KR19990018620U

KR19990018620U - 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조

Info

Publication number: KR19990018620U
Application number: KR2019970031892U
Authority: KR
Inventors: 백승엽
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1997-11-12
Publication date: 1999-06-05

Abstract

본 고안은 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 개시한다. 종래의 프론트 회로기판 조립구조는, 프론트 회로기판의 유동이 쉽게 발생되어 제품의 조립 불량 및 오동작의 주요 원인으로 작용되었다. 본 고안은 메인 섀시는 그 전판의 전면에 다수의 후크들이 형성되고, 후크들은 전판의 전면으로부터 수직으로 탄성변형이 가능하도록 형성되는 연장편의 중앙에 고정구멍을 가지며, 프론트 회로기판의 테두리에 후크들의 고정구멍에 끼워져 조립되는 다수의 고정편들이 돌출 형성된다. 따라서, 후크들의 고정구멍에 프론트 회로기판의 고정편들이 끼워져 조립되는 단순한 구성 및 구조로 제작되므로, 프론트 회로기판의 유동이 효과적으로 방지되어 조립 불량이 개선될 뿐만 아니라, 조립 상태가 견고하게 유지되어 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

전자제품의 프론트 회로기판 조립구조

본 고안은 전자제품의 프론트 회로기판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메인 섀시(main chassis)의 전방에 프론트 회로기판을 장착하기 위한 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조에 관한 것이다.

전자제품은 그 용도에 따라 여러 가지 종류의 기능선택노브가 프론트 패널(front panel)의 전면에 장착되어 사용자의 조작에 따라 전자제품의 기능을 설정하게 되는 것으로, 전자제품의 예로 비디오 카세트 레코더를 살펴 보면, 비디오 카세트 레코더의 파워(power), 플레이(play), 이젝트(eject), 리뷰(review) 등과 같은 모드는 사용자에 의한 기능선택노브나 리모컨의 조작에 의해 수행되는 것이다.

이러한 전자제품의 예로 비디오 카세트 레코더는 도 1에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(10)의 전방에 프론트 패널(11)이 장착되고, 메인 섀시(10)의 바닥에 전자회로를 구성하는 메인 회로기판(12)이 수평으로 설치되며, 프론트 패널(11)의 배면에는 프론트 회로기판(13)이 수직으로 설치되는 것이 일반적이다. 한편, 프론트 회로기판(13)에는 기능선택노브(14)의 조작에 의해 작동하는 택트 스위치(tact switch: 15)나 도시하지 않은 다수의 다이오드가 홀더에 의해 유동 및 이탈이 방지되도록 설치되고 있다.

이와 같은 종래 전자제품의 프론트 회로기판의 조립구조는 도 2에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(20)는 그 전판(21)의 대략 중앙에 한쌍의 후크(hook: 22)가 소정의 거리로 떨어져 각각 형성되고, 이 전판(21)의 후크(22)에 프론트 회로기판(23)의 상부 끝이 걸림 유지되어 설치된다. 그리고, 메인 섀시(20)의 전방에 장착되는 프론트 패널(25)의 배면에 복수의 서포트 보스(support boss: 26)가 각각 형성되고, 프론트 패널(25)의 서포트 보스(26)는 프론트 회로기판(23)의 전면을 후방을 향하여 지지하여 메인 섀시(20)의 전판(21)에 고정시키게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조는, 프론트 회로기판(23)이 전판(21)의 후크(22)에 걸림 유지된 상태에서 프론트 패널(25)의 서포트 보스(26)에 의해 단순히 지지된 상태로 설치되므로, 프론트 회로기판(23)의 유동이 쉽게 발생되는 문제가 있었다. 예컨대, 프론트 회로기판(23)이 좌.우측 방향으로 유동되면서 위치가 변경되는 것에 따라 프론트 회로기판(23)의 전면에 장착된 택트 스위치 및 다이오드의 위치도 변경되어 제품의 조립 불량 및 오동작의 주요 원인으로 작용되는 문제가 있었다. 특히, 이러한 문제는 메인 섀시(20)의 전판(21)이 휨변형되거나 전자제품의 충격 및 낙하 시험시 크게 발생되어 제품의 신뢰성을 저하시키게 된다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 단순한 구성 및 구조에 의해 제품의 조립 불량이 방지될 뿐만 아니라, 제품의 신뢰성이 향상되도록 한 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 전자제품의 예로 비디오 카세트 레코더를 나타낸 사시도,

도 2는 종래 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 나타낸 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 나타낸 정면도,

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

30: 메인 섀시 31: 전판

32: 후크 33: (후크의) 연장편

34: (후크의) 고정구멍 35: (후크의) 머리

40: 프론트 회로기판 41: (프론트 회로기판) 고정편

45: 프론트 패널

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 메인 섀시와, 메인 섀시의 전면에 장착되는 프론트 회로기판과, 메인 섀시의 전방에 장착되는 프론트 패널을 구비하는 전자제품에 있어서, 메인 섀시는 그 전판의 전면에 다수의 후크들이 각각 형성되고, 후크들은 전판의 전면으로부터 대략 수직으로 탄성변형이 가능하도록 형성되는 연장편의 중앙에 고정구멍을 가지며, 프론트 회로기판의 테두리에 후크들의 고정구멍에 서로 대응하는 관계로 끼워져 조립되는 다수의 고정편들이 각각 돌출 형성되는 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조에 있다.

이하, 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.

먼저, 도 3에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(30)는 상부가 트인 대략 상자 형상의 합성수지 성형체로 제작된다. 메인 섀시(30)는 그 전판(31)의 전면에 다수의 후크(32)들이 각각 형성되고, 후크(32)들은 전판(31)의 상부 중앙과 좌.우측에 두 개 정도가 소정의 거리로 떨어지게 각각 형성되어 여섯 개 정도가 형성되는 것이 바람직하다. 여기에서, 후크(32)들은 여섯 개 정도가 형성된 것을 나타냈으나, 후크(32)들의 위치 및 숫자는 필요에 따라 적절하게 변경 가능한 것이다.

상기한 후크(32)들은 전판(31)의 전면으로부터 대략 수직으로 탄성변형(彈性變形)이 가능하도록 형성되는 연장편(33)을 가지며, 연장편(33)의 중앙에 고정구멍(34)이 대략 사각 형상으로 형성된다. 또한, 후크(32)들은 연장편(33)의 끝에 머리(35)가 형성된다.

도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 전판(31)의 전면에 프론트 회로기판(40)이 장착되는 것으로, 프론트 회로기판(40)의 테두리에는 후크(32)들의 고정구멍(34)에 서로 대응하는 관계로 끼워져 조립되는 다수의 고정편(41)들이 각각 돌출 형성된다. 즉, 프론트 회로기판(40)의 상부 중앙과 좌.우측에 두 개 정도의 고정편(41)들이 각각 형성되어 후크(32)들의 고정구멍(34)에 끼워져 조립되는 것이다. 그리고, 메인 섀시(30)의 전방에 프론트 패널(45)이 장착된다.

이와 같은 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조에 대한 조립 상태를 살펴 보면, 메인 섀시(30)의 전판(31)에 형성되는 후크(32)들의 고정구멍(34)에 프론트 회로기판(40)의 고정편(41)들을 서로 대응하는 관계로 끼우게 되면, 후크(32)들의 연장편(33)이 전판(31)의 중심에서 바깥쪽 방향으로 탄성변형된 후에 원상태로 복귀되면서 프론트 회로기판(40)의 고정편(41)들이 후크(32)들의 고정구멍(34)에 용이하게 끼워져 조립된다.

또한, 후크(32)들의 연장편(33)이 탄성변형에 의해 원상태로 복귀되는 것에 따라 후크(32)들의 머리(35)가 프론트 회로기판(40)의 전면을 견고하게 지지하게 되므로, 프론트 회로기판(40)의 유동이 방지된다. 따라서, 프론트 회로기판(40)의 조립 불량이 효과적으로 방지될 뿐만 아니라, 프론트 회로기판(40)의 위치가 정확하게 조립되어 프론트 회로기판(40)의 유동에 따른 도시하지 않은 택트 스위치 및 다이오드 등의 오동작이 방지된다.

특히, 후크(32)들의 고정구멍(34)에 프론트 회로기판(40)의 고정편(41)들이 끼워져 고정되므로, 전자제품의 충격 및 낙하시험시 프론트 회로기판(40)의 유동에 효과적으로 방지되고, 결과적으로 제품의 신뢰성이 향상된다. 그리고, 본 고안의 프론트 패널(45)에서는 종래 프론트 회로기판(23)의 전면을 지지시키기 위하여 형성하였던 서포트 보스(26)가 불필요한 구조로 제작되므로, 프론트 패널(45)의 제작이 보다 단순하게 된다.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 고안의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 또한, 본 고안은 각종 본체에 회로기판을 설치하는데 널리 사용할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조에 의하면, 후크들의 고정구멍에 프론트 회로기판의 고정편들이 끼워져 조립되는 단순한 구성 및 구조로 제작되므로, 프론트 회로기판의 유동이 효과적으로 방지되어 조립 불량이 개선될 뿐만 아니라, 조립 상태가 견고하게 유지되어 제품의 신뢰성이 향상되는 것이다.

Claims

메인 섀시와, 상기 메인 섀시의 전면에 장착되는 프론트 회로기판과, 상기 메인 섀시의 전방에 장착되는 프론트 패널을 구비하는 전자제품에 있어서,

상기 메인 섀시(30)는 그 전판(31)의 전면에 다수의 후크(32)들이 각각 형성되고,

상기 후크(32)들은 상기 전판(31)의 전면으로부터 대략 수직으로 탄성변형이 가능하도록 형성되는 연장편(33)의 중앙에 고정구멍(34)을 가지며,

상기 프론트 회로기판(40)의 테두리에 상기 후크(32)들의 고정구멍(34)에 서로 대응하는 관계로 끼워져 조립되는 다수의 고정편(41)들이 각각 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 전자제품의 프론트 회로기판 조립구조