KR19990015842A - Improved concrete pour device for slip foam construction - Google Patents
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Abstract
본 발명은 개선된 슬립폼 시공용 콘크리트 타설장치에 관한 것으로, 작업시간을 단축시키면서도, 콘크리트가 균등하게 분배되도록 하고, 작업 인원의 감축 및 안전성을 확보하면서 슬립폼 공법을 이용한 콘크리트 타설작업이 이루어지도록 하기 위해 철근 배근 및 콘크리트 투입작업이 수행되는 상부작업대와, 투입된 콘크리트를 타설 위치로 유도하는 호퍼와, 콘크리를 담아 이송시키는 콘크리트 버켓을 구비한 슬립폼 시공용 콘크리트 타설장치에 있어서, 상기 버켓을 통해 공급된 콘크리트를 담아 작업자에 의해 콘크리트를 배출하는 콘크리트 공급수단; 및 상기 콘크리트 공급수단의 토출구 하단에 대응되는 상기 상부작업대의 해당위치에 회전가능하도록 고정되어 상기 콘크리트 공급수단으로부터 제공된 콘크리트를 다수개의 호퍼로 분배하는 회전분배수단을 포함한다.The present invention relates to an improved concrete pouring device for the construction of slip foam, while reducing the work time, so that the concrete is evenly distributed, while reducing the workforce and ensuring safety, concrete pouring works using the slip foam method In the concrete pouring apparatus for slip-form construction having an upper workbench for reinforcing reinforcement and concrete input work, a hopper for guiding the introduced concrete to the placing position, and a concrete bucket for conveying the concrete, through the bucket Concrete supply means for containing the supplied concrete to discharge the concrete by the worker; And rotation distribution means fixed to the corresponding position of the upper workbench corresponding to the lower end of the discharge port of the concrete supply means to distribute the concrete provided from the concrete supply means to a plurality of hoppers.
Description
도 1 은 종래의 슬립폼 시공용 콘크리트 타설장치의 구조도.1 is a structural diagram of a conventional concrete pouring device for slip foam construction.
도 2 는 본 발명에 따른 슬립폼 시공용 콘크리트 타설장치의 구조도.2 is a structural diagram of a concrete pouring device for slip foam construction according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따른 호퍼와 철근지지용 철판 부분을 위에서 바라본 평면도.Figure 3 is a plan view of the hopper and the reinforcing steel plate portion according to the present invention from above.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
11 : 콘크리트 버켓12, 24 : 콘크리트 홉퍼11: concrete bucket 12, 24: concrete hopper
13, 28 : 철근14 : 상부작업대 겸 철근지지대13, 28: rebar 14: upper workbench and reinforcing bar
15 : 주작업대16 : 달비계15: main work table 16: moon scaffolding
17, 25 : 콘크리트 호스18, 22 : 콘크리트 밸브17, 25: concrete hose 18, 22: concrete valve
21 : 콘크리트 사일로23 : 회전 분배기21: concrete silo 23: rotary splitter
26 : 철근지지용 철판27 : 철파이프26: reinforcing steel plate 27: iron pipe
본 발명은 개선된 슬립폼 시공용 콘트리트 타설장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 교량이나 대형굴뚝, 사일로 등의 콘크리트 구조물을 슬립폼(slip form) 공법을 이용해 시공하는 경우에 콘크리트 타설시 안전사고를 예방하고, 작업 시간 및 인원을 감축시킬 수 있는 콘크리트 타설장치에 관한 것이다.The present invention relates to an improved concrete placing device for slip foam construction, and more particularly, when a concrete structure such as a bridge, a large chimney, a silo, or the like is constructed using a slip form method, The present invention relates to a concrete placing apparatus capable of preventing and reducing work time and personnel.
일반적으로 슬립폼 공법이란 정밀하고 견고하게 제작된 높이 약 1.25m의 거푸집에 콘크리트를 약 0.2 m 높이로 층별 타설하고, 먼저 타설된 하층부가 정해진 기준만큼 경화되면 유압잭을 이용하여 거푸집 전체를 균일하게 밀어 올려 상승시킨 다음 다시 콘크리트의 타설 작업을 반복하는 공법을 말한다.In general, the slip foam method is to place concrete about 0.2 m in layers on a mold of about 1.25 m in height and precisely manufactured. When the lower layer is hardened to a predetermined standard, the entire mold is pushed evenly using a hydraulic jack. It is a method of lifting up and then re-creating concrete.
도 1 은 이러한 슬립폼 공법을 이용해 콘크리트 구조물을 시공하는 종래의 콘크리트 타설장치로서, 도면에서 11은 콘크리트 버켓(bucket), 12는 콘크리트 홉퍼(hopper), 13은 수직 철근, 14는 상부작업대 겸 철근지지대, 15는 주작업대, 16은 달비계, 17은 콘크리트 호스, 18은 콘크리트 밸브를 각각 나타낸다.1 is a conventional concrete placing device for constructing a concrete structure using the slip-form method, in the drawing 11 is a concrete bucket, 12 is a concrete hopper, 13 is a vertical rebar, 14 is a workbench and reinforcing bar The support, 15 is the main workbench, 16 is the Dahl scaffold, 17 is the concrete hose and 18 is the concrete valve.
콘크리트 버켓(11)의 하부는 일반적으로 깔대기 모양으로 형성되며, 하단에는 작업자에 의해 내장된 콘크리트를 투여하기 위한 밸브(18)가 장착된다. 호퍼(12)는 콘크리트가 타설되는 위치마다 하나씩 제공되도록 상부작업대(14)에 설치되며, 상기 각각의 호퍼(12)에는 콘크리트 타설 위치로 콘크리트가 제공되도록 호스(17)가 각각 연결된다.The lower portion of the concrete bucket 11 is generally formed in a funnel shape, the lower end is equipped with a valve 18 for dispensing concrete embedded by the operator. The hopper 12 is installed on the upper workbench 14 so that one is provided for each position where concrete is poured, and each of the hoppers 12 is connected to each of the hoses 17 so that concrete is provided at the concrete placing position.
이와 같은 종래의 콘크리트 타설장치에는 작업 공간으로 상부작업대(14), 주작업대(15), 달비계(16)가 구비된다. 상기와 같은 종래의 콘크리트 타설장치에서의 콘크리트 타설 과정을 설명하면 다음과 같다.Such a conventional concrete pouring device is provided with an upper workbench 14, a main workbench 15, a dahl scaffolding 16 as a work space. Referring to the concrete placing process in the conventional concrete placing apparatus as described above are as follows.
먼저, 타워크레인 등으로 인상된 콘크리트 버켓(11)을 작업자의 신호에 따라 주변에 돌출된 수직 철근(13)을 피해 타설위치로 천천히 하강시킨다. 그런다음 적어도 3명 이상의 작업자가 콘크리트 버켓(11)을 손으로 잡고 이동시킨 후, 버켓(11)의 밸브(18)를 열어 적당량 공급하고, 밸브(18)를 닫은 다음 다시 필요위치의 홉퍼(12)로 버켓(11)을 이동시켜 작업을 반복한다.First, the concrete bucket 11 raised by the tower crane, etc. is slowly lowered to the placing position to avoid the vertical reinforcing bars 13 protruding around in response to the operator's signal. Then, at least three or more workers hold the concrete bucket 11 by hand and move it, then open the valve 18 of the bucket 11 to supply an appropriate amount, close the valve 18, and then again the hopper 12 in the required position. Move the bucket 11 to) and repeat the operation.
이와 같은 종래의 콘크리트 타설장치는 크레인 케이블에 매달려 있는 버켓(11)이 바람등에 의해 흔들릴 수 있으며, 크레인 조작의 실수 등의 문제 발생시 작업이 바람 등에 의해 흔들릴 수 있으며, 크레인 조작의 실수 등의 문제 발생시 작업자가 대피할 수 없어 인사 사고를 유발시킬 수 있다. 또한, 버켓(11)을 콘크리트 공급 위치로 계속 이동시켜야 하므로 작업시간이 매우 길어진다. 예를 들어, 종래의 콘크리트 타설장치는 약 1.5㎡의 콘크리트를 버켓(11)에서 폼안으로 공급하는데 약 20분 이상의 시간이 소요된다. 이러한 문제로 인해 폼안으로 콘크리트를 분배함에 있어 균등하게 분배하기가 어려워 슬립폼 공법에서 중요하게 처리되어야 하는 사항중의 하나인 콘크리트 타설면의 수평 유지에도 문제가 발생된다.Such a conventional concrete pouring device is a bucket 11 hanging on the crane cable can be shaken by the wind, when a problem such as a mistake in the crane operation, the work can be shaken by the wind, etc., when a problem such as a mistake in the crane operation Workers cannot evacuate and cause personnel accidents. In addition, since the bucket 11 must be continuously moved to the concrete supply position, the working time becomes very long. For example, the conventional concrete placing device takes about 20 minutes or more to supply about 1.5 m 2 of concrete from the bucket 11 into the foam. Due to this problem, it is difficult to distribute the concrete evenly in the foam, which causes problems in the leveling of the concrete pouring surface, which is one of the important matters to be processed in the slip foam method.
또한, 종래의 콘크리트 타설과정에서 수직철근은 통상적으로 슬립폼 요크(yoke) 장치에 설치된 간단한 목재나 철재 가이드를 통해 안내되어 휘청거리지 않도록 배근된다. 즉, 도 1 에서 상부작업대(14)에 이와 같은 배근을 위한 철근 지지대가 설치된다. 이와 같은 철근 지지방법은 수직 철근이 길 경우 휘청거림을 완벽하게 방지할 수 없고, 철근의 간격 유지 용이치 않다. 실제로 최근 교각 공사에 사용되는 수직 철근의 길이는 최소 약 6m 이상이 대부분이다. 그리고, 철근이 약 10cm의 좁은 간격으로 배근될 경우 배근된 철근의 수량 파악이 어려워 배근되어야 하는 철근이 누락될 소지를 안고 있다. 그리고 슬립폼 공법의 특성상 많은 비가 오지않는 한 작업을 계속해야하므로 수직철근이 배근된 부분으로 빗물이 유입되는 문제가 있다.In addition, in the conventional concrete pouring process, the vertical reinforcing bar is typically guided through a simple wood or steel guide installed in the slip foam yoke device so as not to be wobbly. That is, the reinforcing bar support for such reinforcement is installed on the upper work bench 14 in FIG. Such reinforcing bar support method can not completely prevent whipping when the vertical rebar is long, it is not easy to maintain the spacing of the rebar. In fact, the length of vertical reinforcing bars used in recent piers is mostly at least 6m. In addition, when reinforcing bars are arranged at a narrow interval of about 10 cm, it is difficult to grasp the quantity of reinforcing bars and thus may be missing reinforcing bars. And because of the nature of the slip foam method has to continue the work as long as it does not rain, there is a problem that rainwater flows into the vertical bar is placed.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 작업시간을 단축시키면서도, 콘크리트가 균등하게 분배되도록 하고, 작업 인원의 감축 및 안정성을 확보하면서 슬립폼 공법을 이용한 콘크리트 타설작업을 수행할 수 있는 콘크리트 타설장치를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the object of the present invention is to reduce the work time, while allowing the concrete to be distributed evenly, while reducing the slip and stability of the workforce slip The present invention provides a concrete pouring device that can perform concrete pouring work using a foam method.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상부작업대에 빗물 유입을 방지할 수 있는 수직 철근 지지부재를 설치하여 수직 철근의 배근 위치를 약 1.5cm 이내로 관리할 수 있고, 철근 삽입 작업의 안전 확보 및 빗물 유입을 방지할 수 있는 콘크리트 타설장치를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to install a vertical reinforcing bar support member that can prevent rainwater inflow to the upper worktable to manage the position of the reinforcement of the vertical rebar within about 1.5cm, to ensure the safety of the reinforcement work and rainwater inflow It is to provide a concrete pouring device that can be prevented.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 철근 배근 및 콘크리트 투입작업이 수행되는 상부작업대와, 투입된 콘크리트를 타설 위치로 유도하는 호퍼와, 콘크리트를 담아 이송시키는 콘크리트 버켓을 구비한 슬립폼 시공용 콘크리트 타설장치에 있어서, 상기 버켓을 통해 공급된 콘크리트를 담아 작업자에 의해 콘크리를 배출하는 콘크리트 공급수단; 및 상기 콘크리트 공급수단의 토출구 하단에 대응되는 상기 상부작업대의 해당 위치에 회전가능하도록 고정되어 상기 콘크리트 공급수단으로부터 제공된 콘크리트를 다수개의 호퍼로 분배하는 회전분배수단을 포함한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the reinforcement and the concrete work for the slip foam construction provided with an upper workbench to perform the concrete input work, a hopper to guide the injected concrete to the placing position, and a concrete bucket for transporting the concrete An apparatus comprising: concrete supply means for containing concrete supplied through the bucket and discharging concrete by a worker; And rotation distribution means fixed to the corresponding position of the upper workbench corresponding to the lower end of the discharge port of the concrete supply means to distribute the concrete provided from the concrete supply means to a plurality of hoppers.
또한, 본 발명은 상기와 같은 구성에 상기 상부작업대에 설치되며, 수직으로 철근이 유입될 수 있도록 설계도면과 일치된 상태로 다수개의 홀이 형성되고, 상기 홀에 결합되어 상기 홀을 통해 빗물이 유입되는 것을 방지하기 위한 부재를 구비한 철근지지수단을 더 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is installed on the upper workbench in the above configuration, a plurality of holes are formed in a state consistent with the design drawing so that the reinforcement can be vertically introduced, coupled to the hole rain water through the holes Reinforcing bar support means provided with a member for preventing the inflow is characterized in that it further comprises.
이하, 첨부된 도 2 및 도 3 을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.
도 2 는 본 발명에 따른 개선된 콘크리트 타설장치의 구조도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 호퍼와 철근지지용 철판 부분의 평면도이다.2 is a structural diagram of an improved concrete placing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the hopper and reinforcing steel plate portion according to the present invention.
도면에서 21은 콘크리트 사일로(silo), 22는 밸브, 23은 회전분배기, 24는 홉퍼, 25는 호스, 26은 철근지지용 철판, 27은 철 파이프, 28은 철근을 각각 나타낸다.In the figure 21 is a concrete silo, 22 is a valve, 23 is a rotary distributor, 24 is a hopper, 25 is a hose, 26 is a reinforcing steel plate, 27 is an iron pipe, and 28 is a reinforcing bar.
본 발명은 콘크리트를 담아 작업자에 의해 콘크리트를 배출하는 콘크리트 공급부재와, 상기 콘크리트 공급부재의 토출구 하단에 대응되는 상부작업대의 해당 위치에 회전가능하도록 고정되어 상기 콘크리트 공급부재로부터 제공된 콘크리트를 다수개의 호퍼로 분배하는 회전분배기, 및 상기 상부작업대에 설치되며, 수직철근이 유입될 수 있도록 홀이 형성되고, 상기 홀을 통해 빗물이 유입되는 것을 방지하기 위한 부재가 결합된 철근지지부재를 포함한다.The present invention is a concrete supply member for containing the concrete to discharge the concrete by the operator, and the concrete provided from the concrete supply member is fixed so as to be rotatable in the corresponding position of the upper workbench corresponding to the lower end of the discharge port of the concrete supply member hopper Rotating distributor for distributing to, and is installed on the upper workbench, the hole is formed so that the vertical reinforcement, and includes a reinforcing bar supporting member coupled to prevent rainwater from flowing through the hole.
상기 콘크리트 공급부재는 상부작업대에 설치되며, 버켓과 같이 하부는 깔대기 형상을 갖는 사일로(21)와, 상기 사일로(21)의 토출구 부위에 설치되어 상기 사일로(21)내에 저장된 콘크리트의 배출을 단속하는 밸브(22)로 이루어진다. 그리고, 회전분배기(23)는 상기 상부작업대에 설치되어 강력한 지지력을 제공하는 스탠드와, 상기 스탠드의 상부에 회전가능하도록 형성된 회전부재, 및 입구가 상기 사일로(21)의 토출구에 위치하도록 하고, 몸통이 상기 제 1 회전부재에 소정의 각도로 결합되어 상기 사일로(21)로부터 배출된 콘크리트를 호퍼로 제공하는 파이프를 구비한다.The concrete supply member is installed in the upper workbench, the lower portion, such as a bucket is installed in the silo 21 having a funnel shape, and the discharge port of the silo 21 to control the discharge of the concrete stored in the silo 21 It consists of a valve 22. In addition, the rotary distributor 23 is installed on the upper workbench to provide a strong support force, the rotating member formed to be rotatable on the upper portion of the stand, and the inlet is located in the discharge port of the silo 21, the body The pipe is coupled to the first rotating member at a predetermined angle to provide concrete discharged from the silo 21 to the hopper.
상기와 같이 구성된 본 발명의 구조 및 작용을 보다 상세히 살펴본다.Looking at the structure and operation of the present invention configured as described above in more detail.
도 2 에 도시된 바와 같이 사일로(21)는 버켓과 같은 형상을 갖는다. 즉, 사일로(21)는 소정량(바람직하게는 약 2㎡)의 콘크리트를 저장할 수 있는 구조로 되어 있으며(바람직하게는 직경은 약 1.5m, 총 높이는 약 2.5m 정도), 사일로의 하부는 깔대기 형상으로 구성되어, 사일로의 둘레에 결합된 지지체에 의해 상기 사일로의 토출구가 소정 높이이상 상부작업대와 간격을 유지한체 상부작업대에 견고히 설치된다.As shown in FIG. 2, the silo 21 has a bucket-like shape. That is, the silo 21 has a structure capable of storing a predetermined amount (preferably about 2 m 2) of concrete (preferably about 1.5 m in diameter and about 2.5 m in total height), and the bottom of the silo is a funnel It is configured in the shape, the discharge port of the silo is firmly installed on the upper workbench spaced apart from the upper workbench more than a predetermined height by a support coupled to the circumference of the silo.
이 사일로(21)의 소정의 높이(바람직하게는 사일로의 중간 높이인 약 1.7m)에는 난간이 설치되고, 이 난간과 상부작업대 사이에는 사다리가 부착되어 작업발판이 설치된다. 또한, 이 사일로의 토출구 부분(깔대기의 종단부분)에는 작업자에 의해 콘크리트 공급을 단속하기 위한 밸브(22)가 설치된다. 여기서, 밸브(22)는 작업자가 쉽게 여닫을 수 있도록 레버가 구비되며, 여닫는 동작이 용이하도록 충분한 공간이 확보된다. 그리고, 이 밸브(22)가 설치된 사일로의 토출구 아래에는 회전분배기(23)가 구비되는데, 이 회전분배기(23)는 고정된 중심점에 파이프를 이용한 스탠드를 고정 설치하고, 이 스탠드의 상부 종단에는 콘크리트를 제공하는 파이프(강관 파이프)의 회전이 용이하도록 회전부재가 결합된다. 여기서, 일예로 스텐드와 회전부재의 결합관계를 살펴보면, 스텐드는 회전부재보다는 직경이 큰 파이프로서, 용접에 의해 상부작업대에 고정되며, 회전부재는 이 스텐드의 내부로 삽입된다. 그리고, 회전부재의 종단에는 소정의 각도(바람직하게는 약 45도)로 콘크리트 이송용 강관 파이프가 용접에 의해 고정되며 이 강관 파이프의 직경은 사일로의 토출구 직경보다 크도록 하여 이 강관 파이프내로 사일로의 토출구가 여유 공간을 가지고 소정 길이정도 삽입될 수 있도록 한다. 또한, 이 콘크리트 이송용 강관 파이프에는 작업자가 용이하게 회전시킬 수 있도록 손잡이가 구비된다. 상기와 같은 구성은 본 발명의 일예를 설명한 것으로 필요에 따라 이는 변형될 수 있으므로 이것에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.A handrail is provided at a predetermined height of the silo 21 (preferably about 1.7 m, which is the middle height of the silo), and a ladder is attached between the handrail and the upper work platform to install a work platform. Moreover, the valve | bulb 22 for interrupting concrete supply by an operator is provided in the discharge port part (terminal part of a funnel) of this silo. Here, the valve 22 is provided with a lever so that the operator can easily open and close, sufficient space is secured to facilitate the opening and closing operation. In addition, a rotary distributor 23 is provided under the discharge port of the silo in which the valve 22 is installed. The rotary distributor 23 is fixed to a stand using a pipe at a fixed center point, and concrete is provided at an upper end of the stand. Rotating member is coupled to facilitate the rotation of the pipe (steel pipe) to provide. Here, as an example, when looking at the coupling relationship between the stand and the rotating member, the stand is a pipe having a larger diameter than the rotating member, and is fixed to the upper workbench by welding, and the rotating member is inserted into the stand. At the end of the rotating member, the steel pipe for conveying concrete is fixed by welding at a predetermined angle (preferably about 45 degrees) and the diameter of the steel pipe is larger than the diameter of the discharge port of the silo. The outlet can be inserted to a predetermined length with a free space. In addition, the steel pipe for transporting concrete is provided with a handle so that the operator can easily rotate. The above configuration has been described as an example of the present invention, which may be modified as necessary, so the present invention is not limited thereto.
이와 같은 회전분배기(23)의 토출구가 선회하는 위치에는 도 3 에 도시된 바와 같이 필요한 개수만큼의 호퍼(24)가 원형으로 설치된다. 그리고, 이 호퍼들의 토출구에는 각각 콘크리트가 골고루 공급되도록 필요한 길이만큼의 호스가 설치된다.As shown in FIG. 3, as many hoppers 24 as necessary are provided in a circle at a position where the discharge port of the rotary distributor 23 rotates. And, the discharge holes of these hoppers are provided with hoses of the required length so that the concrete is evenly supplied.
본 발명에 의해 콘크리트를 타설하는 과정을 살펴보면, 1명의 작업자가 사일로(21)에 설치된 난간에 올라가서 콘크리트 운반용 버켓을 안내하여 사일로(21)로 접근시킨다. 그런 다음, 콘크리트 버켓의 토출구를 사일로(21)에 위치시킨 후, 콘크리트를 일시에 사일로(21)로 쏟아 넣는다. 이때, 작업자는 사일로의 소정높이에 설치된 난간에서 충분한 작업공간을 가지고, 수직철근의 간섭없이 약 직경 1.5m의 사일로(21)로 버켓을 안내할 수 있기 때문에 1명의 작업자가 안전하게 작업할 수 있으며, 작업자가 버켓의 낙하범위에 벗어나 있어 유사시 안전을 확보할 수 있다.Looking at the process of pouring concrete by the present invention, one worker climbs on the railing installed in the silo 21 to guide the concrete transport bucket to approach the silo 21. Then, after placing the discharge port of the concrete bucket in the silo 21, the concrete is poured into the silo 21 at one time. At this time, the worker has a sufficient working space in the handrail installed at a predetermined height of the silo, and because one can guide the bucket to the silo 21 of about 1.5m in diameter without interference of the vertical rebar, one worker can work safely, The worker is outside the falling range of the bucket to ensure safety in case of emergency.
다른 1명의 작업자는 사일로 토출구의 밸브와 회전부재가 설치된 상부작업대에 대기하고 있다가 한 손으로는 밸브(22)를 다른 손으로는 회전분배기(23)를 조정하여 적정량의 콘크리트를 소형 홉퍼(24)에 공급한다.The other worker waits at the upper workbench where the valve of the silo discharge port and the rotating member are installed, and then adjusts the valve 22 with one hand and the rotary distributor 23 with the other hand to adjust an appropriate amount of concrete to a small hopper 24. Supplies).
이를 통해 알 수 잇는 바와 같이 종래에는 3명 이상의 작업자가 필요하였으나, 본 발명에 의해 2명의 작업자만이 필요하고, 또한 콘크리트 공급 시간을 절반으로 단축할 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 안전을 완벽하게 확보할 수 잇다.As can be seen through this, in the prior art, three or more workers were required, but according to the present invention, only two workers are needed, and the concrete supply time can be shortened in half, and the safety of the workers can be perfectly secured. Can be.
상부작업대는 콘크리트 타설작업과 수직철근의 삽입작업이 이루어지는 공간이다. 본 발명에서는 이를 보다 효과적으로 수행하기 위해 상부작업대에 철근 지지부재가 설치되는데, 상기 철근 지지부재의 구성을 살펴보면, 먼저 도 3 에 도시된 바와 같이 시공하는 구조물과 동일한 형태를 갖도록 철판(26)으로 상부작업대를 덮고, 상기 철판에는 철근이 배근되는 해당 위치에 철근의 직경보다 큰(바람직하게는 약 1.5cm) 홀들을 형성한다. 그리고, 철판에 형성된 배근을 위한 홀로 우수가 흘러들지 못하도록 소정 길이로 절단된 철 파이프를 상기 홀 위치에 용접한다. 마찬가지로, 이 철 파이프도 직경이 배근되는 철근의 직경보다 약간 크도록 하며, 철 파이프의 절단 길이는 바람직하게는 약 3 내지 4cm 정도로 한다.The upper workbench is a space where concrete is placed and vertical bars are inserted. In the present invention, the rebar support member is installed on the upper workbench to more effectively perform this. Looking at the configuration of the rebar support member, first, the steel plate 26 has the same shape as the structure to be constructed as shown in FIG. 3. Covering the workbench, the iron plate forms holes (preferably about 1.5 cm) larger than the diameter of the reinforcing bar at the position where the reinforcing bar is placed. Then, the iron pipe cut to a predetermined length is welded to the hole position so that rainwater does not flow into the hole for the reinforcement formed in the iron plate. Similarly, the iron pipe is also made to have a diameter slightly larger than the diameter of the reinforcing bars, and the cutting length of the iron pipe is preferably about 3 to 4 cm.
이와 같이 구성된 철근 지지부재는 시공 구조물의 설계도면과 일치하도록 배근용 홀이 형성되어 연속 작업으로 이루어지는 슬립폼 시공시 철근수직도와 배근간격을 대단히 간편하게 유지관리할 수 있다. 또한, 철근 지지부재에 형성된 홀내에 철근이 존재하는지의 여부만을 확인하므로써 수직철근 배근 지점을 확인할 수 있고, 철근을 세워서 철근 지지부재의 홀내로 삽입하고, 적정 위치에 결속하므로써 간단하게 작업을 마무리할 수 있다. 철근 삽입시에도 철근 지지부재의 철근이 작업발판으로 이용되어 안전작업을 확보할 수 있고, 우천시 철근 주변으로 떨어지는 빗물을 모아 하수처리하여 콘크리트에 빗물이 혼입되는 것을 막을 수 있다.The reinforcing support member configured as described above can maintain and maintain the reinforcement verticality and reinforcement spacing at the time of slip form construction in which the reinforcing hole is formed to match the design drawing of the construction structure. In addition, it is possible to check the vertical reinforcement point only by checking whether or not the rebar exists in the hole formed in the reinforcing support member. Can be. Even when the reinforcing bar is inserted, the reinforcing bar of the reinforcing member can be used as a working scaffold to secure safety work, and rainwater falling around the reinforcing bar can be collected by sewage treatment to prevent rainwater from entering the concrete.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변형이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and modifications are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have knowledge of
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