KR19990024700U - Chip Removal Tool - Google Patents
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Abstract
본 고안은 절삭공구에 관한 것으로서, 엔드밀 내측에 송풍홀을 형성하고 송풍홀을 통해 고압의 공기를 분사함으로써 엔드밀 작업시 발생되는 칩을 효과적으로 제거할 수 있는 칩제거거형 절삭공구를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a cutting tool, by forming a blow hole inside the end mill and by spraying a high-pressure air through the blow hole to provide a chip removing giant cutting tool that can effectively remove the chips generated during the end mill operation There is a purpose.
본 고안은 전술한 목적을 달성하기 위해 절삭물을 가공하는 절삭공구에 있어서, 머시인 센터 척에 장착된 엔드밀 내측에 길이방향으로 송풍홀이 형성되고, 송풍홀을 통해 강제 송풍된 공기로 절삭물 가공시 발생되는 칩을 제거하도록 구성된다.The present invention, in the cutting tool for processing the cutting object to achieve the above object, a blow hole is formed in the longitudinal direction inside the end mill mounted on the machine center chuck, and cut with forced air blown through the blow hole It is configured to remove chips generated during water processing.
Description
본 고안은 절삭공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 엔드밀 내측에 송풍홀을 형성하고 송풍홀을 통해 고압의 공기를 분사함으로써 엔드밀 작업시 발생되는 칩을 효과적으로 제거할 수 있는 칩제거거형 절삭공구에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting tool, and more particularly, to form a blow hole inside the end mill and to blow the high-pressure air through the blow hole, a chip removing giant cutting tool that can effectively remove chips generated during the end mill operation It is about.
절삭물을 가공하는 가공에는 비절삭 가공과 절삭가공이 있으며, 칩이 발생하지 않는 가공, 예를 들면 주조, 단조, 압연, 인발, 프레스등의 소성가공과 구별하여 절삭가공은 절삭물보다 경도가 높은 공구를 사용하여 칩을 깍아내어 희망하는 모양의 제품을 만드는 것이다.There are non-cutting and cutting processes for cutting workpieces, and the cutting process is harder than the cutting workpiece in that it is distinguished from plastic processing such as casting, forging, rolling, drawing and pressing. Using a high tool, the chip is scraped off to produce the desired shape.
절삭가공은 작업방식에 따라 선삭, 드릴링, 밀링, 평삭, 연삭의 5가지가 있다. 절삭가공 과정에서는 필연적으로 칩이 발생되며, 칩은 공기 또는 윤활유를 노즐을 통해 고압 분사하여 제거하게 된다.There are five types of cutting operations, turning, drilling, milling, planing and grinding. In the cutting process, chips are inevitably generated, and the chips are removed by high pressure injection of air or lubricant through a nozzle.
도 1 은 종래 절삭공구를 도시한 측면 구성도이다.1 is a side configuration diagram showing a conventional cutting tool.
도 1 에 도시된 바와같이, 절삭물(2)이 베이스(4)의 클램프(6)에 의해 고정되어 있으며, 절삭물(2)의 상측에는 머시인 센터(8)의 척(10)에 엔드밀(12)이 장착되어 절삭물(2)을 희망하는 형상으로 가공을 하게 된다.As shown in FIG. 1, the workpiece 2 is fixed by the clamp 6 of the base 4, and the upper end of the workpiece 2 is ended at the chuck 10 of the machine center 8. The mill 12 is mounted to process the cutting 2 into a desired shape.
엔드밀(12)에 인접하는 위치에는 에어호스(14)가 설치되어 있으며, 에어호스(14)는 절삭물(2) 가공시 발생되는 칩(16)을 고압의 공기를 분사하여 제거하게 된다.The air hose 14 is provided in the position adjacent to the end mill 12, and the air hose 14 removes the chip 16 generated at the time of processing the cutting material 2 by blowing high pressure air.
그러나 이와같이 구성된 종래 절삭공구에서는 설치구조상 에어호스가 엔드밀 진행방향의 반대측에 위치되어 있기 때문에 엔드밀 진행방향측의 칩이 제대로 제거되지 못하게 되어 절삭물의 절삭이 원활하게 수행되지 못하는 문제점이 있다.However, in the conventional cutting tool configured as described above, since the air hose is located on the opposite side of the end mill traveling direction due to the installation structure, the chip on the end mill traveling direction cannot be removed properly, and thus cutting of the cutting material is not performed smoothly.
본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 엔드밀 내측에 송풍홀을 형성하고 송풍홀을 통해 고압의 공기를 분사함으로써 엔드밀 작업시 발생되는 칩을 효과적으로 제거할 수 있는 칩제거거형 절삭공구를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by forming a blow hole inside the end mill and by spraying a high pressure air through the blow hole chip removal giant cutting that can effectively remove the chips generated during the end mill operation The purpose is to provide a tool.
본 고안은 전술한 목적을 달성하기 위해 다음과 같이 구성된다. 즉 절삭물을 가공하는 절삭공구에 있어서, 머시인 센터 척에 장착된 엔드밀 내측에 길이방향으로 송풍홀이 형성되고, 송풍홀을 통해 강제 송풍된 공기로 절삭물 가공시 발생되는 칩을 제거하도록 구성된다.The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, in the cutting tool for processing the cutting object, a blow hole is formed in the longitudinal direction inside the end mill mounted on the machine center chuck, so as to remove the chips generated during the cutting of the workpiece with the forced air blown through the blow hole. It is composed.
도 1 은 종래 절삭공구를 도시한 측면 구성도.1 is a side configuration diagram showing a conventional cutting tool.
도 2 는 본 고안의 칩제거거형 절삭공구를 도시한 측면 구성도.Figure 2 is a side configuration view showing a chip removing giant cutting tool of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
100:머시인 센터 110:척100: Machine center 110: Chuck
120:엔드밀 200:절삭물120: end mill 200: cuttings
210:칩 300:베이스210: chip 300: base
310:클램프310: clamp
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;
도 2 는 본 고안의 칩제거거형 절삭공구를 도시한 측면 구성도이다.Figure 2 is a side configuration diagram showing a chip removing giant cutting tool of the present invention.
도 2 에 도시된 바와같이, 본 고안은 머시인 센터(100)의 척(110)에 장착된 엔드밀(120) 내측에 길이방향으로 송풍홀(122)이 형성되어 있고, 송풍홀(122)을 통해 강제 송풍된 공기를 통해 절삭물(200) 가공시 발생되는 칩(210)을 제거하도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the present invention has a blowing hole 122 formed in the longitudinal direction inside the end mill 120 mounted on the chuck 110 of the machine center 100, and the blowing hole 122 is provided. It is configured to remove the chip 210 generated when machining the cutting material 200 through the forced air blown through.
도 2 에 도시된 바와같이 절삭물(200)이 베이스(300)의 클램프(310)에 의해 고정되어 있으며, 절삭물(200)의 상측에는 머시인 센터(100)의 척(110)에 엔드밀(120)이 장착되어 절삭물(200)을 희망하는 형상으로 가공을 하게 된다.As shown in FIG. 2, the workpiece 200 is fixed by the clamp 310 of the base 300, and an end mill is disposed on the chuck 110 of the machine center 100 on the upper side of the workpiece 200. The 120 is mounted to process the cutting 200 to the desired shape.
본 고안의 특징적인 것으로서, 머시인 센터(100)의 척(110)에 장착된 엔드밀(120) 내측에는 길이방향으로 송풍홀(122)이 형성되어 있고, 송풍홀(122)내로 고압의 공기를 송풍하여 절삭물(200) 가공시 발생되는 칩(210)을 제거하도록 구성되어 있다.As a feature of the present invention, a blowhole 122 is formed in the longitudinal direction inside the end mill 120 mounted to the chuck 110 of the machine center 100, and the high pressure air is blown into the blowhole 122. Blowing is configured to remove the chip 210 generated during the cutting 200 processing.
여기에서 엔드밀(120)에 형성된 송풍홀(122)은 역 " Y "자로 형성하여 엔드밀(120) 진행방향과 진행 반대방향에서 발생되는 칩(210)을 모두 제거할 수 있도록 되어 있다.Here, the blowing hole 122 formed in the end mill 120 is formed to be an inverted “Y” to remove all the chips 210 generated in the direction in which the end mill 120 travels and the direction opposite to the travel.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 도 2 에 도시된 바와같이 전술한 절삭물(200)은 절삭물(200)을 홀딩하기 위하여 베이스(300)에 장착된 클램프(310)에 의해서 고정되어 있다.In more detail, as shown in FIG. 2, the above-described cutting material 200 is fixed by the clamp 310 mounted to the base 300 to hold the cutting material 200.
절삭물(200)의 상측면에는 머시인 센터(100)의 척(110)에 엔드밀(120)이 회전가능하게 장착되어 절삭물(200)을 희망하는 소정의 형상으로 가공을 하도록 구성되어 있다.On the upper side of the workpiece 200, the end mill 120 is rotatably mounted to the chuck 110 of the machine center 100 so as to process the workpiece 200 into a desired shape. .
머시인 센터(100)의 척(110)에 장착된 엔드밀(120) 내측에는 길이방향으로 송풍홀(122)이 형성되어 있고, 송풍홀(122)내로 고압의 공기를 송풍하여 절삭물(200) 가공시 발생되는 칩(210)을 제거하도록 구성되는 바, 엔드밀(120)에 형성된 송풍홀(122)은 역 " Y "자로 형성되어서 엔드밀(120) 진행방향과 진행 반대방향에서 발생되는 모든 칩(210)을 용이하고 손쉽게 제거할 수 있도록 구성되어 있다.A blowhole 122 is formed in the longitudinal direction inside the end mill 120 mounted on the chuck 110 of the machine center 100, and blows high-pressure air into the blowhole 122 to cut the workpiece 200. Bar blow hole 122 formed in the end mill 120 is formed in the inverse "Y" to be generated in the direction opposite to the end mill 120 traveling direction All chips 210 are configured to be easily and easily removed.
이와같이 구성된 본 고안은 도 2 에 도시된 바와같이, 머시인 센터(100)의 척(110)에 장착되어 있는 엔드밀(120)이 절삭물(200)을 절삭 가공함에 따라 칩(210)이 발생하게 되는 바, 칩(210)이 발생하게 되면 에어주입기(미도시)를 통해 엔드밀(120)의 내측에 형성되어 있는 송풍홀(122)에 고압, 고속의 공기를 주입한다.2, the chip 210 is generated as the end mill 120 mounted on the chuck 110 of the machine center 100 cuts the workpiece 200, as illustrated in FIG. 2. When the chip 210 is generated, high pressure and high speed air is injected into the blower hole 122 formed inside the end mill 120 through an air injector (not shown).
송풍홀(122)내에 고속,고압의 공기가 주입됨에 따라 엔드밀(120)의 선단부측에서 공기가 고압 분사된다.As the high-speed and high-pressure air is injected into the blowing hole 122, the air is injected at a high pressure from the tip end side of the end mill 120.
이때 분사되는 공기는 두줄기로 갈라져서 분사되기 때문에 엔드밀(120) 양측에서 발생되는 칩(210)을 모두 제거할 수 있게 된다.At this time, since the injected air is split into two stems, the chips 210 generated at both sides of the end mill 120 can be removed.
결과적으로 엔드밀(120)의 내측에 형성된 송풍홀(122)을 통해 강제 송풍된 공기를 이용하여 절삭물(200) 가공시 발생되는 칩(210)을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.As a result, it is possible to effectively remove the chip 210 generated when processing the cutting material 200 by using the air forcedly blown through the blowing hole 122 formed inside the end mill 120.
본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be carried out in various modifications within the range permitted by the technical idea of the present invention.
예를 들면, 본 고안에서는 송풍홀을 역 "Y" 로 형성하였으나, 즉 분사구멍을 두갈래로 형성하였으나 그 이상으로 형성하는 것도 가능하다.For example, in the present invention, the blowing hole is formed to be inverse "Y", that is, the injection hole is formed in two, but it is also possible to form more than that.
또한, 엔드밀(120)에 한하여 설명하였으나 초경공구에도 적용 가능하다.In addition, but described only for the end mill 120 can be applied to carbide tools.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면 엔드밀 내측에 고압의 공기를 분사하는 송풍홀을 형성함으로써 엔드밀 절삭과정과 함께 동시에 칩을 제거할 수 있는 사용의 편리함이 있다.As described above, according to the present invention, by forming a blower hole for injecting high pressure air inside the end mill, there is a convenience of use that can simultaneously remove the chip with the end mill cutting process.
또한, 칩을 제거하기 위한 에어호스를 별도로 장착할 필요가 없기 때문에 설치비가 절감되는 효과가 있다.In addition, the installation cost is reduced because there is no need to install an air hose to remove the chip separately.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019970037179U KR19990024700U (en) | 1997-12-13 | 1997-12-13 | Chip Removal Tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019970037179U KR19990024700U (en) | 1997-12-13 | 1997-12-13 | Chip Removal Tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR19990024700U true KR19990024700U (en) | 1999-07-05 |
Family
ID=69694175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019970037179U KR19990024700U (en) | 1997-12-13 | 1997-12-13 | Chip Removal Tool |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR19990024700U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240054739A (en) | 2022-10-19 | 2024-04-26 | 이분규 | Surface grinding device with grinding chip removal function |
-
1997
- 1997-12-13 KR KR2019970037179U patent/KR19990024700U/en not_active IP Right Cessation
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KR20240054739A (en) | 2022-10-19 | 2024-04-26 | 이분규 | Surface grinding device with grinding chip removal function |
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