KR19990020663U - 노브 스위치 조립구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 노브 스위치 조립구조를 개시한다.

본 고안은, 가이드 리브에 끼워져 프론트 패널에 고정되는 노브 프레임과, 전면으로 돌출되는 노브 및 후면으로 돌출되는 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임의 양측에 각각 연결되는 노브 베이스로 구성된 메인 스위치와; 노브 프레임과, 노브 및 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임에 연결되는 노브 베이스로 구성된 서브 스위치;의 조립체로 이루어지는 노브 스위치 조립체의 조립구조에 있어서, 메인 스위치의 노브 프레임 후면 중앙에 소정의 간격으로 돌출 형성되는 좌,우 지지돌기와; 이 사이에 위치하며 선단에 걸림돌기를 형성하여 노브 프레임과 평행하게 구비되는 훅킹 암과; 이에 상응하여 서브 스위치의 노브 프레임에 형성되는 체결구;를 구비하여, 메인 스위치의 훅킹 암과 서브 스위치의 체결구가 상호 결합되어 상하 유동을 방지하고, 메인 스위치의 좌,우 지지돌기 사이에 서브 스위치의 노브 프레임이 위치되어 좌우 유동을 방지함으로써, 노브 스위치 조립시 작업성을 향상시키는 효과를 제공한다.

Description

노브 스위치 조립구조

본 고안은 전자제품의 스위치 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전자제품의 프론트 패널측에 기능버튼(Button)으로써 구성되는 노브 스위치 장치를 보다 편리하게 조립될 수 있게 하는 노브 스위치 조립구조에 관한 것이다.

일반적으로, 비디오 카세트 레코더(Video Cassette Recorder: VCR)와 같은 전자제품의 경우 본체의 외측에 기기를 작동시키기 위한 기능버튼들이 구성되고, 회로기판상에는 택트 스위치가 구성되어 기능버튼에 접해짐으로써, 사용자가 기능버튼을 누르면 그에 의해 택트 스위치가 연계하여 작동하게 된다.

노브 스위치는 위와 같은 각종 전자제품의 기능버튼으로써 구비되는 것으로, 탄성이 뛰어난 플라스틱(Plastic) 수지 재질로 구성되어, 누르고 있는 동안 작용 부분이 휘어져 택트 스위치에 접해지고 누름을 멈추면 복원력에 의해 본래의 위치로 복귀되는 작동 구조를 지닌다. 또한, 이러한 노브 스위치는 단품으로 사용되거나, 여러개의 노브 스위치를 하나의 노브 스위치 조립체로 구성하여 사용되기도 한다.

도 1 및 도 2에서는 VCR에 주로 사용되는 것으로서 통상 이중 노브로 지칭되는 노브 스위치 조립체(3)의 조립구조를 나타내고 있는데, 여기서 노브 스위치 조립체(3)는 메인 스위치(4)와 서브 스위치(9)의 결합체로 구성되어 있으며, 이는 VCR 내부의 공간 구조상 일체화에 곤란성을 지님에 연유하는 것이다.

먼저, 메인 스위치(4)의 구조를 보면, 가이드 리브(2)에 끼워진 후 융착(融着)되어 프론트 패널(1) 후면에 고정되는 노브 프레임(Knob frame: 5)과, 전면으로 돌출되는 노브(Knob: 8) 및 후면으로 돌출되는 리브(Rib: 9)를 구비하여 힌지 작용부(Hinge: 6)를 통해 노브 프레임(5)의 양측에 각각 연결되는 노브 베이스(Knob base: 7)로 구성되어 있으며, 노브(8)의 선단은 프론트 패널(1)을 관통하여 그 전면으로 돌출되고, 후면으로 돌출한 리브(9)는 회로기판(Front logic PCB pannel: 20)상에 구성된 택트 스위치(Tact switch: 21)와 접하도록 되어 있다.

그러므로, 노브(8)를 누르면 힌지 작용부(6)가 탄성 변형되면서 노브 베이스(7)가 회동하여 후면의 리브(9)가 회로기판(20)에 구성된 택트 스위치(21)를 누르게 되고, 손을 떼어 누름을 멈추면 힌지 작용부(6)의 탄성에 의해 노브 베이스(7)는 본래의 위치로 복귀하게 된다. 그리고, 메인 스위치(4)와 결합되는 서브 스위치(10)는 위와 동일한 작용 구조 및 효과를 가진다.

따라서, 종래에는 메인 스위치(4)의 노브 프레임(5)을 가이드 리브(2)에 끼우고 융착되게하여 프론트 패널(1) 후면에 고정한 후, 메인 스위치(4)의 양측 노브 베이스(7) 사이에 위치되도록 메인 스위치(4)의 노브 프레임(5)을 관통하여 돌출된 가이드 리브(2)에 서브 스위치(10)의 노브 프레임(11)을 끼워 고정되게 하였다.

그런데, 프론트 패널(1)측의 가이드 리브(2)와 서브 스위치(10)의 노브 프레임(11)에 형성된 조립구멍(12) 간에는 설계상 약간의 조립공차를 두게 됨으로써, 메인 스위치(4)를 프론트 패널(1)에 조립한 후 다시 서브 스위치(10)를 조립함에 있어 조립시 유동이 발생하여, 메인 스위치(4) 양측의 노브 베이스(7)와 서브 스위치(10)의 노브 베이스(13)가 정상적인 간격을 확보하지 못하게 되거나 또는 정확한 위치로의 조립이 곤란한 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 메인 스위치와 서브 스위치로 구성되는 노브 스위치 조립체의 조립구조에 있어, 메인 스위치와 서브 스위치의 결합시 유동을 방지하여 조립의 곤란성을 해소하고, 작업성과 조립 안정성을 향상시킨 노브 스위치 조립구조를 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 가이드 리브에 끼워져 프론트 패널에 고정되는 노브 프레임과, 전면으로 돌출되는 노브 및 후면으로 돌출되는 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임의 양측에 각각 연결되는 노브 베이스로 구성된 메인 스위치와; 노브 프레임과, 노브 및 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임에 연결되는 노브 베이스로 구성된 서브 스위치;의 조립체로 이루어지는 노브 스위치 조립체의 조립구조에 있어서, 메인 스위치의 노브 프레임 후면 중앙에 소정의 간격으로 돌출 형성되는 좌,우 지지돌기와; 이 사이에 위치하며 선단에 걸림돌기를 형성하여 노브 프레임과 평행하게 구비되는 훅킹 암과; 이에 상응하여 서브 스위치의 노브 프레임에 형성되는 체결구;를 구비하여, 조립체 구성시 메인 스위치의 훅킹 암과 서브 스위치의 체결구가 상호 결합됨으로써 상하 유동을 방지함과 동시에 메인 스위치의 좌,우 지지돌기 사이에 서브 스위치의 노브 프레임이 위치됨으로써 좌우 유동이 방지되게 한다.

따라서, 본 고안에 의하면 노브 스위치 조립체를 구성함에 있어 조립의 곤란성을 해소하여, 보다 편리하고도 신속한 작업이 가능한 효과가 있다.

도 1은 종래의 노브 스위치 조립구조를 나타낸 사시도,

도 2는 조립된 상태를 나타낸 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 노브 스위치 조립체의 구조를 나타낸 분해 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 노브 스위치 조립구조를 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 프론트 패널(Front pannel) 101: 가이드 리브(Guide rib)

200: 노브 스위치 조립체(Knob switch ass'y)

210: 메인 스위치(Main switch) 220: 서브 스위치(Sub switch)

이와같은 본 고안의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 실시예의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.

도 3은 본 고안에 따른 노브 스위치 조립구조를 나타낸 것으로, 실시예로써 나타낸 메인 스위치(210)와 서브 스위치(220)의 기본적인 구조는 종래와 동일하므로, 설명을 생략한다.

본 고안에 따른 노브 스위치 조립구조에 의하면, 메인 스위치(210)에는 노브 프레임(211)의 후면 중앙에 소정의 간격으로 돌출 형성된 좌,우 지지돌기(212,213)가 각각 구성되고, 노브 프레임(211)의 상단으로부터 연장 형성되어 그 선단에 걸림돌기(216)를 구비하는 2개의 훅킹 암(Hooking arm: 214,215)이 양측 지지돌기(212,213)의 사이에 위치하여 노브 프레임(211)과 평행하게 구성된다. 그리고, 서브 스위치(220)에는 메인 스위치(210)의 훅킹 암(214,215)에 상응하여 그 걸림돌기(216)가 끼워지는 체결구(222,223)가 노브 프레임(221)에 2개 구성된다.

종래에는 먼저 프론트 패널(100)측에 메인 스위치(210)를 부착하고 이에 서브 스위치(220)를 조립하였으나, 본 고안에 따른 노브 스위치 조립구조에서는 메인 스위치(210)와 서브 스위치(220)의 조립을 완료한 후 그 조립체(200)를 프론트 패널(100)측에 고정하는 순서로 작업이 진행된다.

따라서, 도 4에 나타낸 조립과정을 보면, 메인 스위치(210)의 노브 프레임(211) 선단에 구비된 훅킹 암(214,215)의 하측에 서브 스위치(220)의 노브 프레임(221)이 위치되게 한 상태에서 이를 상측으로 밀어 올리면, 서브 스위치(220)의 노브 프레임(221)이 훅킹 암(214,215) 선단의 걸림돌기(216)를 경사면을 따라 밀면서 훅킹 암(214,215)이 탄성 변형되어 외측으로 벌어지고, 서브 스위치(220)의 체결구(222,223) 내측에 걸림돌기(216)가 안착됨으로써 메인 스위치(210)와 서브 스위치(220)가 결합된다.

이때, 메인 스위치(210)와 결합된 서브 스위치(220)는 조립 후 노브 프레임(221)이 메인 스위치(210)의 노브 프레임(211)에 형성된 좌,우 지지돌기(212,213) 사이에 위치됨으로써 그에 의해 좌,우방향으로의 유동이 방지되며, 더불어 메인 스위치(210)의 훅킹 암(214,215)은 선단의 걸림돌기(216)가 서브 스위치(220)의 체결구(222,223) 내측에 끼워져 결합됨으로써 상,하 방향으로의 유동이 방지된다.

그리고, 이와 같이 구성된 노브 스위치 조립체(200)를 종래와 같이 프론트 패널(100) 후면의 가이드 리브(101)에 노브 프레임(211,221)의 조립구멍(217,224)이 끼워지게하여 조립한다.

위에서 설명된 바와 같이, 본 고안에 의하면 메인 스위치(210)와 서브 스위치(220)를 결합시켜 노브 스위치 조립체(200)를 구성하는 과정에서 자연스럽게 정확한 조립 위치로 안내되므로, 조립 오차로 인한 위치 조정을 필요로 하지 않게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 노브 스위치 조립구조에 의하면, 노브 스위치 조립체를 구성함에 있어 각 구성 부품간의 조립 안정성이 향상되어 조립 오차로 인한 위치 조정을 필요로 하지 않게 되므로, 실질적인 작업 공정을 대폭 단축하여, 신속, 정확하고도 보다 편리한 작업이 가능한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 가이드 리브에 끼워져 프론트 패널에 고정되는 노브 프레임과, 전면으로 돌출되는 노브 및 후면으로 돌출되는 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임의 양측에 각각 연결되는 노브 베이스로 구성된 메인 스위치와; 노브 프레임과, 노브 및 리브를 구비하여 힌지 작용부를 통해 노브 프레임에 연결되는 노브 베이스로 구성된 서브 스위치;의 조립체로 이루어지는 노브 스위치 조립체의 조립구조에 있어서,

   상기 메인 스위치(210)의 노브 프레임(211) 후면 중앙에 소정의 간격으로 돌출 형성되는 좌,우 지지돌기(212,213)와,

   상기 좌,우 지지돌기(212,213)의 사이에 위치하며, 선단에 걸림돌기(216)를 형성하여 노브 프레임(211)과 평행하게 구비되는 훅킹 암(214,215)과,

   상기 훅킹 암(214,215)에 상응하여 서브 스위치(220)의 노브 프레임(221)에 형성되는 체결구(222,223)를 구비하여, 메인 스위치(210)와 서브 스위치(220)의 결합시 메인 스위치(210)의 훅킹 암(214,215)과 서브 스위치(220)의 체결구(222,223)가 상호 결합됨으로써 상하 유동을 방지하고, 동시에 메인 스위치(210) 노브 프레임(211)의 좌,우 지지돌기(212,213) 사이에 서브 스위치(220)의 노브 프레임(211)이 위치됨으로써 그에 의해 좌우 유동이 방지되게 한 것을 특징으로 하는 노브 스위치 조립구조.