KR100826533B1 - Vane for compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압축기의 베인 구조에 관한 것으로, 본 발명은 내부 공간이 구비된 실린더 조립체와, 상기 내부 공간을 관통하도록 상기 실린더 조립체에 관통 삽입되는 회전축과, 상기 회전축에 일체로 구비되어 상기 실린더 조립체의 내부 공간을 구획하면서 회전 가능하게 삽입되는 구획판과, 상기 실린더 조립체에 관통 삽입되어 상기 구획판의 회전에 따라 축 방향으로 직선 왕복 운동하면서 상기 구획판에 의해 구획된 실린더 조립체 공간들을 각각 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인을 포함하여 구성된 압축기에서, 상기 베인이 일정 두께와 면적을 갖도록 형성되어 그 양측면이 상기 회전축의 외주면과 상기 실린더 조립체 내부 공간 내벽에 접촉되도록 삽입되는 베인 몸체판과, 상기 베인 몸체판의 일측에 회전 가능하도록 삽입되어 상기 구획판에 선접촉되는 롤러를 포함하도록 구성하여 상기 구획판과 베인사이의 마찰을 최소화시킬 뿐만 아니라 그 베인의 움직임을 원활하게 함으로써 상기 구획판과 베인의 마모를 방지하고 소음 발생을 억제하여 부품들의 수명을 연장시킴과 아울러 신뢰성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a vane structure of a compressor, and the present invention relates to a cylinder assembly having an inner space, a rotating shaft inserted into the cylinder assembly so as to penetrate the inner space, and integrally provided with the rotating shaft. A partition plate which is rotatably inserted while partitioning an inner space, and cylinder assembly spaces partitioned by the partition plate, which are inserted through the cylinder assembly and linearly reciprocate in the axial direction according to the rotation of the partition plate, respectively. In the compressor configured to include a vane for converting into a compressed region, the vane is formed to have a predetermined thickness and area, the vane body plate is inserted so that both sides are in contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft and the inner wall of the cylinder assembly, the vane The compartment is rotatably inserted into one side of the body plate It is configured to include a roller in line contact with the plate to minimize the friction between the partition plate and the vanes as well as smooth the movement of the vanes to prevent the wear of the partition plate and vanes and to suppress the generation of noise to prevent the life of the parts In addition to extending the reliability and increase the reliability.
Description
도 1,2는 종래 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,1,2 is a front sectional view and a plan view showing a compression mechanism of the conventional compressor;
도 3은 상기 압축기 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a partial cross section of the compressor compression mechanism;
도 4는 상기 압축기의 베인 구조 및 베인 슬롯을 도시한 사시도,4 is a perspective view illustrating a vane structure and a vane slot of the compressor;
도 5,6은 본 발명의 압축기 베인 구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 각각 도시한 정단면도 및 부분 사시도,5 and 6 are a front sectional view and a partial perspective view respectively showing the compression mechanism of the compressor with a compressor vane structure of the present invention;
도 7은 본 발명의 압축기 베인 구조를 도시한 사시도,7 is a perspective view showing a compressor vane structure of the present invention;
도 8은 본 발명의 압축기 베인 구조의 다른 실시예를 도시한 사시도,8 is a perspective view showing another embodiment of the compressor vane structure of the present invention;
도 9,10은 본 발명의 압축기 베인 구조의 작동상태를 각각 도시한 측면도.9 and 10 are side views each showing an operating state of the compressor vane structure of the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
10 ; 실린더 조립체 20 ; 회전축10;
30 ; 구획판 70 ; 베인30;
71 ; 베인 몸체판 72,72' ; 베인 롤러71;
13a,14a ; 흡입영역 13b,14b ; 압축영역13a, 14a;
V ; 실린더 조립체 내부 공간V; Cylinder Assembly Inner Space
본 발명은 압축기의 베인 구조에 관한 것으로, 특히 운전 중 마찰을 최소화할 뿐만 아니라 움직임을 원활하게 할 수 있도록 한 압축기의 베인 구조에 관한 것이다.The present invention relates to the vane structure of the compressor, and more particularly to the vane structure of the compressor to minimize the friction during operation as well as to facilitate the movement.
일반적으로 압축기는 유체를 압축하는 기계이다. 이와 같은 압축기는 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기와 그 밀폐용기내에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와 그 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 압축하는 압축기구부로 구성되며, 그 압축기구부의 형태에 따라 여러 종류로 분류된다.Generally, a compressor is a machine that compresses a fluid. Such a compressor is composed of an airtight container having a predetermined internal space, an electric mechanism part mounted in the airtight container and generating a driving force, and a compression mechanism part for compressing gas by receiving the driving force of the electric mechanism part. According to different types.
상기 압축기의 한 종류로 종래의 압축기들과 다른 압축 방식을 갖는 압축기를 본원 출원인이 선출원(대한민국 특허 99-42381호)한 바 있다. 도 1, 2, 3은 본원 출원인이 선출원한 압축기에서 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매 가스를 압축하는 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 선출원한 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(11)와 토출유로(12)를 구비한 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합된다. One type of the compressor has been filed by the applicant of the present application (Korean Patent No. 99-42381) with a compressor having a compression method different from that of conventional compressors. 1, 2, and 3 illustrate a compressor mechanism for compressing refrigerant gas by receiving a driving force of an electric mechanism part from a compressor previously filed by the applicant of the present application. As shown in FIG. And the
그리고 상기 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(13)(14)으로 구획하는 구획판(30)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일 체로 형성되며 상기 구획판(30)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(30)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(13)(14)을 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(40)이 상기 실린더 조립체(10)에 각각 관통 삽입되어 결합된다. In addition, the
그리고 상기 실린더 조립체(10)의 토출유로(12)를 각각 개폐하면서 제1,2 공간(13)(14)의 압축영역(13b)(14b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(50)이 실린더 조립체(10)에 결합된다.And opening and closing means 50 for discharging the compressed gas in the compression zone (13b, 14b) of the first and second spaces (13) and (14) while opening and closing the
미설명 부호 1은 밀폐용기이고, 2는 탄성지지수단이며, 60은 소음기이다.
상기 압축기 압축기구부의 작동은 먼저 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 구획판(30)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다. 상기 구획판(30)이 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)에서 회전함에 따라 그 내부 공간(V)의 체적 변화로 제1 공간(13)과 제2 공간(14)이 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환되면서 제1 공간(13)과 제2 공간(14)의 각각의 흡입유로(11)에서 냉매 가스가 흡입되어 체적 변화로 압축되면서 각각의 토출유로(12)를 통해 토출된다. 이때 상기 베인(40)들은 탄성 지지된 상태로 구획판(30)의 회전에 따라 그 구획판(30)에 의해 축 방향으로 직선 왕복 운동하게 된다.In the operation of the compressor compression mechanism, when the
한편, 상기 회전축의 구획판(30)은 그 회전축(20)을 중심으로 하여 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(30)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성되며 상기 회전축(20)을 중심으로 하여 임의의 위치에서 방사상으로 절단했을 때 그 회전축(20)과 구획판(30)의 절단선은 항상 직각을 이루도록 형성된다. 그리고 상기 구획판의 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)의 변곡점을 이루는 선단이 내부 공간의 내측 상하면(도면상)에 각각 접촉된 상태로 내부 공간(V)에 위치하게 된다. On the other hand, the
상기 베인(40)은 상기 실린더 조립체(10)에 방사방향으로 각각 관통 형성된 베인 슬롯(15)을 통해 삽입되어 상기 제1,2 공간(13)(14)에 각각 위치하게 된다. 상기 베인(40)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 일정 두께를 갖는 사각 형태로 형성되며 상기 구획판(30)의 파형 곡면과 접촉되는 구획판 접촉면(R1)은 일정 곡률을 갖는 라운딩면, 즉 일정 곡률을 갖는 곡면으로 형성되어 그 곡면 형태의 구획판 접촉면(R1)이 구획판(30)의 파형 곡면에 접촉되고 그 양측면, 즉 상기 실린더 조립체 내부 공간(V)의 내벽과 접촉되는 외측면(R2)과 상기 회전축(20)의 외주면에 접촉되는 내측면(F1) 중 상기 외측면(R2)은 그 내부 공간(V)의 내벽과 선접촉되도록 볼록 곡면으로 형성되며 상기 내측면(F1)은 회전축(20)의 외주면과 선접촉되도록 평면으로 형성되어 그 외측면(R2)과 내측면(F1)이 내부 공간(V)의 내벽과 회전축(20)의 외주면에 각각 접촉된다.The
이와 같은 상태에서 상기 구획판(30)이 회전함에 따라 상기 베인(40)들이 그 구획판(30)의 파형 곡면을 따라 수직 방사상의 위치에서 상하(도면상) 직선 왕복 운동하게 된다. In this state, as the
그러나 상기한 바와 같은 종래 구조는 상기 베인(40)들이 상기 탄성지지수단(2)에 의해 탄성 지지되어 상기 구획판(30)에 접촉된 상태로 상기 구획판(30)의 회전에 의해 그 구획판(30)의 파형 곡면을 따라 상하로 움직이면서 상기 실린더 조립체 내부 공간의 제1 공간(13)과 제2 공간(14)을 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 변환시키는 과정에서 상기 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)의 압력 차 및 상기 탄성지지수단(2)의 탄성력에 의한 힘이 작용하게 되어 상기 구획판(30)의 곡면, 즉 파형 곡면과 접촉되는 베인의 구획판 접촉면(R1)과 상기 구획판(30)의 파형 곡면사이에 마찰력이 크게 작용하게 됨으로써 상기 베인(40)들의 움직임이 원활하지 못하게 될 뿐만 아니라 그 구획판(30)의 파형 곡면과 베인의 구획판 접촉면(R1)사이에 마모가 발생하게 되어 마찰 소음을 유발시키고 부품의 수명을 단축시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional structure as described above, the partition plate is rotated by the rotation of the
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 운전 중 구획판과의 마찰을 최소화할 뿐만 아니라 움직임을 원활하게 할 수 있도록 한 압축기의 베인 구조를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above problems is to provide a vane structure of the compressor to minimize the friction with the partition plate during operation and to facilitate the movement.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 내부 공간이 구비된 실린더 조립체와, 상기 내부 공간을 관통하도록 상기 실린더 조립체에 관통 삽입되는 회전축과, 상기 회전축에 일체로 구비되어 상기 실린더 조립체의 내부 공간을 구획 하면서 회전 가능하게 삽입되는 구획판과, 상기 실린더 조립체에 관통 삽입되어 상기 구획판의 회전에 따라 축 방향으로 직선 왕복 운동하면서 상기 구획판에 의해 구획된 실린더 조립체 공간들을 각각 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인을 포함하여 구성된 압축기에 있어서, 상기 베인은 일정 두께와 면적을 갖도록 형성되어 그 양측면이 상기 회전축의 외주면과 상기 실린더 조립체 내부 공간 내벽에 접촉되도록 삽입되는 베인 몸체판과, 상기 베인 몸체판의 일측에 회전 가능하도록 삽입되어 상기 구획판에 선접촉되는 롤러를 포함하여 이루어진 압축기의 베인 구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, a cylinder assembly having an inner space, a rotating shaft inserted into the cylinder assembly so as to pass through the inner space, and the inner space of the cylinder assembly integrally provided with the rotating shaft A partition plate inserted into the cylinder assembly and rotatably inserted into the cylinder assembly, and the cylinder assembly spaces partitioned by the partition plate while linearly reciprocating in the axial direction according to the rotation of the partition plate, respectively. In the compressor configured to include a vane for converting, the vane is formed to have a predetermined thickness and area, the vane body plate is inserted so that both sides are in contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner wall of the cylinder assembly, the vane body The sphere is rotatably inserted into one side of the plate Provided is a vane structure of a compressor comprising a roller in linear contact with a plate.
이하, 본 발명의 압축기 베인 구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the compressor vane structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 5, 6은 본 발명의 압축기 베인 구조의 일예가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 상기 압축기구부는 소정의 내부 공간(V)을 가지며 그 내부 공간(V)과 연통되는 흡입유로(11)와 토출유로(미도시)가 구비된 실린더 조립체(10)와, 상기 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V)을 관통하도록 상기 실린더 조립체(10)에 관통 삽입되는 회전축(20)과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간(V)에 회전 가능하도록 상기 회전축(20)에 일체로 구비되어 그 내부 공간(V)을 제1,2 공간(13)(14)으로 구획하는 구획판(30)과, 상기 제1,2 공간(13)(14)내에 위치함과 아울러 상기 구획판(30)에 방사상으로 구름 접촉되도록 상기 실린더 조립체(10)에 각각 삽입되어 상기 구획판(30)의 회전에 따라 축방향으로 직선 왕복 운동하면서 상기 제1 공간(13)과 제2 공간(14)을 각각 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키는 베인(70)들을 포함하여 구성된다. 5 and 6 illustrate a compression mechanism of a compressor equipped with an example of the compressor vane structure of the present invention. Referring to this, the compression mechanism has a predetermined internal space V and the internal space V thereof. A
상기 회전축(20)은 전동기구부와 결합된다. The rotating
상기 회전축(20)의 구획판(30)은 그 회전축(20)을 중심으로 하여 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(30)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성되며 상기 회전축(20)을 중심으로 하여 임의의 위치에서 방사상으로 절단했을 때 그 회전축(20)과 구획판(30)의 절단선은 항상 직각을 이루도록 형성된다. 그리고 상기 구획판(30)의 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)의 변곡점을 이루는 선단이 내부 공간의 내측 상하면(도면상)에 각각 접촉된 상태로 내부 공간에 위치하게 된다. The
상기 베인(70)은, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 베인(70)은 일정 두께와 면적을 갖도록 형성되어 그 양측면이 상기 회전축의 외주면과 상기 실린더 조립체 내부 공간 내벽에 접촉되도록 삽입되는 베인 몸체판(71)과, 상기 베인 몸체판(71)의 일측에 회전 가능하도록 삽입되어 상기 구획판(30)에 선접촉되는 롤러(72)를 포함하여 이루어진다.The
상기 베인 몸체판(71)은 일정 두께와 사각 형태의 면적을 갖도록 형성되며 그 양측면이 각각 상기 회전축(20)의 외주면과 실린더 조립체의 내부 공간(V) 내벽 에 선접촉되도록 형성되는 몸체부(71a)와, 그 몸체부(71a)의 일측면, 즉 상기 구획판(30)측에 위치하는 면에 형성되는 결합부(71b)가 구비되어 이루어진다.The
상기 결합부(71b)는 베인 몸체판 몸체부(71a)의 일측에 일정 내경을 갖도록 삽입구멍이 형성되어 이루어지되 그 하면이 개구된 형태로 형성된다. 상기 삽입구멍은 상기 회전축의 외주면과 접촉되는 면에서 실린더 조립체 내부 공간(V) 내벽에 접촉되는 면으로 형성되며 그 삽입구멍은 상기 베인 몸체판 몸체부(71a)에 관통되게 형성될 수도 있고, 또한 한쪽에서 관통되어 다른 쪽이 일부분 남도록 형성될 수 있다.The
그리고 상기 롤러(72)는 상기 베인 몸체판 결합부(71b)를 형성하는 삽입구멍의 내경과 상응하는 외경과 그 삽입구멍의 길이와 상응하는 길이를 갖는 환봉 형태로 형성된다.The
상기 환봉 형태의 롤러(72)는 상기 베인 몸체판의 결합부(71b), 즉 삽입구멍에 삽입되며 이때 롤러(72)의 외주 일부분이 상기 삽입구멍의 개구부에 의해 외부로 노출된 형태가 된다.The
상기 베인(70)은 상기 실린더 조립체(10)에 형성된 베인 슬롯(15)에 각각 삽입되어 그 롤러(72)가 상기 구획판(30)에 선접촉됨과 아울러 그 베인 몸체판(71)의 양측면이 상기 회전축(20)의 외주면 및 상기 실린더 조립체 내부 공간(V)의 내주면에 각각 접촉된다. 이때, 상기 베인(70)은 상기 구획판(30)의 중심을 향하도록 방사방향으로 각각 위치하게 됨과 아울러 회전축(20)과 수직을 이루도록 위치하게 된다.
The
한편, 상기 베인(70)이 삽입되는 베인 슬롯(15)은 상기 실린더 조립체(10)의 상하면에 각각 형성되며 그 베인 슬롯(15)은 상기 베인(70)의 두께와 상응하도록 일정 간격을 갖는 폭과 상기 베인(70)의 길이에 상응하는 길이를 갖는 관통 구멍 형태로 형성된다. 즉 상기 베인 슬롯(15)은 베인(70)의 단면, 즉 베인 몸체판(71)의 단면과 동일한 형상으로 형성된다.Meanwhile,
상기 베인(70)의 변형예로, 도 8에 도시한 바와 같이, 베인 몸체판의 결합부(71b)가 원추 형태의 삽입구멍으로 형성되고 상기 베인 몸체부의 결합부(71b)에 삽입되는 롤러(72')가 상기 원추 형태의 삽입구멍과 상응하는 형태인 원추 형상의 봉 형상으로 이루어지며 그 원추 형태의 롤러(72')는 상기 구획판(30)에 선접촉된다.As a variation of the
즉, 상기 롤러(72')는 원추형 삽입구멍의 길이와 상응하는 길이를 가지며 그 양단 외경이 다르도록 일정 테이퍼가 진 원추 형상의 봉 형태로 형성되고, 상기 베인 몸체판의 결합부(71b)는 양측단의 내경이 다른 원추 형상으로 형성되되 그 하면이 개구된 형태로 형성된다. 상기 삽입구멍은 상기 회전축의 외주면과 접촉되는 면에서 실린더 조립체 내부 공간 내벽에 접촉되는 면으로 형성되며 그 삽입구멍은 상기 베인 몸체판 몸체부(71b)의 관통되게 형성될 수도 있고, 또한 한쪽에서 관통되어 다른 쪽이 일부분 남도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 원추 형상의 삽입구멍 중심은 상기 베인 몸체판(71)의 하면과 경사지게 형성되며 이로 인하여 그 삽입구멍에 삽입되는 원추형 롤러(72')의 외주면이 수평을 이루어 상기 구획판(30)에 선접촉된다.
That is, the
그리고 상기 원추형 롤러(72')는 그 직경이 작은 쪽이 상기 회전축(20)측에 위치하고 직경이 큰 쪽이 실린더 조립체의 내부 공간(V) 내벽측에 위치하도록 삽입된다.The conical roller 72 'is inserted such that the smaller diameter thereof is located on the side of the
상기 베인(70)은 상기 실린더 조립체(10)에 형성된 베인 슬롯(15)에 각각 삽입되어 그 원추형 롤러(72')가 상기 구획판(30)에 선접촉됨과 아울러 그 베인 몸체판(71)의 양측면이 상기 회전축(20)의 외주면 및 상기 실린더 조립체 내부 공간(V)의 내주면에 각각 접촉된다. 이때, 상기 베인(70)은 상기 구획판(30)의 중심을 향하도록 방사방향으로 각각 위치하게 됨과 아울러 회전축(20)과 수직을 이루도록 위치하게 된다.The
상기 베인(70)은 상기 실린더 조립체(10)의 일측에 결합되는 탄성지지수단(2)에 의해 탄성 지지된다. 이로 인하여 상기 베인(70)은 그 원추형 롤러(72')가 상기 구획판(30)에 탄성지지수단(2)의 탄성력에 의해 지지된 상태로 선접촉된다.The
미설명 부호 1은 밀폐용기이고, 60은 소음기이다.
이하, 본 발명의 압축기 베인 구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor vane structure of the present invention will be described.
먼저, 상기 압축기의 압축기구부는 상기 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 회전과 함께 그 회전축(20)의 구획판(30)이 회전하면서 상기 베인(70)들과 함께 실린더 조립체(10)의 내부 공간(V), 즉 제1,2 공간(13)(14)을 각각 연속적으로 흡입영역(13a)(14a)과 압축영역(13b)(14b)으로 전환시키면서 상기 흡입유로(11)를 통해 흡입되는 가스를 압축하 여 상기 토출유로(12)를 통해 토출시키게 된다. First, when the
상기 과정에서 상기 구획판(30)이 회전함에 따라 상기 실린더 조립체의 베인 슬롯(15)에 삽입되어 그 구획판(30)의 파형 곡면에 접촉된 베인(70)들이 그 구획판(30)의 파형 곡면에 의해 상하로 이동하면서 움직이게 되고, 이때 상기 베인의 롤러(72)(72')가 상기 구획판(30)의 파형 곡면에 선접촉된 상태에서 회전하게 된다.As the
이와 같이 상기 구획판(30)의 회전에 따라 상기 베인의 롤러(72)(72')가 그 구획판(30)에 선접촉된 상태로 회전하면서 상기 실린더 조립체의 제1,2 공간(13)(14)을 각각 흡입공간(13a)(14a)과 압축공간(13b)(14b)으로 변환시키게 되므로 상기 구획판(30)과 베인(70)사이의 마찰을 최소화시키게 될 뿐만 아니라 베인(70)의 움직임이 원활하게 된다.As the
한편, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 구획판(30)은 그 내측 곡선(a), 즉 회전축(20)과 구획판(30)이 만나는 곡선의 곡률 및 그 내경과 상기 구획판(30)의 외측 곡선(b)의 곡률 및 그 외경 차가 존재하게 되며, 이때 상기 베인의 롤러(72)가 일정 외경을 갖는 환봉 형태인 경우 상기 구획판(30)의 내측 곡선(a)과 외측 곡선(b)의 곡률 차에 의해 미소 틈새가 발생하게 되어 마찰을 최소화시키나 미소한 압력 누설이 발생할 수 있게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 9, the
그리고 상기 베인의 롤러(72')가 원추 형상의 원추 봉 형태인 경우, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 구획판(30)의 내측 곡선(a)과 외측 곡선(b)의 곡률 차에 의해 발생되는 미소 틈새의 발생을 방지하게 되어 마찰을 최소화시킬 뿐만 아니라 압력 누설을 방지하게 된다.And when the roller 72 'of the vane is in the form of a cone-shaped cone rod, as shown in Fig. 10, by the curvature difference between the inner curve (a) and the outer curve (b) of the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 베인 구조는 전동기구부의 구동력을 전달받아 실린더 조립체의 내부 공간에서 회전하는 회전축의 구획판과 그 구획판에 접촉되어 연동되면서 그 내부 공간을 흡입영역과 압축영역으로 전환시키면서 가스를 압축하는 베인과의 마찰을 최소화시키게 될 뿐만 아니라 그 베인의 움직임이 원활하게 됨으로써 상기 구획판과 베인의 마모를 방지하고 소음 발생을 억제하게 되어 부품들의 수명을 연장시킴과 아울러 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the vane structure of the compressor according to the present invention is in contact with the partition plate of the rotating shaft rotating in the inner space of the cylinder assembly and the partition plate while receiving the driving force of the electric mechanism, and compresses the inner space with the suction region. In addition to minimizing friction with the vane compressing the gas while switching to the area, the vane moves smoothly, thereby preventing wear of the partition plate and vanes and suppressing noise to prolong the life of the parts. There is an effect that can increase the reliability.
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