KR19990026417A - 리튬폴리머2차전지셀의 적층방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리튬폴리머 2차전지셀의 적층방법에 관한 것으로, 구리포일(11)과, 이 구리포일(11)의 상부에 음극활물질막(13)이 적층되고, 상기 음극활물질막(13)위에 전해질격리막(15)을 적층한 후, 양극활물질막(17)이 적층되며, 이 양극활물질막(17)위에 알루미늄포일(19)이 적층되어지되, 상기 금속포일(11, 19)에 대응되는 활물질막(13, 17)이 각각 액상의 고체전해질을 매개로 함침되어져 해당 금속포일(11, 19)에 부착시키게 되므로써, 각 층간의 계면저항을 최대한 줄여줄 수 있게 된 것이다.

Description

리튬폴리머2차전지셀의 적층방법(Method of making a laminated lithum-polymer rechargeable battery cell)
본 발명은 리튬폴리머 2차전지셀의 적층방법에 관한 것으로 특히, 전극과 격리막 역할을 하는 고체 폴리머 사이의 계면저항을 최화하므로써 전지성능을 향상시키게 해주는 리튬폴리머 2차전지셀의 적층방법에 관한 것이다.
일반적으로 리튬폴리머 2차전지는 양극과 음극 사이에 폴리머 전해질을 끼워넣고 그 외부를 집전체, 외장재 순으로 씌운 구조로 되어 있다.
이때 상기 폴리머전해질은 통상 모노마, 유기용제, 전해질염 등 3종류의 물질을 혼합해 사용하고, 양극에는 LiCoO2를 사용하고, 음극에는 탄소재료를 주로 사용하게 된다.
리튬폴리머 2차전지의 장점은 우선 고체나 겔상태의 폴리머를 사용하기 때문에 두께를 1mm이하로 줄일 수 있는 등 제작할 수 있는 두께에서 리튬이온2차전지보다 크게 앞서고, 또한 안정성면에서도 전해질을 점성이 높은 겔상태의 고체폴리머를 사용하기 때문에 전지에 구멍이 나도 용액이 흘러나오지 않아 리튬이온 2차전지와 같은 발화위험이 거의 없는 것이다.
이러한 리튬폴리머 전지셀의 구조는 도 1에 도시된 바와 같이 구리포일(11)과, 이 구리포일(11)의 상부에 음극활물질막(13)이 적층된다.
또한, 상기 음극활물질막(13)위에 전해질격리막(15)을 적층한 후, 양극활물질막(17)이 적층되며, 이 양극활물질막(17)위에 알루미늄포일(19)이 적층되어져 있다.
이러한 리튬폴리머전지셀의 종래의 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 전지셀을 구성하는 구리포일(11), 음극활물질(13), 전해질격리막(15), 양극활물질막(17) 및 알루미늄포일(19)을 소정온도로 가열되는 오븐(20)내에서 두 개의 압축롤(21, 22) 사이로 동시에 주입하여 통과시키면서 압축하여 제조하고 있었다.
또 다른 종래의 제조방법은 도 3에 도시된 바와 같이, 먼저 1단계로 구리포일(11)과 음극활물질(13)을 2개의 롤(23, 24)로 압축 합판하여 음극판을 제조하고, 알루미늄포일(19)과 양극활물질(17)을 2개의 롤(25, 26)으로 압축합판하여 양극판을 제조한다.
그리고 이어서 상기 음극판과 양극판을 전해질격리막(15)을 사이에 두고 120℃의 온도로 가열하면서 다시 2개의 롤(27, 28)로 압축합판하여 제조하고 있었다.
그러나 이러한 종래의 제조방법에 의하면 전지셀의 각 층을 모두 고체 상태에서 서로 압축합판시키기 때문에 각 층간의 긴밀한 결합이 이루어지지 않아 계면저항이 존재하기 때문에 전지성능이 열화되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 전극과 격리막사이의 계면저항을 최소화시켜주므로써 전지성능을 최대화시켜 주는 리튬폴리머2차전지셀의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리튬폴리머2차전지셀의 제조방법은, 알루미늄포일과 구리포일의 표면에 고체폴리머전해질을 졸상태로 코팅하는 졸코팅단계와, 상기 알루미늄포일 및 구리포일의 코팅층에 각각 양극활물질판과 음극활물질판을 함침하여 고체화시켜 양극판과 음극판을 만드는 함침단계, 상기 음극판과 양극판을 전해질격리막을 사이에 두고 소정온도로 가열하여 압축합판시키게 된 압축합판단계로 구성된 것을 특징으로 한다.
이와같은 본 발명의 방법에서는 양극물질과 음극물질을 각각 포일위에 액상의 전해질용액을 사용하여 졸코팅한 후 이 위에 활물질판을 함침하여 부착시키므로써 전지셀 각 층간의 계면저항을 줄어주게 되므로써 전지의 성능이 향상되는 효과가 있다.
도 1 은 일반적인 리튬폴리머 2차전지셀의 층상구조를 도시한 사시도,
도 2 는 종래의 2차전지셀의 적층방법을 도시한 도면,
도 3은 또다른 종래의 2차전지셀의 적층방법을 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 2차전지셀의 적층방법을 도시한 개략도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4은 본 발명의 제조공정을 도시한 개략적인 공정도를 도시한 것이다.
먼저, 알루미늄포일(31)과 구리포일(32)의 표면에 전해질격리막에 사용되는 고체폴리머전해질과 동일한 고분자폴리머를 액상으로 준비하여 상기 알루미늄포일(31)과 구리포일(32)의 표면에 각각 졸상태로 코팅하여 액상의 졸코팅층(33, 34)을 각각 만들어 주게 된다.
그리고 상기 알루미늄포일(31)의 상부에 코팅된 액상의 졸코팅층(33) 위에 양극활물질판(35)을 함침시키고, 구리포일(32)에 형성된 졸코팅층(34)위에는 음극활물질판(36)을 함침시킨다.
그리고, 각각의 활물질판(35, 36)을 함침시킨 상태에서 졸코팅층(33, 34)을 고체화시켜주게 되면, 활물질판(35, 36)이 각각 알루미늄포일(31)과 구리포일(32)에 부착되면서 최상부에는 잔류되는 전해질이 고체화되면서 고체전해질층(37, 38)이 형성된다.
이렇게 하여 형성된 양극판(39)과 음극판(40)의 사이에 전해질격리막(41)을 두고 합판시키게 되면, 상기 양극판(39)과 음극판(40)에 잔류된 고체전해질층(37, 38)이 전해질격리막(41)과 접하게 된다.
이렇게 적층된 전지셀을 소정온도로 가열하면서 롤(42, 43)을 사용하여 압축합판시키게 되므로써 원하는 리튬폴리머 2차전지셀을 만들 수 있게 되는 것이다.
이와같이 본 발명에서는 양극판과 음극판을 각각 금속포일과 활물질을 바로 접착시키지 않고 졸상의 고체전해질을 매개로 함침하여 부착시키므로써 양극판과 음극판에 고체전해질막이 동시에 형성되어 이들을 전해질격리막과 압착시켜 합판하므로써 계면저항을 줄여줄 수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 구리포일(11)과, 이 구리포일(11)의 상부에 음극활물질막(13)이 적층되고, 상기 음극활물질막(13)위에 전해질격리막(15)을 적층한 후, 양극활물질막(17)이 적층되며, 이 양극활물질막(17)위에 알루미늄포일(19)이 적층된 구조의 리튬폴리머 2차전지셀의 적층방법에 있어서, 상기 금속포일(11, 19)에 대응되는 활물질막(13, 17)이 각각 액상의 고체전해질을 매개로 함침되어져 해당 금속포일(11, 19)에 부착시키게 된 것을 특징으로 하는 리튬폴리머 2차전지셀의 적층방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100461450B1 (ko) * 2001-10-26 2004-12-14 현대자동차주식회사 연료탱크의 연료흡입장치

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