JPH05169308A - Gun drill and end mill - Google Patents
Gun drill and end millInfo
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- JPH05169308A JPH05169308A JP33530191A JP33530191A JPH05169308A JP H05169308 A JPH05169308 A JP H05169308A JP 33530191 A JP33530191 A JP 33530191A JP 33530191 A JP33530191 A JP 33530191A JP H05169308 A JPH05169308 A JP H05169308A
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- Japan
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- cutting
- blade
- end mill
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、マシニングセンターな
どに取付けられて使用されるガンドリルおよびエンドミ
ルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gun drill and an end mill mounted on a machining center or the like for use.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、金型製作における孔開けやフラ
イス削りなどの加工には、図5に一例を示しているよう
なマシニングセンターが使用される。このマシニングセ
ンターは、ベース1上にサドル2を介してテーブル3が
支持されている。このテーブル3は、図示していない駆
動源の駆動により、ベース1に対して左右方向(X方
向)および前後方向(Y方向)へ移動するものである。
そして、前記テーブル3上にはパレット4が取付けられ
ている。このパレット4は、工作物5が上面に着脱可能
に取付けられるものである。また、前記ベース1の後側
にはコラム6が設けられており、このコラム6には主軸
ヘッド7が支持されている。この主軸ヘッド7は、図示
していない駆動源の駆動により、上下方向(Z方向)へ
移動するものである。そして、前記主軸ヘッド7には、
Y方向を回転軸方向として回転駆動される主軸8が設け
られている。この主軸8の先端部には、切削加工用など
の各種工具9を着脱自在に保持する工具ホルダー10が着
脱自在に取付けられるチャック11が設けられている。な
お、図示していないが、前記主軸ヘッド7には、切削液
を噴射するノズルが設けられている。また、前記コラム
6の側方位置には、工具マガジン12が設けられている。
この工具マガジン12は、例えば、回行するチェーンに、
工具ホルダー10を着脱自在に保持する複数の保持部13を
並べて設けたものである。さらに、前記工具マガジン12
と主軸8との間には、自動工具交換装置(ATC)14が
設けられている。このATC14は、周知のように、工具
マガジン12と主軸8との間で工具9を自動的に交換する
ものである。そして、切削加工に際しては、主軸8とと
もに回転する工具9により、パレット4上に取付けられ
ている工作物5の切削加工を行う。その際、適宜テーブ
ル3をY方向あるいはX方向に移動させるとともに、主
軸ヘッド7とともに主軸8を上下動させる。また、切削
中は、前記ノズルから工具9および工作物5へ向けて切
削液が噴射される。さらに、必要に応じて、主軸8に取
付けられる工具9をATC14により交換する。2. Description of the Related Art For example, a machining center such as that shown in FIG. 5 is used for processing such as punching and milling in die manufacturing. In this machining center, a table 3 is supported on a base 1 via a saddle 2. The table 3 is moved in the left-right direction (X direction) and the front-back direction (Y direction) with respect to the base 1 by driving a driving source (not shown).
A pallet 4 is mounted on the table 3. The work piece 5 is detachably attached to the upper surface of the pallet 4. A column 6 is provided on the rear side of the base 1, and a spindle head 7 is supported on the column 6. The spindle head 7 is moved in the vertical direction (Z direction) by driving a driving source (not shown). And, in the spindle head 7,
A main shaft 8 is provided which is rotationally driven with the Y direction as the rotational axis direction. A chuck 11 to which a tool holder 10 that detachably holds various tools 9 for cutting or the like is detachably attached is provided at the tip of the main shaft 8. Although not shown, the spindle head 7 is provided with a nozzle for injecting cutting fluid. A tool magazine 12 is provided at a lateral position of the column 6.
This tool magazine 12 can be used, for example, in a rotating chain,
A plurality of holding portions (13) for holding the tool holder (10) in a removable manner are arranged side by side. Further, the tool magazine 12
An automatic tool changer (ATC) 14 is provided between the spindle and the spindle 8. As is well known, the ATC 14 automatically changes the tool 9 between the tool magazine 12 and the spindle 8. Then, at the time of cutting, cutting of the workpiece 5 mounted on the pallet 4 is performed by the tool 9 rotating with the spindle 8. At that time, the table 3 is appropriately moved in the Y direction or the X direction, and the spindle 8 is moved up and down together with the spindle head 7. Further, during cutting, cutting fluid is jetted from the nozzle toward the tool 9 and the workpiece 5. Further, the tool 9 attached to the spindle 8 is replaced by the ATC 14 as required.
【0003】ところで、このようなマシニングセンター
において使用される工具9には、深孔の孔開け用のガン
ドリルやフライス削り用のエンドミルなどがある。そし
て、従来、マシニングセンターにおいて使用されるガン
ドリルおよびエンドミルは、非中空構造になっていた。The tools 9 used in such a machining center include a gun drill for drilling deep holes and an end mill for milling. And conventionally, the gun drill and the end mill used in the machining center had a non-hollow structure.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来
は、ガンドリルやエンドミルなどの様々な工具9が使用
されるマシニングセンターにおいて、切削加工時、工具
9自体とは別個のノズルから工具9および工作物5へ向
けて切削液を噴射するようにしていたため、ガンドリル
やエンドミルなどの様々な工具9の各々について切削液
の噴射を必ずしも適切に行えない問題があった。As described above, conventionally, in a machining center in which various tools 9 such as gun drills and end mills are used, at the time of cutting, the tool 9 and the tool 9 are machined from a nozzle separate from the tool 9 itself. Since the cutting fluid is jetted toward the object 5, there is a problem that the cutting fluid cannot be jetted appropriately for each of various tools 9 such as a gun drill and an end mill.
【0005】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、様々な工具が使用されるマシニングセン
ターなどにあって、切削加工時の切削液の噴射を的確に
行うことを可能とできるガンドリルおよびエンドミルを
提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and in a machining center or the like in which various tools are used, it is possible to accurately inject a cutting fluid during cutting. It is intended to provide gun drills and end mills.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のガンドリルは、
前記目的を達成するために、細長いシャンクの先端部に
刃先部を設けてなるガンドリルにおいて、前記シャンク
内にその軸方向に沿って孔状の流通路を形成し、前記刃
先部の先端面に前記流通路に連通させて複数の噴出口を
開口形成したものである。The gun drill of the present invention comprises:
In order to achieve the above-mentioned object, in a gun drill having a blade portion provided at a tip portion of an elongated shank, a hole-shaped flow passage is formed in the shank along an axial direction thereof, and the tip surface of the blade tip portion is formed. A plurality of jet outlets are formed so as to communicate with the flow passage.
【0007】また、本発明のエンドミルは、前記目的を
達成するために、シャンクの先端部に刃部を設け、この
刃部が外周面に外周刃を有するとともに先端面に底刃を
有するエンドミルにおいて、前記シャンクおよび刃部内
にその軸方向に沿って孔状の流通路を形成し、前記刃部
の外周面に前記流通路に連通させて複数の噴出口を開口
形成したものである。Further, in order to achieve the above object, the end mill of the present invention is an end mill in which a shank is provided with a blade at the tip thereof, and the blade has an outer peripheral blade on the outer peripheral surface and a bottom blade on the front end surface. A hole-shaped flow passage is formed in the shank and the blade portion along the axial direction thereof, and a plurality of ejection openings are formed in the outer peripheral surface of the blade portion so as to communicate with the flow passage.
【0008】[0008]
【作用】本発明のガンドリルは、マシニングセンターな
どに取付けられて使用され、工作物を孔開け加工する。
すなわち、回転駆動されつつ軸方向へ移動することによ
り、細長いシャンクの先端部に設けられた刃先部が工作
物を切削し、この工作物に深孔を加工する。そして、こ
のような切削加工時、切削液をシャンク内の孔状の流通
路へ供給し、切削液を刃先部の先端面の複数の噴出口か
ら工作物の切削部位に向けて噴出させる。The gun drill according to the present invention is used by being attached to a machining center or the like to punch a workpiece.
That is, by being rotationally driven and moving in the axial direction, the cutting edge portion provided at the tip of the elongated shank cuts the workpiece, and a deep hole is formed in the workpiece. Then, during such a cutting process, cutting fluid is supplied to the hole-shaped flow passage in the shank, and the cutting fluid is ejected from a plurality of ejection openings on the tip surface of the cutting edge portion toward the cutting site of the workpiece.
【0009】また、本発明のエンドミルは、マシニング
センターなどに取付けられて使用され、工作物をフライ
ス削りする。すなわち、回転駆動されつつ軸方向と直交
する方向などへ移動し、シャンクの先端部に設けられた
刃部の外周刃あるいは底刃が工作物を切削する。そし
て、切削加工時、切削液をシャンクおよび刃部内の孔状
の流通路へ供給し、切削液を刃部の外周面の複数の噴出
口から工作物の切削部位に向けて噴出させる。Further, the end mill of the present invention is used by being attached to a machining center or the like and mills a workpiece. That is, while being rotationally driven, it moves in a direction orthogonal to the axial direction and the like, and the outer peripheral blade or the bottom blade of the blade portion provided at the tip of the shank cuts the workpiece. Then, during the cutting process, the cutting fluid is supplied to the shank and the hole-shaped flow passage in the blade portion, and the cutting fluid is ejected from the plurality of ejection ports on the outer peripheral surface of the blade portion toward the cutting portion of the workpiece.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。まず、本発明のガンドリルの一実施
例を図1および図2に基づいて説明する。この実施例の
ガンドリル21が使用されるマシニングセンターは、様々
なものが可能であるが、例えば先に説明した図5に示す
ようなものである。前記ガンドリル21は、工具ホルダー
10に取付けられる細長いシャンク22と、このシャンク22
の先端部に設けられたより径大な刃先部23とからなって
いる。この刃先部23は、例えば、シャンク22の先端に臘
付けされた超硬チップである。なお、刃先部23の外周面
には、その軸方向に沿って溝部24が形成されている。そ
して、ガンドリル21のシャンク22内には、その軸方向に
沿って直線孔状の流通路25が形成されており、刃先部23
の先端面には、前記流通路25に連通させて一対の噴出口
26が開口形成されている。一方、マシニングセンターの
主軸8には、これに取付けられたガンドリル21の流通路
25に連通する流通路29が形成されており、この流通路29
は、水、水溶性切削液あるいは切削油などの切削液を供
給する切削液供給源30に接続されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an embodiment of the gun drill of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The machining center in which the gun drill 21 of this embodiment is used may be of various types, for example, as shown in FIG. 5 described above. The gun drill 21 is a tool holder.
An elongated shank 22 attached to 10, and this shank 22
And a cutting edge portion 23 having a larger diameter provided at the tip of the. The cutting edge portion 23 is, for example, a cemented carbide tip attached to the tip of the shank 22. A groove portion 24 is formed on the outer peripheral surface of the cutting edge portion 23 along the axial direction thereof. Then, in the shank 22 of the gun drill 21, a linear hole-like flow passage 25 is formed along the axial direction thereof, and the cutting edge portion 23
The tip surface of the pair of jet ports is connected to the flow passage 25.
An opening 26 is formed. On the other hand, the main spindle 8 of the machining center has a flow passage for the gun drill 21 attached thereto.
A flow passage 29 communicating with 25 is formed.
Is connected to a cutting fluid supply source 30 that supplies a cutting fluid such as water, a water-soluble cutting fluid, or cutting oil.
【0011】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。前記ガンドリル21は、マシニングセンターの
主軸8に工具ホルダー10およびチャック11を介して取付
けられて使用され、パレット4上に取付けられた工作物
5に対して孔開け加工を施すものである。そして、この
加工時には、適宜テーブル3をX方向に移動させるとと
もに、主軸8を上下動させることにより、工作物5に対
してガンドリル21を位置決めした上で、主軸8とともに
ガンドリル21を回転させながら、テーブル3をY方向に
おいて後退させる。それに伴い、ガンドリル21の刃先部
23が工作物5に対して軸方向へ前進しながら、この工作
物5を切削していく。これにより、この工作物5に深孔
が加工される。このような切削加工中、切削液供給源30
から供給される切削液が主軸8およびガンドリル21内の
流通路29,25を介して、刃先部23の先端面の一対の噴出
口26から工作物5の切削部位に向けて噴出する。なお、
噴出した切削液および切粉は、刃先部23の溝部24および
加工された孔自体を介して工作物5外へ排出される。Next, the operation of the above configuration will be described. The gun drill 21 is used by being attached to a spindle 8 of a machining center via a tool holder 10 and a chuck 11, and is used for making a hole in a workpiece 5 mounted on a pallet 4. Then, at the time of this processing, the table 3 is appropriately moved in the X direction, and the spindle 8 is moved up and down to position the gun drill 21 with respect to the workpiece 5, and while rotating the gun drill 21 together with the spindle 8, The table 3 is moved backward in the Y direction. Along with that, the cutting edge of the gun drill 21
23 is cutting the workpiece 5 while advancing in the axial direction with respect to the workpiece 5. As a result, a deep hole is machined in this workpiece 5. During such cutting, cutting fluid supply source 30
The cutting fluid supplied from the nozzles is jetted from the pair of jet ports 26 on the tip surface of the cutting edge portion 23 toward the cutting portion of the workpiece 5 through the main shaft 8 and the flow passages 29 and 25 in the gun drill 21. In addition,
The jetted cutting fluid and cutting chips are discharged to the outside of the workpiece 5 through the groove 24 of the cutting edge 23 and the processed hole itself.
【0012】つぎに、本発明のエンドミルの一実施例を
図3および図4に基づいて説明する。この実施例のエン
ドミル31が使用されるマシニングセンターは、前記ガン
ドリル21の実施例の場合と同じものである。前記エンド
ミル31は、工具ホルダー10に取付けられるシャンク32
と、このシャンク32の先端部に一体に設けられた刃部33
とからなっている。この刃部33は、螺旋状の外周刃34を
外周面に有するとともに、底刃35を先端面に有してい
る。そして、エンドミル31のシャンク32および刃部33内
には、その軸方向に沿って直線孔状の流通路36が形成さ
れており、刃部33の外周面には、前記流通路36に連通さ
せて複数の噴出口37が開口形成されている。Next, one embodiment of the end mill of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The machining center in which the end mill 31 of this embodiment is used is the same as that of the embodiment of the gun drill 21. The end mill 31 has a shank 32 attached to the tool holder 10.
And a blade portion 33 integrally provided at the tip of this shank 32.
It consists of The blade portion 33 has a spiral outer peripheral blade 34 on the outer peripheral surface and a bottom blade 35 on the front end surface. Then, in the shank 32 and the blade portion 33 of the end mill 31, a linear hole-shaped flow passage 36 is formed along the axial direction thereof, and the outer peripheral surface of the blade portion 33 is communicated with the flow passage 36. A plurality of jet ports 37 are formed as openings.
【0013】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。前記エンドミル31は、マシニングセンターの
主軸8に工具ホルダー10およびチャック11を介して取付
けられて使用され、パレット4上に取付けられた工作物
5に対してフライス削り加工を施すものである。この加
工時には、適宜テーブル3をX方向およびY方向に移動
させるとともに、主軸8を上下動させながら、主軸8と
ともにエンドミル31を回転させて、このエンドミル31の
外周刃34あるいは底刃35により、工作物5を切削する。
このような切削加工中、切削液供給源30から供給される
切削液が主軸8およびエンドミル31内の流通路29,36を
介して、刃部33の外周面の複数の噴出口37から工作物5
の切削部位に向けて噴出する。また、工具とは別個に主
軸ヘッド7に設けられたノズルからもエンドミル31およ
び工作物5へ向けて切削液が噴射される。Next, the operation of the above configuration will be described. The end mill 31 is used by being attached to a spindle 8 of a machining center via a tool holder 10 and a chuck 11, and is used for milling a workpiece 5 mounted on a pallet 4. During this processing, the table 3 is appropriately moved in the X and Y directions, and the end mill 31 is rotated together with the main shaft 8 while vertically moving the main shaft 8, and the outer peripheral blade 34 or the bottom blade 35 of the end mill 31 is used for machining. The object 5 is cut.
During such cutting, the cutting fluid supplied from the cutting fluid supply source 30 passes through the flow passages 29 and 36 in the main shaft 8 and the end mill 31, and is ejected from the plurality of ejection openings 37 on the outer peripheral surface of the blade portion 33 to the workpiece. 5
Eject toward the cutting part of. Further, cutting fluid is jetted toward the end mill 31 and the workpiece 5 from a nozzle provided on the spindle head 7 separately from the tool.
【0014】前記両実施例の構成によれば、ガンドリル
21やエンドミル31自体に流通路25,36および噴出口26,
37を形成し、切削加工時、切削液を流通路25,36に供給
して噴出口26,37から噴出させるようにしたので、様々
な工具が使用されるマシニングセンターにあって、切削
加工時、工具に合った的確な切削液の噴出を行える。According to the configurations of both the embodiments, the gun drill
21 and the end mill 31 themselves, the flow passages 25 and 36 and the spout 26,
Since 37 is formed and the cutting fluid is supplied to the flow passages 25 and 36 and ejected from the ejection ports 26 and 37 at the time of cutting, in a machining center where various tools are used, at the time of cutting, The cutting fluid can be jetted accurately according to the tool.
【0015】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
ガンドリルやエンドミルには様々な形状のものがある
が、もちろん、ガンドリルやエンドミルの形状は前記実
施例のものに限定されず、様々な形状のガンドリルやエ
ンドミルに本発明を適用できる。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
Although there are various shapes of gun drills and end mills, of course, the shapes of the gun drills and end mills are not limited to those in the above-mentioned embodiment, and the present invention can be applied to gun drills and end mills of various shapes.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、ガンドリルやエンドミ
ル自体に流通路とこの流通路に連通する複数の噴出口と
を形成したので、切削加工時、切削液を流通路に供給し
て噴出口から噴出させることにより、様々な工具が使用
されるマシニングセンターなどにあって、切削加工時の
切削液の噴射を工具に合わせて的確に行うことが可能に
なる。According to the present invention, since the flow passage and the plurality of jets communicating with the flow passage are formed in the gun drill or the end mill itself, the cutting fluid is supplied to the flow passage during the cutting process. It is possible to precisely inject the cutting fluid at the time of cutting in a machining center or the like where various tools are used by ejecting the cutting fluid from the nozzles.
【図1】本発明のガンドリルの一実施例を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a gun drill of the present invention.
【図2】同上ガンドリルの先端部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a tip portion of the above gun drill.
【図3】本発明のエンドミルの一実施例を示す側面図で
ある。FIG. 3 is a side view showing an embodiment of the end mill of the present invention.
【図4】同上エンドミルの先端部の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a tip portion of the same end mill.
【図5】マシニングセンターの一例を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a machining center.
21 ガンドリル 22 シャンク 23 刃先部 25 流通溝 26 噴出口 31 エンドミル 32 シャンク 33 刃部 34 外周刃 35 底刃 36 流通路 37 噴出口 21 Gun Drill 22 Shank 23 Blade 25 Flow Groove 26 Jet 31 End Mill 32 Shank 33 Blade 34 Peripheral Blade 35 Bottom Blade 36 Flow Path 37 Jet
Claims (2)
てなるガンドリルにおいて、前記シャンク内にその軸方
向に沿って孔状の流通路を形成し、前記刃先部の先端面
に前記流通路に連通させて複数の噴出口を開口形成した
ことを特徴とするガンドリル。1. A gun drill having a blade portion at the tip of an elongated shank, wherein a hole-shaped flow passage is formed in the shank along the axial direction thereof, and the flow passage is provided at the tip surface of the blade tip. A gun drill characterized in that a plurality of jet ports are formed to communicate with each other.
部が外周面に外周刃を有するとともに先端面に底刃を有
するエンドミルにおいて、前記シャンクおよび刃部内に
その軸方向に沿って孔状の流通路を形成し、前記刃部の
外周面に前記流通路に連通させて複数の噴出口を開口形
成したことを特徴とするエンドミル。2. An end mill in which a shank is provided with a blade portion at its tip, and the blade portion has an outer peripheral blade on its outer peripheral surface and a bottom blade on the front end surface, and a hole is formed in the shank and the blade portion along its axial direction. An end mill having a plurality of ejection openings formed in the outer peripheral surface of the blade so as to communicate with the flow passage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33530191A JPH05169308A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Gun drill and end mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33530191A JPH05169308A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Gun drill and end mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05169308A true JPH05169308A (en) | 1993-07-09 |
Family
ID=18286993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33530191A Withdrawn JPH05169308A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Gun drill and end mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05169308A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-12-18 JP JP33530191A patent/JPH05169308A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |