 구획된 제1 공간(23)과 제2 공간(24)이 각각 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 전환된다.First, when the rotary mechanism 10 is rotated by receiving the driving force of the motor mechanism M, the partition plate 13 of the rotary shaft 10 is rotated by the rotation of the rotary mechanism 10. It rotates in the internal space V of K). As the partition plate 13 rotates in the inner space V of the cylinder assembly K, the vanes 50 contacting both sides of the partition plate 13 are curved waves of the square wave of the partition plate 13. The first space 23 and the second space 24 partitioned by the partition plate 13 are shifted into suction zones 23a, 24a, and compression zones 23b, 24b, respectively, while moving up and down along this. .

상기 제1,2 공간(23)(24)이 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 전환되면서 상기 흡입유로(F1)를 통해 제1 공간(23)과 제2 공간(24)으로 각각 흡입된 가스가 각각 압축되면서 상기 개폐수단(70)의 작동에 의해 압축된 가스가 토출유로(F2)를 통해 토출된다. 즉, 상기 회전축(10)이 1회전함에 따라 상기 제1 공간(23)과 제2 공간(24)에서 각각 흡입, 압축, 토출이 진행된다.The first and second spaces 23 and 24 are converted into the suction areas 23a and 24a and the compression areas 23b and 24b, and the first and second spaces 23 and 2 are provided through the suction flow path F1. The gas sucked into the space 24 is compressed, respectively, and the compressed gas is discharged through the discharge flow path F2 by the operation of the opening and closing means 70. That is, as the rotary shaft 10 rotates once, suction, compression, and discharge are performed in the first space 23 and the second space 24, respectively.

이와 같은 과정 중 상기 실린더 조립체의 내부 공간(V)을 정현파 형상을 갖는 구획판(13)이 삽입되어 그 내부 공간(V)을 제1 공간(23)과 제2 공간(24)으로 구획한 상태에서 그 구획판(13)이 회전함에 따라 상기 베인(50)들과 함께 그 제1 공간(23)과 제2 공간(24)을 흡입영역(23a)(24a)과 압축영역(23b)(24b)으로 변환시키면서 가스를 압축하게 되므로 상기 회전축(10)에 축 방향 힘이 반복적으로 크게 작용하게 된다. 즉, 상기 제1 공간(23)에서 가스의 압축이 완료되어 감과 동시에 토출이 이루어지고 이와 동시에 상기 제2 공간(24)에서 가스의 흡입과 압축이 함께 진행되므로 상기 제1 공간(23)과 제2 공간(24)에서의 변화되는 압력 차에 의해 상기 회전축(10)에 축 방향 힘이 반복적으로 작용하게 된다. 이와 같이 상기 회전축(10)에 반복적으로 작용하는 힘은 축방향 동압 지지수단에 의해 안정적으로 지지된다.In this process, a partition plate 13 having a sinusoidal shape is inserted into the internal space V of the cylinder assembly, and the internal space V is partitioned into a first space 23 and a second space 24. As the partition plate 13 rotates, the first space 23 and the second space 24 together with the vanes 50 are suction zones 23a, 24a, and compression zones 23b and 24b. By compressing the gas while converting into a), the axial force repeatedly acts on the rotating shaft 10 repeatedly. That is, since the compression of the gas is completed and discharged at the same time as the compression of the gas is completed in the first space 23, the suction and compression of the gas are simultaneously performed in the second space 24. The change in pressure in the two spaces 24 causes the axial force to act repeatedly on the rotary shaft 10. As such, the force repeatedly acting on the rotating shaft 10 is stably supported by the axial dynamic pressure supporting means.

상기 축방향 동압 지지수단이 상기 회전축(10)을 지지하는 과정을 보다 상세하게 설명하면, 상기 회전축(10)이 회전하게 되면 상기 오일홈(G)을 통해 유체 유입부(S)에 유입된 오일이 상기 회전축(10)의 회전에 의해 그 유체 유입부(S)의 측부에 위치하는 기준면(F)과 그에 대면되는 면사이로 유입되면서 그 기준면(F)과 그에 대면되는 면사이에 유체에 의한 동압이 형성되며 그 유체의 동압에 의해 회전축(10)에 작용하는 축 방향 힘을 지지하게 된다. 상기 회전축(10)의 회전에 의해 발생되는 유체의 동압에 의한 지지력은 큰 지지력을 갖게 된다.When the axial dynamic pressure support means supports the rotation shaft 10 in more detail, when the rotation shaft 10 is rotated oil introduced into the fluid inlet (S) through the oil groove (G) By the rotation of the rotary shaft 10 is introduced between the reference surface (F) positioned on the side of the fluid inlet (S) and the surface facing it, the dynamic pressure by the fluid between the reference surface (F) and the surface facing it It is formed to support the axial force acting on the rotating shaft 10 by the dynamic pressure of the fluid. The bearing force by the dynamic pressure of the fluid generated by the rotation of the rotary shaft 10 has a large bearing force.

상기 축방향 동압 지지수단은 상기 회전축(10)의 양측에 위치하는 제1 베어링(30)과 제2 베어링(40)에 구비되거나 상기 제1 베어링(30)과 제2 베어링(40)에 대면되는 회전축(10)에 각각 구비되어도 회전축(10)을 축 방향으로 지지하는 기능은 같게 된다.The axial dynamic pressure supporting means is provided in the first bearing 30 and the second bearing 40 located on both sides of the rotary shaft 10 or faced to the first bearing 30 and the second bearing 40. Even if it is provided in the rotating shaft 10, respectively, the function which supports the rotating shaft 10 to an axial direction becomes the same.

또한 상기 축방향 동압 지지수단을 구성하는 유체 유입부(S)의 저면이 그와 대면되는 면과 수평을 이루는 평면 형태를 이루거나 경사를 이루는 평면 형태를 이룰 경우에도 모두 유체의 동압을 발생시키게 된다.In addition, even if the bottom of the fluid inlet (S) constituting the axial dynamic pressure support means forms a plane form parallel to the surface facing it or a plane form inclined to generate the dynamic pressure of the fluid .

그리고 상기 회전축(10)의 회전에 따라 상기 회전축(10)과 상기 제1,2 베어링(30)(40)사이에 발생되는 유체의 동압에 의해 상기 실린더(20)의 내부 공간(V), 즉 제1 공간(23)과 제2 공간(24)에서 압축되는 가스가 상기 회전축(10)과 상기 제1,2 베어링(30)(40)사이로 누설되는 것을 방지하게 된다.In addition, the inner space V of the cylinder 20, ie, due to the dynamic pressure of the fluid generated between the rotary shaft 10 and the first and second bearings 30 and 40, as the rotary shaft 10 rotates. The gas compressed in the first space 23 and the second space 24 is prevented from leaking between the rotary shaft 10 and the first and second bearings 30 and 40.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 축 지지구조는 전동기구부의 회전력을 전달받아 회전축이 회전함에 따라 실린더의 제1,2 공간에서 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출시키는 과정 중 상기 회전축에 번갈아 가며 반복적으로 크게 작용하는 축 방향 힘을 상기 회전축의 회전과 함께 발생되는 유체의 동압에 의해 지지하게 됨으로써 상기 회전축에 작용하는 축방향 힘을 원활하게 지지하게 될 뿐만 아니라 상기 회전축과 그 회전축에 대면되는 제1,2 베어링과의 직접적인 마찰 접촉을 방지하게 되어 가스의 압축 작용이 효과적으로 이루어질 뿐만 아니라 부품의 마찰 접촉으로 인한 부품의 마모를 방지하게 됨에 의해 신뢰성을 높이고 압축 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the shaft support structure of the compressor according to the present invention alternately with the rotating shaft during the process of injecting, compressing and discharging the gas in the first and second spaces of the cylinder as the rotating shaft rotates by receiving the rotational force of the electric mechanism. By supporting the axial force acting repeatedly and repeatedly by the dynamic pressure of the fluid generated with the rotation of the rotary shaft to smoothly support the axial force acting on the rotary shaft as well as facing the rotary shaft and the rotary shaft By preventing direct frictional contact with the first and second bearings, not only the compression action of the gas is effectively performed, but also the wear of the parts due to the frictional contact of the parts is improved, thereby improving reliability and improving compression performance. .

Claims (8)

소정의 길이를 갖는 축부에 그 축부보다 직경이 크고 소정의 길이를 갖는 단턱축부가 형성되고 그 단턱축부의 외주면에 정현파 형상의 구획판부가 구비되며 그 구획판부가 실린더의 내부 공간에 삽입되어 그 내부 공간을 제1,2 공간으로 구획하는 회전축과, 상기 회전축의 일측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 일측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 일측을 복개하는 제1 베어링과, 상기 회전축의 타측 축부가 내부에 삽입되도록 상기 실린더의 타측에 결합되어 그 회전축을 지지함과 아울러 그 실린더의 타측을 복개하는 제2 베어링과, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 제1,2 공간으로 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 그 회전축에 반복적으로 작용하는 축 방향 힘을 유체의 동압에 의해 지지하는 축방향 동압 지지수단을 구비한 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.The shaft portion having a predetermined length has a diameter larger than the shaft portion, and a stepped shaft portion having a predetermined length is formed, and the partition plate portion having a sine wave shape is provided on the outer circumferential surface of the stepped shaft portion, and the partition plate portion is inserted into the inner space of the cylinder and A rotating shaft for dividing the space into first and second spaces, a first bearing coupled to one side of the cylinder to support the rotating shaft so as to be inserted into one shaft portion of the rotating shaft, and covering one side of the cylinder; A second bearing coupled to the other side of the cylinder so as to be inserted therein so as to be inserted therein, supporting the rotating shaft, and covering the other side of the cylinder; and a gas into the first and second spaces according to the rotation of the rotating shaft, respectively. Axial force that supports the axial force acting on the rotational axis repeatedly by the dynamic pressure of the fluid during the suction, compression and discharge A shaft support structure of a compressor, characterized by comprising pressure support means. 제1항에 있어서, 상기 축방향 동압 지지수단은 상기 회전축의 단턱축부의 양측 단턱면과 대면되는 제1,2 베어링의 접촉영역에 각각 소정의 폭과 깊이와 길이를 갖는 오일홈이 복수개 형성되고 그 오일홈과 오일홈사이의 접촉영역면에 일측 오일홈과 통되도록 소정의 면적과 깊이로 음각진 유체 유입부가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.According to claim 1, wherein the axial dynamic pressure support means is a plurality of oil grooves each having a predetermined width, depth and length are formed in the contact area of the first and second bearings facing both side surfaces of the stepped shaft portion of the rotary shaft; And a concave fluid inlet portion having a predetermined area and depth to communicate with one side oil groove on the contact area surface between the oil groove and the oil groove. 제1항에 있어서, 상기 축방향 동압 지지수단은 상기 제1,2 베어링과 각각 대면되는 회전축의 단턱축부 양측면에 각각 복수개의 오일홈이 형성되고 그 오일홈과 오일홈사이에 일측 오일홈과 통하도록 소정의 면적과 깊이로 음각지게 형성된 유체 유입부가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.According to claim 1, wherein the axial dynamic pressure support means is formed with a plurality of oil grooves on both side surfaces of the stepped shaft portion of the rotary shaft facing the first and second bearing, respectively, and one oil groove and the barrel between the oil groove and the oil groove A shaft support structure of a compressor, characterized in that the fluid inlet is formed intaglio with a predetermined area and depth. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 오일홈은 상기 회전축 중심을 기준으로 일정 간격을 갖도록 방사상으로 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.4. The shaft support structure of claim 2 or 3, wherein the oil groove is radially formed at a predetermined interval with respect to the center of the rotation shaft. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 유체 유입부의 음각 저면은 대면되는 면과 수평을 이루도록 평면으로 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.4. The shaft support structure of claim 2 or 3, wherein the intaglio bottom of the fluid inlet portion is formed in a plane so as to be horizontal to a surface facing each other. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 유체 유입부의 음각 저면은 대면되는 면과 경사를 이루도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.4. The shaft support structure of claim 2 or 3, wherein the intaglio bottom of the fluid inlet portion is formed to be inclined to be inclined with the facing surface. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 유체 유입부의 깊이는 상기 오일홈의 깊이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.4. The shaft support structure of claim 2 or 3, wherein a depth of the fluid inlet is lower than a depth of the oil groove. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 오일홈과 유체 유입부는 상기 회전축의 회전방향에 대하여 오일홈과 유체 유입부 그리고 음각지지 않은 면인 기준면의 순서로 배열된 것을 특징으로 하는 압축기의 축 지지구조.4. The shaft support structure of claim 2 or 3, wherein the oil groove and the fluid inflow portion are arranged in the order of the oil groove, the fluid inflow portion, and a reference surface which is an undepressed surface with respect to the rotational direction of the rotary shaft. .
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