KR19990032278A - Oil discharge amount reduction and lubrication structure of scroll compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조에 관한 것으로, 종래에는 상기 오일 그루브를 통해 실제로 압축실로 유입되는 오일의 양이 적정량 이상으로 흡입되어 토출가스와 함께 토출실로 토출되고, 그 토출실로 토출가스와 함께 유입된 오일은 에어컨의 응축기등으로 토출되어 열교환효율을 저하시키게 되는데, 이는 결국 압축기 전체의 효율을 저하시키는 요인으로 작용하게 되거니와, 상기 고정스크롤의 배면과 선회스크롤의 상면이 서로 접촉하여 운전하게 되는 경우가 많아 이상소음이 발생되거나 또는 마찰손실이 발생되는 문제점이 있었던 바, 본 발명에서는 상기 고정스크롤의 배면이나 또는 선회스크롤의 상면에 오일저장홈을 수개 형성함으로써, 상기 오일 그루브를 통해 압축실로 흡입되는 오일이 항상 적정량을 유지하도록하여 압축기효율이 향상되는 것은 물론 상기 고정스크롤과 선회스크롤간의 원활한 윤활을 통해 이상소음 및 마찰손실이 방지되는 효과가 있다.The present invention relates to an oil discharge amount reduction and a lubrication structure of a scroll compressor, and in the related art, the amount of oil actually introduced into the compression chamber through the oil groove is sucked to an appropriate amount or more, and discharged to the discharge chamber together with the discharge gas, and discharged to the discharge chamber. The oil introduced together with the gas is discharged to the condenser of the air conditioner to reduce the heat exchange efficiency, which in turn acts as a factor to reduce the efficiency of the whole compressor, and the rear surface of the fixed scroll and the upper surface of the turning scroll contact each other. In many cases, the oil groove is formed by forming a plurality of oil storage grooves on the rear surface of the fixed scroll or the upper surface of the turning scroll. To ensure that the oil sucked into the compression chamber is always It is over the compressor efficiency is improved as well as it is the fixed scroll and the orbiting effect of abnormal noise and friction loss is prevented by the smooth lubrication between scroll.

Description

스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조Oil discharge amount reduction and lubrication structure of scroll compressor

본 발명은 스크롤 압축기의 고정스크롤 및 선회스크롤에 관한 것으로, 특히 구동축으로부터 공급되는 오일이 압축실로 지나치게 유입되거나 또는 각 스크롤간의 마찰을 방지하고자 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fixed scroll and a revolving scroll of a scroll compressor, and more particularly, to an oil discharge amount reduction and a lubrication structure of a scroll compressor, in which oil supplied from a drive shaft is excessively introduced into a compression chamber or to prevent friction between scrolls.

일반적인 스크롤 압축기의 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐용기(1)의 내측 상,하부에 상,하부프레임(2,3)이 설치되고, 그 중 상부프레임(2)의 상단면에는 원주형 오일 그루브(Grove)(2a)가 형성되며, 그 오일 그루브(2a)는 상부프레임(2)의 내측에 형성된 직각형 오일 급유구(2b)와 선택적으로 연통되고, 상기 상,하부프레임(2,3)의 사이에 고정자(4)가 압입되어 설치되며, 그 고정자(4)의 내주연에는 회전자(5)가 삽입 설치되고, 그 회전자(5)의 중앙에는 구동축(6)이 상부프레임(2)의 중앙부를 관통하도록 압입되며, 상기 상부프레임(2)의 상단면에는 인벌류트 곡선으로 랩(Wrap)(7a)이 형성된 선회스크롤(7)이 얹혀지고, 그 선회스크롤(7)의 상측에는 선회스크롤(7)의 랩과 서로 맞물려 압축실을 형성하는 고정스크롤(8)이 얹혀져 상부프레임(2)의 가장자리에 체결되며, 상기 선회스크롤(7)의 배면에는 보스(7b)가 연장 형성되어 구동축(6)과 편심되게 결합되고, 상기 상부프레임(2)과 선회스크롤(7)의 사이에는 자전방지기구인 올담링(9)이 형합되어 있다.As shown in FIG. 1, a general scroll compressor has upper and lower frames 2 and 3 installed on the upper and lower sides of the sealed container 1, and the upper surface of the upper frame 2 is circumferential. A type oil groove (Grove) (2a) is formed, the oil groove (2a) is selectively communicated with the rectangular oil filling port (2b) formed inside the upper frame (2), the upper and lower frames (2) The stator 4 is press-fitted between 3 and 3, and the rotor 5 is inserted into the inner circumference of the stator 4, and the drive shaft 6 is located at the center of the rotor 5 in the upper portion. It is press-fitted to penetrate the center portion of the frame 2, the top surface of the upper frame 2 is placed on the turning scroll (7) having a wrap (7a) in the involute curve, the turning scroll (7) The upper side of the fixed scroll (8) is engaged with the wrap of the rotating scroll (7) to form a compression chamber is mounted and fastened to the edge of the upper frame (2), A boss 7b is formed on the rear surface of the swing scroll 7 so as to be eccentrically coupled to the drive shaft 6, and the old dam ring 9, which is an anti-rotation mechanism, between the upper frame 2 and the swing scroll 7. Are united.

상기 선회스크롤의 배면에 형성된 보스(7b)와 결합되는 구동축(6)의 단부에는 소정량 편심져 돌출된 구동핀(6a)이 형성되고, 그 구동핀(6a)과 상기 선회스크롤의 보스(7b) 사이에는 구동부시(10)가 개재되어 있다.At the end of the drive shaft 6 coupled with the boss 7b formed on the rear surface of the swing scroll, a drive pin 6a protruding a predetermined amount is formed, and the drive pin 6a and the boss 7b of the swing scroll are formed. The driving bush 10 is interposed between the elements.

또한, 상기 구동축(6)의 종방향 내측에는 급유로(6b)가 구동축 전체를 종단하여 형성되고, 그 구동축(6)의 횡방향 내측에는 상기 급유로(6b)와 연통되어 상부프레임(2)의 직각형 오일 급유구(2b)와 선택적으로 대응,연통되는 저널 베어링 오일 그루브(6c)가 나선형으로 형성되어 있다.In addition, an oil supply passage 6b is formed at the inner side in the longitudinal direction of the drive shaft 6 to terminate the entire drive shaft, and in the lateral direction inner side of the drive shaft 6 in communication with the oil supply passage 6b to form the upper frame 2. The journal bearing oil groove 6c, which is in correspondence and communication with the rectangular oil filling port 2b, is formed in a spiral shape.

한편 상기 회전자(5)의 양단면에는 구동축(6)의 중심과 편심되어진 선회스크롤(7) 등의 분균형력을 상쇄하기 위한 균형추(5a,5b)가 설치되어 있다.On the other hand, counterweights 5a and 5b are provided on both end surfaces of the rotor 5 to offset the balancing force of the swing scroll 7 and the like which are eccentric with the center of the drive shaft 6.

도면중 미설명 부호인 11은 흡입파이프, 12는 토출포트, 13은 토출커버, 14는 역지변 및 역지변하우징, 15는 토출파이프, 16은 오일펌프, 17은 토출실, O는 오일이다.In the drawings, reference numeral 11 denotes a suction pipe, 12 a discharge port, 13 a discharge cover, 14 a reverse and reverse displacement housing, 15 a discharge pipe, 16 an oil pump, 17 a discharge chamber, and O is an oil.

상기와 같이 구성된 스크롤 압축기는, 인가된 전원에 의해 고정자(4)의 내측에서 회전자(5)가 회전을 하면서 구동축(6)을 회전시키고, 그 구동축(6)은 선회스크롤(7)을 편심거리 만큼 편심회전을 시키게 되는데, 이때 상기 올담링(9)에 의해 선회스크롤(7)은 축중심을 원점으로 선회반경만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하게 된다.The scroll compressor configured as described above rotates the drive shaft 6 while the rotor 5 rotates inside the stator 4 by an applied power source, and the drive shaft 6 eccentrically rotates the scroll scroll 7. The eccentric rotation is made by the distance, wherein the turning scroll 7 is rotated at a distance separated by the turning radius from the axis of origin by the old dam ring 9.

이와 같은 선회스크롤(7)의 선회운동에 의해 그 선회스크롤(7)과 고정스크롤(8)의 각 랩(7a,8a) 사이에는 압축실이 형성되고, 그 압축실은 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소되어 흡입된 냉매가스를 더욱 압축하게 되며, 이렇게 압축된 냉매가스는 압력이 점차 상승하여 토출포트(12)를 통해 토출되고, 그 토출된 냉매가스는 토출실(17)을 지나서 토출파이프(15)를 통과한 후에 에어컨 등에 공급되는 것이었다.By this turning movement of the turning scroll 7, a compression chamber is formed between the turning scroll 7 and each wrap 7a, 8a of the fixed scroll 8, and the compression chamber is centered by the continuous turning movement. As the volume moves, the volume is reduced to further compress the sucked refrigerant gas. The compressed refrigerant gas is gradually increased in pressure to be discharged through the discharge port 12, and the discharged refrigerant gas passes through the discharge chamber 17. After passing through the discharge pipe 15, it was supplied to an air conditioner or the like.

한편, 오일펌프(16)에 의해 흡입된 오일(O)은 급유로(6b)를 따라 압축기구부로 흡상되는데, 그 흡상되는 오일(O)의 일부는 저널베어링 오일 글루브(6c)로 유입되어 상부프레임(2)의 직각형 오일 급유구(2b)를 통해 오일 그루브(2a)로 유입되고, 그 오일은 상부프레임(2)과 선회스크롤(7)의 습동부로 스며들어 윤활작용을 하게 되며, 나머지는 구동핀(6a) 상단에서 비산되어 선회운동을 하는 보스(7b)의 내외측 습동부에 스며들어 윤활역할을 하게 된다.On the other hand, the oil O sucked by the oil pump 16 is sucked along the oil supply passage 6b to the compression mechanism part, and a part of the oil O is sucked into the journal bearing oil groove 6c. The oil is introduced into the oil groove 2a through the right angle oil filling port 2b of the upper frame 2, and the oil penetrates into the sliding parts of the upper frame 2 and the turning scroll 7 to lubricate. , The rest is scattered from the upper end of the driving pin (6a) is lubricated by penetrating into the inner and outer sliding portion of the boss (7b) to the swing movement.

다음, 각 습동부에서 윤활작용을 마친 오일의 일부는 압축기의 하측으로 흘러내리고, 일부는 원심력에 의해 고정스크롤(8)의 흡입구(미도시)로 냉매가스와 함께 혼입되는 것이었다.Next, a part of the oil which has been lubricated in each sliding part flows down to the lower side of the compressor, and a part of the oil is mixed with the refrigerant gas into the suction port (not shown) of the fixed scroll 8 by centrifugal force.

여기서, 상기 상기 상부프레임(2)의 오일 그루브(2a)로 유입된 오일(O)은 상부프레임(2)과 선회스크롤(7)의 습동부에 대한 윤활작업을 마친 후에, 상기 선회스크롤(7)의 선회운동에 의해 그 일부가 압축실로 유입되어 압축실에 대한 실링역할을 하게 되는데, 이는 상기 압축실의 랩(7a)과 랩(8a) 사이에는 미세한 틈새가 상존하게 되고, 이 미세한 틈새는 압축기의 압축효율에 많은 영향을 미치게 되므로, 상기 압축실에는 항상 적정량의 오일(O)이 공급되어 실링역할을 해주어야 압축효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.Here, the oil (O) introduced into the oil groove (2a) of the upper frame (2) after the lubricating operation of the sliding portion of the upper frame (2) and the turning scroll (7), the turning scroll (7) By the turning movement of), a part is introduced into the compression chamber to serve as a sealing for the compression chamber, which has a small gap between the wrap 7a and the wrap 8a of the compression chamber, and this fine gap Since the compressor has a large influence on the compression efficiency, the compression chamber should always be supplied with the appropriate amount of oil (O) to improve the compression efficiency.

그러나, 상기와 같은 종래의 스크롤 압축기에 있어서는, 상기 오일 그루브(2a)를 통해 실제로 압축실로 유입되는 오일(O)의 양이 적정량 이상으로 흡입되어 토출가스와 함께 토출실(17)로 토출되고, 그 토출실(17)로 토출가스와 함께 유입된 오일(O)은 에어컨의 응축기(미도시)등으로 토출되어 열교환효율을 저하시키게 되며, 이는 결국 압축기 전체의 효율을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다.However, in the conventional scroll compressor as described above, the amount of oil O actually flowing into the compression chamber through the oil groove 2a is sucked in an appropriate amount or more and discharged to the discharge chamber 17 together with the discharge gas. The oil O introduced together with the discharge gas into the discharge chamber 17 is discharged to a condenser (not shown) of the air conditioner to reduce the heat exchange efficiency, which in turn acts as a factor to reduce the efficiency of the entire compressor. .

또한, 이와 같은 스크롤 압축기에 있어서는, 상기 고정스크롤(8)의 배면과 선회스크롤(7)의 상면이 서로 접촉하여 운전하게 되는 경우가 많아 이상소음이 발생되거나 또는 마찰손실이 발생되는 문제점도 있었다.In addition, in such a scroll compressor, the rear surface of the fixed scroll 8 and the upper surface of the turning scroll 7 are often operated in contact with each other, and thus there is a problem that abnormal noise is generated or frictional loss is generated.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 상기 오일 그루브를 통해 압축실로 흡입되는 오일이 항상 적정량을 유지하도록하여 압축기효율이 저하되는 것을 방지할 수 있는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems of the conventional scroll compressor, and the scroll which can prevent the compressor efficiency from lowering by always maintaining an appropriate amount of oil sucked into the compression chamber through the oil groove. It is an object of the present invention to provide an oil discharge amount reduction and a lubrication structure of a compressor.

본 발명의 다른 목적으로는 상기 고정스크롤과 선회스크롤 간의 마찰에 의한 이상소음 및 마찰손실이 발생되지 않도록 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조를 제공하려는 있다.Another object of the present invention is to provide an oil discharge amount reduction and lubrication structure of a scroll compressor such that abnormal noise and friction loss are not caused by friction between the fixed scroll and the swing scroll.

도 1은 종래 스크롤 압축기의 구성을 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a conventional scroll compressor.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조에 대한 일례를 보인 종단면도 및 배면도.Figures 2a and 2b is a longitudinal sectional view and a rear view showing an example of the oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention.

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조에 대한 변형예를 보인 평면도 및 종단면도.3A and 3B are a plan view and a longitudinal sectional view showing a modification of the oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

7 : 선회스크롤 8 : 고정스크롤7: turning scroll 8: fixed scroll

100,200 : 오일저장홈100,200: Oil storage groove

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 고정스크롤의 배면 및 선회스크롤의 상면에 각각 랩이 형성되어 결합되고, 그 선회스크롤의 선회운동에 의해 압축실이 형성되도록 구성되는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤과 선회스크롤의 접촉부위에 오일이 압축실로 과도하게 유입되는 것을 방지함과 아울러 상기 접촉부위를 윤활시키기 위한 오일저장부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a wrap is formed on the back of the fixed scroll and the upper surface of the swinging scroll, respectively, and the scroll compressor is configured to form a compression chamber by the swinging movement of the swinging scroll, The oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor is provided, which prevents oil from excessively flowing into the compression chamber at the contact portion between the fixed scroll and the swing scroll, and an oil reservoir for lubricating the contact portion. .

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the oil discharge amount reduction and the lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조에 대한 일례를 보인 종단면도 및 배면도이다.2a and 2b is a longitudinal sectional view and a rear view showing an example of the oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조는, 선회스크롤(7)의 배면 및 고정스크롤(8)의 상면에 각각 랩(7a,8a)이 형성되어 결합되고, 그 선회스크롤(7)의 선회운동에 의해 압축실이 형성되도록 구성되는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 선회스크롤(7)과 고정스크롤(8)의 접촉부위에 오일(O)이 압축실로 과도하게 유입되는 것을 방지함과 아울러 상기 접촉부위를 윤활시키기 위하여 상기 고정스크롤(8)의 배면에 수개의 오일저장홈(100)이 환형으로 겹겹이 형성된다.As shown in the drawing, the oil discharge amount reduction and the lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention are combined with the wraps 7a and 8a formed on the rear surface of the swinging scroll 7 and the upper surface of the fixed scroll 8, respectively. In a scroll compressor configured to form a compression chamber by the swinging movement of the swinging scroll (7), the oil (O) is excessively introduced into the compression chamber at the contact portion of the swinging scroll (7) and the fixed scroll (8). In order to prevent and lubricate the contact portion, several oil storage grooves 100 are formed on the rear surface of the fixed scroll 8 in an annular overlap.

상기 오일저장홈(100)은 최외곽랩 보다 외측에 형성되는 것이 바람직한데, 이는 상기 구동축(6)으로부터 비산되는 오일이 상부프레임(2)과 선회스크롤(7)의 사이로 스며들어 다시 선회스크롤(7)의 가장자리에서 중심방향으로 유도되기 때문이다.The oil storage groove 100 is preferably formed on the outer side than the outermost wrap, which is the oil splashed from the drive shaft (6) soaked between the upper frame (2) and the revolving scroll (7) revolving scroll ( This is because it is directed toward the center at the edge of 7).

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 12는 토출포트이다.In the figure, reference numeral 12 denotes a discharge port.

상기와 같이 오일토출량 저감 및 윤활구조가 형성되는 본 발명에 의한 스크롤 압축기에 있어서는, 인가된 전원에 의해 구동축(이하, 인용된 부호는 도 1과 도 2a 및 도 2b를 참조함)(6)이 편심회전하면서 압축기의 하측에 구비된 오일을 흡상하게 되고, 그 흡상되는 오일(O)의 일부는 전술한 바와 같이 저널베어링 오일 글루브(6c) 및 상부프레임(2)의 직각형 오일 급유구(2b)를 통해 오일 그루브(2a)로 유입되어 상부프레임(2)과 선회스크롤(7)의 습동부로 스며들게 되는 반면에, 나머지는 구동축(6)의 상단에서 비산되어 선회운동을 하는 보스(7b)의 내외측 습동부에 스며들게 된다.In the scroll compressor according to the present invention in which the oil discharge amount reduction and the lubrication structure are formed as described above, the driving shaft (hereinafter referred to by reference numerals refer to FIGS. 1 and 2A and 2B) 6 is applied by an applied power source. While eccentric rotation, the oil provided in the lower side of the compressor is sucked up, and a part of the oil O is sucked up, as described above, the rectangular bearing oil filling hole of the journal bearing oil groove 6c and the upper frame 2 ( 2b) is introduced into the oil groove 2a and soaks into the sliding part of the upper frame 2 and the turning scroll 7, while the rest is scattered from the upper end of the drive shaft 6 to make the pivot 7b. Permeates into the inner and outer sliding zones.

이렇게, 각 습동부로 스며들어 윤활작용을 마친 오일의 일부는 원심력에 의해 고정스크롤과 선회스크롤의 사이로 유입되어 고정스크롤(8)의 흡입구로 냉매가스와 함께 혼입되는데, 이때 상기 고정스크롤(8)의 최외곽랩(또는 흡입구)의 외측에는 환형의 오일저장홈(100)이 수 겹으로 형성되어 고정스크롤(8)의 흡입구로 흘러들려는 오일의 일부를 저장함으로써, 오일이 각 랩 사이의 압축실로 과도하게 유입되는 것을 방지하게 되는 것이다.Thus, a part of the oil lubricated by each sliding part is introduced between the fixed scroll and the rotating scroll by centrifugal force and mixed with the refrigerant gas into the suction port of the fixed scroll 8, wherein the fixed scroll 8 The outer side of the outer wrap (or inlet) of the annular oil storage groove 100 is formed in several layers to store a portion of the oil to flow into the inlet of the fixed scroll (8), the oil is compressed between each wrap In fact, it will prevent excessive inflow.

또한, 상기 오일저장홈(100)에 잔류되는 오일은 압축기의 기동시 고정스크롤(8) 배면과 선회스크롤(7) 상면이 서로 마찰을 일으키면서 마모되거나 이상소음이 발생되는 것을 방지하게 되는 것이다.In addition, the oil remaining in the oil storage groove 100 is to prevent the wear or abnormal noise is generated while the fixed scroll (8) and the rotating scroll (7) the upper surface of the compressor friction when the compressor starts.

본 발명에 의한 변형예가 있는 경우는 다음과 같다.The case of the modification by this invention is as follows.

즉, 전술한 일례에서는 스크롤 압축기의 오일토출량을 저감시키는 한편 각 스크롤(7,8)간의 원활한 윤활을 위하여 고정스크롤(8)의 배면에 수개의 오일저장홈(100)을 환형으로 겹겹이 형성하는 것이었으나, 본 변형예에 있어서는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 선회스크롤(7)의 상면에 수개의 오일저장홈(200)을 환형으로 겹겹이 형성하는 것으로, 이는 전술한 일례와 비교하여 오일저장홈(200)의 형성위치만 고정스크롤(8)의 배면에서 선회스크롤(7)의 상면으로 변경한 것일뿐, 그 작용효과는 동일하다.That is, in the above-described example, in order to reduce the oil discharge amount of the scroll compressor and to smoothly lubricate the scrolls 7 and 8, the several oil storage grooves 100 are formed in the annular layer on the rear surface of the fixed scroll 8 in an annular manner. However, in the present modification, as shown in FIGS. 3A and 3B, several oil storage grooves 200 are formed on the upper surface of the revolving scroll 7 in an annular layer, which is oil compared with the above-described example. Only the formation position of the storage groove 200 is changed from the rear surface of the fixed scroll 8 to the upper surface of the turning scroll 7, the effect is the same.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조는, 상기 고정스크롤의 배면이나 또는 선회스크롤의 상면에 오일저장홈을 수개 형성함으로써, 상기 오일 그루브를 통해 압축실로 흡입되는 오일이 항상 적정량을 유지하도록하여 압축기효율이 향상되는 것은 물론 상기 고정스크롤과 선회스크롤간의 원활한 윤활을 통해 이상소음 및 마찰손실이 방지되는 효과가 있다.As described above, in the oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention, oil is sucked into the compression chamber through the oil groove by forming several oil storage grooves on the rear surface of the fixed scroll or the upper surface of the swing scroll. Compressor efficiency is improved by maintaining the proper amount at all times, and abnormal noise and friction loss are prevented through smooth lubrication between the fixed scroll and the swing scroll.

Claims (3)

고정스크롤의 배면 및 선회스크롤의 상면에 각각 랩이 형성되어 결합되고, 그 선회스크롤의 선회운동에 의해 압축실이 형성되도록 구성되는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤과 선회스크롤의 접촉부위에 오일이 압축실로 과도하게 유입되는 것을 방지함과 아울러 상기 접촉부위를 윤활시키기 위한 오일저장부를 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조.In the scroll compressor is configured to form a coupling chamber is formed on the rear surface of the fixed scroll and the upper surface of the swing scroll, and the compression chamber is formed by the swing movement of the swing scroll, the oil in the contact portion of the fixed scroll and the swing scroll The oil discharge amount reduction and lubrication structure of the scroll compressor, characterized in that to prevent excessive flow into the compression chamber and to form an oil reservoir for lubricating the contact portion. 제1항에 있어서, 상기 오일저장부는 고정스크롤의 배면에 수개의 환형홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조.The oil discharge amount reduction and lubrication structure of a scroll compressor according to claim 1, wherein the oil storage part has a plurality of annular grooves formed on a rear surface of the fixed scroll. 제1항에 있어서, 상기 오일저장부는 선회스크롤의 상면에 수개의 환형홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일토출량 저감 및 윤활구조.The oil discharge amount reduction and lubrication structure of a scroll compressor according to claim 1, wherein the oil storage part has a plurality of annular grooves formed on an upper surface of the swing scroll.
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KR100480127B1 (en) * 2002-11-06 2005-04-07 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
CN105583196B (en) * 2016-01-25 2018-08-10 湖南天雁机械有限责任公司 Turbocharger core oil rig

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