KR100257746B1 - Dehumidifier and control method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 제습장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 특히 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 제습장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a dehumidifying apparatus and a control method thereof, and more particularly, to a dehumidifying apparatus and a control method capable of reducing the cost of regeneration of a dehumidifying / regenerating container.
종래 유체에 포함된 수분을 제거하는 제습장치는 외부의 유체 공급원으로부터 유체를 받는 입구의 온도에 무관하게 항상 최대 용량으로 제습동작과 재생동작을 실행하였었다.Conventional dehumidifiers that remove moisture contained in fluids have always performed dehumidification and regeneration operations at maximum capacity regardless of the temperature of the inlet receiving fluid from an external fluid source.
따라서 겨울철이나 기타 온도가 낮은 환경에서는 히터 등을 구동하는 전력이 불필요하게 낭비되었었고, 제습/재생 용기에서 제습한 압축 공기를 다른 제습/재생 용기의 재생에 필요한 양 이상으로 사용하는 문제점이 있었다.Therefore, in the winter or other low temperature environment, the power to drive the heater was unnecessarily wasted, and there was a problem in that the compressed air dehumidified in the dehumidification / regeneration container is used in an amount more than required for regeneration of another dehumidification / regeneration container.
따라서 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 제습장치 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a dehumidifying apparatus and a control method thereof capable of reducing the cost of regenerating a dehumidifying / regenerating container.
도1은 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of a dehumidifier according to an embodiment of the present invention;
도2는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어회로 블록도,2 is a control circuit block diagram of a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention;
도3A와 도3B는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어 방법에 있어서, 제습 공정의 플로우챠트,3A and 3B are flowcharts of a dehumidifying process in a method of controlling a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention;
도4A와 도4B는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어 방법에 있어서, 재생 공정의 플로우챠트,4A and 4B are flowcharts of the regeneration process in the control method of the dehumidifying apparatus according to the embodiment of the present invention;
도5는 도1에 도시된 제습 장치의 입구 온도가 정격 용량 온도의 87.5%인 온도일 경우 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 히터의 발열량의 변화 및 제습/재생 용기의 제2 배출구의 온도 변화를 나타낸 그래프,5 is a change in the amount of heat generated by the heater for regeneration of the dehumidification / regeneration vessel and a temperature change of the second outlet of the dehumidification / regeneration vessel when the inlet temperature of the dehumidifier shown in FIG. 1 is 87.5% of the rated capacity temperature. Graph showing,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
4: 입구 6: 제1 유체 안내관4: inlet 6: first fluid guide tube
8: 제1 제습/재생 용기 10: 제2 제습/재생 용기8: first dehumidification / regeneration vessel 10: second dehumidification / regeneration vessel
12: 입구 온도 센서 14: 제1 유체 안내 밸브12: inlet temperature sensor 14: first fluid guide valve
16: 제2 유체 안내관 18: 제1 배출구16: second fluid guide tube 18: first outlet
20: 제2 유체 안내 밸브 28: 가열수단20: second fluid guide valve 28: heating means
36: 제2 배출구 38: 배기 온도센서36: second outlet 38: exhaust temperature sensor
40: 제1 배기밸브 42: 제2 배기밸브40: first exhaust valve 42: second exhaust valve
58: 듀티 싸이클 신호 발생기 62: 선형 적분회로58: duty cycle signal generator 62: linear integrating circuit
66: 비교기 68: 프로그래머블 로직 콘트롤러66: comparator 68: programmable logic controller
70: 직류 전압 발생회로 74: 제1 히터70: DC voltage generator circuit 74: first heater
76: 제2 히터 82: 음향 발생회로76: second heater 82: sound generating circuit
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 제습장치는 유체에 포함된 수분을 제거하는 제습동작과 유체로부터 흡수한 수분을 배출시키는 재생동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기로 이루어진 제습 장치에 있어서, 입구로부터 상기 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 한 곳에 선택적으로 유체를 안내하는 제1 유체 안내 밸브와, 상기 제1 제습/재생 용기와 상기 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기로부터 외부로 유체를 배출시키도록 제2 배출구를 개방/폐쇄하는 배기밸브와, 상기 입구의 온도를 검출하는 입구 온도 센서와, 상기 제2 배출구로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 검출하는 배기 온도센서와, 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 용기에 뜨거운 유체를 공급하도록 상기 제1 제습/재생 용기 및 제2 제습/재생 용기 중 제습을 실행하는 용기로부터 받은 제습된 유체를 가열하는 가열 수단과, 상기 입구 온도 센서로부터 입구 온도를 받고 제2 배출구로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 상기 배기 온도 센서로부터 유체의 온도를 받아서 상기 제1 유체 안내 밸브, 상기 배기 밸브 및 상기 가열수단의 동작을 제어하는 제어수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the dehumidifying apparatus according to the present invention includes a first dehumidification / regeneration container and a second dehumidification which alternately perform a dehumidification operation for removing moisture contained in a fluid and a regeneration operation for discharging moisture absorbed from the fluid. A dehumidification device comprising a regeneration vessel, comprising: a first fluid guide valve for selectively guiding fluid from an inlet to one of the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel; An exhaust valve for opening / closing a second outlet to discharge fluid from the vessel for performing regeneration of the second dehumidification / regeneration vessel to the outside, an inlet temperature sensor for detecting the temperature of the inlet, and from the second outlet Supplying a hot fluid to the exhaust temperature sensor for detecting the temperature of the fluid discharged to the outside, and the regeneration container among the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel Heating means for heating the dehumidified fluid received from the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel to perform dehumidification; and receiving an inlet temperature from the inlet temperature sensor and discharged outward from the second outlet. And a control means for receiving the temperature of the fluid from the exhaust temperature sensor and controlling the operation of the first fluid guide valve, the exhaust valve, and the heating means.
또한, 본 발명에 따른 제습장치의 제어방법은 수분을 적게 함유한 유체를 사용자가 원하는 곳에 공급하도록 제습동작과 재생동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기를 제어하는 제습장치의 제어방법에 있어서, 제습 동작과 재생 동작을 시작한 시점부터 제어수단에 설정된 제1 설정시간이 경과한 후에 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 재생을 실행하는 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도를 검출하는 유체 온도 검출 단계와, 상기 유체 온도 검출단계에서 검출한 유체의 온도가 제어수단에 미리 설정된 제1 설정 온도이상인가를 판별하는 제1 온도 판별 단계와, 상기 제1 온도 판별 단계에서 유체의 온도가 상기 제1 설정 온도 이상이라고 판별하였을 경우 재생을 실행하는 제습/재생 용기에 공급할 유체를 가열하는 가열수단의 발열량을 정상 발열량의 50%로 감소시키는 발열량 감소단계와, 상기 가열수단의 발열량을 정상 발열량의 50%로 감소시킨 시점부터 상기 제어수단에 설정된 제2 설정시간이 경과한 다음 재생을 실행 중인 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도가 상기 제어수단에 미리 설정된 제2 설정 온도 이상인가를 판별하는 제2 온도 판별 단계와, 상기 제2 온도 판별 단계에서 유체의 온도가 제2 설정 온도 이상이라고 판별하였을 경우 상기 재생을 실행 중인 제1 제습/재생 용기를 냉각하도록 상기 가열수단의 구동을 정지시키는 가열 정지단계와, 상기 가열수단의 구동을 정지시킨 시점부터 상기 제어수단에 설정된 제3 설정시간이 경과한 다음 상기 재생을 실행 중인 제습/재생 용기로부터 배출된 유체의 온도가 상기 제어수단에 미리 설정된 제3 설정 온도 이하인가를 판별하는 제3 온도 판별단계와, 상기 제3 온도 판별단계에서 상기 유체의 온도가 상기 제3 온도이하라고 판별하였을 경우 상기 배기 밸브를 폐쇄하여 상기 재생을 실행한 제습/재생 용기 내부 공간의 압력을 높이는 가압단계와, 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 제습을 실행하는 제습/재생 용기 내의 흡착제의 상대 습도를 검출하도록 상기 제습 재생 용기에 유체를 공급하는 입구의 온도를 검출하는 입구 온도 검출단계와, 상기 입구 온도 검출단계에서 검출한 입구의 온도를 시간에 대해 적분하는 온도 적분단계와, 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기 중 제습 동작을 실행 중인 제습/재생 용기에서 제습을 하는데 경과한 제습 경과 시간이 상기 제어수단에 미리 설정된 설정 제습시간보다 큰가를 판별하는 시간 판별단계와, 상기 시간 판별단계에서 제습을 하는데 경과한 제습 경과 시간이 상기 제어수단에 미리 설정된 설정 제습시간보다 크다고 판별하였을 경우 상기 온도 적분 단계에서 산출한 온도 적분값이 제어수단에 미리 설정된 설정 온도 적분값보다 큰가를 판별하는 제4 온도 판별단계와, 상기 제4 온도 판별단계에서 입구의 온도를 시간에 대해 적분한 온도 적분값이 상기 설정 온도 적분값보다 크다고 판별하였을 경우에 제1 제습/재생 용기와 제2 제습/재생 용기의 제습/재생 동작을 절환하는 제습/재생 동작 절환단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the control method of the dehumidifying apparatus according to the present invention comprises a first dehumidification / regeneration container and the second dehumidification / regeneration container to perform the dehumidification operation and the regeneration operation alternately to supply the fluid containing less moisture to the user desired A control method of a dehumidifying apparatus to control, wherein the dehumidification is performed to perform regeneration of the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel after the first set time set in the control means has elapsed from the start of the dehumidification operation and the regeneration operation. A fluid temperature detection step of detecting a temperature of the fluid discharged from the regeneration container, and a first temperature determination step of determining whether the temperature of the fluid detected in the fluid temperature detection step is equal to or higher than a first preset temperature preset in the control means; And, if it is determined in the first temperature determination step that the temperature of the fluid is equal to or greater than the first set temperature, supply the fluid to be supplied to the dehumidification / regeneration container for regeneration. A calorific value reduction step of reducing the calorific value of the heating means to 50% of the normal calorific value, and regenerating after the second set time set in the control means has elapsed since the calorific value of the heating means is reduced to 50% of the normal calorific value A second temperature determination step of determining whether the temperature of the fluid discharged from the dehumidification / regeneration container that is executing is equal to or greater than a second preset temperature preset in the control means, and the second temperature determination step of the fluid setting in the second temperature determination step. A heating stop step of stopping the driving of the heating means to cool the first dehumidification / regeneration vessel in which the regeneration is being performed when it is determined to be at least a temperature; and a third set in the control means from the time when the driving of the heating means is stopped. After the set time has elapsed, the temperature of the fluid discharged from the dehumidification / regeneration vessel performing the regeneration is set in advance in the control means. A third temperature determination step of determining whether the temperature is less than or equal to the set temperature; and a dehumidification / regeneration in which the regeneration is performed by closing the exhaust valve when the temperature of the fluid is determined to be less than or equal to the third temperature in the third temperature determination step. Supplying fluid to the dehumidification regeneration vessel to detect the relative humidity of the adsorbent in the dehumidification / regeneration vessel for performing dehumidification among the first dehumidification / regeneration vessel and the second dehumidification / regeneration vessel to increase the pressure in the inner space of the vessel. An inlet temperature detecting step of detecting the temperature of the inlet; a temperature integrating step of integrating the inlet temperature detected in the inlet temperature detecting step with respect to time; and a dehumidifying operation of the first dehumidifying / regenerating container and the second dehumidifying / regenerating container. To determine whether the dehumidified elapsed time that elapses from dehumidifying in the dehumidification / regeneration container that is running is greater than a predetermined dehumidifying time set in the control means When it is determined that the dehumidifying elapsed time elapsed while performing the dehumidification in the separate step and the time determining step is larger than the preset dehumidifying time set in the control means, the temperature integrated value calculated in the temperature integrating step is set in the control means in advance. A fourth temperature determination step of determining whether the integral value is greater than the integral value, and the first dehumidification / regeneration when the temperature integral value obtained by integrating the temperature of the inlet with respect to time in the fourth temperature determination step is larger than the set temperature integral value. And a dehumidification / regeneration operation switching step of switching a dehumidification / regeneration operation of the container and the second dehumidification / regeneration container.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1에 도시된 바와 같이 압축기나 냉각기 등의 유체 공급원(도시 생략)으로부터 유체를 받는 흡입관(2)에는 상기 유체 공급원으로부터 유체를 받도록 입구(4)가 형성되어 있다. 압축기나 냉각기 등의 유체 공급원으로부터 상기 흡입관(2)으로 공급되는 유체는 예를 들면 공기이다.As shown in Fig. 1, an inlet 4 is formed in the suction pipe 2 which receives fluid from a fluid source (not shown) such as a compressor or a cooler so as to receive fluid from the fluid source. The fluid supplied to the suction pipe 2 from a fluid supply source such as a compressor or a cooler is, for example, air.
상기 흡입관(2)에는 상기 흡입관(2)의 입구(4)로부터 유체를 받는 제1 유체 안내관(6)이 연결되어 있다.The suction pipe 2 is connected to a first
상기 제1 유체 안내관(6)에는 제습 동작과 재생 동작을 교번적으로 실행하는 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)가 연결되어 있다.The first
상기 흡입관(2)에는 상기 흡입관(2)의 입구(4)에 유입되는 유체의 온도를 검출하는 입구 온도 센서(12)가 설치되어 있다.The suction pipe 2 is provided with an
상기 흡입관(2)에는 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)로 공급된 유체를 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 중 한 곳에 선택적으로 안내하도록 제1 유체 안내 밸브(14)가 설치되어 있다.The suction pipe 2 includes a first to selectively guide the fluid supplied from the external fluid source to the inlet 4 to one of the first dehumidification /
상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 상측에는 상기 제1 제습/ 재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습된 유체를 사용자가 필요로 하는 곳으로 배출하도록 제2 유체 안내관(16)이 형성되어 있다.On the upper side of the first dehumidification /
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습된 유체를 사용자가 필요로 하는 곳으로 배출하도록 제1 배출구(18)가 형성되어 있다. 상기 사용자가 원하는 곳은 예를 들면, 약품, 의약, 전자부품, 반도체, 정밀 기계, 인공 호흡기 등과 같이 수분을 적게 포함하면서 청결한 공기를 필요로 하는 곳들 중 하나이다.The second
상기 제1 배출구(18)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 및 상기 제2 제습/재생 용기(10)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 선택적으로 폐쇄하도록 제2 유체 안내 밸브(20)가 설치되어 있다.A second fluid guide valve is provided at the
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제2 유체 안내관(16) 내의 유체의 압력을 외부에 표시하도록 압력 게이지(22, 24, 26)가 설치되어 있다.The second
상기 제2 유체 안내관(16)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10) 중 제습을 실행하는 용기로부터 배출된 유체를 가열하도록 가열 수단(28)이 설치되어 있다.Heating means 28 is installed in the second
상기 가열수단(28)의 상측에는 상기 가열수단(28)을 통과한 유체의 압력을 낮추도록 오리피스(30)가 설치되어 있다.An
상기 제2 유체 안내관(16)에는 가열수단(28)을 통과한 유체를 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 중 재생을 실행하는 용기에만 공급하도록 첵 밸브(32, 34)가 설치되어 있다.The second
상기 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 중 재생을 실행하는 용기로부터 외부로 유체를 배출시키도록 제2 배출구(36)가 형성되어 있다.The first
상기 제2 배출구(36)에는 상기 제2 배출구(36)로부터 외부로 배출되는 유체의 온도를 검출하도록 배기 온도센서(38)가 설치되어 있다.The
상기 제2 배출구(36)와 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 사이의 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)로부터 외부로 유체를 배출/차단시키기 위해 상기 제2 배출구(36)를 개방/폐쇄하도록 제1 배기 밸브(40)가 설치되어 있다.The first
상기 제2 배출구(36)와 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 사이의 제1 유체 안내관(6)에는 상기 제2 제습/재생 용기(10)로부터 외부로 유체를 배출/차단시키기 위해 상기 제2 배출구(36)를 개방/폐쇄하도록 제2 배기 밸브(42)가 설치되어 있다.The first
조작 패널(44)에는 제습 동작과 재생 동작을 개시하라는 사용자의 동작 명령을 입력하는 동작 명령 스위치(46)가 설치되어 있다.The
표준/절약 모드 선택 스위치(48)는 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치를 표준 모드로 운전할 것인지 혹은 절약 모드로 운전할 것인지를 사용자가 선택하도록 상기 조작 패널(44)에 설치되어 있다.The standard / economic
스피커(50)는 상기 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)의 상대 습도가 포화상태의 값이라는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하고 후술하는 제어수단에 설정된 온도보다 높은 온도의 유체가 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)에 공급되고 있다는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하며 후술하는 제어수단에 설정된 유량보다 많은 유량이 외부의 유체 공급원으로부터 상기 입구(4)에 공급되고 있다는 것을 사용자에게 경보하는 경보음을 발생하도록 상기 조작 패널(44)에 설치되어 있다.The
표시 수단(54)은 상기 입구(4)의 온도 및 제습 장치의 동작 상태를 표시하도록 상기 조작 패널(44)에 설치된 액정 표시 패널이다.The display means 54 is a liquid crystal display panel provided in the
도2에 도시된 바와 같이, 제어수단(56)은 상기 입구 온도센서로부터 출력된 입구 온도를 받아서 듀티 싸이클을 갖는 듀티 싸이클 신호를 발생하는 듀티 싸이클 신호 발생기(58)와, 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 주파수 및 기준 레벨을 갖는 클록 신호를 공급하는 클록신호 발생회로(60)와, 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)로부터 출력된 듀티 싸이클 신호를 적분하는 선형 적분회로(62)와, 상기 선형 적분회로(62)로부터 출력된 적분된 값을 기준 전압 공급회로(64)에서 출력된 기준 전압과 비교하여 제습 중인 제습/재생 용기(8, 10) 내의 흡착제의 상대습도가 포화상태의 값에 도달하였는가를 나타내는 습도 상태 신호를 출력하는 비교기(66)와, 상기 비교기(66)로부터 출력된 습도 상태 신호를 받음과 동시에 상기 배기 온도센서(38)로부터 유체의 온도를 받아서 상기 제1 유체 안내 밸브(14), 제2 유체 안내 밸브(20), 제1 배기 밸브(40), 제2 배기 밸브(42) 및 상기 가열수단(28)의 동작을 제어하는 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로 이루어져 있다.As shown in Fig. 2, the control means 56 receives a duty
직류 전압 발생회로(70)는 외부의 교류 전원으로부터 220V의 전압을 받아서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 5V의 직류전압을 공급하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The DC
상기 입구 온도센서(12)는 입구 온도를 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 공급하도록 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 접속되어 있다.The
상기 표준/절약 모드 선택 스위치(48)는 표준 모드와 절약 모드 중 하나의 모드를 선택한 사용자의 모드 선택 명령을 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The standard / economical
상기 동작 명령 스위치(46)는 사용자의 동작 명령을 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The
상기 배기 온도 센서(38)는 배기 온도를 상기 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력하도록 아날로그-디지탈 변환기(71)를 통해 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The
표시수단(54)은 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 표시 신호를 받아서 상기 입구(4)의 온도 및 제습 장치의 동작 상태를 표시하도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The display means 54 is connected to the
상기 제1 유체 안내 밸브(14)는 상기 프로그램머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The first
상기 제2 유체 안내 밸브(20)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The second
상기 제1 배기 밸브(40)와 상기 제2 배기 밸브(42)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어신호에 따라 개방/폐쇄되도록 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 접속되어 있다.The
상기 가열 수단(28)은 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 출력된 제어 신호에 따라 상기 가열 수단(28)의 발열량을 정격 발열량의 100%와 50% 및 0%의 발열량으로 선택적으로 제어하도록 제1 히터(74)와 제2 히터(76)로 이루어져 있다.The heating means 28 is configured to selectively control the calorific value of the heating means 28 to 100% of the rated calorific value and 50% and 0% of the calorific value according to the control signal output from the
이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치와 연관하여 본 발명의 일실시예에 의한 제습장치의 제어방법을 설명한다.Hereinafter, a control method of a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in connection with a dehumidifying apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above.
도3에 있어서, S는 단계(STEP)를 의미한다.In Fig. 3, S stands for step STEP.
동작 설명을 위한 초기 조건으로서 상기 표준/절약 모드 선택 스위치는 절약 모드의 위치에 놓여져 있는 것으로 가정한다.As an initial condition for operation explanation, it is assumed that the standard / economic mode selection switch is placed in the position of the economy mode.
또한, 상기 입구(4)와 상기 제1 제습/재생 용기(8) 사이의 유로를 개방함과 동시에 상기 입구(4)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 사이의 유로를 폐쇄하도록 상기 제1 유체 안내 밸브(14)는 도1에 도시된 바와 같이 상기 제1 유체 안내관(6)의 우측에 놓여져 있는 것으로 가정한다.Further, the first opening of the flow path between the inlet 4 and the first dehumidification /
한편, 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 개방함과 동시에 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로를 폐쇄하도록 도1에 도시된 바와 같이 상기 제2 유체 안내 밸브(20)는 상기 제2 유체 안내관(16)의 우측에 놓여져 있는 것으로 가정한다.On the other hand, while opening the flow path between the
제1 배기 밸브(40)는 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(8b)와 상기 제2 배출구(36) 사이의 유로를 폐쇄하도록 폐쇄되어 있다고 가정한다.It is assumed that the
제2 배기 밸브(36)는 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 상기 제2 배출구(36) 사이의 유로를 개방하도록 개방되어 있다고 가정한다.It is assumed that the
한편, 외부의 교류 전원으로부터 아직 상기 직류 전압 발생회로(70)에 220V의 교류 전압이 공급되고 있지 않다고 가정한다.On the other hand, it is assumed that an AC voltage of 220V is not yet supplied to the DC
동작 개시단계S1에서, 사용자는 상기 직류 전압 발생회로(70)에 접속된 플러그를 콘센트에 삽입한다. 그러면 외부의 교류 전원으로부터 상기 직류 전압 발생회로(70)에 220V의 교류 전압이 출력된다. 다음에 사용자는 상기 동작 명령 스위치(46)를 누른다. 그러면 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된다.In operation start step S1, the user inserts a plug connected to the DC
다음에 밸브 유지단계S2에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 상기 제2 유체 안내 밸브(20)의 위치를 초기 상태의 위치와 동일하게 유지한다.Next, in the valve holding step S2, the
다음에 제습단계S3에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 도시되지 않은 유체 공급원에 제어신호가 출력된다.Next, in the dehumidification step S3, a control signal is output from the
이어서 상기 유체공급원으로부터 상기 입구(4)에 수분을 포함한 유체가 공급된다. 압축 공기로 이루어진 상기 유체의 압력은 예를 들면, 7N/㎠이고, 상기 유체의 온도는 예를 들면 35℃이다. 상기 유체의 상대 습도는 예를 들면 70%이다.A fluid containing water is then supplied from the fluid supply to the inlet 4. The pressure of the fluid consisting of compressed air is, for example, 7 N / cm 2, and the temperature of the fluid is, for example, 35 ° C. The relative humidity of the fluid is for example 70%.
다음에 상기 입구(4)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제1 유체 안내관(6)을 통하여 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(4)에 유체가 공급된다.Fluid is then supplied from the inlet 4 to the inlet 4 of the first dehumidification /
이어서 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 입구(4)로부터 유입된 유체는 상기 제1 제습/재생 용기(8) 내의 흡착제(52)를 통과한다. 그러면 상기 유체에 포함되어 있던 수분이 상기 흡착제(52)에 흡수된다. 그러면 상기 유체의 상대 습도는 예를 들면 0.003%로 되어서 단위 입방 미터의 유체 내의 수분량이 0.1189g이 된다.The fluid flowing from the inlet 4 of the first dehumidification /
이어서 상기와 같이 제습된 유체가 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된다.The dehumidified fluid is then discharged from the
다음에 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된 유체의 93중량%는 상기 제1 배출구(18)를 통해 사용자가 원하는 곳으로 배출된다.Next, 93% by weight of the fluid discharged from the
다음에 온도 검출단계S4에서는 상기 입구 온도센서(12)로부터 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에 상기 입구(4)의 온도가 출력된다.Next, in the temperature detection step S4, the temperature of the inlet 4 is output from the
다음에 듀티 싸이클 출력단계S5에서 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)는 상기 입구(4)의 온도에 대응하는 듀티 싸이클을 갖는 펄스인 듀티 싸이클 신호를 버퍼(78)로 출력한다.Next, in the duty cycle output step S5, the duty
다음에 상기 버퍼(78)는 상기 듀티 싸이클 신호 발생기(58)에서 출력된 듀티 사이클 신호를 증폭하여 상기 듀티 사이클 신호를 안정된 레벨의 신호로 만든다.The
이어서 적분단계S6에서 상기 선형 적분 회로(62)는 상기 버퍼(78)로부터 출력된 듀티 싸이틀 신호를 시간의 경과에 따라 누적하여 합함으로써 시간에 대해 적분한다.Subsequently, in the integration step S6, the linear integrating
다음에 상기 선형 적분 회로(62)로부터 버퍼(80)로 적분된 값이 출력된다. 이어서 상기 버퍼(80)는 상기 적분된 값을 안정된 레벨로 증폭한다.The integrated value from the linear integrating
이어서 상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자로 적분된 값이 출력된다. 다음에 상기 비교기(66)는 상기 버퍼(60)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값과 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압을 비교한다.Subsequently, a value integrated from the
상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값이 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압 이상일 경우에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)내의 흡작제의 수분 흡착 상태가 포화상태인 것을 나타내도록 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 출력된다.When the integrated value input from the
상기 버퍼(80)로부터 상기 비교기(66)의 비반전단자에 입력된 적분된 값이 상기 기준 전압 공급회로(64)로부터 상기 비교기(66)의 반전단자에 입력된 기준 전압 보다 작을 경우에는 상기 제1 제습/재생 용기(8)내의 흡작제(52)의 수분 흡착 상태가 비포화상태인 것을 나타내도록 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 로우레벨의 습도 상태 신호가 출력된다.When the integrated value input from the
다음에 시간 판별단계S7에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 제습동작과 재생동작을 개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다. 이 판별 결과, 제습동작과 재생동작을 개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 포화량 판별단계S8으로 진행한다.Next, in the time determining step S7, the
포화량 판별단계S8에서 상기 제어수단(56)은 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었는가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 도5의 시간(Tr)에서와 같이 제습동작을 끝내야 할 시점이므로 용기 전환단계S9로 진행한다.In the saturation amount determining step S8, the control means 56 determines whether a high level humidity state signal is input from the
용기 전환단계S9에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14), 제2 유체 안내 밸브(20), 제1 배기 밸브(40) 및 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 표시수단(54)에 표시 신호가 출력되고, 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 음향 발생회로(82)에 음향 신호가 출력된다.In the container switching step S9, a control signal from the
그러면 상기 제1 유체 안내 밸브(14)의 위치가 절환되어 입구(4)와 상기 제1 제습/재생 용기(8) 사이의 유로가 폐쇄됨과 동시에 입구(4)와 상기 제2 제습/재생 용기(10) 사이의 유로가 개방된다. 또한, 제2 유체 안내 밸브(20)의 위치가 절환되어 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로가 폐쇄됨과 동시에 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)와 상기 제1 배출구(18) 사이의 유로가 개방된다. 동시에 상기 제1 배기 밸브(40)가 개방되어 상기 제1 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 제2 배출구(36) 사이의 유로가 개방된다. 동시에 상기 제2 배기 밸브(42)가 폐쇄되어 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 입구(10b)와 제2 배출구(36) 사이의 유로가 차단된다.Then the position of the first
동시에 상기 표시수단(54)에서는 한 싸이클의 제습/재생 동작이 끝났으므로 제1 제습/제생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 전환시킨다는 것을 표시한다.At the same time, the display means 54 indicates that the dehumidification / regeneration operation of the first dehumidification /
동시에 상기 음향 발생 회로(82)로부터 상기 스피커(50)에 음향에 대응하는 전기신호가 출력된다. 이어서 제1 제습/제생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 전환시킨다는 것을 사용자에게 알리는 음향이 상기 스피커(50)로부터 출력된다.At the same time, an electric signal corresponding to sound is output from the
동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 기억되어 있던 상기 입구(4)의 온도의 적분값(PV)을 초기화시킨다. 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 기억된 상기 입구의 온도의 적분값(PV)이 0이 된다.At the same time, the
다음에 동작 명령 판별단계S10에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태인가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태가 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 정지 명령이 출력된 상태이므로 밸브 이동 단계S11로 진행한다.Next, in the operation command determination step S10, the
밸브 이동단계S11에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)에 제어 신호가 출력된다. 그러면 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 초기 위치로 이동한다.In the valve movement step S11, a control signal is output from the
한편, 상기 시간 판별단계S7에서 상기 제습동작과 재생동작을개시한 시간부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상이 아니라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에서 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 포화량 판별단계S12로 진행한다.The
포화량 판별단계S12에서 상기 프로그래머블 로직 컨트롤러(68)는 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 컨트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되었는가를 판별한다. 이 판별 결과, 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되었다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 과부하 경보단계S13로 진행한다.In the saturation amount determination step S12, the
과부하 경보단계S13에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 음향 발생회로(82)에 음향신호가 출력됨과 동시에 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 표시수단(54)으로 표시신호가 출력된다. 그러면 상기 음향 발생회로(82)로부터 상기 스피커(50)에 음향에 대응하는 전기신호가 출력된다. 이어서 상기 스피커(50)로부터 현재 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10)에 과부하가 걸려 있다는 것을 사용자에게 알리는 경보음이 출력된다.In the overload warning step S13, a sound signal is output from the
동시에 상기 표시수단(50)에서는 현재 제1 제습/재생 용기(8) 및 제2 제습/재생 용기(10)에 과부하가 걸려 있다는 것을 사용자에게 알리는 안내 문구가 표시된다.At the same time, the display means 50 is displayed to inform the user that the first dehumidification / regeneration container (8) and the second dehumidification / regeneration container (10) is overloaded.
다음에는 상기 시간 판별단계S7로 진행하여 제습동작을 계속 실행한다. 동시에 상술한 바와 같이 제습동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다.Next, the process proceeds to the time determination step S7 to continue the dehumidification operation. At the same time, as described above, it is determined whether the time elapsed from the start of the dehumidification operation to the present is equal to or greater than the first preset time set in the memory of the
한편, 포화량 판별 단계S12에서 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 상기 시간 판별단계S7로 진행하여 제습동작을 계속 실행한다. 동시에 상술한 바와 같이 제습동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(TIME)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)의 메모리에 미리 설정된 제1 설정시간 이상인가를 판별한다.On the other hand, when it is determined in the saturation amount determining step S12 that the high-level humidity state signal is not input from the
한편, 상기 포화량 판별 단계S8에서 상기 비교기(66)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 하이레벨의 습도 상태 신호가 입력되지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 시간 판별단계S14으로 진행한다.On the other hand, when it is determined in the saturation amount determining step S8 that the high-level humidity state signal is not input from the
시간 판별단계S14에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간(TIME)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14) 이상인가를 판별한다. 상기 연장 건조 작동 시간(TM14)은 예를 들면 4시간이다. 이 판별 결과, 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14)보다 작다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 온도 판별 판계S8으로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 비교기(66)로부터 하이레벨의 습도 상태 신호가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력되었는가를 판별한다.In the time discrimination step S14, the
한편, 상기 시간 판별단계S14에서 제습 동작을 하기 위해 경과한 시간이 상기 제1 설정 시간을 초과한 시점부터 현재까지 경과한 시간이 상기 프로그래머블 콘트롤러(68)에 미리 기억되어 있는 연장 건조 작동시간(TM14) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 용기 전환 단계S9으로 진행하여 상술한 바와 같이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습/재생 동작을 절환한다.On the other hand, the extended drying operation time TM14 in which the time elapsed from the time when the elapsed time for the dehumidification operation in the time determination step S14 exceeds the first set time to the present is stored in the
한편, 상기 동작 명령 판별단계S10에서 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 동작 명령이 출력된 상태라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는(YES일 경우에는) 상기 제습단계S3로 진행하여 상술한 바와 같이 제2 제습/재생 용기(10)에서 제습 동작을 실행한다.On the other hand, when the
다음에는 도4와 도5를 참조하여 재생 방법을 설명한다. 도4에 있어서, S는 단계(STEP)를 표시한다.Next, the reproduction method will be described with reference to Figs. In Fig. 4, S denotes a step STEP.
또한 도5에 있어서, 실선은 도1에 도시된 제습 장치의 입구 온도가 제습 장치의 최대 용량 온도의 87.5%인 온도일 경우 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 재생에 소요되는 가열수단(28)의 발열량의 변화를 나타낸 곡선이고, 일점쇄선은 재생 동작이 실행 중인 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)로부터 외부로 유체를 배출시키는 제2 배출구(36)의 온도 변화를 나타낸 곡선이다.5, the solid line shows the first dehumidification /
먼저, 상기 도3의 동작 개시단계S1에서 동작 개시 명령이 상기 동작 명령 스위치(46)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된다. 다음에 밸브 유지 단계S31에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 배기 밸브(40)와 제2 배기 밸브(42)의 초기 위치를 유지시킨다.First, in the operation start step S1 of FIG. 3, an operation start command is input from the
그러면 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 출구(8a)로부터 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로 배출된 유체의 7중량%의 유체는 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로부터 상기 가열수단(28)으로 공급된다.Then, 7% by weight of the fluid discharged from the
다음에 가열 단계S32에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 가열수단(28)의 제1 히터(74)와 제2 히터(76)에 제어신호가 출력된다. 이어서 상기 제1 히터(74)와 제2 히터(76)가 발열한다.Next, a control signal is output from the
그러면 상기 가열수단(28)을 통과하는 유체가 가열된다. 따라서 도5에 도시된 바와 같이, 상기 유체의 온도가 200℃ 정도로 매우 높게 된다. 이어서 상기 가열수단(28)을 통과한 유체는 상기 오리피스(30)를 통과하면서 감압된다. 다음에 상기 오리피스(30)로부터 상기 첵 밸브(34)를 통과하여 상기 제2 제습/재생 용기(10) 안으로 들어간다.The fluid passing through the heating means 28 is then heated. Thus, as shown in Figure 5, the temperature of the fluid is very high, about 200 ℃. The fluid passing through the heating means 28 is then decompressed while passing through the
상기 유체가 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내에 공급됨으로써 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)의 온도를 상승시킴으로써 상기 흡착제(52)가 포함하고 있던 수분이 증발되어 유체에 흡수된다. 상기 유체가 수분을 흡수하면, 상기 유체의 온도가 하강한다.As the fluid is supplied into the second dehumidification /
이어서 상기 수분을 함유한 유체는 제2 제습/재생 용기(10)의 출구(10a)로부터 제2 배기 밸브(42)와 제2 배출구(36)를 통하여 외부로 배출된다.The water-containing fluid is then discharged from the
다음에 온도 검출 단계S33에서 상기 배기 온도 센서(38)로부터 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)로 배기 온도가 출력된다. 이어서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)는 상기 아날로그 형태의 배기 온도를 디지탈 형태의 배기 온도로 변환한다. 다음에 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)로부터 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 배기 온도가 출력된다.Next, in the temperature detection step S33, the exhaust temperature is output from the
다음에 시간 판별 단계S34에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제1 설정 시간(TM1)은 예를 들면 90분이다. 이 시간 판별 단계S34에서 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 제2 가열 단계S35로 진행한다.Next, in the time determining step S34, the
제2 가열단계S35에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제2 히터(76)에 발열 정지 신호가 출력된다. 그러면 상기 제2 히터(76)의 발열이 정지한다. 따라서 도56의 시간T1에 도시된 바와 같이, 상기 가열 수단(28)의 발열량은 재생동작 초기의 발열량의 50%로 된다.In the second heating step S35, a heat generation stop signal is output from the
이어서 제2 시간 판별단계S36에서 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제2 설정시간(TM2)은 예를 들면, 90분이다.이 판별 결과, 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 가열 정지 단계S37로 진행한다.Subsequently, in the second time determining step S36, the time T2 that elapses from the time when the heating of the
가열 정지 단계S37에서는 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제1 히터(74)에 가열 정지 신호가 출력된다. 그러면 도5의 시간T2에서와 같이 상기 제1 히터(74)의 발열이 정지한다.In the heating stop step S37, a heating stop signal is output from the
다음에 제3 시간 판별단계S38에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하였는가를 판별한다. 상기 제3 설정시간(TM3)은 예를 들면, 50분이다. 이 판별 결과, 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하였다고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 가압단계S39로 진행한다.Next, in the third time determining step S38, the
가압단계S39에서는 상기 제어수단(56)으로부터 상기 제2 배기 밸브(42)에 폐쇄신호가 출력된다. 그러면 상기 제2 배기 밸브(42)가 폐쇄된다. 따라서 상기 제2 배출구(36)로부터 유체가 배출되지 않는다. 상기 제2 제습/재생 용기(8) 내부 공간의 압력이 상승하여 상기 제2 제습/재생 용기(8)의 내부 공간의 압력이 상기 제1 제습/재생 용기(8)의 압력과 동일하게 된다. 따라서 이 가압단계S39에서는 상기 제1 제습/재생 용기(8)에서 제습된 유체 중 100 중량%의 유체가 모두 상기 제1 배출구(18)를 통하여 사용자가 원하는 곳으로 배출된다. 따라서 상기 제2 유체 안내 밸브(20)로부터 상기 제2 제습/재생 용기(10)로 이동되는 7중량%의 유체의 손실을 방지할 수 있다.In the pressurizing step S39, a closing signal is output from the control means 56 to the
다음에 용기 전환 판별단계S40에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점인가를 판별한다. 이 판별하는 기준은 상기 도3의 제습 방법의 플로우챠트에 있어서, 용기 전환단계S9에서 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환된 시점이다. 도5의 시간(Tr)에서와 같이 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환되어서 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 밸브 절환단계S41으로 진행한다.Next, in the container switching determination step S40, the
밸브 절환 단계S41에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)로부터 상기 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 상기 제2 배기 밸브(42)는 개방된다.In the valve switching step S41, a control signal is output from the
다음에 동작 명령 판별 단계S42에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 동작 명령 스위치(46)가 온인가를 판별한다. 이 판별 결과, 동작 명령 스위치(46)가 온이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 밸브 이동 단계 S43로 진행한다.Next, in the operation command determination step S42, the
밸브 이동단계S43에서 상기 제어수단(56)으로부터 상기 제1 배기 밸브(40)와 상기 제2 배기 밸브(42)에 제어신호가 출력된다. 그러면 상기 제1 배기 밸브(40)와 제2 배기 밸브(42)는 초기 위치로 이동되어서 상기 제1 배기 밸브(40)는 폐쇄되고 제2 배기 밸브(42)는 개방된다.In the valve movement step S43, a control signal is output from the control means 56 to the
한편, 상기 시간 판별단계S34에서 재생 동작을 개시한 시점부터 현재까지 경과한 시간(T1)이 상기 프로그래블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정시간(TM1)에 도달하지 않았다고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제1 온도 판별단계S44로 진행한다.Meanwhile, the programmable logic controller indicates that the time T1 that has elapsed since the start of the reproduction operation in the time determination step S34 does not reach the first set time TM1 preset in the
제1 온도 판별 단계S44에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상인가를 판별한다. 상기 제1 설정 온도(SV1)는 예를 들면 40℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Th1)에서와 같이 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 발열단계S35로 진행하여 가열수단(28)에서의 발열량을 감소시킨다.In the first temperature determining step S44, the
한편, 상기 제1 온도 판별 단계S44에서 상기 배기온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제1 설정 온도(SV1) 이상이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 가열 단계S32로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 제1 히터(74)와 제2 히터(76)를 모두 가열시킴으로써 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)를 계속 재생한다.On the other hand, when it is determined in the first temperature determination step S44 that the exhaust temperature PV1 is not equal to or greater than the first preset temperature SV1 preset in the
한편, 상기 제2 시간 판별단계S36에서 상기 제2 히터(76)의 발열을 중지시킨 시점으로부터 현재까지 경과한 시간(T2)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정시간(TM2)에 도달하지 않았다고 상기 프로그래머블 로직 콘크롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제2 온도 판별단계S45로 진행한다.On the other hand, in the second time determining step S36, the second time T2 which has elapsed from the time when the heat generation of the
제2 온도 판별단계S45에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(71)에 입력된 배기 온도가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(71)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상인가를 판별한다. 상기 제2 설정 온도(SV2)는 예를 들면, 90℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Th2)에서와 같이 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상이라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 수분이 거의 증발된 상태이므로 상기 가열 정지 단계S37로 진행한다.In the second temperature discriminating step S45, the
한편, 상기 제2 온도 판별단계S45에서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제2 설정 온도(SV2) 이상이 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 수분을 증발시키기 위해 계속 상기 제2 히터(76)를 가열시킬 필요가 있는 상태이므로 상기 제2 가열단계S35로 진행한다.On the other hand, in the second temperature determination step S45, the exhaust temperature PV1 input to the
한편, 제3 시간 판별단계S38에서 상기 제1 히터(74)의 발열을 정지시킨 시점부터 현재까지 경과한 시간(T3)이 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정시간(TM3)에 도달하지 않았다고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 제3 온도 판별단계S46로 진행한다.Meanwhile, in the third time determining step S38, the time T3 that elapses from the time when the heating of the
제3 온도 판별단계S46에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)는 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하인가를 판별한다. 상기 제3 설정 온도(SV3)는 예를 들면 40℃이다. 이 판별 결과, 도5의 시간(Tt)와 같이 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하라고 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제에 대한 재생이 충분히 실행된 상태이므로 상기 가압단계S39로 진행한다.In the third temperature determining step S46, the
한편, 상기 제3 온도 판별 단계S46에서 상기 아날로그-디지탈 변환기(71)에서 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 입력된 배기 온도(PV1)가 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)에 미리 설정된 제3 설정 온도(SV3) 이하가 아니라고 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 제2 제습/재생 용기(10) 내의 흡착제(52)에 대한 냉각을 좀더 진행시킬 필요가 있는 상태이므로 상기 가열 정지단계S37로 진행한다.On the other hand, in the third temperature determining step S46, the exhaust temperature PV1 input to the
한편, 상기 단계S40에서 상기 제1 유체 안내 밸브(14)와 제2 유체 안내 밸브(20)가 절환되지 않아서 현재 시간이 제1 제습/재생 용기(8)와 제2 제습/재생 용기(10)의 제습 동작 및 재생 동작을 절환할 시점이 아니라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (NO일 경우에는) 상기 가압단계S39로 진행하여 상술한 바와 같이 상기 제2 배기 밸브(42)를 계속 폐쇄함으로써 상기 제2 제습/재생 용기(10)의 재생 동작을 정지시킨다.On the other hand, the first
한편, 단계S42에서 동작 명령 스위치(46)가 온이라고 상기 프로그래머블 로직 콘트롤러(68)가 판별하였을 경우에는 (YES일 경우에는) 상기 단계S32로 진행하여 상술한 바와 같이 제1 히터(74)와 제2 히터(76)를 가열함으로써 제1 제습/재생 용기에 대해 재생 동작을 실행한다.On the other hand, when the
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 제습 장치 및 그 제어방법에 의하면, 제습/재생 용기의 재생시 건조 공기의 양을 절약함으로써 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다. 제습/재생 용기의 재생시 히터의 발열에 소요되는 전력을 절약함으로써 제습/재생 용기의 재생에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the dehumidifying apparatus and the control method thereof according to the present invention, by saving the amount of dry air during the regeneration of the dehumidification / regeneration container, there is a very excellent effect of reducing the cost of regeneration. There is a very excellent effect that can reduce the cost of the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel by saving the power required for the heat generated by the heater during the regeneration of the dehumidification / regeneration vessel.
예로서 150마력의 압축기(정격 용량: 약 15Nm3/min)를 사용하는 공장의 경우 재생 비용은 표1과 같다.For example, a plant using a 150 hp compressor (rated capacity: about 15 Nm 3 / min) is shown in Table 1.
[표 1]TABLE 1
150마력의 압축기(정격 용량: 약 15Nm3/min)를 사용할 경우1년 동안 제습/재생 용기를 재생하는데 소요되는 비용Cost of regenerating dehumidification / regeneration vessels for one year using a 150 hp compressor (rated capacity: approximately 15 Nm 3 / min)
위 표에서와 같이 재생 비용은 년간 약 9백만원에 달하며, 본 발명에 따른 제습 장치 및 그 제어 방법을 이용할 경우 이 중 약 절반인 4,200,000원 상당의 에너지를 절약할 수 있다.As shown in the above table, the cost of regeneration reaches about 9 million won per year, and when using the dehumidifying device and the control method according to the present invention, energy savings of about 4,200,000 won, which is about half of them, can be saved.
Claims (2)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970021134A KR100257746B1 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Dehumidifier and control method therefor |
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KR1019970021134A KR100257746B1 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Dehumidifier and control method therefor |
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---|---|---|---|---|
KR100788315B1 (en) | 2007-03-27 | 2007-12-27 | 박성희 | Apparatus for electrical dehumidification using heating evaporator and and method thereof |
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-
1997
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