KR19990008570U - 용강흐름 조절판이 설치된 브이형 턴디쉬 - Google Patents

Abstract

본 고안은 한 개의 주입구와 두 개의 출구를 갖는 V형 턴디쉬에서 주입구 위치가 중심부에서 좌 또는 우측으로 편심되어 있는 경우 용강을 양 출구로 균등히 분배하여 주편내 비금속 개재물을 감소시키고, 출구의 용강 온도를 균일화 할 수 있도록 한 용강흐름 조절판이 설치된 V형 턴디쉬에 관한 것으로, 일측으로 편심된 한 개의 롱 노즐을 통해 레이들로부터 용강이 주입되어 지고, 이 용강을 안정화시킨 후 두 개의 출구1, 2를 통해 주형에 용강을 공급하는 연속주조용 V형 턴디쉬에 있어서, 상기 롱 노즐이 편심되어 있는 출구1쪽의 용강흐름을 우회시켜 용강의 흐름속도를 느려지도록 하기 위하여 소정의 각도와 길이를 갖는 용강흐름 조절판을 설치하고, 상기 출구2쪽의 용강흐름은 빠르게 하기 위하여 아무것도 설치하지 않음으로써, 양 출구1, 2로의 용강의 흐름량을 균등하게 하여서 구성됨을 특징으로 한다.

Description

용강흐름 조절판이 설치된 브이형 턴디쉬

본 고안은 한 개의 주입구와 두 개의 출구를 갖는 V형 턴디쉬에서 주입구 위치가 중심부에서 좌 또는 우측으로 편심되어 있는 경우 용강을 양 출구로 균등히 분배하여 주편내 비금속 개재물을 감소시키고, 출구의 용강 온도를 균일화 할 수 있도록 한 용강흐름 조절판이 설치된 V형 턴디쉬에 관한 것이다.

일반적으로 연속주조 공정에서 V형 턴디쉬를 사용하는 경우 도 1에 나타낸 바와 같이 레이들(Ladle)의 롱 노즐(2)을 통해 용강을 받고 이 용강을 안정시킨 후 두 개의 출구1, 2(3, 4)를 사용하여 용강을 균일하게 분배하여 주형에 주입하여야 한다.

그러나, 종래의 경우 롱 노즐(2)이 좌측으로 편심되어 있어 두 개의 출구1, 2(3, 4)로 용강을 균일하게 분배하지 못하였다.

즉, 롱 노즐(2)에 가까운 쪽은 용강의 온도가 높고 용강의 흐름이 빠르게 되어 제품에 슬래그 및 비금속 개재물 등의 불순물이 많이 혼입되어 지며, 롱 노즐(2)로부터 먼 쪽은 용강의 흐름이 늦어져 온도가 떨어지게 되어, 양 출구1, 2(3, 4)에서 주입되는 주편의 품질 편차가 대단히 심하게 나타나며 조업 불안정의 주된 원인을 제공하게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점을 제거하기 위하여 댐(5)과 웨어(6)를 양측에 각각 설치하여 사용하므로써 어느 정도 균일화를 시키고 있으나, 양 출구1, 2(3, 4)로 배출되는 용강의 품질 편차를 제어 할 수 없는 문제점이 있다.

도 2는 상기와 같은 품질 편차를 수 모델 실험을 통하여 확인 한 것으로, 주입구(롱 노즐(2))에 일정한 양의 화학 약품처리를 한 물질을 넣고, 출구1(3), 출구2(4)에 각각 도착하는 시간을 나타낸 것으로, 최초로 출구1, 2(3, 4)에 도착하는데 걸리는 시간에 있어서 출구 1(3)쪽이 출구2(4)쪽보다 빨라 시간적인 간격(G)이 존재함을 알 수 있고, 이러한 차이로부터 편심 주조가 일어나서 그만큼의 품질의 편차를 발생시킨다는 것을 알 수 있다.

또한, 주입구(롱 노즐(2))를 중심부로 이동시키면 상기의 문제점을 해소할 수 있으나, 이를 위해서는 설비 자체를 개조하여야 하므로 많은 시간과 경비가 투자되어야 하는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 고안된 것으로, 레이들의 롱 노즐이 편심 설치된 쪽에 용강흐름 조절판을 설치하여 용강을 양쪽의 출구로 균등히 분배하여 편심을 방지할 수 있고, 양 출구에서의 용강 온도를 균일화 할 수 있도록 하는 용강흐름 조절판이 설치된 V형 턴디쉬를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 갖는 본 고안은, 일측으로 편심된 한 개의 롱 노즐을 통해 레이들로부터 용강이 주입되어지고, 이 용강을 안정화시킨 후 두 개의 출구1, 2를 통해 주형에 용강을 공급하는 연속주조용 V형 턴디쉬에 있어서, 상기 롱 노즐이 편심되어 있는 출구1쪽의 용강흐름을 우회시켜 용강의 흐름속도를 느려지도록 하기 위하여 소정의 각도와 길이를 갖는 용강흐름 조절판을 설치하고, 상기 출구2쪽의 용강흐름은 빠르게 하기 위하여 아무것도 설치하지 않음으로써, 양 출구1, 2로의 용강의 흐름량을 균등하게 하여서 구성됨을 특징으로 한다.

도 1a는 종래의 V형 턴디쉬를 나타내는 평면도,

도 1b는 도 1a의 A-A선 단면도,

도 2는 종래의 V형 턴디쉬 수 모델 실험결과를 나타내는 그래프,

도 3a는 본 고안 용강흐름 조절판이 설치된 V형 턴디쉬를 나타내는 평면도,

도 3b는 도 3a의 B-B선 단면도,

도 4는 본 고안의 V형 턴디쉬 수 모델 실험결과를 나타내는 그래프.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: V형 턴디쉬 2: 롱 노즐

3: 출구1 4: 출구2

5: 댐 6: 웨어

7: 볼텍스 방지댐 10: 용강흐름 조절판

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안 용강흐름 조절구가 설치된 V형 턴디쉬의 구성을 상세히 설명한다.

도 3a는 본 고안 용강흐름 조절판이 설치된 턴디쉬를 나타내는 평면도이고, 도 3b는 도 3a의 B-B선 단면도이다.

일측으로 편심된 한 개의 롱 노즐(2)을 통해 레이들로부터 용강이 주입되어 지고, 이 용강을 안정화시킨 후 두 개의 출구1, 2 (3), (4)를 통해 주형에 용강을 공급하는 연속주조용 V형 턴디쉬(1)에 상기 롱 노즐(2)이 편심되어 있는 쪽에 용강의 흐름을 조절하여 상기 양쪽의 출구1, 2 (3), (4)로 용강을 균등하게 분배하도록 용강흐름 조절판(10)을 설치한다.

상기 용강흐름 조절판(10)은 용강에 의해 손상되지 않도록 내화물로 제작되고, 용강의 흐름을 적절히 조절하기 위해 적절한 각도와 길이로 형성된다.

한편, 본 고안에서는 종래의 V형 턴디쉬(1)에서 설치 사용하던 댐(5)과 웨어(6)를 용강흐름 조절판(10) 하나로 대체하였으므로 그 제조 및 설치를 용이하게 할 수 있다.

본 고안은 상기와 같이 구성되어 출구1(3) 쪽의 용강흐름은 우회하게 되어 둔화되며, 출구2(4) 쪽의 용강흐름은 빠르게 함으로써 결국 양 출구1, 2 (3), (4)로의 용강의 도달시간을 동일하게 만들어줌으로써 용강을 균일하게 분배할 수 있고, 용강의 흐름을 완전히 제어할 수 있다.

도 4는 도 2에 나타낸 종래의 V형 턴디쉬(1)에서 양 출구1, 2 (3), (4)에 용강이 최초로 도달하는 시간에 차이가 생기는 것과는 달리 본 고안에 의해서 용강이 최초로 도달하는 시간이 동일하게 되었음을 나타낸다.

한편, 하기 표 1은 종래의 V형 턴디쉬(1)와 본 고안에 따른 V형 턴디쉬(1)내의 용강의 최소 체류시간을 비교한 것으로, 종래의 것은 출구1쪽보다 출구2쪽이 약 1.5배정도 길게 나타나 편심이 심함을 알 수 있고, 본 고안은 편심이 없음을 알 수 있다.

항목	출구1	출구2
종래의 V형 턴디쉬	45	78
본 고안의 V형 턴디쉬	105	102

또한, 본 고안에서는 용강의 체류 시간이 늘어남에 따라 용강에 혼입되어 있는 슬래그 및 비금속 개재물 등의 불순물이 최대한 부상 할 수 있는 시간이 늘어나기 때문에 제품의 품질향상에도 기여할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 V형 턴디쉬를 사용하게 되면, 편심되어있는 롱 노즐의 위치와 관계없이 용강의 흐름을 인위적으로 조절할 수 있어 양 출구로 도달하는 시간을 동일하게 만들어 용강의 편심 주입을 방지할 수 있고, 용강의 체류시간을 지연시킴으로써 각종 불순물을 부상시켜 제거할 수 있는 시간이 확보되고, 출구에서의 용강온도를 균일하게 함으로써 결국 주편의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 일측으로 편심된 한 개의 롱 노즐(2)을 통해 레이들로부터 용강이 주입되어 지고, 이 용강을 안정화시킨 후 두 개의 출구1, 2 (3), (4)를 통해 주형에 용강을 공급하는 연속주조용 V형 턴디쉬에 있어서, 상기 롱 노즐(2)이 편심되어 있는 출구1(3)쪽의 용강흐름을 우회시켜 용강의 흐름속도를 느려지도록 하기 위하여 소정의 각도와 길이를 갖는 용강흐름 조절판(10)을 설치하고, 상기 출구2(4)쪽의 용강흐름은 빠르게 하기 위하여 아무것도 설치하지 않음으로써, 양 출구1, 2 (3), (4)로의 용강의 흐름량을 균등하게 하여서 구성됨을 특징으로 하는 용강흐름 조절판이 설치된 V형 턴디쉬.