KR19990008644U - 튜브류 제품의 사출금형장치 - Google Patents

튜브류 제품의 사출금형장치 Download PDF

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KR19990008644U KR2019970021744U KR19970021744U KR19990008644U KR 19990008644 U KR19990008644 U KR 19990008644U KR 2019970021744 U KR2019970021744 U KR 2019970021744U KR 19970021744 U KR19970021744 U KR 19970021744U KR 19990008644 U KR19990008644 U KR 19990008644U
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윤성한
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윤종용
삼성전자 주식회사
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Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.
본 고안은 진원상태의 튜브류 성형을 위한 개선된 슬라이드코아를 갖는 사출금형 장치에 관한 것이다.
나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.
본 고안은 튜브류 금형의 기구적장치를 이용하여 제품의 안정된 품질을 확보하고 슬라이드코아 가공시 지그를 이용하여 정밀도 높은 가공품을 확보하는 튜브류 성형을 위한 개선된 슬라이드코아를 갖는 사출금형 및 이러한 슬라이드 코아를 가공할 수 있도록 되는 지그를 제공함에 있다.
다. 고안의 해결방법의 요지.
본 고안은 튜브류 금형의 슬라이드코아(1)와 스트리퍼판(2)이 면맞춤이 되는 일정위치에 슬라이드코아(1)에는 내향턱(13)을 형성하고 스트리퍼판(2)에는 외향턱(14)을 형성함으로서 슬라이드코아가 일정위치에서 정지토록하여 균일한 살두께와 양호한 진원성의 튜브류를 제공토록하고 동시에 이러한 슬라이드 코아를 동시가공할 경우에도 슬라이드코아의 떨림을 방지하기 위하여 하면에도 지그 3을 형성하여 쐐기코아로 고정토록 함으로서 1개의 지그를 이용하여 다양한 규격의 슬라이드코아를 가공토록 한 것이다.
라. 고안의 중요한 용도
튜브류의 사출금형 장치

Description

튜브류 제품의 사출금형 장치
본 고안은 튜브류의 제품을 사출성형할시 제품의 진원상태 및 살두께의 일정화를 위하여 슬라이드 코아가 이동되면서 서로 면맞춤이 될 경우에 슬라이드 코아를 가이드시킬 수 있는 슬라이드코아의 구조적인 개선과 이러한 슬라이드 코아를 동시 가공할 경우에 슬라이드 코아의 떨림방지를 위한 가공용 지그를 제공한 튜브류 제품의 사출금형 장치에 관한 것이다.
종래에 튜브류의 사출성형을 위하여는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 튜브류 사출금형은 상원판(4)과 하원판(3)을 이룬 하원판(3) 중앙에는 하코아(5)를 이룬 외측에 슬라이드코아(1)를 이루며, 상기 슬라이드코아(1)의 하단에는 스트리퍼판(2)이 위치한다. 상기 상원판(4)과 하원판(3)의 사이에 위치되어 슬라이드코아(1)가 이동되면서 상원판(4)과 하원판(3) 및 슬라이드코아(1)가 서로 면맞춤이 될 경우에 슬라이드코아(1)를 일정위치에서 정지시킬 수 있도록 가이드하여줄 수단이 없기 때문에 4개의 슬라이드코아(1)가 이동될 경우에 각각의 슬라이드코아(1)의 마모에 의하거나 정확한 동시이동이 이루어지지 않을 경우에는 정확한 면맞춤이 이루어지지 않아 진원상태가 불량하게 되고 이로인한 성형제품의 살두께가 불균일하게 되는 것이다.
또한 이러한 각각의 슬라이드코아(1)를 가공할 경우에는 동시가공을 위하여 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 가공하고자 하는 슬라이드코아(1)의 4개를 서로 면맞춤토록하여 측면외측으로 연결볼트(11)를 이용하여 결합된 지그2(7)를 형성하여 조절볼트(9)로 슬라이드코아(1)를 고정시키고 동시에 상면으로도 지그1(6)을 고정볼트(10)를 이용하여 고정한후 그 내측을 선반 등을 이용하여 가공토록 하고 있는 것이다.
그러나 이와 같이 지그2(7)와 지그1(6)을 이용하여 슬라이드코아(1)를 고정하였을 경우에도 선반으로 가공할 경우에 슬라이드코아(1)의 떨림으로 인한 어긋남으로 인하여 정밀한 가공이 불가능한 것이었다.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 튜브류 금형의 기구적장치를 이용하여 제품의 안정된 품질을 확보하고 슬라이드코아 가공시 지그를 이용하여 정밀도 높은 가공품을 확보하는 튜브류 성형을 위한 개선된 슬라이드코아를 갖는 튜브류의 사출금형 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 사출금형의 슬라이드코아와 스트리퍼판이 면맞춤이 되는 일정위치에 슬라이드코아에는 내향턱을 형성하고 스트리퍼판에는 외향턱을 형성함으로서 균일한 살두께와 양호한 진원성의 튜브류를 제공토록하고 동시에 이러한 슬라이드 코아를 동시가공할 경우에도 슬라이드코아의 떨림을 방지하기 위하여 하면에도 지그 3을 형성하여 쐐기코아로 고정토록 함으로서 1개의 지그를 이용하여 다양한 규격의 슬라이드코아를 가공토록 함을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 튜브류 사출금형의 슬라이드코아가 조립된 상태의 조립도.
도 2는 종래의 슬라이드코아가 스트리퍼판과 조립된 상태의 A부 확대단면도.
도 3은 종래의 슬라이드 가공을 위하여 지그로 결합된 상태의 평면도.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 고안의 튜브류 사출금형의 슬라이드코아가 조립된 상태의 조립도.
도 6은 본 고안의 슬라이드코아가 스트리퍼판과 조립된 상태의 B부 확대단면도.
도 7은 본 고안의 슬라이드 가공을 위하여 지그로 결합된 상태의 평면도.
도 8은 본 고안의 지그가 쐐기에 의하여 결합된 상태의 단면도.
도면의주요부분에대한부호의설명
1: 슬라이드코아 2: 스트리퍼판
3: 하원판 4: 상원판
5: 하코아 6: 지그 1
7: 지그 2 8: 지그 3
9: 조절볼트 10,10a: 고정볼트
11: 연결볼트 12: 쐐기코아
13: 내향턱 14: 외향턱
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어 도 5는 본 고안의 튜브류 사출금형의 슬라이드코아가 조립된 상태의 조립도이며, 도 6은 본고안의 슬라이드코아가 스트리퍼판과 조립된 상태의 B부 확대단면도이고, 도 7은 본 고안의 슬라이드 가공을 위하여 지그로 결합된 상태의 평면도이고, 도 8은 본 고안의 지그가 쐐기에 의하여 결합된 상태의 단면도로서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조 부호를 갖는다.
도 5와 도 6에 도시한 바와 같이 본 고안의 구성은, 슬라이드코아(1)가 스트리퍼판(2)에 면맞춤되면서 이동토록 되는 공지의 구성에 있어서, 슬라이드코아(1)에는 내향턱(13)을 형성하고 스트리퍼판(2)에는 외향턱(14)을 형성하여 서로 면맞춤되도록 구성한 것이다.
따라서 슬라이드코아(1)가 제품의 성형을 위하여 하원판(3)과 상원판(4)이 면맞춤되면서 이동될 경우에도 슬라이드코아(1)에 형성된 내향턱(13)이 스트리퍼판(2)에 형성된 외향턱(14)에 의하여 면맞춤되면서 정확한 위치에 고정토록 되어 양호한 진원성 및 살두께(C)를 갖는 성형품을 얻을 수 있게 되는 것이다.
또한 상술한 슬라이드코아(1)를 동시 가공할 경우에도 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 슬라이드코아(1)의 4개를 서로 면맞춤토록하여 측면외측으로 연결볼트(11)를 이용하여 결합된 지그2(7)를 형성하여 조절볼트(9)로 슬라이드코아(1)를 고정시킨다. 이와 동시에 상면으로도 지그1(6)을 고정볼트(10)를 이용하여 고정된 공지의 슬라이드코아(1)의 하단에도 지그3(8)을 고정볼트(10a)로 슬라이드코아(1)에 고정시킨후 지그3(8)에 쐐기코아(12)를 이용하여 정확하게 고정시킴으로서 동시 가공시에도 슬라이드코아(1)의 상단과 중단 및 하단을 모두 각각의 지그1,2,3(6,7,8)로 고정시키고 있기 때문에 슬라이드코아(1)의 떨림이 발생되지 않토록 되면서 정확한 동시가공이 가능한 것이다.
이때 쐐기코아(12)를 이용하여 지그3(8)을 슬라이드코아(1)에 고정시킨이유로는 1개의 지그3(8)로 규격이 각각 다른 슬라이드코아(1)를 가공토록 하기 위한 것으로 크기가 서로 다른 슬라이드코아(1)를 가공할 때마다 별도의 지그를 만들지 않고 1개의 지그를 쐐기코아(12)를 이용하여 고정시키기 위한 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 슬라이드코아와 스트리퍼판에 면맞춤되도록 내향턱과 외향턱에 의하여 정확한 위치의 고정으로 제품의 성형성이 우수하게 되는 것이고 이러한 슬라이드코아를 가공할 경우에도 지그를 이용하여 쐐기코아로 고정토록 함으로서 떨림이 없이 정밀한 가공이 가능한 것이고 쐐기코아를 사용함으로서 1개의 지그를 이용하여 다양한 슬라이드코아를 가공할 수 있게 되는 것이다.

Claims (2)

  1. 튜브류의 사출금형 장치에 있어서,
    상기 슬라이드코아(1)에는 내향턱(13)을 형성하고, 스트리퍼판(2)에는 외향턱(14)을 형성하여 상기 슬라이드코아(1)가 스프리퍼판(2)에 서로 면맞춤되도록 구성한 진원상태의 튜브류 제품 사출성형을 위한 슬라이드 코아로 구성된 것을 특징으로 하는 튜브류 제품의 사출금형 장치.
  2. 튜브류의 사출금형 장치에 있어서,
    상기 슬라이드코아(1)에는 내향턱(13)을 형성하고, 스트리퍼판(2)에는 외향턱(14)을 형성하여 상기 슬라이드코아(1)가 스프리퍼판(2)에 서로 면맞춤되도록 구성하고, 상기 슬라이드코아(1)의 하단에 지그3(8)을 볼트로 고정하고, 상기 지그3(8)에 쐐기코아(12)를 이용하여 고정시킨 진원상태의 튜브류 제품 사출성형을 위한 슬라이드코아의 가공용 지그를 설치함을 특징으로 하는 튜브류 제품의 사출금형 장치.
KR2019970021744U 1997-08-08 1997-08-08 튜브류 제품의 사출금형장치 KR19990008644U (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102230555B1 (ko) * 2019-11-01 2021-03-22 박홍규 슬라이드 코어 고정 장치

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