KR19980703898A

KR19980703898A - 소결 부품의 오일 처리 장치

Info

Publication number: KR19980703898A
Application number: KR1019970707299A
Authority: KR
Inventors: 슐츠-에이싱하인츠
Original assignee: 슐츠-에이싱 하인츠; 투르보-클레안게엠베하
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1997-02-13
Publication date: 1998-12-05
Also published as: JPH11503971A; DE19605576C1; US6168715B1; WO1997029853A1

Abstract

본 발명은 수직축을 기준으로 회전할 수 있도록 장착되고 구동될 수 있는 드럼으로 구성되는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 드럼 맨틀(11', 111')과, 축방향으로 로딩 및 언로딩될 수 있도록 로딩 및 언로딩하는 장치와, 드럼 맨틀(11', 111')에 대해 플로어(19, 119)에서 개구를 단단히 폐쇄하는 플로어, 처리 단계들을 수행하기 위해 액체 및 가스 처리 매체를 위한 드럼(11, 111)으로 이어지는 접속부(28, 29, 30, 31 / 128, 129, 130, 131)과, 드럼(11, 111)으로부터 처리 유체를 빼내는 출구(35, 135)를 포함한다. 본 발명의 목적은 처리 과정을 기계화하는 것 뿐만 아니라 똑같은 방법으로 여러차례 반복할 수 있는 장치를 만드는 것이다. 이 문제는 드럼 맨틀(11', 111')을 통해 로딩 개구 및 출구(35,135)로 축방향에서 연결되도록 정열되는 접속부(28, 29, 30, 31 / 128, 129, 130, 131)에 의해 해결된다.

본 발명의 더 상세한 것은 도 1에서 볼 수 있다.

Description

소결 부품의 오일 처리 장치

다공 부품 또는 소결 부품과 같이 다공층을 포함하는 부품의 여러가지 처리 형태들 중 하나는 그 슬라이딩 특성을 향상시키기 위해 부품을 유체에 담그는 것을 기본으로 한다. 투입 공정은 이미 일본 공개공보 제JP 07252505 A호로부터 알려져 있다; 이 발명은 부품을 수용할 수 있도록, 구멍이 형성된 회전 내부 드럼(perforated rotating inner drum)을 사용하는데, 이 드럼은 구동될 수 있으며 구멍이 형성되지 않은 고정 외부 드럼내에 장착된 수직축을 갖는다. 상기 로딩 및 언로딩 개구는 상부에 위치하고, 외부 드럼 상에 위치될 수 있는 리드(the lid)에 의해서 압력에 견디기에 충분할 만큼 단단히 씰링된다. 접속부는 드럼을 비우거나 공기로 드럼을 채우고 액침 및 세척 용액(immersion and washing liquids)으로 내부를 채우고, 또 밖으로 제거시킬수 있도록 외부 드럼에 연결되어 있다. 외부 드럼은 외부 드럼이 회전하는 동안 내부 드럼이 축을 기준으로 외측으로 기울여질 수 있도록 드럼 자체와 내부 드럼 사이에서 충분한 방사 방향의 거리를 가져야만 하고, 외부 드럼의 용량은 내부 드럼의 소결 부품을 처리하기 위해 적절한 양의 액침 및 세척 용액을 수용하기에 충분해야 한다. 따라서, 비우기, 공기 충진, 투입 및 세척 용액을 넣고 빼기 위해 펌핑하는데 거리는 시간이 훨씬 더 길어서, 처리 과정이 전체적으로 상당한 시간과 처리 유체를 필요로 하며, 이러한 모든 과정은 비용을 수반한다. 일반적으로, 로딩은 용액을 내부 드럼에 부어넣음으로서 가능하지만, 언로딩은 내부 드럼을 리프팅 장치로 들어내서 기울이거나, 필요할 경우에는 손으로 상기 부품들을 들어내야 하는데, 이는 추가의 시간과 비용을 수반한다. 특히, 이러한 언로딩 공정은 소결 부품의 처리의 흐름을 방해하게 되고, 따라서 이와 같은 종류의 투입 장치는 소결 부품을 위한 자동 처리 라인에 설치할 수 없다.

국제출원 공개공보 제WO 81/02 699 A1호에는 다공 부품을 투입하는 또다른 장치가 알려져 있는데, 1개의 수직축을 따라 움직일 수는 있지만 회전할 수 없는 3개의 팽이 모양의 커버가 이동중인 적절한 컨베이어 상에 위치된 부품까지 내려가서 세 개의 다른 처리 위치로 움직이고, 이때 제1위치에서 리드의 내부는 압력에 견딜수 있을 만큼 충분히 꽉 닫힌다. 이 장치는 비워진 후에 환기되고 투입 용액의 충진 또는 제거를 할 수가 있다. 제2위치에서 상기 부품들은 회전되어 세척될 수 있으며, 필요하다면 제3위치에서 건조될 수 있다. 상기 장치는 필링 바스켓(filling basket)이 없기 때문에 한 번에 몇 개의 부품을 처리하는데 적당하다. 컨테이너를 비운후 공기로 채우고거나 충진 및 제거를 하는 접속부들은 비회전 부품들에 고쩡되어 있다. 이러한 이미 익숙한 장치는 자동 로딩 및 언로딩 설비가 없기 때문에 비쌀 뿐만 아니라 자동 처리 라인에서 사용할 수 없다. 마지막으로, 상기 장치가 정지하고 있을 때 상기 부품들이 투입되거나 세척되기 때문에, 질적으로 동일한 레벨을 보장할 수 없다.

이와 유사한 또다른 투입 장치로는 국제출원 공개공보 제WO 81/02 699 A1로 부터 알려져 있는데, 투입될 부품을 담은 탱크 위에 위치되고, 압력에 견딜수 있도록 씰링되는 벨(a bell)을 갖는다. 벨을 비우면 주입 액체가 벨로 흘러들어 간다. 벨과 탱크 사이의 씰링은 플랜지 양면에 끼워지는 이중씰에 의해 이루어지는데, 벨이 올라갈 때 하나의 씰이 떨어진다. 상기 양면실은 벨을 비우거나 로딩하는데 아무 효과가 없다. 이러한 장치는 연속 공정 설비에 설치하기에 적당하지 않은데, 이느 독립적인 세척 터널(separate washing tunnel)을 수반하는 세척 공정 후에, 드리핑 및 드라잉 단계(a dripping and drying phase)가 있어야 하고, 이것은 처리 단계에 있어서는 않되는 지연을 나타게 된다.

또다른 오일 처리의 형태는 오일에 완전히 덮힌 부품에서 기름을 제거하는 것이다. 독일 공고공보 제DE 41 00 414 C1호에는 베어링 슬리브와 같은 대량 생산되는 부품의 기름을 제거하는 이런 목적을 위한 장치가 알려져 있는데, 여기서 부품들은 구멍이 형성된 드럼 벽을 갖는 드럼에 위치된후 회전된다. 따라서 오일은 이 구멍을 통하여 제거된 후 회수되어 곧바로 재사용된다. 상기 드럼은 로딩을 위해 길이가 짧은 벽에서(in its short wall) 개방되며 플로어는 언로딩을 위해 상승될 수 있다. 오직 한번의 스피닝 사이클(spinning cycle)이 일어나고 이전에 액침하는 것은 불가능하다.

본 발명은 수직축을 기준으로 회전할 수 있도록 장착되고 구동될 수 있는 드럼으로 구성된 소결 부품의 오일 처리 장치에 관한 것이다. 본 발명의 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치는 드럼 외벽(a drum mantle)과, 장치가 축방향으로 로딩 및 언로딩될 수 있도록 하는 로딩 및 언로딩 장치(loading and unloading devices)와, 개구(the opening)를 단단히 닫아주는 플로어(a floor)와, 처리 단계들(treatment phases)을 수행하기 위한 액상 및 기상의 처리 매체용 드럼으로 연결된 접속부(connections)와, 드럼으로 부터 처리 유체를 제거하는 출구를 갖는다.

도 1은 장치의 횡단면도이다.

도 2는 변형된 상기 장치의 단면도이다..

도 3은 또다른 변형의 대략도이다.

본 발명은 동일하게 오일 처리된 제품을 생산하기 위한 처리 공정을 위해 상기 처리공정을 기계화할 뿐만 아니라 동일한 방법으로 여러번 반복할 수 있는 소결 부품 또는 비슷한 부품의 오일처리를 위한 장치를 만드는데 있다.

본 발명은 축방향으로 로딩 개구(loading opening)에서 접속부를 정열하고 드럼 맨틀을 통해 출구를 연결함으로 상기 문제를 해결한다.

본 발명의 이점은 세척 사이클과 보존 사이클을 포함하고, 각각의 단계에서 수작업 또는 다른 독립 장치를 필요로하지 않고 실질적으로 한 번의 연속된 공정으로 수행되는 모든 오일 처리 공정를 위한 단 하나의 단일 폐쇄된 장치가 있다는 사실이다. 소결 부품을 운반하기 위한 배스킷(basket)이 필요 없을 뿐만이 아니라 시간이 소요되는 드립-드라이 시간(drip-dry time)이 필요없다. 액침오일은 오염되지 않아서, 스피닝(spinning)에 의해 제거된 액침 오일은 즉시 재사용될 수 있다. 과거에 종종 생겼던 불쾌한 냄새는 상당히 감소했다. 이와 같이, 플로어 오염의 위험은 제거되고, 소결부품의 오일 처리는 더욱 빨라지고 정확하게 행해진다. 종래의 장치를 조작하는 것보다 더 쉽고, 더욱이 오일을 더 작게 사용하고 소결부품을 환경 친화적으로 생산할 수 있다.

본 발명의 또다른 특성은 종속항의 실체를 형성한다.

본 발명의 실시예들은 도면을 통해서와 아래에 더 자세히 설명되어 있다.

오일에 소결 장치 또는 유사한 부품을 담그기 위한 장치를 토대로 하여 본 발명을 설명하겠다. 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 장치는 대략적으로 상자 모양의 틀로 구성되며, 이 틀 내부 중간에 서포트들(2) 위에 수직 굴대와 함께 중공 실린더(3)가 설치되어 있다. 중공 스핀들(5)은 회전 베어링 내부(4)를 관통하여 고정된다. 다양한 속도를 가진 전기 모터(도시 되지 않음)에 의해 작동되는 드라이브 휠(6)은 중공 실린더(3)에서 돌출된 스핀들의 하부 말단에 있다. 여러개의 L 모양의 방사상 캐리어 아암(8)이 일정 간격으로 부착된 외부 표면을 가지는 홀딩 링(7)이 중공 스핀들(5)의 상부 말단에 놓인다. 내부상에 어느 정도 방사상으로 캐리어 링(9)을 걸고 있는 밸브 링(10)을 위한 고정된 서포트로서의 역할을 하는 수평 캐리어 링(9)이 캐리어 아암(8)의 자유단에 위치한다. 바닥을 향해 원추형으로 넓어지고 구멍이 없는 강철로 만들어진 드럼 맨틀(11')을 나타내는 드럼(11)이 이 위에 있다. 상기 바닥 말단은 씰링 링(sealing ring)(12)에 의해 둘려싸여있고, 이 씰링 링(12)은 압력에 견디도록 조밀하게 밸브 링(10)상에 놓일 수 있으며, 링 와셔(13)와 필링 호퍼(filling hopper)(14)가 차례로 드럼맨틀(11')의 상부 말단에 위치한다. 프레임(1)에 부착된 실린더 모양의 필링 박스(cylindrical filling box)(15)는 동축으로 이 위에 놓이며, 필링 박스(15)의 하부 엠프팅 오리피스(lower emptying orifice)는 슬라이드(16)에 의해 닫혀질 수 있다. 상기 슬라이드는 유압 액츄에이터 실린더(17)에 의해 폐쇄된 위치에서 열린 위치로 또 그 반대로 움직일 수 있다.

중공 축(18)은 하부 말단에서 베이스(19)를 움직이는 중공 스핀들(5)을 관통한다. 예를 들어, 이것은 아래를 향하여 원추형으로 열릴 수 있으며, 도시한 바와 같이 폐쇄된 위치에서 아래로부터 밸브 링(10)에 대해 압력을 충분히 가함으로 압력 실을 형성한다. 아래를 향해 돌출된 중공 축(8)의 말단은 회전할 수 있으며, 수평 포지셔닝 아암(20)상에서 회전하도록 움직인다. 상기 수평 포지셔닝 아암(20)의 다른 말단에서는 포지션닝 실린더(21)가 중공 축(18)에 평행하게 배치되어 있다. 포지셔닝 막대(22)는 중공 축(18)을 관통하며, 상부 말단에 있는 원추형의 커버(23)를 움직인다. 커버(23)의 원주는 압력 실을 형성하기 위해 링 와셔(13)에 붙은 씰링 링(24)에 대해 폐쇄된 위치에서 드럼의 내부 상에 있다. 커버(23)에서 회전 슬리브(25)는 커버(23) 상의 중심에 배치되고, 정지 공급 튜브(23)는 축을 중심으로 회전하여 움직일 수 있고 또한 압력 실을 형성할 수도 있도록 이어진다. 상부 말단은 공급 장치를 위해 여러개의 접속부가 연결된 밸브 헤드(27)를 움직인다. 따라서 예를 들어, 접속부(28)이 진공 탱크의 앞에 맞는 하나의 진공 펌프로 이루어질 수 있는 진공 장치에 연결될 수도 있다. 접속부(29)은 액침 오일이 엷게 흐르는 것을 확인하기 위해 지속적으로 데워지는 액침 오일에서의 공급을 목적으로 액침 오일 리드(immersion oil lead)에 연결될 수 있다. 접속부(30)은 공기를 흡입하는 목적으로 사용되고, 접속부(31)은 세척제를 흡입하는 목적으로 사용된다. 각각의 접속부(28-31)은 공급 파이프(26) 내부의 파이프에 배치되어야 한다. 상기 드럼(11)은 필링 박스(15) 위에서 끝나는 로딩 슈트(loading chute)로부터 로딩된다. 포지셔닝 아암(33)은 포지셔닝 막대(22)의 다른 말단에서 위치하며, 회전할 수 있도록 장착된다. 포지셔닝 아암(33)을 통해 포지셔닝 실린더(34)는 열린 위치 또는 폐쇄 위치로 커버(23)을 움직이기 위해 하강하고 상승할 수 있다.

이들 사이에 있는 밸브 링(10)과 씰링 링(12)은 밸브(35)를 형성하고, 이 밸브(35)는 폐쇄 위치에서 드럼(11)을 외부에 대해 단단히 씰링하며, 열린 위치에서(드럼은 단 몇 밀리미터만도 올라간다) 갭(gap)을 만드는데, 이 갭을 통해 유체가 밖으로 빠져나갈 수 있다. 밸브(35)의 출구 지역(outlet area)에서, 링 모양의 캐치먼트 러널(catchment runnel)(36) 외부 상에 방사선 모양으로 장착된다. 도시된 실질적인 실시예에서, 밸브(35)의 출구 지역에 위치한 하부 캐치먼트 러널(36)은 밸브(35)의 출구 지역에 위치한 하부 캐치먼트 러널(37)과 위로 돌출한 상부 캐치먼트 터널(38)과 함께 이중 캐치먼트 러널(38)의 형태를 만든다. 상기 캐치먼트 러널(36)은 장착되어서 높이에 대해 조절될 수 있고 적당한 캐칭 위치(catching position)에서 포지셔닝 실린더(49)에 의해 위치가 정해질 수 있도록 장착한다. 상기 캐치먼트 러널(39)은 한 각도에서 정열되고 두 개의 출구 파이프(40, 41)와 함께 가장 낮은 점에 장착된다. 캐치먼트 탱크(42, 또는 43)는 상기 출구 파이프(40, 41) 각각에 배치된다. 더욱이 액침 오일이 엷게 흘러들었는지를 확실히하기 위해, 캐치먼트 러널(37)에 히터(37')를 가진다. 프레임(1) 상의 고정 위치에 정열된 링 호퍼(ring hopper)(44)는 캐리어 아암(8) 하부와 베이스(19)의 외부 에지 아래의 링 지역(ring area)에서 있으며, 링 슈터(45)는 링 호퍼(44)속으로 흘러들어간다. 후자는 한 각도로 장착되고, 캐치먼트 탱크(47)위에 있는 출구 슈트(outlet chute)(46)를 최하위 점에서 가진다.

상기 장치는 소결 부품의 일부분이 로딩 슈트(loading chute)(32)를 통해 필링 박스(15)로 떨어지고 거기에 저장되도록 기능을 한다. 액침 공정이 시작하자마자, 슬라이드(16)가 열린 후 상기 부분은 필링 호퍼(14)에 착륙하고, 커버(23)가 로딩 포지션(23')으로 내려간 후 드럼(11)으로 간다 (점선으로 도시함). 상기 물질은 로딩되고, 드럼(11)이 고정되거나 천천히 회전한다. 이어서 드럼(11)은 커버(23)가 올라갈 때 다시 꼭 닫힌다. 진공 시스템과의 연결을 위한 밸브는 밸브 헤드(27)에서 열림으로, 드럼(11)이 비우된다. 비우 단계의 끝부분에서, 접속부(29)에 연결된 밸브가 열려짐으로서, 모든 소결부품이 액침 오일로 넘쳐나고 소결 물질의 구멍들이 액침 오일로 채워질 때까지 미리 가열되어 엷게 흐르는 액침 오일의 공급된 양이 공급 파이프(26)를 통해 드럼(11)으로 흐른다. 상기 필링 공정은 드럼(11)에서의 부분 진공에 의해 단순히 이루어진다. 상기 드럼(11)은 진공 시스템의 지속적인 작동에 의해 유지된다. 액침 오일이 안으로 공급되어지고 두 개의 열린 밸브가 닫혀질 때, 접속부(30)과 드럼(11)을 위한 밸브는 공기로 채워진다. 비우, 액침 오일로 채우기, 그리고 공기로 다시 채우기 모두는 드럼(11)이 정지해 있을 때 이루어진다. 액침 오일은 소결 부품의 크기와 모양에 적합한 속도로 스피닝함으로 제거되고, 공정 밸브(35)에서 드럼(11)을 살짝 올림으로 열려진다. 드럼(11)은 캐리어 링(9)상에 위치한 가이드(9')상에서 축방향으로 움직이며, 수평 스톱(horizontal stop)(9)에 의해 상승한 위치에서 고정된다. 따라서 방출된 액침 오일은 밸브(35)에 생긴 틈을 통해서 밖으로 방출되고, (바람직하게 데워져 있어야 하는) 캐치먼트 링(은 가열되어야 한다.)(37)에서 잡혀서, 캐치먼트 파이프(40)를 통해 캐치먼트 탱크(42)로 간다. 일단 액침 오일이 방출되면, 접속부(31)을 위한 밸브는 세척제를 허용하기 위해 열려진다. 밸브(35)는 동시에 닫혀진다. 드럼(11)의 회전 속력은 이 단계에서 감소할 수 있다. 캐치먼트 링(36)은 아래로 내려가고, 따라서 상부 캐치먼트 러널(38)은 밸브(35)의 출구 영역에 놓인다. 드럼(11)이 회전 속력을 다시 낼 때, 다시 열려진 밸브(35)를 통해 빠져나온 세척제와 액침 오일의 혼합액은 출구 파이프(41)를 통해 캐치먼트 탱크(43)에 모인다. 세척 단계가 끝난 후, 베이스(19)가 언로딩 위치(19')로 떨어짐으로서, 소결 부품은 드럼(11)에서 링 호퍼(44)로 떨어진다. 이들은 링 호퍼(44)에서부터 나와 출구 슬라이드(outlet slide)(46)를 통해 콜렉팅 탱크(collecting tank)(47)에서 멈춘다.

도 2는 상기 장치의 변형예이다. (동일한 부품에는 전술한 부품 번호에 100을 더하여 표시하였다.) 여기서 다시, 중공 실린더(103)는 프레임(101)에서 고정위치에 고정되고, 중공 스핀들(105)은 베어링(104)안에 장착된다. 전기 모터(58)에 의해 구동되는 드라이브 휠(105)이 그 하부 말단에 위치한다. 링 모양의 베어링 플레이트(48)는 중공 스핀들(105)의 상부 말단에 배치된 캐리어 아암(108) 상에 위치하고, 드럼(111)은 상기 베어링 플레이트(48) 상에 위치한다. 드럼(111)은 드럼 맨틀(111') 안에 방사상으로 장착된 구멍이 있는 내부 맨틀(49)을 나타내고, 드럼 맨틀(111')은 완전히 벽에 둘려싸여 있고 아래쪽을 향해 원추형으로 경사진다. 드럼 맨틀(111')의 외부 상에서 밸브(135)는 드럼 맨틀(111')과 내부 맨틀(49) 사이의 공간에 있는 뚫어진 구멍을 통해 나타나며, 베어링 플레이트(48) 상에 장착된다; 상기 변형에서, 그것은 드럼의 원주 주위에 흩어져 있는 여러개의 밸브들(50)로 구성된다. 이것들은 스프링(51)에 의해 씰링 표면에 가해지는 밸브 볼(52)을 나타낸다. 스프링의 힘은 비우 단계 동안 밸브(135)는 드럼(11)에서 부분 진공에 의해 닫혀지고, 스피닝(spinning) 단계 동안 원심력은 밸브 볼(52)이 올라가게끔 만들어서 밸브(135)를 연다. 그 결과, 액체는 밸브(50) 옆의 뚫어진 구멍(53)을 통해 방출된다.

상부 드럼 구멍은 커버(123)에 의해 닫혀지고, 이런 경우 커버(123)는 레벨 커버 플레이트(54)의 형태를 취하며 장착되어서 공급 파이프(126) 주위를 회전할 수 있도록 장착된다. 회전 베어링(55)은 이런 목적 때문에 제공되어지며, 실(seal)을 형성하기 위해 닫혀질 수 있다. 상기 공급 파이프(126) 포지셔닝 실린더(57)를 통해 이어진다. 여기서 커버(123)는 상기 포지셔닝 실린더(57)를 통해 여기 표시된 상승하거나, 또는 로딩하는 위치에서 점선으로 표시된 하강한 또는 폐쇄된 위치로 움직일 수 있다. 상부 말단에서, 상기 공급 파이프(126)는 진공 시스템을 위한 접속부(128)과, 액침 오일 레드를 위한 접속부(129)과, 공기 흡입구를 위한 접속부(130)과, 세척제의 공급을 위한 접속부(131)으로 밸브 헤드(127)를 갖는다. 플렉서블 호스(flexible hoses)로서 모든 접속부(128-131)은 정열되어서, 열린 위치와 폐쇄 위치 사이에 커버(123)의 높이에서의 차이를 보상한다. 상기 변형예에서, 접속부(128-131) 각각은 공급 파이프(126)의 바닥 말단에 닫는 파이프에 배치된다. 로딩 슈트(132)는 로딩하는데 사용된다; 점선(132')에 표시한 바와 같이 로딩을 위해 운송 방향에서 밖으로 밀려지도록 고안된다.

베이스(119)는 평판으로 표시되고, 또한 원추형 및/또는 여러개의 리브(ribs)F로 이루어질 수도 있다. 베이스(119)는 안전하게 앉으며, 베이스의 하부 말단은 중공 실린더(103)으로부터 돌출된 포지셔닝 아암(133)에서 회전할 수 있도록 장착된다. 상기 아암(133)과 베이스(119)는 포시셔닝 실린더(134)에 의해 올라가고 내려갈 수 있다. 베이스(119)는 드럼(111) 내부에서 상부 말단 위치까지 올라갈 수 있다. 이 위치에서 베이스(119)와 드럼(111)의 상부 에지는 동일한 평면에 놓인다. 이것은 언로딩 위치(119')이다. 언로딩하는 동안 드럼의 회전으로 말미암아 부품들이 양쪽으로 떨어져나가는 것을 방지하기 위해, 프레임(57)은 오프닝에서 드럼(111)을 에워싼다. 오프닝에서 출구 슈트(146)는 콜렉팅 탱크(147)로 흘러들어간다. 큰 부품 및/또는 깨지는 부품이 로딩되면, 베이스(119)가 중간 위치(119')로 내려가서 부품이 떨어지는 높이를 감소시킨다. 이어서, 로딩하는 동안 베이스(119)는 천천히 낮은 말단 위치로 천천히 내려간다. 이 낮은 말단 위치에서 베이스(119)는 내려 앉고 베어링 플레이트(48)의 플로어 실(59)과 함께 실(seal)을 형성한다. 캐치먼트 링(136)은 밸브(135)의 출구 부위에 정열되고, 밸브(135)는 이중 캐치먼트 링(137, 138)처럼 오른쪽에 본 실시예에 도시되고, 높이가 조절될 수 있다. 도 2의 왼쪽에는 캐치먼트 링(136)이 고정된 단일 캐치먼트 링으로 구성된다. 상기 고정된 단일 캐치먼트 링에서 제거된 액침 오일 그리고 세척제와 액침 오일의 혼합물은 그아래 정열된 독립 탱크들에서 멈춘다. 상기 캐치먼트 러널(136)에 액침 오일이 엷게 흐르도록 하기 위해 가열 시스템(136')이 제공될 수 있다.

도 2에 나타난 상기 변형이 기능을 수행하는 방법은 위에서부터 로딩된다는 차이점만 제외하고 도 1에 도시한 장치와 같다.

또다른 변형은 도 3에 도시되어 있다. (이것은 도 2에 도시한 바와 비슷해서 같은 참조번호를 사용했다. 드럼(111)은 드럼 맨틀로부터 놓여질 수 없는 베이스(119)를 나타내고, 점선으로 나타나는 바와 같이 부품을 언로딩하기 위해 수평축에 대해 회전할 수 있도록 장착된다. 아래에 장착된 드라이브 장치(61)와 캐치먼트 링(136)은 드럼(111)과 함께 선회한다. 후자가 말단 부분에 있을 때 액체가 밖으로 흐르는 것을 방지하기 위해 내부 벽 상에 보더(border)(62)를 나타내고 안으로 향한다. 장착되고 고정된 스탠드(fixed stand)(63)에서 회전할 수 있는 짧은 샤프트(stub shaft)(60)가 축방향에서 드럼(111)에 제공된다. 후자와 드럼(111) 사이에 드라이브 장치의 다른 말단에서 고착되는 짧은 샤프트상에 고정되는 중간 레버(intermediate lever)가 존재한다. 티핑 머캐니즘(tipping mechanism)(도시되지 않음)은 짧은 샤프트(60)에 연결된다. 커버(123)는 공급 파이프(126)에 단단히 고착된다. 즉, 커버(123)는 단지 드럼(111)의 비우동안과 액침 오일로 채워지는 동안 고정 드럼(111)상에 앉을 수 있고, 그렇지 않으면 매우 작은 양으로 올라간다. 액침 과정이 이런 종류의 커버(23, 123)를 위한 고정된 정열을 조절하도록 고안되었다면, 상기 정열은 또한 도 1 내지 2에 도시한 바와 같은 변형에서 있음직하다.

액침 오일의 형태에서 변화 또는 청소가 필수적일 때, 상기 장치는 드럼(11, 111)을 세척제로 채우고 회전 유동 속도로 세척 운동을 일으키고, 드럼을 스피닝함으로 오일을 제거함으로 단순하게 청소할 수 있다. 저장 단계동안 부식을 방지하기 위해 방부제는 액침 및 추출 후 추가 공급 접속부를 통해 또한 공급될 수 있다. 상기 장치의 구성은 물론 본 발명의 요지에서 벗어지나 않는 범위에서 변형될 수 있다.

Claims

수직축에 대해 회전할 수 있도록 수직으로 장착되고 구동할 수 있으며 드럼 맨틀을 가진 드럼과;

드럼을 축방향으로 로딩 및 언로딩하는 장치와;

드럼 맨틀에 대해 실을 형성하기 위해 베이스 개구를 닫는 베이스와;

처리 과정을 수행하기 위해 액체 및/또는 가스 처리 매체를 위해 드럼으로 이어지는 접속부과; 그리고

드럼으로부터 처리 액체를 방출하는 출구를 포함하는 소결 부품의 오일처리를 위한 장치에 있어서,

상기 접속부(28, 29, 30, 31 / 128, 129, 130, 131)은 드럼 맨틀(11', 111')을 통해 이어지는 출구(35, 135)와 로딩 개구(loading opening)로 축방향으로 이어지도록 정열되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1항에 있어서,

상기 드럼(11, 111)은 드럼 맨틀(11', 111')과 부합하고 로딩 구멍은 드럼(11, 111)에 대해 실(seal)을 형성하기 위해 닫는 커버(23, 123)에 의해 닫혀질 수 있는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 및 2 항에 있어서,

상기 접속부(28, 29, 30, 31 / 128, 129, 130, 131)은 커버(23, 123)를 통해 놓여지는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 내지 3항에 있어서,

상기 접속부(28, 29, 30, 31 / 128, 129, 130, 131)은 공급 파이프(26, 126)에 단단히 장착되고, 상기 커버(23, 123)를 통해 축방향으로 연결되며, 상기 커버(23, 123)는 공급 파이프(26, 126)에 단단히 고정되거나 또는 회전할 수 있도록 고정되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1항에 있어서,

상기 베이스(19, 119)는 축방향으로 조절되도록 장착되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 내지 5 항에 있어서,

상기 드럼(11, 111) 내부의 베이스(19, 119)는 움직일 수 있고 세로 범위에서 베이스 안에 있는 최소 하나의 위치에서 정해질 수 있는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 출구는 밸브 링(10)과 드럼 개구를 둘러싸는 고정 씰링 링(12)으로 구성되는 밸브(35)로서 고안되며, 밸브 링(10)으로부터 씰링 링(12)을 열기 위해 올라갈 수 있는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 내지 7항에 있어서,

상기 베이스(19)는 밸브 링(10)에 대해 실을 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
상기 항들 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 커버(23)는 드럼(11)의 내부에 있는 링 모양의 실(24)에 대해 로딩 측면 상에 놓이고, 상기 드럼(11)은 밸브 링(10)의 언로딩 측면으로부터 커버(23)에 의해 올라갈 수 있는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
상기 항들 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 드럼(11)은 드럼(11)의 리프트를 제한하기 위해 스톱(9)을 나타내는 가이드 피스(guide pieces)(9)를 통해 언로딩 측면 상에 축방향으로 이어지는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
제 1 항에 있어서,

밸브(135)는 하나 또는 여러개의 독립 밸브(50)와, 씰링 표면에 대해 드럼(111)에서 진공에 의해 압력을 받을 수 있고 드럼이 회전하는 동안 원심력에 의해 놓여질 수 있는 밸브 바디(52)로 구성되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
상기 항들 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 드럼(111)은 내부를 향해 오프셋된 구멍 뚫린 내부 벽(49)과 드럼과 내부 벽(inner wall)(111', 49) 사이의 중간 공간으로 흘러들어가는 밸브(135)를 나타내는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
상기 항들 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 링 모양의 캐치먼트 러널(37, 38/137, 138)이 밸브(35, 135)중 최소한 하나가 밸브(35, 135)의 출구 영역으로부터 축방향으로 멀어질 수 있는 밸브(35, 135)의 출구 영역에 외부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.
상기 항들 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 드럼(111)은 드라이브 장치(61)와 캐치먼트 러널(136)과 함께 기울어지도록 장착되는 것을 특징으로 하는 소결 부품의 오일 처리를 위한 장치.