KR19990004181U - Shoe prosthetics - Google Patents
Shoe prosthetics Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990004181U KR19990004181U KR2019980020441U KR19980020441U KR19990004181U KR 19990004181 U KR19990004181 U KR 19990004181U KR 2019980020441 U KR2019980020441 U KR 2019980020441U KR 19980020441 U KR19980020441 U KR 19980020441U KR 19990004181 U KR19990004181 U KR 19990004181U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shoe
- air
- present
- prosthetic
- shoes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D3/00—Lasts
- A43D3/14—Stretching or spreading lasts; Boot-trees; Fillers; Devices for maintaining the shape of the shoe
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
본 고안은 구두나 운동화 등의 신발을 매장에 진열하거나 가정에 보관함에 있어서, 변형됨이 없이 신발 본래의 형상을 그대로 유지시켜 줌으로써 상품성을 향상시키고, 재사용할수 있어 경제적인 신발 보형구에 관한 것이다.The present invention relates to an economic shoe prosthesis that can improve the merchandise and reuse by maintaining the original shape of the shoe without being deformed in the display of shoes or sneakers in stores or at home.
본 고안의 신발 보형구는, 소정의 신발형상을 하여 어느정도 신축성을 지니도록 합성수지로 블로우 몰딩성형되어 내부에 공기가 충진되고 밀폐된 볼구조로 되고, 일측에 공기구멍(11)이 형성되어 온도차에 의해 신축,팽창 변형되는 것이 방지되도록 한 것을 특징으로 한다.The shoe prosthetic sphere of the present invention has a predetermined shoe shape, and is blow molded with synthetic resin to have a certain degree of elasticity, so that the air is filled inside and sealed, and an air hole 11 is formed at one side thereof due to a temperature difference. It is characterized in that it is prevented from stretching and expanding deformation.
Description
본 고안은 구두나 운동화 등의 신발을 매장에 진열하거나 가정에 보관함에 있어서, 변형됨이 없이 신발 본래의 형상을 그대로 유지시켜 줌으로써 상품성을 향상시키고, 재사용할수 있어 경제적인 신발 보형구에 관한 것이다.The present invention relates to an economic shoe prosthesis that can improve the merchandise and reuse by maintaining the original shape of the shoe without being deformed in the display of shoes or sneakers in stores or at home.
일반적으로 신발은 피혁, 합성수지, 직물지, 비닐재, 인조가죽 등으로 제조되어 있어 제조당시의 형태 그대로 유지시키는 것이 어렵게 된다.In general, shoes are made of leather, synthetic resin, woven paper, vinyl, artificial leather, etc., making it difficult to maintain the shape as it is at the time of manufacture.
즉, 그러한 신발들은 플렉시블한 신발재질의 특성상 또는 내부에 발이 들어갈 수 있도록 형성된 중공부에 의해, 외압이나 기온차가 있거나 잘못된 포장상태나 적재상태가 될 경우 본래의 형상을 그대로 보존시키기가 어렵게 된다.That is, such shoes are due to the nature of the flexible shoe material or by the hollow portion formed so that the foot can enter, it is difficult to preserve the original shape as it is when there is an external pressure or temperature difference, or the wrong packaging or loading state.
그럴 경우 신발 본래의 형태가 변형되어 상품성이 저하되고 수명을 단축시키고 착용시 외관을 해치게 되는 등의 문제가 있다.In this case, the original shape of the shoe is deformed, thereby deteriorating the product quality, shortening the service life, and deteriorating the appearance when worn.
이러한 문제를 감안하여 종래에는 포장이나 매장에서의 진열이나 가정에서 보관할 때에 신발 내부에 형성된 중공부에 종이를 구겨넣거나 스폰지 등과 같은 발포재를 집어넣어 신발의 변형됨을 방지하고 신발 본래의 형상이 유지되도록 하였다.In view of such a problem, conventionally, when the display or display at the store or store at home, paper or a foam material such as a sponge is put into the hollow formed inside the shoe to prevent deformation of the shoe and maintain the original shape of the shoe. It was.
그러나 종이를 구겨넣거나 스폰지 등과 같은 발포재를 집어넣는 방법은 고급스런 신발 본체와 어울리지 않아 신발의 상품성이나 이미지를 오히려 저하시킬 수 있고, 신발형상대로 채워넣는 것이 까다롭게 되며, 채워진 것을 제거할 경우 주위를 어지럽히게 되며, 제거된 종이나 발포재 등은 대부분 폐기되어 재사용이 불가능하게 되는 등의 문제점을 안게 된다.However, the method of crushing paper or inserting a foam material such as a sponge does not match with a luxurious shoe body, which may lower the product quality or image of the shoe, and it becomes more difficult to fill it in the shape of a shoe. It is disturbed, and the removed paper or foam, etc. are mostly discarded and have problems such as being impossible to reuse.
이러한 문제점을 감안하여 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 98-297호에는 바닥면을 형성하는 하부시트와, 상기 하부시트의 가장자리 하단을 부착하는 측면시트와, 상기 측면시트의 상단에 가장자리를 부착하는 상부시트와, 상기 상부시트의 상면 소정위치에 개폐수단을 부착시킨 공기주입구를 포함한 보형구의 구성에 의해, 보형구의 내부에 공기가 주입되면 보형구가 팽창하여 부풀려지고 이로 인해 구두의 내부에서 외부로 압력을 가하여 구두의 형상을 유지시켜 변형을 방지하도록 된 기술이 제안된 바 있으나, 이러한 구두 보형구는 하부시트, 측면시트, 상부시트의 재단작업과 부착작업 및 공기주입구의 설치 등으로 인해 그 제조가 간단하지 않으며, 비교적 저렴하게 제조할 수 없으며, 일일이 공기를 주입시키는 것이 쉽니 않게 되는 등의 폐단이 있었다.In view of these problems, the Korean Utility Model Publication No. 98-297 has a lower sheet forming a bottom surface, a side sheet for attaching a lower edge of the lower sheet, and an upper portion for attaching an edge to the top of the side sheet. By the configuration of the prosthetic tool including a seat and an air inlet in which opening and closing means is attached to a predetermined position on the upper surface of the upper sheet, when air is injected into the prosthetic tool, the prosthetic tool expands and inflates, thereby causing pressure from the inside of the shoe to the outside. It has been proposed to maintain the shape of the shoe to prevent deformation by applying a shoe, but the shoe prosthesis is easy to manufacture due to the cutting and attachment work of the lower seat, the side seat, the upper seat and the installation of the air inlet. Lungs, which can not be manufactured relatively inexpensively, and it is not easy to inject air one by one. There was.
또한, 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 95-26430호에는 고무재로 하여 구두골 형상의 고무튜브에 공기를 배출하는 배기조정밸브와, 공기를 주입하는 공기주입 펌프를 포함한 공기주입식 구두골의 구성에 의해, 전시하거나 착용후 보관되는 구두내에 넣고 펌프로 공기를 주입하여 구두의 형상이나 크기의 변형을 방지할 수 있는 기술이 제안된 바 있으나, 이러한 구성 역시 배기조정밸브 및 공기주입 펌프의 구성이 복잡하게 되고 이에 따라 제조가가 상승되는 등의 폐단과 일일이 공기를 주입하거나 배기시키는 작업이 번거롭게 되는 등의 폐단이 있었다.In addition, the Korean Utility Model Publication No. 95-26430 discloses a configuration of an air-injectable shoe bone including an exhaust control valve for discharging air into a rubber tube having a shoe shape made of rubber and an air injection pump for injecting air. By the way, it has been proposed to prevent deformation of the shape or size of shoes by putting them in the shoes that are displayed or stored after wearing them, but this configuration is also complicated by the configuration of the exhaust control valve and the air injection pump. As a result, there is a closed end such as an increase in manufacturing price and a cumbersome work such as injecting or exhausting air one by one.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 블로우 몰딩방법으로 제조될 수 있어 신발의 종류에 맞는 경도를 임의대로 조정할 수 있고, 몰딩작업의 한 공정만으로 보형구가 완성될 수 있고 이미 공기가 충진된 간단한 볼구조에 의해 원가를 절감시킬 수 있음과 함께 사용방법이 간단하게 되며, 압출금형을 만들기에 따라 다양한 신발에 맞는 다양한 보형구를 제조할 수 있으며, 대량생산이 가능한 신발 보형구를 제공하는 데 있다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, the object of the present invention can be produced by the blow molding method can be arbitrarily adjusted to the hardness of the type of shoes, the prosthetic tool only by one step of the molding operation Can be completed and the cost is reduced by the simple ball structure which is already filled with air, and the usage is simple. According to the extrusion mold, various prosthetics for various shoes can be manufactured. To provide a shoe implant that can be produced.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 신발 보형구는, 신발형상을 하여 어느정도 신축성을 지니도록 합성수지로 블로우 몰딩되고, 밀페되어 내부에 공기가 충진된 볼구조의 보형구인 것을 특징으로 한다.The shoe prosthetic sphere of the present invention for achieving the above object is a prosthetic sphere of a ball structure, which is blow molded with a synthetic resin to have a certain degree of elasticity in the shape of a shoe, and is sealed and filled with air therein.
또한, 상기 보형구의 일측에 공기구멍이 형성되어 온도차에 의해 신축,팽창 변형되는 것이 방지되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, the air hole is formed on one side of the prosthetic sphere is characterized in that it is prevented from being stretched, expanded and deformed by the temperature difference.
상기 구성에 의해 신발의 종류에 맞는 경도를 임의대로 조정할 수 있고, 몰딩작업의 한 공정만으로 보형구가 완성될 수 있고 구조가 간단하여 제조원가가 절감되며, 다양한 신발에 맞는 다양한 보형구를 용이하게 제조할 수 있으며, 대량생산이 가능하게 되며, 나아가 사용이 간편하게 된다.By the above configuration, the hardness can be arbitrarily adjusted according to the type of shoes, the prosthetic tool can be completed by only one process of molding operation, and the structure is simple, thereby reducing the manufacturing cost, and easily manufacturing various prosthetic tools for various shoes. It is possible to do mass production, and furthermore, it is easy to use.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 신발 보형구의 단면도,1 is a cross-sectional view of the shoe prosthesis according to an embodiment of the present invention,
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 신발 보형구의 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view of the shoe prosthesis according to another embodiment of the present invention,
도 3은 본 고안의 사용상태 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1: 신발 10,10': 보형구1: shoe 10,10 ': prosthetic
11: 공기구멍11: air hole
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 신발 보형구의 단면도이고, 도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 신발 보형구의 단면도이며, 도 3은 본 고안의 사용상태 단면도이다.1 is a cross-sectional view of the shoe prosthesis according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the shoe prosthesis according to another embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 신발 보형구(10)는, 신발형상을 하여 어느정도 신축성을 지니도록 합성수지로 블로우 몰딩성형된다.As shown in FIG. 1, the shoe prosthetic tool 10 according to an embodiment of the present invention is blow molded with a synthetic resin to have a degree of elasticity by forming a shoe.
상기 방법으로 제조된 신발 보형구(10)는 사방이 밀페되어 내부에 공기가 충진된 볼구조가 된다.The shoe prosthesis device 10 manufactured by the above method is sealed in all directions to form a ball structure filled with air therein.
또한, 도 2에서와 같이 본 고안의 다른 실시예에 따른 신발 보형구(10')는, 신발형상을 하여 어느정도 신축성을 지니도록 합성수지로 블로우 몰딩성형되어 내부에 공기가 충진된 볼구조로 제조하되, 상기 보형구(10')의 어느 일측에 공기구멍(11)을 형성하여 기온차에 따른 수축이나 팽창으로 변형되는 것이 방지되도록 하였다.In addition, the shoe prosthesis 10 'according to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, is blow molded with a synthetic resin to have a certain degree of elasticity in the shoe shape to be manufactured in a ball structure filled with air therein, In addition, the air hole 11 is formed at one side of the prosthetic tool 10 'so as to be prevented from being deformed by contraction or expansion due to a temperature difference.
이 때, 상기 신발 보형구(10)(10')는 신발 종류에 따른 경도와, 신발종류에 따른 형상으로 제조된다.In this case, the shoe prosthetic sphere 10 (10 ') is manufactured in a hardness and shape according to the type of shoes.
상기와 같이 구성된 본 고안의 신발 보형구(10)(10')는 도 3에서와 같이 사용된다.Shoe prosthesis 10 (10 ') of the present invention configured as described above is used as shown in FIG.
즉, 신발(1)의 상단 입구를 통해 집어 넣게 되면 그 보형구(10)(10')는 신발 내부에 형성된 중공부에 안착되고, 이 상태가 되면 신발(1)에 외압이 발생되어도 상기 내설된 보형구(10)(10')에 의해 그 변형됨이 방지된다.In other words, when inserted through the upper opening of the shoe (1), the prosthetic sphere (10) (10 ') is seated in the hollow formed in the shoe, and in this state, even if an external pressure is generated in the shoe (1) The deformation is prevented by the implanted prostheses 10 and 10 '.
한편, 어느 일측에 공기구멍(11)이 형성된 신발 보형구(10')를 사용할 경우에는 상기 공기구멍(11)을 통해 내부의 공기량이 조정되어 기온차에 따른 수축이나 팽창으로 변형되는 것이 방지된다.On the other hand, in the case of using the shoe prosthesis 10 'formed with the air hole 11 on one side, the air amount inside is adjusted through the air hole 11 to prevent deformation due to shrinkage or expansion according to the temperature difference.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 신발 보형구는, 신발형상을 하여 어느정도 신축성을 지니도록 합성수지로 블로우 몰딩성형되고, 밀페되어 내부에 공기가 충진된 볼구조를 한 구성에 의해, 신발의 종류에 맞는 경도를 임의대로 조정할 수 있고, 몰딩작업의 한 공정만으로 보형구가 완성될 수 있고 구조가 간단하여 제조원가가 절감되며, 다양한 신발에 맞는 다양한 보형구를 용이하게 제조할 수 있으며, 대량생산이 가능하게 되며, 나아가 별도의 조작이 필요없게 되어 사용이 간편하게 되는 등의 효과가 있다.As described above, the shoe prosthetic sphere of the present invention is formed by blow molding with a synthetic resin to have a certain degree of elasticity in the shape of a shoe, and has a ball structure filled with air and filled with air, thereby making it suitable for the type of shoes. Can be arbitrarily adjusted, the prosthetic sphere can be completed by only one process of molding operation, the structure is simple, and the manufacturing cost can be reduced, and various prosthetics for various shoes can be easily manufactured, and mass production is possible. In addition, there is an effect such that the separate operation is not required and the use is simple.
본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다.The present invention is not limited to the embodiments described, it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.
따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.Therefore, such modifications or variations will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980020441U KR19990004181U (en) | 1998-10-24 | 1998-10-24 | Shoe prosthetics |
KR2019990014776U KR200176102Y1 (en) | 1998-10-24 | 1999-07-23 | Metamorphosis protection structure for footwear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980020441U KR19990004181U (en) | 1998-10-24 | 1998-10-24 | Shoe prosthetics |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019990014776U Division KR200176102Y1 (en) | 1998-10-24 | 1999-07-23 | Metamorphosis protection structure for footwear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990004181U true KR19990004181U (en) | 1999-01-25 |
Family
ID=19538187
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019980020441U KR19990004181U (en) | 1998-10-24 | 1998-10-24 | Shoe prosthetics |
KR2019990014776U KR200176102Y1 (en) | 1998-10-24 | 1999-07-23 | Metamorphosis protection structure for footwear |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019990014776U KR200176102Y1 (en) | 1998-10-24 | 1999-07-23 | Metamorphosis protection structure for footwear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (2) | KR19990004181U (en) |
-
1998
- 1998-10-24 KR KR2019980020441U patent/KR19990004181U/en active IP Right Review Request
-
1999
- 1999-07-23 KR KR2019990014776U patent/KR200176102Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200176102Y1 (en) | 2000-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6520989B1 (en) | Extreme volume flexible integrity prosthesis | |
CN105455289B (en) | Sole has the article of footwear and its manufacturing method of fluid-filled support elements | |
US5104409A (en) | Mammary implant | |
CN109070433B (en) | Method for manufacturing sole | |
CN101505625B (en) | Footwear with a sole structure incorporating a lobed fluid-filled chamber | |
ES2332518T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PERFORATED COMPONENTS AND / OR TWO COLORS, IN PARTICULAR FOR SHOES IN GENERAL. | |
CN110461277B (en) | Liner for artificial limb | |
EP1133955A3 (en) | Polymer filled implant | |
NZ584253A (en) | Triple density gel heel cups with a reinforcement component in the gel layer | |
US6083265A (en) | Foot and shin component for a lower limb prosthesis | |
JP2022502162A (en) | Artificial retouching tool manufacturing method and artificial retouching tool | |
US3535418A (en) | Method for manufacturing footwear | |
US4753022A (en) | Sandal sole | |
CN113395950A (en) | Prosthetic liner with external fabric seal | |
KR20090004786A (en) | The non-breathable midsole of a shoe with hollowness cushion protrusion and resin-formed layer | |
KR19990004181U (en) | Shoe prosthetics | |
US8915810B2 (en) | Simulated pressurized ball and manufacturing method | |
KR100530705B1 (en) | Last, shoes, and manufacturing method of shoes | |
KR200252082Y1 (en) | Shape preserver for boots | |
RU2004115394A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A KNEADBOARD | |
CN113679143B (en) | Production process of children shoes with deodorization and sterilization functions | |
KR101913195B1 (en) | Implant for in vivo insertion and manufacturing method thereof | |
US3611501A (en) | Apparatus for manufacturing footwear | |
KR101969095B1 (en) | Pillow and Manufacturing Method Thereof | |
KR20090125046A (en) | Boot shape maintaining body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model |