KR19980079770A - 콤비 드릴링 공구 - Google Patents

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KR19980079770A
KR19980079770A KR1019980006159A KR19980006159A KR19980079770A KR 19980079770 A KR19980079770 A KR 19980079770A KR 1019980006159 A KR1019980006159 A KR 1019980006159A KR 19980006159 A KR19980006159 A KR 19980006159A KR 19980079770 A KR19980079770 A KR 19980079770A
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프란츠 폽
하인츠 비스핑
토마스 벨츠
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쉬라이버 베 에프
힐티 악티엔게젤샤프트
뵐러 에
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Abstract

콤비 드릴링 공구는 드릴, 특히 드릴링 작용하는 선단에 비트 (3) 가 배치되고 나선형 이송부 (4) 가 제공된 샤프트 (2) 를 갖는 록 드릴 (rock drill), 및 상기 드릴의 샤프트 (2) 와 해체 가능하게 결합된 부가 부재 (6) 를 포함한다. 부가 부재 (6) 에는 하나 이상의 탄성 플라스틱부 (9) 가 제공되며, 상기 플라스틱부는 드릴 샤프트 (2) 를 수용하기 위한 관통 보어 (10) 를 포함하고, 샤프트 (2) 에 넌포지티브, 포지티브, 또는 넌포지티브 및 포지티브 결합됨으로써 의도치 않은 축방향 이동에 대해 안전하며, 40 Nm 까지의 토크에 대해서는 회전 불가능하게 지지된다.

Description

콤비 드릴링 공구
본 발명은, 드릴링 작용하는 선단에 비트가 배치되고 나선형 이송부가 제공된 샤프트를 갖는 록 드릴 (rock drill), 및 상기 드릴 샤프트와 해체 가능하게 결합된 부가 부재를 포함하는 콤비 드릴링 공구에 관한 것이다.
콤비 드릴링 공구는, 드릴 외에도 상기 드릴 샤프트에 축방향으로 변위 배치되고 샤프트와 결합되어 토크를 전달해 주는 부가 부재를 포함하고 있는 보오링 장치용의 회전 작동 가능한 공구이다. 상기 부가 부재는 예를 들어 밀링 헤드 또는 싱크 헤드일 수 있다. 콤비 드릴링 공구를 사용할 때는 제일 먼저 드릴을 사용하여 보어를 만들고 보오링 공정이 끝날 즈음에 동일 작업 프로세스내에서 바닥 또는 접속부의 표면에 홈 혹은 함몰부를 밀링한다. 상기 방식 콤비 드릴링 공구의 공지된 유형에서는 밀링 헤드 또는 싱크 헤드가, 예를 들어 용접된 형태로 또는 일체형으로, 드릴 샤프트와 해체 불가능하게 결합된다. 상기 방식의 콤비 드릴링 공구에서 원하는 모든 보어 직경을 얻기 위해서는 원하는 직경의 드릴이 설치된 별도의 콤비 드릴링 공구를 사용할 수 밖에 없다. 비교적 큰 직경을 갖는 비교적 큰 함몰부 또는 홈을 원하는 경우에도 마찬가지로 별도의 콤비 드릴링 공구를 사용해야만 한다. 또한 드릴-밀링 커터-콤비 공구도 또한 임의의 조합에 의해서는 얻어질 수 없다. 예를 들어, 밀링 헤드 또는 싱크 헤드와 같은 드릴 또는 부가 부재가 손상된 경우에는 상기 콤비 드릴링 공구를 사용할 수 없기 때문에, 상기 공구는 전체로 사용할 수 밖에 없다.
유럽 특허 출원 명세서 0 086 452 호에는, 하나의 작업 프로세스에서 바닥에 보어를 만드는 동시에 고정될 절연물 플레이트의 표면에 싱크 호울을 제공할 수 있는 콤비 공구가 공지되어 있다. 공지된 상기 콤비 드릴링 공구는 나사 결합을 통해 드릴의 샤프트와 결합된 밀링 헤드 및 드릴을 포함한다. 밀링 헤드와 드릴 샤프트와의 결합은 해체 가능하다. 상기 결합 방식에 의해 드릴은 상이한 크기의 밀링 헤드와의 결합하에 사용될 수 있거나, 또는 밀링 헤드가 상이한 직경의 드릴과 함께 사용될 수 있다. 밀링 헤드 또는 드릴이 낡아지거나 손상된 경우에는 교체 가능하다. 보어 및 밀링 헤드의 해체 가능한 결합을 위해서 드릴 샤프트의 나선형 이송부와의 결합부에 나사선이 제공된다. 샤프트에 배치된 정지 쇼울더는 상기 밀링 헤드의 축방향 위치를 고정시키기 위해 이용된다. 금속으로 이루어진 밀링 헤드에는 내부 나사선을 갖는 보어가 제공되며, 상기 내부 나사선은 드릴 샤프트의 나사선과 매칭된다. 밀링 헤드와 드릴의 결합은 나사 조임에 의해 이루어진다. 밀링 헤드의 축방향 위치를 변화시키기 위해서 밀링 헤드와 정지 쇼울더 사이에는 상응하는 두께의 중간 연결 플레이트가 배치될 수 있다.
공지된 상기 콤비 드릴링 공구는, 예를 들어 밀링 헤드와 같은 부가 부재와 드릴 샤프트 사이가 해체 불가능하게 결합된 변형예에 비해서, 단순히 나사 결합을 풀음으로써 밀링 헤드 및 드릴을 교체할 수 있다는 장점을 갖는다. 물론, 상기 나사 결합은 아주 견고하지는 않다. 특히 축방향 흔들림 지지된 드릴링 장치와 결합된 경우에는 상기 나사 결합의 견고성이 드릴의 수명 보다 훨씬 더 낮다. 상기 축방향 흔들림 작용에 의해 드릴 샤프트에, 밀링 헤드의 보어내에, 또는 드릴 샤프트에 및 밀링 헤드의 보어내에 있는 나사선은 시간이 경과함에 따라 손상된다. 상기 손상에 의해서 밀링 헤드를 더 이상 샤프트로부터 해체할 수 없게 되기도 하고, 나사 결합을 해체할 때 나사선이 매우 심하게 손상되기도 하며, 그 결과 밀링 헤드, 드릴, 또는 밀링 헤드 및 드릴을 더 이상 상호간에, 혹은 다른 드릴 또는 밀링 헤드와 결합시킬 수 없게 된다. 선행 기술에 공지된 콤비 드릴링 공구에서는 특수하게 형성된 드릴이 필요하다. 상기 드릴 샤프트의 나사선 이송부와의 결합부에는 나사선이 제공되어야 한다. 나사가 풀어진 이송 헤드를 축방향으로 고정시키기 위해서는 상기 샤프트의 나사선 섹션 단부에 정지 쇼울더가 필요하다. 그러나 상기 정지 쇼울더의 필요성은 드릴의 제작을 복잡하게 하고 콤비 드릴링 공구의 가격을 비싸게 한다.
본 발명의 목적은, 콤비 드릴링 공구의 수명이 드릴의 수명에 의해 결정되도록 상기 드릴링 공구를 개선하는 것이다. 상기 목적을 위해, 서로 해체 가능하게 결합된 드릴 및 부가 부재를 포함하는 콤비 드릴링 공구가 제작되어야 한다. 상기 결합은 또한 충격식 드릴링 장치 또는 해머 드릴링 장치의 축방향 움직임에 대해 민감하지 않아야 한다. 특수하게 형성된 드릴이 요구되어서는 안되며, 오히려 통상적인 드릴과 상이한 종류의 부가 부재가 서로 결합될 수 있는 콤비 드릴링 공구가 제작되어야 한다. 상기 콤비 드릴링 공구의 제작은 간단하고도 저렴해야 하며, 사용자가 콤비 드릴링 공구를 원하는 직경 및 기능과 간단하게 결합시킬 수 있어야 한다.
도 1 은 본 발명에 따른 콤비 드릴링 공구의 실시예이다.
도 2 는 플라스틱부의 개략도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 콤비 드릴링 공구 2 : 샤프트
3 : 비트 4 : 나선형 이송부
5 : 드릴 생크 6 : 부가 부재
7 : 금속 부시 8 : 금속 부시의 내부면
9 : 플라스틱부 10 : 관통 보어
11 : 커팅 부재 12 : 정지 쇼울더
13 : 외부면
a : 플라스틱부의 외경 d : 드릴 샤프트의 직경
h : 금속 부시의 내경 i : 관통 보어의 보어 직경
상기 목적은, 드릴 샤프트를 수용하기 위한 관통 보어가 제공되고, 샤프트에 넌포지티브, 포지티브, 또는 넌포지티브 및 포지티브 결합됨으로써 의도치 않은 축방향 이동에 대해 안전하며, 40 Nm 까지의 토크에 대해 회전 불가능하게 지지된 적어도 하나의 탄성 플라스틱부를 갖는 부가 부재를 포함하는 콤비 드릴링 장치에 의해 달성된다. 본 발명에 따라 형성된 콤비 드릴링 공구는 드릴, 특히 드릴링 작용하는 선단에 비트가 배치되고 나선형 이송부가 제공된 샤프트를 갖는 록 드릴 (rock drill), 및 상기 드릴의 샤프트와 해체 가능하게 결합된 부가 부재를 포함한다. 부가 부재에는 하나 이상의 탄성 플라스틱부가 제공되며, 상기 플라스틱부는 드릴 샤프트를 수용하기 위한 관통 보어를 포함하고, 샤프트에 넌포지티브, 포지티브, 또는 넌포지티브 및 포지티브 결합됨으로써 의도치 않은 축방향 이동에 대해 안전하며, 40 Nm 까지의 토크에 대해 회전 불가능하게 지지된다.
상기 부가 부재는 드릴의 샤프트와 결합하기 위한 축방향 관통 보어를 갖는 하나 이상의 탄성 플라스틱부를 포함한다. 상기 샤프트는 플라스틱부의 보어를 통해 간단히 밀려지고 마찰, 포지티브, 또는 마찰 및 포지티브 결합에 의해 축방향으로 회전 불가능하게 샤프트에 고정된다. 부가 부재를 드릴 샤프트에 조립하는 작업은 예컨대 스크루우 프레스의 도움에 의해 이루어진다. 상기 스크루우 프레스는 조립을 해체할 때도 이용될 수 있다. 플라스틱부의 탄성 때문에 상기 부가 부재는 직경이 상이한 드릴과의 결합에 이용될 수 있다. 나사선 및 정지 쇼울더를 갖는, 특수하게 형성된 샤프트를 갖는 드릴은 필요하지 않다. 상기 부가 부재는 통상의 드릴 샤프트상에 간단하게 프레싱된다. 그럼으로써, 콤비 드릴링 공구의 간단하고도 저렴한 제작이 가능해진다. 부가 부재가 필요치 않은 경우에는 상기 부재를 떼어낼 수 있다. 또한 상기 드릴은 통상적인 드릴과 상이해서는 안된다. 부가 부재 및 샤프트의 결합은 상기 플라스틱부의 탄성 때문에 작동시 콤비 드릴링 공구에 가해지는 분당 4,000 까지의 진동 주파수의 축방향 진동에 비해서 7 J 까지의 개별 진동 에너지에 대해 훨씬 덜 민감하게 된다. 따라서 상기 콤비 드릴링 공구의 수명은 기본적으로 드릴의 수명에 의해 결정된다. 상기 부가 부재가 손상되더라도 간단히 교체할 수 있다. 또한, 드릴이 고장난 경우에는 원하는 직경의 새로운 드릴을 상기 부가 부재와 결합시킬 수 있다.
상기 플라스틱부의 관통 보어가 드릴 샤프트의 직경에 약 0.35 내지 0.85 의 변수를 곱한 값과 일치하는 보어 직경을 가짐으로써, 상기 부가 부재는 실제로 프레스 끼워맞춤에 의해 드릴 샤프트에 지지된다. 상기 프레스 끼워맞춤은 탄성 플라스틱부가 드릴의 나선형 이송부와 함께 그 내부로 삽입되는 포지티브 결합부에 의해 지지된다.
원하는 토크 전달을 얻기 위해서는, 상기 플라스틱부가 샤프트 길이의 적어도 15 % 를 차지하고 그 길이가 샤프트의 길이 보다 더 작은 축방향 전체 두께를 갖는 것이 바람직하다. 플라스틱부가 단 하나만 있는 경우에 상기 전체 두께는 개별 플라스틱부의 축방향 연장부와 관련된다. 부가 부재가 다수의 플라스틱부를 가지는 경우에 전체 두께는 개별 플라스틱부의 축방향 연장부의 총합과 관련된다.
부가 부재와 드릴 샤프트 사이의 결합이 작동시 콤비 드릴링 공구에 작용하는 축방향 진동에 대해 민감하지 않도록 하기 위해서, 한편으로는 충분히 큰 탄성을 가지고, 다른 한편으로는 샤프트와 충분히 높은 마찰 결합을 형성하는 재료로서, DIN53505 에 따라 쇼어 경도 (A) 가 약 50 내지 100 이고 DIN53504 에 따라 ≥150 % 의 파괴 연성을 갖는 열가소성 탄성 중합체 또는 교차 결합 탄성 중합체가 매우 바람직한 것으로 증명되었다.
보어 직경에 대한 적어도 하나의 플라스틱 부재의 외경 비율은 더 크거나 1.5 배이지만 5 배를 초과하지 않는 것이, 한편으로는 전달될 토크를 위해 장점으로 작용하고 다른 한편으로는 부가 부재의 축방향 고유 안정성을 위해 장점이 된다.
콤비 드릴링 공구의 바람직한 실시예에서 적어도 하나의 탄성 플라스틱부는 대체로 부시 형태로 형성된 수용부내에 지지된다. 이 경우 수용부의 내경은 플라스틱부의 외경 보다 더 작다. 수용부는 또한 상기 플라스틱부보다 더 큰 강도를 갖는다; 바람직하게 상기 수용부는 금속 부시이다. 플라스틱부는 프레스 끼워맞춤에 의해 상기 방식으로 수용부내에 지지된다. 상기 프레스 끼워맞춤은, 수용부 및 적어도 하나의 플라스틱부 사이의 회전 불가능한 결합을 더욱 강화하기 위해 상기 수용부의 내부면이 포지티브 결합에 의해 적절하게 형성됨으로써 지지될 수 있다.
콤비 드릴링 공구의 부가 부재는 상이한 기능들을 충족시킬 수 있다. 예를 들어 상기 부가 부재는 밀링 헤드 또는 싱커 (sinker) 로서 형성될 수 있다. 본 발명에 따른 콤비 드릴링 공구의 대안적인 변형 실시예에서 상기 부가 부재는 비트 게이지로서 이용될 수 있다. 부시 형태의 수용부를 다양하게 응용하기 위해, 드릴의 커터를 향한 상기 수용부의 축방향 단부에는 커팅 부재, 마아킹 장치 또는 그와 유사한 장치들이 배치된다. 상기 수용부의 원통형 외부면은 바람직하게 매끄럽다. 그럼으로써, 하나의 부가 부재만으로도 다수의 상이한 기능들이 실행될 수 있다. 상기 부가 부재는 특히 수용부의 외부면이 매끄럽기 때문에 바닥으로부터 간격을 두고 배치된 부품에 의해 보오링시에 부가적인 가이드 기능을 가질 수 있다.
부시 형태의 수용부에 배치된 커팅 부재, 마아킹 장치 또는 그와 유사한 장치들과 드릴 비트 사이의 축방향 간격은, 적어도 하나의 상기 플라스틱부가 샤프트를 따라 축방향으로 이동 가능함으로써 조절될 수 있다. 부가 부재의 축방향 높이를 샤프트에 고정시키기 위한 중간 연결 플레이트가 필요치 않다. 상기 부가 부재는 실제로 프레스 끼워맞춤에 의해서만 샤프트에 고정된다.
본 발명은 개략적인 도면을 참조한 실시예를 인용하여 하기에 자세히 설명된다:
도 1 의 전체적인 개략도 및 도 2의 상세도에 도시된 본 발명에 따른 콤비 드릴링 공구의 실시예에는 도면 부호가 총괄적으로 표기되어 있다. 상기 콤비 드릴링 공구는 선단에 비트 (3) 가 배치된 샤프트 (2) 를 갖는 드릴, 예를 들어 록 드릴을 포함한다. 샤프트 (2) 에는 나선형 이송부 (4) 가 배치되며, 상기 이송부는 비트 (3) 로부터 드릴의 뒤쪽 단부에 있는 생크 (5) 에까지 연장된다. 상기 드릴 생크 (5) 는 고정 척을 갖는 충격식 드릴링 장치에 사용되는 것과 마찬가지로 원통형으로 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서 생크 (5) 는 해머 드릴링 장치를 SDS+(상표명) 공구에 장치하기 위해 형성되었다.
드릴의 샤프트 (2) 에는 부가 부재 (6) 가 고정되어 있으며, 비트 (3) 를 향한 상기 부가 부재의 선단에는 도시된 바와 같이 커팅 부재 (11) 가 설치되어 있다. 부가 부재 (6) 는 원통형 금속 부시 (7) 내에 고정된 플라스틱부 (9) 를 통해 샤프트 (2) 와 해체 가능하게 결합된다. 이를 위해 드릴 샤프트 (2) 는 상기 플라스틱부 (9) 의 동심으로 배치된 축방향 관통 보어 (10) 를 관통한다. 상기 관통 보어 (10) 의 보오 직경 (i) 은 드릴 샤프트 (2) 의 직경 (d) 보다 더 작다. 플라스틱부 (9) 가 샤프트상으로 슬라이딩 될 때에는 상기 플라스틱부의 외부 직경이 방사 방향으로 확대될 수 없는데, 그 이유는 플라스틱부가 강성의 금속 부시 (7) 내에 프레스 끼워맞춤 되어 있기 때문이다. 상기 프레스 끼워맞춤은 금속 부시 (7) 의 내경 (h) 이 플라스틱부 (9) 의 외경 (a) 보다 더 작기 때문에 가능하다. 상기 플라스틱부 (9) 의 프레스 끼워맞춤은 도시된 바와 같이 포지티브 결합에 의해 금속 부시 (7) 의 내부면 (8) 이 적절하게 형성됨으로써 지지될 수 있다.
부가 부재 (6) 및 드릴 샤프트 (2) 사이의 결합은 기본적으로, 플라스틱부(9) 가 더 큰 직경 (d) 을 갖는 샤프트 (2) 에 의해 압축되는 마찰 결합에 의해 이루어진다. 상기 플라스틱부 (9) 의 압축은 도 1 에서 볼 때 관통 보어 (10) 의 가장자리 영역의 재료가 두터워진 것으로 알 수 있다. 상기 마찰 결합은 포지티브 결합에 의해 지지되고, 상기 포지티브 결합은 플라스틱부 (9) 의 탄성 재료가 나선형 이송부 (4) 의 이송 경로 사이를 프레싱함으로써 이루어진다. 부가 부재 (6) 를 드릴의 샤프트 (2) 에 조립하는 작업 그리고 상기 부가 부재 (6) 의 커팅 부재(11) 와 비트 (3) 의 축방향 간격을 세팅하는 작업은 예를 들어 스크루우 프레스를 이용하여 이루어질 수 있다. 상기 스크루우 프레스 대신에, 원하는 압력을 제공할 수 있도록 적합하게 형성된 레버 장치도 사용될 수 있다.
상기 플라스틱부 (9) 의 축방향 연장은, 샤프트 (2) 길이의 적어도 15 % 를 차지하고 상기 샤프트의 길이 보다 더 작은 전체 두께에 합쳐진다. 보어 직경 (i)에 대한 플라스틱부 (9) 의 외경 (a) 의 비율은 더 크거나 1.5 배 혹은 5 배이다. 관통 보어 (10) 의 보어 직경 (i) 은 드릴 샤프트 (2) 의 직경 (d) 과 일치하고, 약 0.35 내지 약 0.85 의 변수와 곱해진다. 마찰 결합 및 포지티브 결합으로 지지된 부가 부재 (6) 는 축방향으로 고정되고, 40 Nm 까지의 토크를 전달하도록 형성된다. 상기 플라스틱부 (9) 는 DIN53505 에 따라 쇼어 경도(A) 가 약 50 내지 100이고 DIN53504 에 따라 ≥ 150 % 의 파괴 연성을 갖는 열가소성 탄성 중합체 또는 교차 결합 탄성 중합체로 이루어진다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 부가 부재 (6) 의 커팅 부재는 금속 부시 (7) 의 선단에 배치된다. 상기 금속 부시 (7) 의 외부면 (13) 은 예컨대 측면 가이드로 사용될 수 있도록 매끄럽다. 부가 부재 (6) 가 비트 게이지로 사용되는 경우에는, 도시된 바와 같이, 정지 쇼울더 (12) 가 외부면 (13) 을 감싸는 링밴드의 형태로 상기 금속 부시의 선단에 제공될 수 있다. 도 1 에 도시된 콤비 드릴링 공구 (1) 에는 커팅 부재 (11) 및 링밴드 (12) 를 갖는 부가 부재 (6) 가 설치된다. 상기 부재에 의해 콤비 드릴링 공구 (1) 는 보오링 및 절삭 그리고 작업 경로의 마아킹에 적합하게 되며, 이 경우 상기 링밴드 (12) 는 비트 게이지로서 작용한다. 상기 부가 부재는 또한 상기 기능 부재들 중에서 단지 하나의 부재만을 포함할 수도 있다. 예를 들어 상기 부가 부재의 선단은 드릴 샤프트상에까지 미치도록 원추형으로 형성될 수 있고, 상기 원추형 영역에 커팅 부재가 장치될 수 있다. 상기 방식으로 형성된 부가 부재에서는, 바닥내에 혹은 결합부내에 홈을 밀링할 수 있는 밀링 헤드가 중요하다. 상기 부가 부재의 선단에는 또한 도 1 에 도시된 실시예와 유사하게 비트 게이지 기능을 갖는 마아킹 커터로서 작용하는 링형 커터가 장치될 수 있다. 전문가를 위해서는 본 발명에 따라 드릴 샤프트와 함께 하나의 콤비 드릴링 공구로 결합될 수 있는 부가 부재의 또 다른 실시예들이 제안될 수 있다.
드릴링 공구를 본 발명에 따라 개선함으로써 콤비 드릴링 공구의 수명이 드릴의 수명에 의해 결정되게 되었다.

Claims (8)

  1. 드릴, 특히 드릴링 작용하는 선단에 비트 (3) 가 배치되고 나선형 이송부 (4) 가 제공된 샤프트 (2) 를 갖는 록 드릴 (rock drill), 및 상기 드릴의 샤프트(2) 와 해체 가능하게 결합된 부가 부재 (6) 를 포함하는 콤비 드릴링 공구에 있어서, 상기 부가 부재 (6) 는 드릴 샤프트 (2) 를 수용하기 위한 관통 보어 (10) 가 제공된, 샤프트 (2) 에 넌포지티브, 포지티브, 또는 넌포지티브 및 포지티브 결합됨으로써 의도치 않은 축방향 이동에 대해 안전한, 40 Nm 까지의 토크에 대해 회전 불가능하게 지지된 하나 이상의 탄성 플라스틱부 (9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 관통 보어 (10) 는 약 0.35 내지 0.85 의 변수를 곱한 값이 드릴 샤프트 (2) 의 직경 (d) 과 일치하는 보어 직경 (i) 을 갖는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 하나 이상의 상기 플라스틱부 (9) 는 샤프트 (2) 길이의 15 % 를 차지하는, 상기 샤프트 (2) 의 길이 보다 더 작은 축방향 전체 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 플라스틱부 (9) 는 DIN53505 에 따라 쇼어 경도(A) 가 약 50 내지 100 이고 DIN53504 에 따라 ≥ 150 % 의 파괴 연성을 갖는 열가소성 탄성 중합체 또는 교차 결합 탄성 중합체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 보어 직경 (i) 에 대한 하나 이상의 상기 플라스틱부 (9) 의 외경 (a) 의 비율은 더 크거나 또는 1.5 배이지만 5 배를 초과하지는 않는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  6. 제 5 항에 있어서, 하나 이상의 상기 탄성 플라스틱부 (9) 는 대체로 부시 형태의 수용부 (7) 내에 지지되며, 상기 수용부의 내경 (h) 은 플라스틱부 (9) 의 외경 (a) 보다 작고 플라스틱부 (9) 보다 강도가 큰 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 부시 형태의 수용부 (7) 는 드릴 비트 (3) 를 향한 축방향 단부에 커팅 부재 (11), 마아킹 장치 또는 그와 유사한 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
  8. 제 7 항에 있어서, 부시 형태의 수용부 (7) 에 배치된 상기 커팅 부재 (11), 마아킹 장치 또는 그와 유사한 장치들과 드릴 비트 (3) 사이의 축방향 간격은 하나 이상의 상기 플라스틱부 (9) 가 샤프트 (2) 를 따라 축방향으로 이동 가능함으로써 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 콤비 드릴링 공구.
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