KR19990008799A - 독취할 원고 규격 검출 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 독취할 윈고가 독취부의 실제 유효 독취 폭보다 작은 경우에 배경처리를 위해 윈고 규격을 검출하는 독취할 원고 규격 검출 방법에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 독취할 원고 규격 검출 방법은 원고가 놓여있는 플레이트 부분을 독취하는 단계와, 상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장하는 단계와, 상기 원고를 사전 독취(pre-scan)하는 단계와, 상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교하는 단계와, 상기 비교를 통해 상기 원고가 존재하는 부분을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 실제 독취 유효 폭보다 좁은 원고 폭을 갖는 원고가 독취되기 위해 공급된 경우 각 원고의 크기를 효과적으로 검출할 수 있다.

Description

독취할 원고 규격 검출 방법

본 발명은 독취할 원고 규격 검출 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 독취 장치 및 복합기에서의 독취할 윈고가 독취부의 실제 유효 독취 폭보다 작은 경우 윈고 규격을 검출하는 독취할 원고 규격 검출 방법에 관한 것이다.

오늘날 프린터, 스캐너 및 팩스 등과 같은 사무 자동화(OA) 기기가 폭넓게 사용되고 있다. 각각의 사무 자동화 기기들은 각기 고유의 기능을 확장하기 위해 고성능으로 개발되고 있으며 이에 따라 더욱 고가의 제품이 생산되고 있다. 한편, 독자적으로 사용되던 각각의 사무 자동화 기기를 일체형으로 개발하여 사용자에게 경제적 부담을 덜어 주는 제품이 생산되고 있다. 이와 같은 기기를 일반적으로 복합기라고 한다.

도 1은 일반적인 전자사진현상방식을 이용한 인쇄 수단과 어레이 방식의 독취 수단을 장착한 복합기로서, 도 1a는 복합기의 측면도이고, 도 1b는 복합기의 정면도이다.

도 1에 도시된 복합기의 작용을 간단히 살펴보면, 원고 및 상기록체를 픽업하고 이송롤러(2)에 의해 어레이 타입 독취부(3)로 전송되어 독취되고, 이어 레지롤러(4)를 거쳐 인쇄부(5)에 의해 인쇄를 수행한 후 정착부(6)를 거쳐 배지롤러(미도시)에 의해 원고 및 상기록체가 외부 배출대(7)로 배출된다.

이때, 독취부(3)에 의해 독취되는 범위의 배경은 화이트롤러(white roller: 8)를 통해 처리된다.

따라서, 실제 독취부(3)의 독취 유효 폭보다 좁은 원고가 독취를 위해 공급되는 경우, 독취부(3)는 원고 폭을 벗어나는 독취 유효 폭 나머지 부분에 대해서 화이트롤러(8) 값을 읽게되므로, 인쇄부(5)를 통해 독취된 원고 데이터를 인쇄하게 되면 실제 원고의 독취 내용 주변(즉, 배경)은 무조건 화이트로 출력된다.

이렇듯, 화이트롤러(8)가 복합기 또는 독취 장치에 장착되어 있으면 독취 내용 주변 즉, 배경이 화이트로 처리되므로 독취되어 출력된 인쇄물이 지저분한 문제가 발생하지 않았다.

그러나, 도 2와 같은 일반적인 잉크젯 인쇄 방식을 이용한 인쇄 수단과 셔틀 방식의 독취 수단을 일체형으로 장착한 복합기에서는 다음과 같은 문제를 발생한다.

문제점을 논하기 전에, 먼저, 도 2에 도시된 복합기의 특징을 살펴보면, 원고 및 상기록체(11)는 서로 동일 경로의 인쇄 영역과 원고 독취 영역을 가지며 원고 독취와 상기록체 상의 인쇄를 동일한 1 개의 모터(12)에 의해서 원고 및 상기록체의 이송 방향과 직교하는 방향으로 왕복 운동하면서 인쇄 및 독취 기능을 수행하는 특징을 갖는다.

이와 같이, 셔틀방식의 독취부(14)와 인쇄부(13)가 서로 겹쳐 있는 경우 상기 독취부(14)가 인쇄부(13)에 포함된 잉크에 의해 오염될 소지가 크기 때문에 독취부(14)를 받쳐주는 부분인 플레이트(20)의 색깔을 검정색으로 처리할 수밖에 없기 때문에 실제 독취부(14)에 의해 독취되는 독취 유효 폭보다 좁은 원고가 독취 영역으로 공급되면 도 3에 도시된 바와 같이 원래의 원고 이외의 부분은 모두 검정처리 될 수밖에 없으므로 독취되어 출력된 인쇄물이 지저분해지는 문제를 갖고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 독취 유효 폭보다 좁은 원고를 독취할 때 발생하는 배경처리를 효율적으로 수행하기 위해 공급된 원고의 규격(즉, 크기)을 검출하는 방법을 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 전자사진현상방식을 이용한 인쇄 수단과 어레이 방식의 독취 수단을 장착한 복합기로서,

(a)는 복합기의 측면도이고,

(b)는 복합기의 정면도이다.

도 2는 일반적인 잉크젯 인쇄 방식을 이용한 인쇄 수단과 셔틀 방식의 독취 수단을 일체형으로 장착한 복합기로서

(a)는 복합기의 측면도이고,

(b)는 복합기의 정면도이다.

도 3은 독취 유효 영역보다 적은 원고 영역을 갖는 예를 나타낸 개념도.

도 4는 본 발명에 따른 복합기의 구성을 나타낸 블록도.

도 5는 본 발명에 따른 독취할 원고 규격 검출 방법을 나타낸 흐름도.

도면의 주요부분의 부호의 설명

41 : 조작패널 42 : 중앙처리부

43 : 저장부 44 : 모뎀

45 : PSTN 라인 인터페이스 46 : 독취부

47 : 인쇄부 48 : 전자결합소자

49 : 신호처리부

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 독취할 원고 규격 검출 방법은 원고가 놓여있는 플레이트 부분을 독취하는 단계와, 상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장하는 단계와, 상기 원고를 사전 독취(pre-scan)하는 단계와, 상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교하는 단계와, 상기 비교를 통해 상기 원고가 존재하는 부분을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 독취할 원고 규격 검출 방법에서 상기 플레이트의 색깔은 검정색인 것을 특징으로 한다.

이하, 상기한 본 발명의 목적들, 특징들, 그리고 장점들을 첨부된 도면에 나타낸 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다.

후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 용어들로서 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 복합기의 구성을 나타낸 블록도이다.

도시된 바와 같이, 복합기를 소정 프로그램에 따라 제어를 수행하고, 원고를 독취시켜 독취된 데이터의 값들을 비교하여 원고의 규격을 계산하는 중앙처리부(42)와, 프로그램 데이터와, 프로토콜 데이터 및 문자 데이터를 저장하고 있으며, 상기 중앙처리부(42)의 제어에 의해 데이터를 저장하는 저장부(43)와, 복합기의 키 데이터(key data)를 발생시킬 수 있는 다수의 키를 가지며 상기 키 데이터 발생시 이를 상기 중앙처리부(42)에 입력시키고 상기 중앙처리부(42)의 표시 데이터를 표시할 수 있는 표시장치를 갖는 작동 패널(41)과, 원고로부터 화상 데이터를 읽어 들여 광전변환 출력하는 전자 결합소자(CCD; 48)와, 상기 전자결합소자(48)로부터 광전변환된 화상 데이터를 중앙처리부(42)에 제공하는 독취부(46)와, 상기 중앙처리부(42)의 제어를 받아 상기 중앙처리부(42)의 출력 데이터를 아날로그 변조 출력하고 아날로그 수신 입력을 복조하여 출력하는 모뎀(44)과, 상기 독취부(46)에서 출력되는 화상 데이터와 상기 모뎀(44)에서 수신 출력되는 화상 데이터를 부호화 및 복호화하는 신호처리부(49)와, 상기 중앙처리부(42)의 제어에 따라 동작되어 전화라인의 통화 루프를 구성하고 상기 모뎀(44)의 신호와 상기 전화라인의 신호를 인터페이싱하는 PSTN 라인 인터페이스(45)와, 상기 중앙처리부(42)의 제어신호에 의해 수신 데이터를 인쇄하는 인쇄부(47)로 구성한다.

도 5는 본 발명에 따른 독취할 원고 규격 검출 방법을 나타낸 흐름도이다. 도시된 바와 같이, 원고가 놓여있는 플레이트 부분을 독취하는 단계(S51)와, 상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장하는 단계(S52)와, 상기 원고를 사전 독취(pre-scan)하는 단계(S53)와, 상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교하는 단계(S54)와, 상기 비교를 통해 실제 원고가 존재하는 부분을 검출하는 단계(S55)를 포함한다.

이하, 본 발명의 독취할 원고 규격 검출 방법을 도면들을 참조하여 살펴본다.

먼저, 원고(11)가 놓여있는 플레이트(20) 부분을 독취한다(단계 : S51). 이때, 일반적으로 플레이트의 색깔로 검정색을 사용할 수 있다.

원고(11)가 놓여있는 플레이트(20) 부분을 독취한 후, 상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장부(43)에 저장한다(단계 : S52). 전술한 경우와 같이 상기 플레이트의 색깔이 검정색이면 저장부(43)에 이 값을 저장한다.

상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장부(43)에 저장한 후, 상기 원고를 사전 독취(pre-scan)한다(단계 : S53).

상기 원고를 사전 독취(pre-scan)한 후, 상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교한다(단계 : S54).

상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교한 후, 상기 비교를 통해 실제 원고가 존재하는 부분을 검출한다(단계 : S55).

단계 S54와 S55를 좀더 살펴보면, 즉, 3에 도시된 바와 같이 실제 독취 유효 폭(A)보다 좁은 원고(즉, 크기가 C)를 독취하기 위해 독취부(14)는 원고가 없는 부분(B)에서 검정색 플레이트를 독취하므로 독취된 값이 상기 저장부(43)에 저장된 플레이트의 색깔 값과 거의 비슷할 것이고, 윈고가 있는 부분(C)에서 독취된 색깔 값은 검정색 플레이트 값과 큰 차이가 나므로 실제 원고가 있는 부분을 검출할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면 실제 독취 유효 폭보다 좁은 원고 폭을 갖는 원고가 독취되기 위해 공급된 경우 각 원고의 크기를 효과적으로 검출할 수 있다.

Claims (2)

1. 독취부에 의해 독취할 유효 폭 크기 보다 좁은 원고 폭을 갖는 원고를 독취하는 방법에 있어서,

   원고가 놓여있는 플레이트 부분을 독취하는 단계;

   상기 독취된 플레이트의 색깔 값을 저장하는 단계;

   상기 원고를 사전 독취(pre-scan)하는 단계;

   상기 저장된 플레이트의 색깔 값과 독취된 원고의 색깔 값을 비교하는 단계; 및

   상기 비교를 통해 상기 원고가 존재하는 부분을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 독취할 원고 규격 검출 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플레이트의 색깔은,

   검정색인 것을 특징으로 하는 독취할 원고 규격 검출 방법.