KR19990010261U - 대형 원통구름 베어링 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사장치에 관한 것으로, 특히 하부에 취부되는 주행휠(8)에 의해 이동되고, 모서리측에 각각 관통되는 지지잭(9)에 의해 바닥에 안착되는 베이스(7)와; 상기 베이스(7)의 상부에 지지대(10-1,10-2)와 베어링블록(28-1,28-2)에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축(18)과; 상기 회전축(18)의 일단에 결합되면서, 상기 베이스(7)의 상부에 베어링블록(28)에 의해 회전 가능하도록 탄성 지지되는 스크루축(30)과; 고정캡(33)이 상기 스크루축(30)의 일단측에 결합되고, 조정캡(35)이 상기 스크루축(30)의 중단부에 나합되면서 키홈(30-1)에 삽입되는 세트볼트(36)에 의해 체결되며, 상기 고정캡(33)과 조정캡(35)에 링크바(32)가 회전 가능하도록 결합되며, 상기 링크바(32)에 지지 결합되는 브래킷(34)에 지지베어링(31)이 각각 내장되는 검사부(40)와; 상기 회전축(18)과 치결합하는 구동축(12)이 상기 지지대(10-2)의 키홈(14-1)을 따라 탄성이동되도록 관통되는 저속구동부(41)와; 모터(19)의 구동풀리(19-1)가 상기 회전축(18)의 종동풀리(25)에 벨트(20) 결합되고, 상기 벨트(20)가 지지대(49)에 의해 지지되는 크랭크축(21)의 텐션풀리(26)에 의해 텐션 조정되는 고속구동부(42)로 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 원통구름베어링 검사장치에 관한 것이다.

Description

대형 원통구름베어링 검사장치

본 고안은 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사장치에 관한 것으로, 특히 지지베어링을 저속 또는 고속으로 구동시켜 외륜 내측면 또는 롤러의 결함유무를 확인할 수 있는 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사장치에 관한 것이다.

종래에는 도1 내지 도3에 도시한 바와같이 열연슬라브의 냉간압연용 구동롤(1)의 양측을 지지하는 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing)(2)을 구동롤로부터 취외하여 그 외륜(3)과 원통의 롤러(4)를 검사하게 된다.

이때 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사방법은 취외된 상태에서 검사용치구(5)의 양단측이 각각 롤러(4) 사이에 위치하도록 삽입한 후, 2인의 작업자가 검사용치구(5)를 손잡이를 이용하여 서서히 돌리고, 다른 작업자가 청음봉을 통하여 검사용치구와 롤러 사이의 접촉음을 청취하여 롤러의 결함여부를 판단하게 된다.

그러나 이러한 종래의 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사방법은 과다한 시간과 작업인원이 소요되고, 롤러의 결함유무가 오로지 숙련된 작업자의 경험에 의한 판단에 의존하기 때문에 작업의 능률이 저하된다.

본 고안은 지지베어링을 저속 또는 고속으로 구동시켜 외륜 내측면 또는 롤러의 결함유무를 확인할 수 있는 대형 원통구름베어링(Cylindrical Roller Bearing) 검사장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 원통구름베어링이 구동롤에 장착된 상태를 나타내는 단면도,

도2는 종래의 검사치구를 이용한 대형 원통구름베어링의 검사상태를 나타내는 단면도,

도3은 도2의 X-X 단면도,

도4는 본 고안에 따른 대형 원통구름베어링 검사장치를 나타내는 결합사시도,

도5는 도4의 Y-Y 단면도,

도6은 도5의 A-A 단면도,

도7은 본 고안에 따른 검사장치를 이용하여 대형 원통구름베어링의 외륜 내측면 결함을 검사하는 작업상태를 나타내는 사시도,

도8은 본 고안에 따른 검사장치를 이용하여 대형 원통구름베어링의 롤러 결함을 검사하는 작업상태를 나타내는 사시도,

도9는 도8의 Z-Z 단면도이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 구동롤 2: 원통구름베어링 3: 외륜 4: 롤러 5: 검사용치구 7: 베이스 8: 주행휠 9: 지지잭 11: 핸들 12: 구동축 12-1: 축키 13-1,13-2: 밀림방지링 14: 베어링 14-1: 키홈 15: 스프링 16: 구동기어 17: 피동기어 18: 회전축 19: 구동모터 20: 벨트 21: 크랭크축 22: 조정홀 23: 조정핀 25: 종동풀리 27: 유니버설조인트 30: 스크루축 31: 지지베어링 32: 링크바 33: 고정캡 34: 브래킷 35: 조정캡 40: 검사부 41: 저속구동부 42: 고속구동부

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 하부에 취부되는 주행휠에 의해 이동되고, 모서리측에 각각 관통되는 지지잭에 의해 바닥에 안착되는 베이스와; 상기 베이스의 상부에 지지대와 베어링블록에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축과; 상기 회전축의 일단에 결합되면서, 상기 베이스의 상부에 베어링블록에 의해 회전 가능하도록 탄성 지지되는 스크루축과; 고정캡이 상기 스크루축의 일단측에 결합되고, 조정캡이 상기 스크루축의 중단부에 나합되면서 키홈에 삽입되는 세트볼트에 의해 체결되며, 상기 고정캡과 조정캡에 링크바가 회전 가능하도록 결합되며, 상기 링크바에 지지 결합되는 브래킷에 지지베어링이 각각 내장되는 검사부와; 상기 회전축과 치결합하는 구동축이 상기 지지대의 키홈을 따라 탄성이동되도록 관통되는 저속구동부와; 모터의 구동풀리가 상기 회전축의 종동풀리에 벨트 결합되고, 상기 벨트가 지지대에 의해 지지되는 크랭크축의 텐션풀리에 의해 텐션 조정되는 고속구동부로 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 원통구름베어링 검사장치를 제공한다.

도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.

도4는 본 고안에 따른 대형 원통구름베어링 검사장치를 나타내는 결합사시도이고, 도5는 도4의 Y-Y 단면도이며, 도6은 도5의 A-A 단면도이고, 도7은 본 고안에 따른 검사장치를 이용하여 대형 원통구름베어링의 외륜 내측면 결함을 검사하는 작업상태를 나타내는 사시도이며, 도8은 본 고안에 따른 검사장치를 이용하여 대형 원통구름베어링의 롤러 결함을 검사하는 작업상태를 나타내는 사시도이고, 도9는 도8의 Z-Z 단면도이다.

먼저 사각판으로 형성되는 베이스(7)의 각 모서리에는 지지잭(9)이 수직으로 나합 관통되어 있고, 이 지지잭(9)의 상단에는 손잡이(9-1)가 부착되어 있으며, 이 손잡이(9-1)를 잡고 돌리면 지지잭(9)이 상하 이동되면서 베이스(7)를 지지하게 된다.

이때 베이스(7)의 하부에는 지지잭(9)의 내측에 위치하도록 각각 주행휠(8)이 취부되어 있다.

그리고 베이스(7)의 상면 좌측에는 고정스탠드(44)가 고정 취부되어 있고, 이 고정스탠드(44)의 상부에는 고정축(42)이 전후방향으로 부착되어 있으며, 고정스탠드의 상부에 내장되는 이동대(40)는 고정축(42)에 의해 관통되면서 하부에 설치되는 주행휠(45)에 의해 고정스탠드의 상면을 따라 전후진하게 된다.

여기서 이동대(40)의 전후측에 각각 위치하도록 스프링(43)이 고정축(42)에 결합되어 있고, 이로써 이동대는 스프링의 압축 탄성력에 의해 항상 중앙위치에 복귀하게 된다.

또한 이동대(40)의 상부에 스프링쇼바(39)에 의해 지지되는 베어링블록(28)에는 스크루축(30)이 좌우측방향으로 관통되어 있고, 이 스크루축(30)에는 외주면 좌측부에 나사선이 형성되면서 외주면 중단부에 축방향으로 키홈(30-1)이 형성되어 있다.

이때 스크루축(30)에는 좌측단에 원통형의 고정캡(33)이 공회전되도록 결합되어 있고, 스크루축(30)의 중단부에 결합되는 조정캡(35)은 좌측부가 스크루축의 나사선에 나합되어 있고, 우측부가 키홈(30-1)에 걸처져 있다.

그리고 조정캡(35)의 외주면 우측단에는 손잡이(35-1)가 부착되면서 세트볼트(36)가 반지름방향으로 나합 관통되어 있고, 이 세트볼트(36)는 하단이 키홈(30-1)에 삽입되면서 스크루축(30) 회전시 조정캡(35)이 같이 회전되도록 체결하게 된다.

또한 서로 대칭되도록 설치되는 2쌍의 링크바(32)는 일단이 고정캡(33)의 외주면과 조정캡(35)의 외주면 좌측단에 각각 회전 가능하도록 결합되어 있고, 타단이 브래킷(34)에 회전 가능하도록 결합되어 있다.

여기서 브래킷(34)에는 각각 지지베어링(31)이 스크루축(30)의 회전 방향으로 회전되도록 취부되어 있다.

한편 베이스(7)의 상면 중앙 및 우측에 각각 지지대(10-1,10-2)가 수직으로 고정 취부되어 있고, 이 지지대(10-1,10-2)의 상부에는 각각 베어링블록(28-1,28-2)이 부착되어 있다.

그리고 베어링블록(28-1,28-2)에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축(18)은 좌측단이 스크루축(30)의 우측단에 유니버설조인트(27)에 의해 결합되어 있고, 베어링블록(28-1,28-2) 사이에 위치하는 종동풀리(25)와 피동기어(17)가 좌우 이격되게 결합되어 있다.

이때 베이스(7)의 상면에 설치되는 구동모터(19)에는 구동풀리(19-1)가 결합되어 있고, 이 구동풀리(19-1)와 종동풀리(25)는 벨트(20)에 의해 느슨하게 연결되어 있다.

여기서 지지대(49)의 중앙부에 회전 가능하도록 좌우 관통되는 크랭크축(21)은 좌측단에 텐션풀리(26)가 회전 가능하도록 취부되어 있고, 우측단에 조정핀(23)이 좌우 이동되도록 관통 취부되어 있으며, 이 조정핀(23)은 지지대(49)의 상단에 형성되는 다수의 조정홀(22)에 삽입된다.

따라서 구동모터(19)의 동력을 회전축(18)으로 전달하고자할 경우 조정핀(23)을 가장 전방측에 위치하는 조정홀(22)에 삽입하여 크랭크축(21)을 고정시키게 되고, 이로써 텐션풀리(26)가 외측으로 젖혀지면서 벨트(20)의 텐션을 긴장시키게 된다.

이로써 구동풀리(19-1)의 구동력은 벨트(20)에 의해 종동풀리(25)에 전달되고, 결국 회전축(18)이 회전하게 된다.

또한 지지대(10-2)의 중앙부에 베어링(14)에 의해 회전 및 좌우 이동이 가능하도록 관통되어 있는 구동축(12)에는 중단부에 축방향의 축키(12-1)가 돌출 형성되어 있고, 좌우단부에 각각 밀림방지링(13-1,13-2)이 고정되어 있다.

그리고 구동축(12)에는 좌우측단에 각각 피동기어(17)와 치결합하는 구동기어(16)와 핸들(11)이 고정 취부되어 있고, 지지대(10-2)와 밀림방지링(13-1) 사이에 스프링(15)이 결합되어 있다.

따라서 베어링(14)에는 그 내주면 일측에 키홈(14)이 형성되어 있는데, 이 키홈(14-1)에 축키(12-1)가 삽입되면 구동축(12)은 스프링(15)의 탄성력에 의해 전진하게 되며, 이로써 구동기어(16)가 피동기어(17)에 치결합된다.

이하 본 고안의 작용을 설명한다.

먼저 구동롤(1)로부터 취외된 원통구름베어링(2)을 적치대에 안착시킨 후, 본 고안의 검사장치를 주행휠(8)을 이용하여 이동시켜 지지베어링(31)이 각각 롤러(4) 사이에 위치하도록 한다.

이때 지지잭(9)을 하강시켜 주행휠(8)이 바닥으로부터 떨어지도록 베이스(7)를 지지시키면 본 고안의 검사장치는 현위치에서 안착된다.

그리고 세트볼트(36)을 키홈(30-1)으로부터 취외한 상태에서 조정캡(35)을 오른쪽으로 돌리면 조정캡은 좌측으로 이동되면서 고정캡(33)에 접근하게 되고, 이로써 링크바(32)는 점점 수직에 가깝도록 세워지면서 지지베어링(31)을 롤러(4)에 밀착된다.

여기서 조정캡(35)의 조정이 완료되면 벨트(20)가 취외된 상태에서 세트볼트(36)를 전진시켜 세트볼트의 하단이 키홈(30-1)에 삽입되도록 하고, 스크루축(30)의 회전시 검사부(40) 전체가 동시에 회전하게 된다.

또한 키홈(14-1)에 축키(12-1)를 삽입시키면 구동축(12)은 스프링(15)의 탄성력에 의해 전진하게 되고, 이로써 구동기어(16)가 피동기어(17)에 치결합된다.

따라서 작업자가 핸들(11)을 서서히 돌리게 되면 구동축(13)의 회전이 회전축(18), 스크루축(30)에 차례로 전달되고, 지지베어링(31)이 롤러(4)와 접촉되면서 회전하게 된다.

이로써 외륜(3)의 내주면과 롤러(4)가 장착되는 원주면의 결함여부를 검사할 수 있게 된다.

한편 롤러(4)의 결함상태를 검사하고자할 경우 축키(12)를 키홈(14-1)과 일치시킨 상태에서 구동축(13)을 후방측으로 잡아 당기고, 동시에 키홈(14-1)으로부터 축키(12)가 완전히 빠져나오면 구동축(13)을 회전시켜 축키로하여금 구동축의 전진을 막도록 하여, 이로써 후진되는 구동기어(16)는 피동기어(17)와 분리된다.

그리고 크랭크축(21)의 우측단을 전방측으로 잡아당기면서 조정핀(23)을 가장 전방측에 위치하는 조정홀(22)에 삽입시키면 텐션풀리(26)가 벨트(20)를 외측으로 펼치게 되고, 이로써 벨트는 긴장되면서 종동풀리(25)와 구동풀리(19-1)에 밀착된다.

이때 구동모터(19)를 80∼100rpm으로 작동시키면 구동풀리(19-1)의 구동력이 벨트(20)에 의해 종동풀리(25)에 전달되고, 이로써 회전축(18)과 스크루축(30)이 회전되면서 지지베어링(31)이 롤러(4)의 외주면과 마찰되면서 고속으로 구름이동된다.

여기서 작업자는 청음봉을 통하여 롤러(4)의 결함여부를 정확히 판단하게 되고, 이로써 설비의 연쇄 고장을 방지할 수 있게 된다.

본 고안은 지지베어링을 저속 또는 고속으로 구동시켜 외륜 내측면 또는 롤러의 결함유무를 확인함으로써 작업의 능률을 향상시키고, 설비의 연쇄적인 고장을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 하부에 취부되는 주행휠(8)에 의해 이동되고, 모서리측에 각각 관통되는 지지잭(9)에 의해 바닥에 안착되는 베이스(7)와;

   상기 베이스(7)의 상부에 지지대(10-1,10-2)와 베어링블록(28-1,28-2)에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축(18)과;

   상기 회전축(18)의 일단에 결합되면서, 상기 베이스(7)의 상부에 베어링블록(28)에 의해 회전 가능하도록 탄성 지지되는 스크루축(30)과;

   고정캡(33)이 상기 스크루축(30)의 일단측에 결합되고, 조정캡(35)이 상기 스크루축(30)의 중단부에 나합되면서 키홈(30-1)에 삽입되는 세트볼트(36)에 의해 체결되며, 상기 고정캡(33)과 조정캡(35)에 링크바(32)가 회전 가능하도록 결합되며, 상기 링크바(32)에 지지 결합되는 브래킷(34)에 지지베어링(31)이 각각 내장되는 검사부(40)와;

   상기 회전축(18)과 치결합하는 구동축(12)이 상기 지지대(10-2)의 키홈(14-1)을 따라 탄성이동되도록 관통되는 저속구동부(41)와;

   모터(19)의 구동풀리(19-1)가 상기 회전축(18)의 종동풀리(25)에 벨트(20) 결합되고, 상기 벨트(20)가 지지대(49)에 의해 지지되는 크랭크축(21)의 텐션풀리(26)에 의해 텐션 조정되는 고속구동부(42)로 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 원통구름베어링 검사장치.