KR19990003492U - 스트립 표면 이물질 제거장치 - Google Patents

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KR19990003492U KR2019970017090U KR19970017090U KR19990003492U KR 19990003492 U KR19990003492 U KR 19990003492U KR 2019970017090 U KR2019970017090 U KR 2019970017090U KR 19970017090 U KR19970017090 U KR 19970017090U KR 19990003492 U KR19990003492 U KR 19990003492U
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함은갑
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김종진
포항종합제철 주식회사
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Abstract

본 고안은 스트립 표면에 묻어있는 각종 이물질을 자동으로 제거하여 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한 스트립 표면 이물질 제거장치에 관한 것으로, 다수의 이물질 흡입공이 형성되어 있고 외부에는 가늘고 부드러운 브러쉬를 형성시켜서 된 브러쉬롤과 상기 브러쉬롤의 양측에는 축을 형성시키고 이 축의 내부에는 흡입공으로 흡입되어 들어오는 이물질을 빨아들일 수 있도록 축을 관통하며 설치된 이물질 흡입관과 상기 브러쉬가 형성되어 있는 브러쉬롤의 외부에 설치되며 저부가 소정의 양만큼 개방되어 있는 하우징과, 상기 브러쉬롤의 일측에 형성된 축에 설치된 기어에 의해서 브러쉬롤의 동력을 전달하도록 하는 모터와, 상기 브러쉬롤을 지지하는 브러쉬롤지지대가 설치되어 있고, 후방에는 실린더와 연결설치되는 레버를 설치하여서 된 샤프트와, 핀치롤의 후방 스트립의 상부에 위치하도록 설치되어 스트립표면에 묻어있는 잔재들을 불어낼 수 있도록 한 솔레노이드밸브와 다공노즐이 설치된 에어배관으로 이루어져서 된 것이다.

Description

스트립 표면 이물질 제거장치
본 고안은 스트립 표면에 묻어있는 각종 이물질을 자동으로 제거하여 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한 스트립 표면 이물질 제거장치에 관한 것으로, 특히 스트립 표면에 생성되는 산화스케일이나 스트립의 표면으로 낙하되는 각종 내화물가루(이하 이물질이라 함) 등을 자동으로 흡수제거할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 스트립을 권취하여 형성된 코일의 외피에는 각종 이물질 등이 묻게 되고 또한 스트립의 표면에는 산화부식된 산화스케일이 형성되게 된다.
이러한 코일(10)은 도 1에서 도시된 바와 같이 데코일러(decoiler)(11)에 삽입시키고 스트립(S)을 공급하게 되면 스트립(S)에 형성되어 있는 산화스케일이나 각종 이물질들이 핀치롤(12)에 전달되면서 이 핀치롤(12)에 상기 산화스케일이나 이물질들이 압착되어 존재해 있게 됨으로 그에 따른 스트립(S)의 표면에 계속해서 요철결함이 발생하게 된다.
따라서 스트립(S)을 소비자에게 제공하지 못하고 폐기처분 하거나 재용융작업하여 제가공함에 따른 원가 상승으로 경제성을 상실하게 되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점외에도 종래에는 스트립(S)표면에 각종 이물질이나 산화스케일들이 그대로 존재해 있게 되어 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되었다.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로 스트립의 표면에 형성되어 있는 각종 이물질이나 산화스케일들을 자동으로 제거함은 물론 제거된 각종 이물질이나 산화스케일들을 자동으로 흡수처리하여 환경오염방지와 작업장의 환경을 개선할 수 있도록 한 스트립 표면 이물질 제거장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
이와 같은 목적을 갖는 본 고안은 다수의 이물질 흡입공이 형성되어 있고 외부에는 가늘고 부드러운 브러쉬를 형성시켜서 된 브러쉬롤과 상기 브러쉬롤의 양측에는 축을 형성시키고 이 축의 내부에는 흡입공으로 흡입되어 들어오는 이물질을 빨아들일 수 있도록 축을 관통하며 설치된 이물질흡입관과 상기 브러쉬가 형성되어 있는 브러쉬롤의 외부에 설치되며 저부가 소정의 양만큼 개방되어 있는 하우징과, 상기 브러쉬롤의 일측에 형성된 축에 설치된 기어에 의해서 브러쉬롤의 동력을 전달하도록 하는 모터와, 상기 브러쉬롤을 지지하는 브러쉬롤지지대가 설치되어 있고, 후방에는 실린더와 연결설치되는 레버를 설치하여서 된 샤프트와, 핀치롤의 후방 스트립의 상부에 위치하도록 설치되어 스트립표면에 묻어있는 잔재들을 불어낼 수 있도록 한 솔레노이드밸브와 다공노즐이 설치된 에어배관으로 이루어진 구성을 포함함을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 스트립 공급설비의 개략도
도 2는 본 고안의 이물질 제거장치가 설치된 상태의 스트립 공급설비 개략도
도 3은 본 고안의 이물질 제거장치 본체 발췌 사시도
도 4는 본 고안의 이물질 제거장치 발췌 분해사시도
도 5는 본 고안의 이물질 제거장치 결합단면도
도 6(가)(나)는 본 고안의 이물질 제거장치 작용상태를 보인 측면개략도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
20 : 롤러본체21 : 브러쉬롤
22 : 브러쉬23 : 흡입공
24, 24a : 축24, 25a : 베어링
26 : 기어27 : 키
28 : 기어29 : 하우징
30 : 이물질흡입관31, 31a : 브러쉬롤지지대
32 : 샤프트33, 33a : 지지구
34 : 레버35 : 장공
36 : 실린더37 : 로드
38 : 팬모터39 : 이물질함
본 고안은 도 2에서 도시된 바와 같이 데코일러(11)상에 위치한 코일(10) 상부면에 접촉되도록 브러쉬(22)가 형성되어 있는 브러쉬롤(21)을 설치하되 이 브러쉬롤(21)은 이물질이 흡입될 수 있도록 다수의 흡입공(23)을 형성시켰고 상기 브러쉬롤(21)의 양측에는 각각의 축(24)(24a) 외부둘레면에 브러쉬롤(21)의 원활한 회전을 위하여 각각의 베어링(25)(25a)을 설치하였고, 이 베어링(25)(25a)은 브러쉬롤지지대(31)(31a)와 연결 설치하였다.
그리고 상기 브러쉬(22)가 설치된 브러쉬롤(21)의 외부에는 저부가 소정의 양만큼 개방된 하우징(29)을 설치하여 외부의 분진이나 기타 이물질들이 브러쉬(22)에 침입하지 못하도록 하였다.
또한 일측의 축(24a) 끝단부에는 기어(26)를 키(27) 결합하고 이 기어(26)에는 체인을 걸어 모터(M)의 축에 설치된 기어(28)와 연결설치 하였다.
또한 본 고안은 도 3에서 도시된 바와 같이 상기 브러쉬롤(21)의 양측에 형성된 축(24)(24a)의 베어링(25)(25a)과 연결설치된 브러쉬롤지지대(31)의 상부는 샤프트(32)와 일체가 되도록 설치하였고, 이 샤프트(32)의 후방부는 베이스(16)상에 설치되는 각각의 지지구(33)(33a)사이에 회전가능하게 삽입설치 하였다.
그리고 각각의 지지구(33)(33a)사이에 위치한 샤프트(32)상에는 레버(34)를 샤프트(32)와 일체가 되도록 설치하고 레버(34)의 하부에는 장공(35)을 형성시켜 이에 핀으로 실린더(36)의 로드(37)와 연결설치 하였다.
또한 상기 이물질흡입관(30)의 후단부에는 팬모터(38)를 설치하여 흡입공(23)으로 흡입되어 들어오는 이물질을 이물질흡입관(31)을 통하여 이물질함(39)으로 배출하도록 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 도 3에서 도시된 바와 같이 데코일러(11)에 코일(10)을 삽입시키고 브러쉬(22)의 코일(10) 즉 스트립(S)의 표면과 긴밀히 접촉되도록 한 다음 모터(M)를 구동 시키게 되면 이 모터(M)의 회전과 함께 체인에 의해 각각의 기어(26)(28)가 회전하면서 브러쉬롤(21)을 회전시켜 브러쉬롤(21)과 일체가 되도록 설치된 브러쉬(22)가 같이 연동하면서 스트립(S)의 표면을 청소해준다.
따라서 스트립(S)의 표면에 형성된 각종 이물질이나 산화스케일들이 브러쉬(22)에 의해 제거되고 제거된 이물질들은 팬모터(38)에서 발생하는 흡입력이 이물질흡입관(30)을 통하여 브러쉬롤(21)의 내부로 흡입하기 때문에 흡입공(23)으로 빨려들어와 이물질함(39)에 집진되게 되는 것이다.
또한 브러쉬롤(21)이 필요치않아 스트립(S)으로부터 이격시키고자 할 때에는 실린더(36)를 작동시켜 로드(37)를 실린더(36)내로 진입시키면 레버(34)가 로드(37)의 작동방향에 따라 움직이면서 샤프트(32)를 회전시켜 브러쉬롤지지대(31)를 들어줌으로 브러쉬롤(21)이 스트립(S)으로부터 이격이 된다.
스트립(S)의 상면과 접촉하여 각종 이물질이나 산화스케일을 제거하고 남은 잔재들은 핀치롤(12)의 후방 스트립(S) 상부에 설치된 에어분사노즐(15)로의 에어분사에 의하여 제거된다.
그리고 브러쉬롤(21)의 외부에 하우징(29)을 설치한 이유는 대기중의 분진이나 먼지들이 브러쉬(22)로 침입하지 못하도록 하기 위함이고 또한, 하우징(29)의 저부를 소정의 양만큼 개방시킨 이유는 각종 이물질이나 산화스케일의 흡입력을 향상시키기 위함이다.
한편 본 고안의 브러쉬롤(21) 양측에 형성된 축(24)(24a)상에 각각의 베어링(25)(25a)을 설치하고, 이 베어링(25)(25a)에 브러쉬롤지지대(31)를 설치한 것은 브러쉬롤(21)의 안전한 지지력과 원활한 회전을 위해서 설치하였다.
또한 스트립(S)이 계속 풀려나가 코일(10)의 권취량이 적어지면 브러쉬롤(21)의 자중에 의해 브러쉬롤(21)이 서서히 내려가면서 스트립(S)의 표면과 계속적으로 접촉이 이루어지게 된다.
이상과 같은 본 고안은 스트립의 표면에 형성되는 산화스케일이나 각종 이물질을 브러싱하여 제거함은 물론 이 제거된 이물질을 더스트함에 집진시킴으로써 환경오염을 방지하고 작업장의 작업환경을 개선시키며 양질의 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 다수의 이물질 흡입공(23)이 형성되어 있고 외부에는 가늘고 부드러운 브러쉬(22)를 형성시켜서 된 브러쉬롤(21)과,
    상기 브러쉬롤(21)의 양측에는 축(24)(24a)를 형성시키고 이 축(24)(24a)의 내부에는 흡입공(23)으로 흡입되어 들어오는 이물질을 빨아들일 수 있도록 축(24)(24a)을 관통하며 설치된 이물질흡입관(30)과,
    상기 브러쉬(22)가 형성되어 있는 브러쉬롤(21)의 외부에 설치되며 저부가 소정의 양만큼 개방되어 있는 하우징(29)과,
    상기 브러쉬롤(21)의 일측에 형성된 축(24a)에 설치된 기어(26)에 의해서 브러쉬롤(21)의 동력을 전달하도록 하는 모터(M)와,
    상기 브러쉬롤(29)을 지지하는 브러쉬롤지지대(31)가 설치되어 있고, 후방에는 실린더(36)와 연결설치되는 레버(34)를 설치하여서 된 샤프트(32)와,
    핀치롤(12)의 후방 스트립(S)의 상부에 위치하도록 설치되어 스트립(S)표면에 묻어있는 잔재들을 불어낼 수 있도록 한 솔레노이드밸브(14)와 에어분사노즐(15)이 설치된 에어배관(13)으로 이루어진 구성을 포함함을 특징으로 하는 스트립표면 이물질 제거장치.
KR2019970017090U 1997-06-30 1997-06-30 스트립 표면 이물질 제거장치 KR19990003492U (ko)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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