KR19980068242U - 파이프 결합용 t형 고정구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 결합용 T용 고정구에 관한 것으로, 본 고안의 목적을 별도의 볼트 구멍을 형성하지 않고 볼트를 조임하는 것만으로 파이프를 체결 고정할 수 있으며, 특히, 파이프 조립을 간단하게 하면서 설치 작업성을 향상시킬 수 있도록 함에 있는 것이다.

따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 파이프 결합용 T용 고정구의 구체적인 수단으로 본체를 일체로 하되, 본체는 밀착면을 갖는 고정부와 볼트구멍으로 볼트가 결합되는 조임부와 걸림턱과 삽입밀착면 및 돌출부를 갖는 삽입부로 형성되며, 상기, 돌출부는 삽입부 내측에 돌출되어 볼트결합시 맞닿도록 형성되어지므로서 본 고안에 따른 파이프 결합용 T형 고정구를 제공하게 되는 것이다.

Description

파이프 결합용 T형 고정구

본 고안은 비닐하우스의 측벽파이프 골조를 형성시키는 수직파이프와 수평파이프를 연결고정하는 파이프 결합용 T형 고정구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 단동 및 연동 비닐하우스의 측벽파이프 골조를 형성하도록 지상에 수직으로 세워진 수직파이프와 상기 수직파이프 상단에 연결되는 수평파이프를 동시에 체결 고정할 수 있는 파이프 결합용 T형 고정구에 관한 것이다.

이와 같은 목적(용도)으로 이용되는 종래의 파이프 결합용 T형 고정구는 도 1에 도시된 바와 같이, 좌, 우측 동일모양으로 대칭되는 한쌍의 체결부(100)로 구성된 것으로 상단부에 형성된 양단의 원형 밀착면(110)이 수평파이프의 외주면둘레를 밀착하고 동시에 하단부에 형성된 세로방향의 원형밀착면(120)이 수직파이프의 외주면을 밀착한 후 수직 및 수평의 각 체결구와 이와 밀착되는 수직, 수평파이프에 볼트를 관통하여 너트로 조임하여 체결토록 구성하였다.

그러나, 각각의 편에 고정하고자 하는 수평 및 수직파이프에 밀착시킨후 볼트와 너트로 고정해야 하기 때문에 많은 설치시간이 소요됐으며 또한, 작업시마다 수직, 수평 밀착편에 끼워지는 수직, 수평 파이프마다 별도의 드릴공구로 볼트관통구(130)를 형성하면서 체결해야 하므로 작업능률이 뒤떨어지고, 그에 따른 또 다른 노동력을 필요로 하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점 즉, 분리된 한쌍의 체결부를 결합함으로 인해 발생했던 필요 이상의 노동력 손실과 불규칙적으로 체결 고정되어 발생했던 구조적 불안전성을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 볼트 구멍을 형성하지 않고 볼트를 조임하는 것 만으로 파이프를 체결고정할 수 있도록 하므로써, 파이프 조립을 간단하게 하면서 설치작업성을 향상시킬 수 있는 파이프 결합용 T형 고정구를 제공함에 있다.

상기한 제반적인 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단으로는 본체를 일체로 하되, 본체는 밀착면을 갖고 고정부와 볼트로 체결되는 조임부와 걸림턱과 삽입밀착면 및 돌출구를 갖는 삽입구를 구비하여 목적을 달성한다.

도 1은 종래 T형 고정구의 사시도

도 2는 본 고안에 의한 T형 고정구의 분해사시도

도 3은 본 고안에 의한 T형 고정구의 동작 상태도

도 4는 본 고안에 의한 T형 고정구의 동작상태도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : T형 고정구 본체10 : 고정부

11 : 밀착면20 : 조임부

21, 21' : 볼트 구멍30 : 삽입부

31 : 걸림턱32, 32' : 삽입 밀착면

33, 33' : 돌출부P : 파이프

N : 너트B : 볼트

이하 본 고안에 따른 T형 고정구의 바람직한 실시예 구성을 첨부도면에 의거 설명하기로 한다. 도 2는 본 고안에 의한 파이프 결합용 T형 고정구의 분해사시도 이고 도 3은 본 고안에 의한 파이프 결합용 T형 고정구의 작동 상태도이며 도 4는 본 고안에 의한 파이프 결합용 T형 고정구의 사용상태도로서 그 구성상태를 살펴보면; 본체(1)는 상단부로 내측에 밀착면(11)을 갖는 고정부(10)와 볼트 구멍(21, 21')으로 볼트(B)와 너트(N)가 조립되는 조임부(20)와, 외측에 볼록한 형상의 걸림턱(31)과 삽입밀착면(32, 32')을 갖고, 내측으로는 돌출된 형상이 마주보게 구성된 돌출구(33, 33')를 갖는 삽입부(30)로 구성된다.

이때, 본체(1)는 강판재를 프레스 가공하여 절곡성형한 것으로 도 2에 도시된 바와 같이 상부에 원형으로 형성된 고정부(10)는 내측에 밀착면(11)을 구성하며 하단부가 세로방향으로 나뉘어져 후술하는 삽입부(30)가 형성된다.

또한, 조임부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 고정부(10)가 세로방향으로 나뉘어져 서로 대칭되게 원통형으로 절곡 구성된 각 편의 상부에 사각의 볼트구멍(21, 21')을 각각 구성시켜 볼트(B)와, 너트(N)로 조립 및 해체 할 수 있도록 형성된다.

한편, 상기 조임부(20)의 아래로 연결되는 삽입부(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 외측면에 후술하는 수직파이프(P)가 걸림 고정되는 걸림턱(31)과 상기 수직파이프(P)가 밀착되는 삽입밀착면(32, 32')을 갖고, 내측으로는 상기한 돌출구(33, 33')가 각각 형성되며, 이때, 상기 돌출구(33, 33')는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 걸림턱(31)의 내측으로 유선형으로 돌출되어 각 편이 서로 맞닿도록 구성된다.

따라서 상기와 같은 구성을 갖는 파이프 결합용 T형 고정구의 결합상태 및 상호 작용을 살펴보면; 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 고정부(10)로 수평 파이프(P)를 관통시켜 외주면을 감싸고 삽입부(30)는 수직파이프(P) 내로 삽입되며 이때, 수직파이프(P)는 걸림턱(31)에 의해 일정깊이가 삽입되고 볼트구멍(21, 21')을 통해 볼트(B)로 조립하면 상기 수평파이프(P)는 고정부(10)의 밀착면(11)에 감착고정 되고 또한, 수직 파이프(P)는 삽입부(30)에 형성된 돌출구(33,33')가 서로 맞닿음에 따라 상기 돌출구(33, 33')를 축으로 외측 삽입밀착면(32, 32')이 파이프 내면을 탄지하여 고정하므로서 결합이 완성된다.

또한, 직경을 달리하는 수직 파이프 결합시에도 볼트에 조임 정도를 조절하면 돌출부의 탄지기능으로 고정결합이 가능한 것이다.

이상, 본 고안에 따른 T형 고정구는 본체가 일체로 형성됨으로써, 제작공정을 간소화하여 대량생산에 따른 생산원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 작업시, 본체의 볼트구멍을 통해 볼트를 조립함으로 별도의 드릴작업에 따른 번거로움을 해결하였으며 또한, 본체에 형성된 걸림턱에 의해 파이프가 일정 깊이 삽입되므로써 연속적인 작업시에도 일정한 체결위치에 의한 안정된 파이프골조를 형성시킬 수 있음을 물론이고 돌출구에 의해 파이프 내면을 탄지함으로 더욱 견고한 측벽파이프를 형성할 수 있으며 직경이 다른 파이프 결합시에도 별도의 고정구를 사용하지 않고 돌출구의 탄지기능으로 작업을 수행할 수 있는 것으로 사용자에게 매우 괄목할만한 기대 효과를 제공해주게되는 것이다.

Claims (1)

1. 볼트(B)와 너트(N)에 의해 분해, 결합하는 파이프 결합용 T용 고정구에 있어서 상기 고정구는 본체(1)가 일체로 형성되어지되;

   본체(1)는 밀착면을 갖는 고정부(10)와 볼트구멍(21, 21')을 갖는 조임부(20)와 걸림턱(31)과 삽입밀착면(32, 32') 및 돌출구(33, 33')를 갖는 삽입부(30)로 형성되며;

   상기 돌출구(33, 33')는 삽입부(30) 내측에 돌출되어 볼트결합시 맞닿도록 형성됨을 특징으로 하는 파이프 결합용 T형 고정구.