KR19980085146A - Dehumidifier and control method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제습 장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 제습 장치가 입구로부터 상기 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 한 곳에 선택적으로 유체를 안내하는 제1 유체 안내 밸브와, 상기 제1 제습/재생 용기와 상기 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기로부터 외부로 유체를 배출시키도록 제2 배출구를 개방/폐쇄하는 배기밸브와, 상기 입구의 온도를 검출하는 입구 온도 센서와, 상기 제2 배출구로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 검출하는 배기 온도센서와, 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기에 뜨거운 유체를 공급하도록 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 제습을 실행하는 용기로부터 받은 제습된 유체를 가열하는 가열 수단과, 상기 입구 온도 센서로부터 입구 온도를 받고 상기 배기 온도 센서로부터 유체의 온도를 받아서 상기 제1 유체 안내 밸브, 상기 배기 밸브 및 상기 가열수단의 동작을 제어하는 제어수단으로 이루어져서 제습/재생 용기의 재생시 건조 공기의 양을 절약함으로써 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다. 또한 제습/재생 용기의 재생시 히터의 발열에 소요되는 전력을 절약함으로써 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.The present invention relates to a dehumidifying device and a control method thereof, comprising: a first fluid guide valve for selectively guiding a fluid from an inlet to one of the first dehumidifying / regenerating container and the second dehumidifying / regenerating container; An exhaust valve for opening / closing a second outlet to discharge fluid from the dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel to the outside, and an inlet temperature sensor for detecting the temperature of the inlet; And an exhaust temperature sensor for detecting a temperature of the fluid discharged from the second discharge port to the outside, and supplying hot fluid to the vessel for regenerating the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel. Heating means for heating the dehumidified fluid received from the dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel, the vessel carrying out dehumidification; Control means for receiving the temperature of the fluid from the air temperature sensor to control the operation of the first fluid guide valve, the exhaust valve and the heating means is required for regeneration by saving the amount of dry air during regeneration of the dehumidification / regeneration container There is a very good effect that can reduce the cost. In addition, there is a very excellent effect that can reduce the cost of the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel by saving the power required for the heat generated by the heater during the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel.
Description
본 발명은 제습장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 특히 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 제습장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a dehumidifying apparatus and a control method thereof, and more particularly, to a dehumidifying apparatus and a control method capable of reducing the cost of regeneration of a dehumidifying / regenerating container.
종래 유체에 포함된 수분을 제거하는 제습장치는 외부의 유체 공급원으로부터 유체를 받는 입구의 온도에 무관하게 항상 최대 용량으로 제습동작과 재생동작을 실행하였었다.Conventional dehumidifiers that remove moisture contained in fluids have always performed dehumidification and regeneration operations at maximum capacity regardless of the temperature of the inlet receiving fluid from an external fluid source.
따라서 겨울철이나 기타 온도가 낮은 환경에서는 히터 등을 구동하는 전력이 불필요하게 낭비되었었고, 제습/재생 용기에서 제습한 압축 공기를 다른 제습/재생 용기의 재생에 필요한 양 이상으로 사용하는 문제점이 있었다.Therefore, in the winter or other low temperature environment, the power to drive the heater was unnecessarily wasted, and there was a problem in that the compressed air dehumidified in the dehumidification / regeneration container is used in an amount more than required for regeneration of another dehumidification / regeneration container.
따라서 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 제습장치 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a dehumidifying apparatus and a control method thereof capable of reducing the cost of regenerating a dehumidifying / regenerating container.
도1은 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of a dehumidifier according to an embodiment of the present invention;
도2는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어회로 블록도,2 is a control circuit block diagram of a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention;
도3A와 도3B는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어 방법에 있어서, 제습 공정의 플로우챠트,3A and 3B are flowcharts of a dehumidifying process in a method of controlling a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention;
도4A와 도4B는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어 방법에 있어서, 재생 공정의 플로우챠트,4A and 4B are flowcharts of the regeneration process in the control method of the dehumidifying apparatus according to the embodiment of the present invention;
도5는 도1에 도시된 제습 장치의 입구 온도가 정격 용량 온도의 87.5%인 온도일 경우 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 히터의 발열량의 변화 및 제습/재생 용기의 제2 배출구의 온도 변화를 나타낸 그래프,5 is a change in the amount of heat generated by the heater for regeneration of the dehumidification / regeneration vessel and a temperature change of the second outlet of the dehumidification / regeneration vessel when the inlet temperature of the dehumidifier shown in FIG. 1 is 87.5% of the rated capacity temperature. Graph showing,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
4: 입구 6: 제1 유체 안내관4: inlet 6: first fluid guide tube
8: 제1 제습/재생 용기 10: 제2 제습/재생 용기8: first dehumidification / regeneration vessel 10: second dehumidification / regeneration vessel
12: 입구 온도 센서 14: 제1 유체 안내 밸브12: inlet temperature sensor 14: first fluid guide valve
16: 제2 유체 안내관 18: 제1 배출구16: second fluid guide tube 18: first outlet
20: 제2 유체 안내 밸브 28: 가열수단20: second fluid guide valve 28: heating means
36: 제2 배출구 38: 배기 온도센서36: second outlet 38: exhaust temperature sensor
40: 제1 배기밸브 42: 제2 배기밸브40: first exhaust valve 42: second exhaust valve
58: 듀티 싸이클 신호 발생기 62: 선형 적분회로58: duty cycle signal generator 62: linear integrating circuit
66: 비교기 68: 프로그래머블 로직 콘트롤러66: comparator 68: programmable logic controller
70: 직류 전압 발생회로 74: 제1 히터70: DC voltage generator circuit 74: first heater
76: 제2 히터 82: 음향 발생회로76: second heater 82: sound generating circuit
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 제습장치는 유체에 포함된 수분을 제거하는 제습동작과 유체로부터 흡수한 수분을 배출시키는 재생동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기로 이루어진 제습 장치에 있어서, 입구로부터 상기 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 한 곳에 선택적으로 유체를 안내하는 제1 유체 안내 밸브와, 상기 제1 제습/재생 용기와 상기 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기로부터 외부로 유체를 배출시키도록 제2 배출구를 개방/폐쇄하는 배기밸브와, 상기 입구의 온도를 검출하는 입구 온도 센서와, 상기 제2 배출구로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 검출하는 배기 온도센서와, 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기에 뜨거운 유체를 공급하도록 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 제습을 실행하는 용기로부터 받은 제습된 유체를 가열하는 가열 수단과, 상기 입구 온도 센서로부터 입구 온도를 받고 제2 배출구로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 상기 배기 온도 센서로부터 유체의 온도를 받아서 상기 제1 유체 안내 밸브, 상기 배기 밸브 및 상기 가열수단의 동작을 제어하는 제어수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the dehumidifying apparatus according to the present invention includes a first dehumidification / regeneration container and a second dehumidification which alternately perform a dehumidification operation for removing moisture contained in a fluid and a regeneration operation for discharging moisture absorbed from the fluid. A dehumidification device comprising a regeneration vessel, comprising: a first fluid guide valve for selectively guiding fluid from an inlet to one of the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel; An exhaust valve for opening / closing a second outlet to discharge fluid from the vessel for performing regeneration of the second dehumidification / regeneration vessel to the outside, an inlet temperature sensor for detecting the temperature of the inlet, and from the second outlet Supplying a hot fluid to the exhaust temperature sensor for detecting the temperature of the fluid discharged to the outside, and the regeneration container among the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel Heating means for heating the dehumidified fluid received from the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel to perform dehumidification; and receiving an inlet temperature from the inlet temperature sensor and discharged outward from the second outlet. And a control means for receiving the temperature of the fluid from the exhaust temperature sensor and controlling the operation of the first fluid guide valve, the exhaust valve, and the heating means.
또한, 본 발명에 따른 제습장치의 제어방법은 수분을 적게 함유한 유체를 사용자가 원하는 곳에 공급하도록 제습동작과 재생동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기를 제어하는 제습장치의 제어방법에 있어서, 제습 동작과 재생 동작을 시작한 시점부터 제어수단에 설정된 제1 설정시간이 경과한 후에 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도를 검출하는 유체 온도 검출 단계와, 상기 유체 온도 검출단계에서 검출한 유체의 온도가 제어수단에 미리 설정된 제1 설정 온도이상인가를 판별하는 제1 온도 판별 단계와, 상기 제1 온도 판별 단계에서 유체의 온도가 상기 제1 설정 온도 이상이라고 판별하였을 경우 재생을 실행하는 제습/재생 용기에 공급할 유체를 가열하는 가열수단의 발열량을 정상 발열량의 50%로 감소시키는 발열량 감소단계와, 상기 가열수단의 발열량을 정상 발열량의 50%로 감소시킨 시점부터 상기 제어수단에 설정된 제2 설정시간이 경과한 다음 재생을 실행 중인 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도가 상기 제어수단에 미리 설정된 제2 설정 온도 이상인가를 판별하는 제2 온도 판별 단계와, 상기 제2 온도 판별 단계에서 유체의 온도가 제2 설정 온도 이상이라고 판별하였을 경우 상기 재생을 실행 중인 제1 제습/재생 용기를 냉각하도록 상기 가열수단의 구동을 정지시키는 가열 정지단계와, 상기 가열수단의 구동을 정지시킨 시점부터 상기 제어수단에 설정된 제3 설정시간이 경과한 다음 상기 재생을 실행 중인 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도가 상기 제어수단에 미리 설정된 제3 설정 온도 이하인가를 판별하는 제3 온도 판별단계와, 상기 제3 온도 판별단계에서 상기 유체의 온도가 상기 제3 온도이하라고 판별하였을 경우 상기 배기 밸브를 폐쇄하여 상기 재생을 실행한 제습/재생 용기 내부 공간의 압력을 높이는 가압단계와, 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 제습을 실행하는 제습/재생 용기 내의 흡착제의 상대 습도를 검출하도록 상기 제습 재생 용기에 유체를 공급하는 입구의 온도를 검출하는 입구 온도 검출단계와, 상기 입구 온도 검출단계에서 검출한 입구의 온도를 시간에 대해 적분하는 온도 적분단계와, 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 제습 동작을 실행 중인 제습/재생 용기에서 제습을 하는데 경과한 제습 경과 시간이 상기 제어수단에 미리 설정된 설정 제습시간보다 큰가를 판별하는 시간 판별단계와, 상기 시간 판별단계에서 제습을 하는데 경과한 제습 경과 시간이 상기 제어수단에 미리 설정된 설정 제습시간보다 크다고 판별하였을 경우 상기 온도 적분 단계에서 산출한 온도 적분값이 제어수단에 미리 설정된 설정 온도 적분값보다 큰가를 판별하는 제4 온도 판별단계와, 상기 제4 온도 판별단계에서 입구의 온도를 시간에 대해 적분한 온도 적분값이 상기 설정 온도 적분값보다 크다고 판별하였을 경우에 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기의 제습/재생 동작을 절환하는 제습/재생 동작 절환단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the control method of the dehumidifying apparatus according to the present invention comprises a first dehumidification / regeneration container and the second dehumidification / regeneration container to perform the dehumidification operation and the regeneration operation alternately to supply the fluid containing less moisture to the user desired A control method of a dehumidifying apparatus to control, wherein the dehumidification is performed to perform regeneration of the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel after the first set time set in the control means has elapsed from the start of the dehumidification operation and the regeneration operation. A fluid temperature detection step of detecting a temperature of the fluid discharged from the regeneration container, and a first temperature determination step of determining whether the temperature of the fluid detected in the fluid temperature detection step is equal to or higher than a first preset temperature preset in the control means; And, if it is determined in the first temperature determination step that the temperature of the fluid is equal to or greater than the first set temperature, supply the fluid to be supplied to the dehumidification / regeneration container for regeneration. A calorific value reduction step of reducing the calorific value of the heating means to 50% of the normal calorific value, and regenerating after the second set time set in the control means has elapsed since the calorific value of the heating means is reduced to 50% of the normal calorific value A second temperature determination step of determining whether the temperature of the fluid discharged from the dehumidification / regeneration container that is executing is equal to or greater than a second preset temperature preset in the control means, and the second temperature determination step of the fluid setting in the second temperature determination step. A heating stop step of stopping the driving of the heating means to cool the first dehumidification / regeneration vessel in which the regeneration is being performed when it is determined to be at least a temperature; and a third set in the control means from the time when the driving of the heating means is stopped. After the set time has elapsed, the temperature of the fluid discharged from the dehumidification / regeneration vessel performing the regeneration is set in advance in the control means. A third temperature determination step of determining whether the temperature is less than or equal to the set temperature; and a dehumidification / regeneration in which the regeneration is performed by closing the exhaust valve when the temperature of the fluid is determined to be less than or equal to the third temperature in the third temperature determination step. Supplying fluid to the dehumidification regeneration vessel to detect the relative humidity of the adsorbent in the dehumidification / regeneration vessel for performing dehumidification among the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel to increase the pressure in the inner space of the vessel. An inlet temperature detecting step of detecting the temperature of the inlet; a temperature integrating step of integrating the inlet temperature detected in the inlet temperature detecting step with respect to time; and a dehumidifying operation of the first dehumidifying / regenerating container and the second dehumidifying / regenerating container. To determine whether the dehumidified elapsed time that elapses from dehumidifying in the dehumidification / regeneration container that is running is greater than a predetermined dehumidifying time set in the control means When it is determined that the dehumidifying elapsed time elapsed while performing the dehumidification in the separate step and the time determining step is larger than the preset dehumidifying time set in the control means, the temperature integrated value calculated in the temperature integrating step is set in the control means in advance. A fourth temperature determination step of determining whether the integral value is greater than the integral value, and the first dehumidification / regeneration when the temperature integral value obtained by integrating the temperature of the inlet with respect to time in the fourth temperature determination step is larger than the set temperature integral value. And a dehumidification / regeneration operation switching step of switching a dehumidification / regeneration operation of the container and the second dehumidification / regeneration container.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1에 도시된 바와 같이 압축기나 냉각기 등의 유체 공급원(도시 생략)으로부터 유체를 받는 흡입관(2)에는 상기 유체 공급원으로부터 유체를 받도록 입구(4)가 형성되어 있다. 압축기나 냉각기 등의 유체 공급원으로부터 상기 흡입관(2)으로 공급되는 유체는 예를 들면 공기이다.As shown in Fig. 1, an inlet 4 is formed in the suction pipe 2 which receives fluid from a fluid source (not shown) such as a compressor or a cooler so as to receive fluid from the fluid source. The fluid supplied to the suction pipe 2 from a fluid supply source such as a compressor or a cooler is, for example, air.
상기 흡입관(2)에는 상기 흡입관(2)의 입구(4)로부터 유체를 받는 제1 유체 안내관(6)이 연결되어 있다.The suction pipe 2 is connected to a first fluid guide pipe 6 which receives fluid from the inlet 4 of the suction pipe 2.
상기 제1 유체 안내관(6)에는 제습 동작과 재생 동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)가 연결되어 있다.The first fluid guide tube 6 is connected to a first dehumidification / regeneration container 8 and a second dehumidification / regeneration container 10 which alternately perform a dehumidification operation and a regeneration operation.
상기 흡입관(2)에는 상기 흡입관(2)의 입구(4)에 유입되는 유체의 온도를 검출하는 입구 온도 센서(12)가 설치되어 있다.The suction pipe 2 is provided with an inlet temperature sensor 12 for detecting the temperature of the fluid flowing into the inlet 4 of the suction pipe 2.
상기 흡입관(2)에는 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)로 공급된 유체를 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 중 한 곳에 선택적으로 안내하도록 제1 유체 안내 밸브(14)가 설치되어 있다.The suction pipe 2 includes a first to selectively guide the fluid supplied from the external fluid source to the inlet 4 to one of the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10. The fluid guide valve 14 is provided.
상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 상측에는 상기 제1 제습/ 재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습된 유체를 사용자가 필요로 하는 곳으로 배출하도록 제2 유체 안내관(16)이 형성되어 있다.On the upper side of the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10, a user dehumidified fluid in the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 is provided. The second fluid guide tube 16 is formed to be discharged where it is needed.
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습된 유체를 사용자가 필요로 하는 곳으로 배출하도록 제1 배출구(18)가 형성되어 있다. 상기 사용자가 원하는 곳은 예를 들면, 약품, 의약, 전자부품, 반도체, 정밀 기계, 인공 호흡기 등과 같이 수분을 적게 포함하면서 청결한 공기를 필요로 하는 곳들 중 하나이다.The second fluid guide tube 16 has a first outlet port 18 to discharge the dehumidified fluid from the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 to a place where a user needs it. Is formed. Where the user wants is, for example, drugs, medicine, electronic components, semiconductors, precision instruments, ventilators, etc., one of the places that require clean air while containing less moisture.
상기 제1 배출구(18)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 및 상기 제2 제습/재생 용기(10)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 선택적으로 폐쇄하도록 제2 유체 안내 밸브(20)가 설치되어 있다.A second fluid guide valve is provided at the first outlet 18 to selectively close the flow path between the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 and the first outlet 18. 20 is provided.
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제2 유체 안내관(16) 내의 유체의 압력을 외부에 표시하도록 압력 게이지(22, 24, 26)가 설치되어 있다.The second fluid guide tube 16 is provided with pressure gauges 22, 24, 26 so as to display the pressure of the fluid in the second fluid guide tube 16 to the outside.
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10) 중 제습을 실행하는 용기로부터 배출된 유체를 가열하도록 가열 수단(28)이 설치되어 있다.Heating means 28 is installed in the second fluid guide tube 16 to heat the fluid discharged from the dehumidifying container among the first dehumidifying / regenerating container 8 and the second dehumidifying / regenerating container 10. It is.
상기 가열수단(28)의 상측에는 상기 가열수단(28)을 통과한 유체의 압력을 낮추도록 오리피스(30)가 설치되어 있다.An orifice 30 is provided above the heating means 28 to lower the pressure of the fluid passing through the heating means 28.
상기 제2 유체 안내관(16)에는 가열수단(28)을 통과한 유체를 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 중 재생을 실행하는 용기에만 공급하도록 첵 밸브(32, 34)가 설치되어 있다.The second fluid guide tube 16 supplies a fluid, which has passed through the heating means 28, to only the container for performing regeneration of the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10. (32, 34) are provided.
상기 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 중 재생을 실행하는 용기로부터 외부로 유체를 배출시키도록 제2 배출구(36)가 형성되어 있다.The first fluid guide tube 6 includes a second discharge port 36 to discharge fluid from the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 to the outside of the regeneration vessel. ) Is formed.
상기 제2 배출구(36)에는 상기 제2 배출구(36)로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 검출하도록 배기 온도센서(38)가 설치되어 있다.The second outlet 36 is provided with an exhaust temperature sensor 38 to detect the temperature of the fluid discharged from the second outlet 36 to the outside.
상기 제2 배출구(36)와 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 사이의 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)로부터 외부로 유체를 배출/차단시키기 위해 상기 제2 배출구(36)를 개방/폐쇄하도록 제1 배기 밸브(40)가 설치되어 있다.The first fluid guide tube 6 between the second outlet 36 and the first dehumidification / regeneration vessel 8 is configured to discharge / block fluid from the first dehumidification / regeneration vessel 8 to the outside. The first exhaust valve 40 is provided to open / close the second outlet 36.
상기 제2 배출구(36)와 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 사이의 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제2 제습/재생 용기(10)로부터 외부로 유체를 배출/차단시키기 위해 상기 제2 배출구(36)를 개방/폐쇄하도록 제2 배기 밸브(42)가 설치되어 있다.The first fluid guide tube 6 between the second outlet 36 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 is configured to discharge / block fluid from the second dehumidification / regeneration vessel 10 to the outside. A second exhaust valve 42 is provided to open / close the second outlet 36.
조작 패널(44)에는 제습 동작과 재생 동작을 개시하라는 사용자의 동작 명령을 입력하는 동작 명령 스위치(46)가 설치되어 있다.The operation panel 44 is provided with an operation command switch 46 for inputting a user's operation command to start the dehumidification operation and the regeneration operation.
표준/절약 모드 선택 스위치(48)는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치를 표준 모드로 운전할 것인지 혹은 절약 모드로 운전할 것인지를 사용자가 선택하도록 상기 조작 패널(44)에 설치되어 있다.The standard / economic mode selection switch 48 is provided in the operation panel 44 to allow a user to select whether to operate the dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention in the standard mode or the economy mode.
스피커(50)는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)의 상대 습도가 포화상태의 값이라는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하고 후술하는 제어수단에 설정된 온도보다 높은 온도의 유체가 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)에 공급되고 있다는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하며 후술하는 제어수단에 설정된 유량보다 많은 유량이 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)에 공급되고 있다는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하도록 상기 조작 패널(44)에 설치되어 있다.The speaker 50 generates an alarm sound to alert the user that the relative humidity of the adsorbent 52 in the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 is a saturation value and will be described later. An alarm sound to alert the user that fluid having a temperature higher than the temperature set in the control means is being supplied to the inlet 4 from an external fluid source, and the flow rate is higher than the flow rate set in the control means described later. It is provided in the operation panel 44 to generate an alarm sound to alert the user that it is being supplied from the supply source to the inlet 4.
표시 수단(54)은 상기 입구(4)의 온도 및 제습 장치의 동작 상태를 표시하도록 상기 조작 패널(44)에 설치된 액정 표시 패널이다.The display means 54 is a liquid crystal display panel provided in the operation panel 44 to display the temperature of the inlet 4 and the operating state of the dehumidifier.
도2에 도시된 바와 같이, 제어수단(56)은 상기 입구 온도센서로부터 출력된 입구 온도를 받아서 듀티 싸이클을 갖는 듀티 싸이클 신호를 발생하는 듀티 싸이클 신호 발생기(58)와, 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 주파수 및 기준 레벨을 갖는 클록 신호를 공급하는 클록신호 발생회로(60)와, 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)로부터 출력된 듀티 싸이클 신호를 적분하는 선형 적분회로(62)와, 상기 선형 적분회로(62)로부터 출력된 적분된 값을 기준 전압 공급회로(64)에서 출력된 기준 전압과 비교하여 제습 중인 제습/재생 용기(8, 10) 내의 흡착제의 상대습도가 포화상태의 값에 도달하였는가를 나타내는 습도 상태 신호를 출력하는 비교기(66)와, 상기 비교기(66)로부터 출력된 습도 상태 신호를 받음과 동시에 상기 배기 온도센서(38)로부터 유체의 온도를 받아서 상기 제1 유체 안내 밸브(14), 제2 유체 안내 밸브(20), 제1 배기 밸브(40), 제2 배기 밸브(42) 및 상기 가열수단(28)의 동작을 제어하는 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로 이루어져 있다.As shown in Fig. 2, the control means 56 receives a duty cycle signal generator 58 which receives the inlet temperature output from the inlet temperature sensor and generates a duty cycle signal having a duty cycle, and the duty cycle signal generator ( A clock signal generation circuit 60 for supplying a clock signal having a frequency and a reference level to the signal 58; a linear integration circuit 62 for integrating the duty cycle signal output from the duty cycle signal generator 58; The relative humidity of the adsorbent in the dehumidification / regeneration vessels 8 and 10 under dehumidification reaches a saturation value by comparing the integrated value output from the integration circuit 62 with the reference voltage output from the reference voltage supply circuit 64. A comparator 66 for outputting a humidity state signal indicating whether a signal is generated and a humidity state signal output from the comparator 66 and a temperature of the fluid from the exhaust temperature sensor 38. The programmable logic controller controls the operation of the first fluid guide valve 14, the second fluid guide valve 20, the first exhaust valve 40, the second exhaust valve 42, and the heating means 28. It consists of (68).
직류 전압 발생회로(70)는 외부의 교류 전원으로부터 220V의 전압을 받아서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 5V의 직류전압을 공급하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The DC voltage generator circuit 70 is connected to the programmable logic controller 68 to receive a voltage of 220V from an external AC power supply and to supply a 5V DC voltage to the programmable logic controller 68.
상기 입구 온도센서(12)는 입구 온도를 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 공급하도록 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 접속되어 있다.The inlet temperature sensor 12 is connected to the duty cycle signal generator 58 to supply an inlet temperature to the duty cycle signal generator 58.
상기 표준/절약 모드 선택 스위치(48)는 표준 모드와 절약 모드 중 하나의 모드를 선택한 사용자의 모드 선택 명령을 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The standard / economical mode selection switch 48 is connected to the programmable logic controller 68 to input a mode selection command of a user who has selected one of the standard mode and the saving mode to the programmable logic controller 68.
상기 동작 명령 스위치(46)는 사용자의 동작 명령을 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The operation command switch 46 is connected to the programmable logic controller 68 to input a user's operation command to the programmable logic controller 68.
상기 배기 온도 센서(38)는 배기 온도를 상기 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 아날로그-디지탈 변환기(71)를 통해 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The exhaust temperature sensor 38 is connected to the programmable logic controller 68 via an analog-to-digital converter 71 to input the exhaust temperature to the programmable logic controller 68.
표시수단(54)은 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 표시 신호를 받아서 상기 입구(4)의 온도 및 제습 장치의 동작 상태를 표시하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The display means 54 is connected to the programmable logic controller 68 to receive a display signal output from the programmable logic controller 68 and to display the temperature of the inlet 4 and the operation state of the dehumidifier.
상기 제1 유체 안내 밸브(14)는 상기 프로그램머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The first fluid guide valve 14 is connected to the programmable logic controller 68 to open / close in accordance with a control signal output from the programmable logic controller 68.
상기 제2 유체 안내 밸브(20)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The second fluid guide valve 20 is connected to the programmable logic controller 68 to open / close in accordance with a control signal output from the programmable logic controller 68.
상기 제1 배기 밸브(40)와 상기 제2 배기 밸브(42)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The first exhaust valve 40 and the second exhaust valve 42 are connected to the programmable logic controller 68 to be opened / closed in accordance with a control signal output from the programmable logic controller 68.
상기 가열 수단(28)은 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어 신호에 따라 상기 가열 수단(28)의 발열량을 정격 발열량의 100%와 50% 및 0%의 발열량으로 선택적으로 제어하도록 제1 히터(74)와 제2 히터(76)로 이루어져 있다.The heating means 28 is configured to selectively control the calorific value of the heating means 28 to 100% of the rated calorific value and 50% and 0% of the calorific value according to the control signal output from the programmable logic controller 68. It consists of a heater 74 and a second heater 76.
이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치와 연관하여 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어방법을 설명한다.Hereinafter, a control method of a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in connection with a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above.
도3에 있어서, S는 단계(STEP)를 의미한다.In Fig. 3, S stands for step STEP.
동작 설명을 위한 초기 조건으로서 상기 표준/절약 모드 선택 스위치는 절약 모드의 위치에 놓여져 있는 것으로 가정한다.As an initial condition for operation explanation, it is assumed that the standard / economic mode selection switch is placed in the position of the economy mode.
또한, 상기 입구(4)와 상기 제1 제습/재생 용기(8) 사이의 유로를 개방함과 동시에 상기 입구(4)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 사이의 유로를 폐쇄하도록 상기 제1 유체 안내 밸브(14)는 도1에 도시된 바와 같이 상기 제1 유체 안내관(6)의 우측에 놓여져 있는 것으로 가정한다.Further, the first opening of the flow path between the inlet 4 and the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the closing of the flow path between the inlet 4 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 are performed. It is assumed that the first fluid guide valve 14 lies on the right side of the first fluid guide tube 6 as shown in FIG.
한편, 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 개방함과 동시에 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 폐쇄하도록 도1에 도시된 바와 같이 상기 제2 유체 안내 밸브(20)는 상기 제2 유체 안내관(16)의 우측에 놓여져 있는 것으로 가정한다.On the other hand, while opening the flow path between the outlet 8a of the first dehumidification / regeneration container 8 and the first outlet 18, the outlet 10a of the second dehumidification / regeneration container 10 and the It is assumed that the second fluid guide valve 20 is placed on the right side of the second fluid guide tube 16 as shown in FIG. 1 to close the flow path between the first outlets 18.
제1 배기 밸브(40)는 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(8b)와 상기 제2 배출구(36) 사이의 유로를 폐쇄하도록 폐쇄되어 있다고 가정한다.It is assumed that the first exhaust valve 40 is closed to close the flow path between the inlet 8b of the first dehumidification / regeneration container 8 and the second outlet 36.
제2 배기 밸브(36)는 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 상기 제2 배출구(36) 사이의 유로를 개방하도록 개방되어 있다고 가정한다.It is assumed that the second exhaust valve 36 is opened to open a flow path between the inlet 10b of the second dehumidification / regeneration container 10 and the second outlet 36.
한편, 외부의 교류 전원으로부터 아직 상기 직류 전압 발생회로(70)에 220V의 교류 전압이 공급되고 있지 않다고 가정한다.On the other hand, it is assumed that an AC voltage of 220V is not yet supplied to the DC voltage generating circuit 70 from an external AC power supply.
동작 개시단계S1에서, 사용자는 상기 직류 전압 발생회로(70)에 접속된 플러그를 콘센트에 삽입한다. 그러면 외부의 교류 전원으로부터 상기 직류 전압 발생회로(70)에 220V의 교류 전압이 출력된다. 다음에 사용자는 상기 동작 명령 스위치(46)를 누른다. 그러면 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된다.In operation start step S1, the user inserts a plug connected to the DC voltage generator circuit 70 into an outlet. Then, an AC voltage of 220V is output from the external AC power source to the DC voltage generator circuit 70. The user then presses the operation command switch 46. The operation command is then output from the operation command switch 46 to the programmable logic controller 68.
다음에 밸브 유지단계S2에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 상기 제2 유체 안내 밸브(20)의 위치를 초기 상태의 위치와 동일하게 유지한다.Next, in the valve holding step S2, the programmable logic controller 68 maintains the position of the first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20 to be the same as the initial position.
다음에 제습단계S3에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 도시되지 않은 유체 공급원에 제어신호가 출력된다.Next, in the dehumidification step S3, a control signal is output from the programmable logic controller 68 to a fluid supply source (not shown).
이어서 상기 유체공급원으로부터 상기 입구(4)에 수분을 포함한 유체가 공급된다. 압축 공기로 이루어진 상기 유체의 압력은 예를 들면, 7N/㎠이고, 상기 유체의 온도는 예를 들면 35℃이다. 상기 유체의 상대 습도는 예를 들면 70%이다.A fluid containing water is then supplied from the fluid supply to the inlet 4. The pressure of the fluid consisting of compressed air is, for example, 7 N / cm 2, and the temperature of the fluid is, for example, 35 ° C. The relative humidity of the fluid is for example 70%.
다음에 상기 입구(4)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제1 유체 안내관(6)을 통하여 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(4)에 유체가 공급된다.Fluid is then supplied from the inlet 4 to the inlet 4 of the first dehumidification / regeneration vessel 8 via the first fluid guide valve 14 and the first fluid guide tube 6.
이어서 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(4)로부터 유입된 유체는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 내의 흡착제(52)를 통과한다. 그러면 상기 유체에 포함되어 있던 수분이 상기 흡착제(52)에 흡수된다. 그러면 상기 유체의 상대 습도는 예를 들면 0.003%로 되어서 단위 입방 미터의 유체 내의 수분량이 0.1189g이 된다.The fluid flowing from the inlet 4 of the first dehumidification / regeneration vessel 8 then passes through the adsorbent 52 in the first dehumidification / regeneration vessel 8. Then, the moisture contained in the fluid is absorbed by the adsorbent 52. The relative humidity of the fluid is then 0.003%, for example, so that the amount of water in the fluid of unit cubic meters is 0.1189 g.
이어서 상기와 같이 제습된 유체가 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된다.The dehumidified fluid is then discharged from the outlet 8a of the first dehumidification / regeneration vessel 8 to the second fluid guide valve 20.
다음에 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된 유체의 93중량%는 상기 제1 배출구(18)를 통해 사용자가 원하는 곳으로 배출된다.Next, 93% by weight of the fluid discharged from the outlet 8a of the first dehumidification / regeneration container 8 to the second fluid guide valve 20 is transferred to the place desired by the user through the first outlet 18. Discharged.
다음에 온도 검출단계S4에서는 상기 입구 온도센서(12)로부터 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 상기 입구(4)의 온도가 출력된다.Next, in the temperature detection step S4, the temperature of the inlet 4 is output from the inlet temperature sensor 12 to the duty cycle signal generator 58.
다음에 듀티 싸이클 출력단계S5에서 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)는 상기 입구(4)의 온도에 대응하는 듀티 싸이클을 갖는 펄스인 듀티 싸이클 신호를 버퍼(78)로 출력한다.Next, in the duty cycle output step S5, the duty cycle signal generator 58 outputs a duty cycle signal, which is a pulse having a duty cycle corresponding to the temperature of the inlet 4, to the buffer 78.
다음에 상기 버퍼(78)는 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에서 출력된 듀티 사이클 신호를 증폭하여 상기 듀티 사이클 신호를 안정된 레벨의 신호로 만든다.The buffer 78 then amplifies the duty cycle signal output from the duty cycle signal generator 58 to make the duty cycle signal a stable level signal.
이어서 적분단계S6에서 상기 선형 적분 회로(62)는 상기 버퍼(78)로부터 출력된 듀티 싸이틀 신호를 시간의 경과에 따라 누적하여 합함으로써 시간에 대해 적분한다.Subsequently, in the integration step S6, the linear integrating circuit 62 integrates with the time by accumulating and summing the duty cycle signal output from the buffer 78 over time.
다음에 상기 선형 적분 회로(62)로부터 버퍼(80)로 적분된 값이 출력된다. 이어서 상기 버퍼(80)는 상기 적분된 값을 안정된 레벨로 증폭한다.The integrated value from the linear integrating circuit 62 to the buffer 80 is then output. The buffer 80 then amplifies the integrated value to a stable level.
이어서 상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자로 적분된 값이 출력된다. 다음에 상기 비교기(66)는 상기 버퍼(60)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값과 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압을 비교한다.Subsequently, a value integrated from the buffer 80 to the non-inverting terminal of the comparator 66 is output. The comparator 66 is then input from the buffer 60 to the non-inverting terminal of the comparator 66 and the inverting terminal of the comparator 66 from the reference voltage supply circuit 64. Compare the reference voltage.
상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값이 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압 이상일 경우에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)내의 흡작제의 수분 흡착 상태가 포화상태인 것을 나타내도록 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 출력된다.When the integrated value input from the buffer 80 to the non-inverting terminal of the comparator 66 is equal to or greater than the reference voltage input from the reference voltage supply circuit 64 to the inverting terminal of the comparator 66, the first voltage is greater than or equal to the first voltage. A high level humidity state signal is output from the comparator 66 to the programmable logic controller 68 to indicate that the moisture adsorption state of the adsorbent in the dehumidification / regeneration vessel 8 is saturated.
상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값이 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압 보다 작을 경우에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)내의 흡작제(52)의 수분 흡착 상태가 비포화상태인 것을 나타내도록 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 로우레벨의 습도 상태 신호가 출력된다.When the integrated value input from the buffer 80 to the non-inverting terminal of the comparator 66 is smaller than the reference voltage input from the reference voltage supply circuit 64 to the inverting terminal of the comparator 66, A low-level humidity state signal is output from the comparator 66 to the programmable logic controller 68 so as to indicate that the moisture adsorption state of the adsorbent 52 in the one dehumidification / regeneration vessel 8 is unsaturated.
다음에 시간 판별단계S7에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 제습동작과 재생동작을 개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다. 이 판별 결과, 제습동작과 재생동작을 개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 포화량 판별단계S8으로 진행한다.Next, in the time determining step S7, the programmable logic controller 68 determines whether the time elapsed from the time when the dehumidification operation and the regeneration operation are started to the present is equal to or greater than a first preset time set in the memory of the programmable logic controller 68. Determine. As a result of this determination, when it is determined that the time elapsed from the time of starting the dehumidification operation and the regeneration operation to the present is equal to or greater than the first preset time set in the memory of the programmable logic controller 68, the saturation amount (if YES). The flow advances to the determination step S8.
포화량 판별단계S8에서 상기 제어수단(56)은 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었는가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 도5의 시간(Tr)에서와 같이 제습동작을 끝내야 할 시점이므로 용기 전환단계S9로 진행한다.In the saturation amount determining step S8, the control means 56 determines whether a high level humidity state signal is input from the comparator 66 to the programmable logic controller 68. As a result of this determination, when it is determined from the comparator 66 that the high-level humidity state signal is input to the programmable logic controller 68 (in the case of YES), the dehumidifying operation is performed as in time Tr of FIG. Since it is time to end, the process proceeds to the container switching step S9.
용기 전환단계S9에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14), 제2 유체 안내 밸브(20), 제1 배기 밸브(40) 및 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 표시수단(54)에 표시 신호가 출력되고, 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 음향 발생회로(82)에 음향 신호가 출력된다.In the container switching step S9, a control signal from the programmable logic controller 68 to the first fluid guide valve 14, the second fluid guide valve 20, the first exhaust valve 40, and the second exhaust valve 42. Is output. At the same time, a display signal is output from the programmable logic controller 68 to the display means 54, and an acoustic signal is output from the programmable logic controller 68 to the sound generating circuit 82.
그러면 상기 제1 유체 안내 밸브(14)의 위치가 절환되어 입구(4)와 상기 제1 제습/재생 용기(8) 사이의 유로가 폐쇄됨과 동시에 입구(4)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 사이의 유로가 개방된다. 또한, 제2 유체 안내 밸브(20)의 위치가 절환되어 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로가 폐쇄됨과 동시에 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로가 개방된다. 동시에 상기 제1 배기 밸브(40)가 개방되어 상기 제1 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 제2 배출구(36) 사이의 유로가 개방된다. 동시에 상기 제2 배기 밸브(42)가 폐쇄되어 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 제2 배출구(36) 사이의 유로가 차단된다.Then the position of the first fluid guide valve 14 is switched to close the flow path between the inlet 4 and the first dehumidification / regeneration vessel 8 and at the same time the inlet 4 and the second dehumidification / regeneration vessel ( The flow path between 10 is opened. In addition, the position of the second fluid guide valve 20 is switched so that the flow path between the outlet 8a of the first dehumidification / regeneration container 8 and the first outlet 18 is closed and the second dehumidification / The flow path between the outlet 10a of the regeneration vessel 10 and the first outlet 18 is opened. At the same time, the first exhaust valve 40 is opened to open the flow path between the inlet 10b of the first dehumidification / regeneration vessel 10 and the second outlet 36. At the same time, the second exhaust valve 42 is closed to block the flow path between the inlet 10b of the second dehumidification / regeneration vessel 10 and the second outlet 36.
동시에 상기 표시수단(54)에서는 한 싸이클의 제습/재생 동작이 끝났으므로 제1 제습/제생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 전환시킨다는 것을 표시한다.At the same time, the display means 54 indicates that the dehumidification / regeneration operation of the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 is switched since the dehumidification / regeneration operation of one cycle is completed.
동시에 상기 음향 발생 회로(82)로부터 상기 스피커(50)에 음향에 대응하는 전기신호가 출력된다. 이어서 제1 제습/제생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 전환시킨다는 것을 사용자에게 알리는 음향이 상기 스피커(50)로부터 출력된다.At the same time, an electric signal corresponding to sound is output from the sound generating circuit 82 to the speaker 50. A sound is then output from the speaker 50 informing the user that the dehumidification / regeneration operations of the first dehumidification / dehumidification vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 are switched.
동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 기억되어 있던 상기 입구(4)의 온도의 적분값(PV)을 초기화시킨다. 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 기억된 상기 입구의 온도의 적분값(PV)이 0이 된다.At the same time, the programmable logic controller 68 initializes the integral value PV of the temperature of the inlet 4 stored in the memory of the programmable logic controller 68. The integral value PV of the temperature of the inlet stored in the memory of the programmable logic controller 68 becomes zero.
다음에 동작 명령 판별단계S10에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태인가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태가 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 정지 명령이 출력된 상태이므로 밸브 이동 단계S11로 진행한다.Next, in the operation command determination step S10, the programmable logic controller 68 determines whether the operation command is output from the operation command switch 46 to the programmable logic controller 68. As a result of this determination, when it is determined from the operation command switch 46 that the operation command is not output to the programmable logic controller 68 (if NO), the programmable logic controller from the operation command switch 46 Since the operation stop command has been output to 68, the flow proceeds to the valve moving step S11.
밸브 이동단계S11에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)에 제어 신호가 출력된다. 그러면 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 초기 위치로 이동한다.In the valve movement step S11, a control signal is output from the programmable logic controller 68 to the first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20. The first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20 are then moved to their initial positions.
한편, 상기 시간 판별단계S7에서 상기 제습동작과 재생동작을개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상이 아니라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에서 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 포화량 판별단계S12로 진행한다.The programmable logic controller 68 indicates that the time elapsed from the time of starting the dehumidification operation and the regeneration operation to the present time in the time determination step S7 is not equal to or greater than a first preset time set in a memory of the programmable logic controller 68. If it is determined in step S12), the flow proceeds to the saturation amount determining step S12 (if NO).
포화량 판별단계S12에서 상기 프로그래머블 로직 컨트롤러(68)는 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 컨트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되었는가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되었다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 과부하 경보단계S13로 진행한다.In the saturation amount determination step S12, the programmable logic controller 68 determines whether a high level humidity state signal is input from the comparator 66 to the programmable logic controller 68. As a result of this determination, when it is determined from the comparator 66 that the high level humidity state signal is input to the programmable logic controller 68, the process proceeds to the overload warning step S13 (if YES).
과부하 경보단계S13에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 음향 발생회로(82)에 음향신호가 출력됨과 동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 표시수단(54)으로 표시신호가 출력된다. 그러면 상기 음향 발생회로(82)로부터 상기 스피커(50)에 음향에 대응하는 전기신호가 출력된다. 이어서 상기 스피커(50)로부터 현재 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10)에 과부하가 걸려 있다는 것을 사용자에게 알리는 경보음이 출력된다.In the overload warning step S13, a sound signal is output from the programmable logic controller 68 to the sound generating circuit 82 and a display signal is output from the programmable logic controller 68 to the display means 54. Then, an electrical signal corresponding to sound is output from the sound generating circuit 82 to the speaker 50. Subsequently, an alarm sound is output from the speaker 50 informing the user that the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 are overloaded.
동시에 상기 표시수단(50)에서는 현재 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10)에 과부하가 걸려 있다는 것을 사용자에게 알리는 안내 문구가 표시된다.At the same time, the display means 50 is displayed to inform the user that the first dehumidification / regeneration container (8) and the second dehumidification / regeneration container (10) is overloaded.
다음에는 상기 시간 판별단계S7로 진행하여 제습동작을 계속 실행한다. 동시에 상술한 바와 같이 제습동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다.Next, the process proceeds to the time determination step S7 to continue the dehumidification operation. At the same time, as described above, it is determined whether the time elapsed from the start of the dehumidification operation to the present is equal to or greater than the first preset time set in the memory of the programmable logic controller 68.
한편, 포화량 판별 단계S12에서 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 상기 시간 판별단계S7로 진행하여 제습동작을 계속 실행한다. 동시에 상술한 바와 같이 제습동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(TIME)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다.On the other hand, when it is determined in the saturation amount determining step S12 that the high-level humidity state signal is not input from the comparator 66 to the programmable logic controller 68, the flow proceeds to the time determining step S7 (if NO). To continue dehumidification. At the same time, as described above, it is determined whether the time elapsed from the start of the dehumidification operation to the present is equal to or greater than a first preset time set in the memory of the programmable logic controller 68.
한편, 상기 포화량 판별 단계S8에서 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 시간 판별단계S14으로 진행한다.On the other hand, when it is determined in the saturation amount determining step S8 that the high-level humidity state signal is not input from the comparator 66 to the programmable logic controller 68, the flow proceeds to the time determining step S14 (if NO). .
시간 판별단계S14에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간(TIME)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14) 이상인가를 판별한다. 상기 연장 건조 작동 시간(TM14)은 예를 들면 4시간이다. 이 판별 결과, 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14)보다 작다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 온도 판별 판계S8으로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었는가를 판별한다.In the time discrimination step S14, the programmable logic controller 68 advances to the programmable logic controller 68 a time elapsed from the time when the elapsed time for the dehumidification operation exceeds the first set time to the present time. It is determined whether or not the stored extended drying operation time TM14 or more. The extended drying run time TM14 is for example 4 hours. As a result of this determination, the time elapsed from the time when the elapsed time for the dehumidification operation exceeds the first set time to the present is smaller than the extended drying operation time TM14 previously stored in the programmable logic controller 68. If it is determined (NO), the process proceeds to the temperature discrimination plate S8 to determine whether a high level humidity state signal is input from the comparator 66 to the programmable logic controller 68 as described above.
한편, 상기 시간 판별단계S14에서 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 용기 전환 단계S9으로 진행하여 상술한 바와 같이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 절환한다.On the other hand, the extended drying operation time TM14 in which the time elapsed from the time when the elapsed time for the dehumidification operation in the time determination step S14 exceeds the first set time to the present is stored in the programmable controller 68 in advance. ), If it is determined to be abnormal, go to container switching step S9 (if YES) and switch the dehumidification / regeneration operations of the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 as described above. do.
한편, 상기 동작 명령 판별단계S10에서 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는(YES일 경우에는) 상기 제습단계S3로 진행하여 상술한 바와 같이 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습 동작을 실행한다.On the other hand, when the programmable logic controller 68 determines that the operation command is output from the operation command switch 46 to the programmable logic controller 68 in the operation command determination step S10 (if YES). The dehumidification step S3 is performed, and the dehumidification operation is performed in the second dehumidification / regeneration container 10 as described above.
다음에는 도4와 도5를 참조하여 재생 방법을 설명한다. 도4에 있어서, S는 단계(STEP)를 표시한다.Next, the reproduction method will be described with reference to Figs. In Fig. 4, S denotes a step STEP.
또한 도5에 있어서, 실선은 도1에 도시된 제습 장치의 입구 온도가 제습 장치의 최대 용량 온도의 87.5%인 온도일 경우 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 재생에 소요되는 가열수단(28)의 발열량의 변화를 나타낸 곡선이고, 일점쇄선은 재생 동작이 실행 중인 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)로부터 외부로 유체를 배출시키는 제2 배출구(36)의 온도 변화를 나타낸 곡선이다.5, the solid line shows the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 when the inlet temperature of the dehumidification apparatus shown in FIG. 1 is at a temperature of 87.5% of the maximum capacity temperature of the dehumidification apparatus. Is a curve showing a change in the calorific value of the heating means 28 required to regenerate, and the dashed-dotted line shows the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel 10 from which the regeneration operation is being performed. It is a curve which shows the temperature change of the 2nd discharge port 36 which discharges a fluid.
먼저, 상기 도3의 동작 개시단계S1에서 동작 개시 명령이 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된다. 다음에 밸브 유지 단계S31에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 배기 밸브(40)와 제2 배기 밸브(42)의 초기 위치를 유지시킨다.First, in the operation start step S1 of FIG. 3, an operation start command is input from the operation command switch 46 to the programmable logic controller 68. Next, in the valve holding step S31, the programmable logic controller 68 maintains the initial positions of the first exhaust valve 40 and the second exhaust valve 42.
그러면 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된 유체의 7중량%의 유체는 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로부터 상기 가열수단(28)으로 공급된다.Then, 7% by weight of the fluid discharged from the outlet 8a of the first dehumidification / regeneration container 8 to the second fluid guide valve 20 is transferred from the second fluid guide valve 20 to the heating means. Supplied to (28).
다음에 가열 단계S32에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 가열수단(28)의 제1 히터(74)와 제2 히터(76)에 제어신호가 출력된다. 이어서 상기 제1 히터(74)와 제2 히터(76)가 발열한다.Next, a control signal is output from the programmable logic controller 68 to the first heater 74 and the second heater 76 of the heating means 28 in the heating step S32. Subsequently, the first heater 74 and the second heater 76 generate heat.
그러면 상기 가열수단(28)을 통과하는 유체가 가열된다. 따라서 도5에 도시된 바와 같이, 상기 유체의 온도가 200℃ 정도로 매우 높게 된다. 이어서 상기 가열수단(28)을 통과한 유체는 상기 오리피스(30)를 통과하면서 감압된다. 다음에 상기 오리피스(30)로부터 상기 첵 밸브(34)를 통과하여 상기 제2 제습/재생 용기(10) 안으로 들어간다.The fluid passing through the heating means 28 is then heated. Thus, as shown in Figure 5, the temperature of the fluid is very high, about 200 ℃. The fluid passing through the heating means 28 is then decompressed while passing through the orifice 30. It is then passed from the orifice 30 through the check valve 34 and into the second dehumidification / regeneration vessel 10.
상기 유체가 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내에 공급됨으로써 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)의 온도를 상승시킴으로써 상기 흡착제(52)가 포함하고 있던 수분이 증발되어 유체에 흡수된다. 상기 유체가 수분을 흡수하면, 상기 유체의 온도가 하강한다.As the fluid is supplied into the second dehumidification / regeneration vessel 10, the temperature of the adsorbent 52 in the second dehumidification / regeneration vessel 10 is raised to evaporate the moisture contained in the adsorbent 52. Is absorbed in. When the fluid absorbs moisture, the temperature of the fluid drops.
이어서 상기 수분을 함유한 유체는 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)로부터 제2 배기 밸브(42)와 제2 배출구(36)를 통하여 외부로 배출된다.The water-containing fluid is then discharged from the outlet 10a of the second dehumidification / regeneration vessel 10 to the outside through the second exhaust valve 42 and the second outlet 36.
다음에 온도 검출 단계S33에서 상기 배기 온도 센서(38)로부터 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)로 배기 온도가 출력된다. 이어서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)는 상기 아날로그 형태의 배기 온도를 디지탈 형태의 배기 온도로 변환한다. 다음에 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 배기 온도가 출력된다.Next, in the temperature detection step S33, the exhaust temperature is output from the exhaust temperature sensor 38 to the analog-digital converter 71. The analog-to-digital converter 71 then converts the exhaust temperature in analog form into an exhaust temperature in digital form. The exhaust temperature is then output from the analog to digital converter 71 to the programmable logic controller 68.
다음에 시간 판별 단계S34에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제1 설정 시간(TM1)은 예를 들면 90분이다. 이 시간 판별 단계S34에서 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 제2 가열 단계S35로 진행한다.Next, in the time determining step S34, the programmable logic controller 68 reaches the first preset time TM1 preset in the programmable logic controller 68 when the time T1 elapsed from the time when the playback operation is started to the present time. Determine whether or not. The first setting time TM1 is 90 minutes, for example. If it is determined in step S34 that the time T1 that has elapsed from the start of the playback operation to the present has reached the first set time TM1 preset in the programmable logic controller 68 (YES) E) proceed to the second heating step S35.
제2 가열단계S35에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제2 히터(76)에 발열 정지 신호가 출력된다. 그러면 상기 제2 히터(76)의 발열이 정지한다. 따라서 도56의 시간T1에 도시된 바와 같이, 상기 가열 수단(28)의 발열량은 재생동작 초기의 발열량의 50%로 된다.In the second heating step S35, a heat generation stop signal is output from the programmable logic controller 68 to the second heater 76. Then, the heat generation of the second heater 76 is stopped. Therefore, as shown at time T1 in FIG. 56, the heat generation amount of the heating means 28 becomes 50% of the heat generation amount at the beginning of the regeneration operation.
이어서 제2 시간 판별단계S36에서 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제2 설정시간(TM2)은 예를 들면, 90분이다.이 판별 결과, 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 가열 정지 단계S37로 진행한다.Subsequently, in the second time determining step S36, the time T2 that elapses from the time when the heating of the second heater 76 is stopped reaches the second preset time TM2 preset in the programmable logic controller 68. Determine whether or not. The second set time TM2 is, for example, 90 minutes. As a result of this determination, the time T2 elapsed from the time when the heat generation of the second heater 76 is stopped to the present time is the programmable logic controller 68. If it is determined that the preset second preset time TM2 has been reached, the process proceeds to the heating stop step S37 (if YES).
가열 정지 단계S37에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 히터(74)에 가열 정지 신호가 출력된다. 그러면 도5의 시간T2에서와 같이 상기 제1 히터(74)의 발열이 정지한다.In the heating stop step S37, a heating stop signal is output from the programmable logic controller 68 to the first heater 74. Then, as in time T2 of FIG. 5, the heat generation of the first heater 74 is stopped.
다음에 제3 시간 판별단계S38에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제3 설정시간(TM3)은 예를 들면, 50분이다. 이 판별 결과, 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 가압단계S39로 진행한다.Next, in the third time determining step S38, the programmable logic controller 68 sets a preset time T3 from the time when the heating of the first heater 74 is stopped to the present time in advance in the programmable logic controller 68. It is determined whether the third set time TM3 has been reached. The third set time TM3 is, for example, 50 minutes. As a result of this determination, when it is determined that the time T3 which has elapsed from the time when the heating of the first heater 74 is stopped has reached the third set time TM3 preset in the programmable logic controller 68. (YES), the pressure proceeds to step S39.
가압단계S39에서는 상기 제어수단(56)으로부터 상기 제2 배기 밸브(42)에 폐쇄신호가 출력된다. 그러면 상기 제2 배기 밸브(42)가 폐쇄된다. 따라서 상기 제2 배출구(36)로부터 유체가 배출되지 않는다. 상기 제2 제습/재생 용기(8) 내부 공간의 압력이 상승하여 상기 제2 제습/재생 용기(8)의 내부 공간의 압력이 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 압력과 동일하게 된다. 따라서 이 가압단계S39에서는 상기 제1 제습/재생 용기(8)에서 제습된 유체 중 100 중량%의 유체가 모두 상기 제1 배출구(18)를 통하여 사용자가 원하는 곳으로 배출된다. 따라서 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로부터 상기 제2 제습/재생 용기(10)로 이동되는 7중량%의 유체의 손실을 방지할 수 있다.In the pressurizing step S39, a closing signal is output from the control means 56 to the second exhaust valve 42. The second exhaust valve 42 is then closed. Therefore, no fluid is discharged from the second outlet 36. The pressure in the interior space of the second dehumidification / regeneration vessel 8 is increased such that the pressure in the interior space of the second dehumidification / regeneration vessel 8 is equal to the pressure of the first dehumidification / regeneration vessel 8. Therefore, in this pressurizing step S39, 100% by weight of the fluid dehumidified in the first dehumidification / regeneration container 8 is discharged to the place desired by the user through the first outlet 18. Therefore, it is possible to prevent the loss of 7% by weight of the fluid from the second fluid guide valve 20 to the second dehumidification / regeneration container (10).
다음에 용기 전환 판별단계S40에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점인가를 판별한다. 이 판별하는 기준은 상기 도3의 제습 방법의 플로우챠트에 있어서, 용기 전환단계S9에서 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환된 시점이다. 도5의 시간(Tr)에서와 같이 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환되어서 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 밸브 절환단계S41으로 진행한다.Next, in the container switching determination step S40, the programmable logic controller 68 determines whether the current time is a time to switch the dehumidification operation and the regeneration operation of the first dehumidification / regeneration container 8 and the second dehumidification / regeneration container 10. Determine. The criterion for this determination is the time point at which the first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20 are switched in the container switching step S9 in the flowchart of the dehumidification method of FIG. 3. As in time Tr of FIG. 5, the first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20 are switched so that the current time is the first dehumidification / regeneration vessel 8 and the second dehumidification / regeneration vessel. When it is determined that it is time to switch the dehumidification operation and the regeneration operation of (10), the flow proceeds to the valve switching step S41 (if YES).
밸브 절환 단계S41에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 상기 제2 배기 밸브(42)는 개방된다.In the valve switching step S41, a control signal is output from the programmable logic controller 68 to the second exhaust valve 42. The second exhaust valve 42 is opened.
다음에 동작 명령 판별 단계S42에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 동작 명령 스위치(46)가 온인가를 판별한다. 이 판별 결과, 동작 명령 스위치(46)가 온이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 밸브 이동 단계 S43로 진행한다.Next, in the operation command determination step S42, the programmable logic controller 68 determines whether the operation command switch 46 is on. As a result of this determination, when it is determined that the operation command switch 46 is not ON, the flow advances to the valve moving step S43 (if NO).
밸브 이동단계S43에서 상기 제어수단(56)으로부터 상기 제1 배기 밸브(40)와 상기 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 그러면 상기 제1 배기 밸브(40)와 제2 배기 밸브(42)는 초기 위치로 이동되어서 상기 제1 배기 밸브(40)는 폐쇄되고 제2 배기 밸브(42)는 개방된다.In the valve movement step S43, a control signal is output from the control means 56 to the first exhaust valve 40 and the second exhaust valve 42. Then, the first exhaust valve 40 and the second exhaust valve 42 are moved to the initial position so that the first exhaust valve 40 is closed and the second exhaust valve 42 is opened.
한편, 상기 시간 판별단계S34에서 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하지 않았다고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제1 온도 판별단계S44로 진행한다.Meanwhile, the programmable logic controller indicates that the time T1 that has elapsed since the start of the reproduction operation in the time determination step S34 does not reach the first set time TM1 preset in the programmable logic controller 68. If 68 is determined, the flow proceeds to the first temperature discrimination step S44 (if NO).
제1 온도 판별 단계S44에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상인가를 판별한다. 상기 제1 설정 온도(SV1)는 예를 들면 40℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Th1)에서와 같이 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 발열단계S35로 진행하여 가열수단(28)에서의 발열량을 감소시킨다.In the first temperature determining step S44, the programmable logic controller 68 determines whether the exhaust temperature PV1 is equal to or greater than the first preset temperature SV1 preset in the programmable logic controller 68. The said 1st set temperature SV1 is 40 degreeC, for example. As a result of this determination, when it is determined that the exhaust temperature PV1 is equal to or greater than the first preset temperature SV1 preset in the programmable logic controller 68 as in time Th1 of FIG. 5 (when YES) Proceeding to the second heat generating step S35, the amount of heat generated by the heating means 28 is reduced.
한편, 상기 제1 온도 판별 단계S44에서 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 가열 단계S32로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 제1 히터(74)와 제2 히터(76)를 모두 가열시킴으로써 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)를 계속 재생한다.On the other hand, when it is determined in the first temperature determination step S44 that the exhaust temperature PV1 is not equal to or greater than the first preset temperature SV1 preset in the programmable logic controller 68, the heating step (when NO). The advancing of the adsorbent 52 in the second dehumidification / regeneration vessel 10 is continued by continuing to S32 and heating both the first heater 74 and the second heater 76 as described above.
한편, 상기 제2 시간 판별단계S36에서 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하지 않았다고 상기 프로그래머블 로직 콘크롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제2 온도 판별단계S45로 진행한다.On the other hand, in the second time determining step S36, the second time T2 which has elapsed from the time when the heat generation of the second heater 76 is stopped to the present is preset in the programmable logic controller 68. If the programmable logic controller 68 determines that the module has not reached, the process proceeds to the second temperature determination step S45 (if NO).
제2 온도 판별단계S45에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(71)에 입력된 배기 온도가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(71)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상인가를 판별한다. 상기 제2 설정 온도(SV2)는 예를 들면, 90℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Th2)에서와 같이 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 수분이 거의 증발된 상태이므로 상기 가열 정지 단계S37로 진행한다.In the second temperature discriminating step S45, the programmable logic controller 68 sets a second temperature in which the exhaust temperature input from the analog-digital converter 71 to the programmable logic controller 71 is preset in the programmable logic controller 71. It is determined whether or not the temperature SV2 is higher. The second set temperature SV2 is, for example, 90 ° C. As a result of this determination, the exhaust temperature PV1 input to the programmable logic controller 68 in the analog-to-digital converter 71 is set in advance in the programmable logic controller 68 as in time Th2 of FIG. If it is determined that the temperature is equal to or higher than the set temperature SV2 (step 2), since the water in the second dehumidification / regeneration container 10 is almost evaporated, the flow stops at step S37.
한편, 상기 제2 온도 판별단계S45에서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 수분을 증발시키기 위해 계속 상기 제2 히터(76)를 가열시킬 필요가 있는 상태이므로 상기 제2 가열단계S35로 진행한다.On the other hand, in the second temperature determination step S45, the exhaust temperature PV1 input to the programmable logic controller 68 from the analog-digital converter 71 is set to a second preset temperature (predetermined) by the programmable logic controller 68. SV2) If it is determined that the error is not abnormal (in the case of NO), the second heater 76 needs to be heated continuously to evaporate the moisture in the second dehumidification / regeneration container 10, and thus the second Proceeds to heating step S35.
한편, 제3 시간 판별단계S38에서 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제3 온도 판별단계S46로 진행한다.Meanwhile, in the third time determining step S38, the time T3 that elapses from the time when the heating of the first heater 74 is stopped to the present time is at the third preset time TM3 preset in the programmable logic controller 68. If it is determined that it has not been reached, the flow proceeds to a third temperature discrimination step S46 (if NO).
제3 온도 판별단계S46에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하인가를 판별한다. 상기 제3 설정 온도(SV3)는 예를 들면 40℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Tt)와 같이 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제에 대한 재생이 충분히 실행된 상태이므로 상기 가압단계S39로 진행한다.In the third temperature determining step S46, the programmable logic controller 68 has an exhaust temperature PV1 input to the programmable logic controller 68 from the analog-digital converter 71 to be preset in the programmable logic controller 68. It determines whether it is below 3rd set temperature SV3. The third set temperature SV3 is 40 ° C, for example. As a result of this determination, the exhaust temperature PV1 input to the programmable logic controller 68 in the analog-digital converter 71 is set in advance in the programmable logic controller 68 as shown in time Tt of FIG. 5. If it is determined that the temperature is equal to or lower than the set temperature SV3 (YES), the regeneration of the adsorbent in the second dehumidification / regeneration vessel 10 is sufficiently performed, and the flow proceeds to the pressurization step S39.
한편, 상기 제3 온도 판별 단계S46에서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하가 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)에 대한 냉각을 좀더 진행시킬 필요가 있는 상태이므로 상기 가열 정지단계S37로 진행한다.On the other hand, in the third temperature determining step S46, the exhaust temperature PV1 input to the programmable logic controller 68 from the analog-digital converter 71 is set in advance to the programmable logic controller 68. If it is determined that SV3) is less than or equal to (NO), it is necessary to further cool the adsorbent 52 in the second dehumidification / regeneration vessel 10, and then proceeds to the heating stop step S37. .
한편, 상기 단계S40에서 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환되지 않아서 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점이 아니라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 가압단계S39로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 제2 배기 밸브(42)를 계속 폐쇄함으로써 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 재생 동작을 정지시킨다.On the other hand, the first fluid guide valve 14 and the second fluid guide valve 20 is not switched in step S40 so that the current time is the first dehumidification / regeneration container (8) and the second dehumidification / regeneration container (10) If the programmable logic controller 68 determines that it is not the time to switch the dehumidification operation and the regeneration operation, the process proceeds to the pressurizing step S39 (if NO) and the second exhaust valve 42 is opened as described above. By continuing to close, the regeneration operation of the second dehumidification / regeneration container 10 is stopped.
한편, 단계S42에서 동작 명령 스위치(46)가 온이라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 단계S32로 진행하여 상술한 바와 같이 제1 히터(74)와 제2 히터(76)를 가열함으로써 제1 제습/재생 용기에 대해 재생 동작을 실행한다.On the other hand, when the programmable logic controller 68 determines that the operation command switch 46 is on in step S42 (if YES), the process proceeds to step S32, where the first heater 74 and the first heater 74 are described above. 2 The heater 76 is heated to perform the regeneration operation on the first dehumidification / regeneration container.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 제습 장치 및 그 제어방법에 의하면, 제습/재생 용기의 재생시 건조 공기의 양을 절약함으로써 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다. 제습/재생 용기의 재생시 히터의 발열에 소요되는 전력을 절약함으로써 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the dehumidifying apparatus and the control method thereof according to the present invention, by saving the amount of dry air during the regeneration of the dehumidification / regeneration container, there is a very excellent effect of reducing the cost of regeneration. There is a very excellent effect that can reduce the cost of the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel by saving the power required for the heat generated by the heater during the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel.
예로서 150마력의 압축기(정격 용량: 약 15Nm3/min)를 사용하는 공장의 경우 재생 비용은 표1과 같다.For example, a plant using a 150 hp compressor (rated capacity: about 15 Nm 3 / min) is shown in Table 1.
[표 1]TABLE 1
150마력의 압축기(정격 용량: 약 15Nm3/min)를 사용할 경우1년 동안 제습/재생 용기를 재생하는데 소요되는 비용Cost of regenerating dehumidification / regeneration vessels for one year using a 150 hp compressor (rated capacity: approximately 15 Nm 3 / min)
위 표에서와 같이 재생 비용은 년간 약 9백만원에 달하며, 본 발명에 따른 제습 장치 및 그 제어 방법을 이용할 경우 이 중 약 절반인 4,200,000원 상당의 에너지를 절약할 수 있다.As shown in the above table, the cost of regeneration reaches about 9 million won per year, and when using the dehumidifying device and the control method according to the present invention, energy savings of about 4,200,000 won, which is about half of them, can be saved.
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