KR19980059845U

KR19980059845U - 파우더 주입용 금형

Info

Publication number: KR19980059845U
Application number: KR2019970003833U
Authority: KR
Inventors: 홍기종
Original assignee: 홍기종
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-11-05
Also published as: KR200165898Y1

Abstract

본 고안은 여성들이 휴대하여 화장용 분으로 사용하는 콤팩트의 수납용기에 화장용 파우더를 주입시키기 위한 파우더 주입용 금형에 관한 것이다.

종래에는 주로 수납용기의 내부에 단일 색상을 갖는 파우더가 담겨지도록 하였으나 수납용기의 내부에 복수개의 구획칸을 마련하고 여러 색상의 파우더를 각각 주입시킨 후 상부금형의 가압구를 하강시켜 고체화시키는 경우에는 각각의 구획칸에 담겨진 파우더들이 가압구의 압축시 넘치면서 다른 구획칸에 담겨진 파우더들과 섞여지는 등의 폐단이 발생되었다.

따라서 본 고안은 그 하부에 복수개의 가압구(11)들이 돌출된 상부금형(10)과, 그 중앙에는 수납용기(40)가 삽지되는 삽입공(21)이 수직으로 관통 형성되고, 삽입공(21)의 일측에는 볼플런저(23)가 나합된 중간금형(20)과, 상기 삽입공(21)의 하부로 삽지되는 지지대(31)를 구비한 하부금형(30)에 의하여 구성되는 파우더 주입용 금형에 있어서, 상기 수납용기(40)의 상면에 놓여지며, 수납용기(40)의 구획칸(41)과 상응하는 형상의 입벽(51)들에 의하여 상·하부가 트여진 복수개의 구획실(52)들이 형성되고 그 일측에는 트임홈(52a)이 구비된 막음판(50)과, 상기 막음판(50)의 입벽(51)들과 상응하는 크기로 형성되는 안내홈(61)들을 구비한 수동가압판(60)이 포함된 파우더 주입용 금형을 구성토록 함으로써, 수납용기(40)의 구획칸(41) 내부에 주입된 파우더(1)를 상기한 막음판(50)과 수동가압판(60)을 사용하여 1차적으로 가압시켜 파우더가 수납용기(40)의 구획칸(41)들 내부에 고르게 충진되도록 한 다음 이들을 분리시키고 상부금형(10)의 가압구(11)를 하강시켜 파우더(1)를 2차적으로 가압시키면, 종래의 기술에서 상부금형(10)의 가압 작업시 파우더(1)들이 구획칸(41)의 외부로 흘러 넘치는 제반 문제점이 완벽하게 해소되는 바, 파우더 주입 작업시 발생되는 불량률을 최소화하여 작업의 능률을 높일 수 있는 것이며, 그 생산성을 극대화 시킬 수 있는 것이다.

Description

파우더 주입용 금형

본 고안은 여성들이 휴대하여 화장용 분(粉)으로 사용하는 콤팩트(compact)의 수납용기에 화장용 파우더를 주입시키기 위한 장치인 파우더 주입용 금형에 관한 것이다.

일반적으로 콤팩트는 간편하게 휴대하여 화장할 수 있도록 납작한 수납용기 내부에 화장용 파우더를 넣은 분갑(粉匣)으로써, 거울이 붙은 휴대용 화장기구이다. 상기 콤팩트 내부에 주입되는 파우더는 별도의 주입용 금형에 의해서 이루어지며, 본 출원인이 선출원한 파우더 주입용 금형(실용신안등록출원 제96-13808호 참조 바람)에서 이미 제안한 바 있다.

상기한 선출원에 의하면, 그 하부에는 수납용기의 내측면과 상응하는 외형과 크기를 갖는 가압구를 구비한 상부금형과, 그 중앙에는 수납용기의 외형과 상응하는 크기의 삽입공이 수직으로 관통 형성되고, 삽입공의 측벽을 수평으로 관통하는 너트공에는 나선이 형성된 볼플런져가 나합되어 그 선단에 장착된 볼이 스프링에 의하여 탄지되는 중간금형과, 상기 중간금형의 삽입공에 삽지되는 지지대가 입설된 하부금형에 의하여 구성된다.

이와 같은 종래의 기술에 의하면 중간금형의 삽입공 상부에 삽지되어 하부금형의 상면에 놓여진 수납용기의 내부에 일정량으로 계량된 파우더가 주입되면 상부금형이 하강되어 그 하부에 구비된 가압구가 수납용기 내부에 담겨진 파우더를 가압시켜 고체화 시키도록 되어 있다.

그러나 전술한 종래의 기술구성은 수납용기의 내부에 단일 색상을 갖는 파우더가 담겨지는 경우에는 이를 효과적으로 가압시킬 수 있는 것이나, 수납용기의 내부에 복수개의 구획칸을 마련하고 여러 색상의 파우더를 각각 주입시킨 후 상부금형의 가압구를 하강시켜 고체화시키는 경우에는 각각의 구획칸에 담겨진 파우더들이 가압구의 압축시 넘치면서 다른 구획칸에 담겨진 파우더들과 섞여지는 등의 폐단이 발생된다.

이와 같이 각각의 구획칸 내부에 담겨진 여러 색상의 파우더들이 서로 혼합되면 예기치 않았던 복합된 색상들이 형성되므로 파우더의 주입 작업시 상당한 불량률이 발생되어 그 생산성이 현저하게 저하되는 폐단이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 수납용기에 주입된 파우더가 넘치지 않도록 한 상태에서 1차 가압시킨 후 상부금형의 가압구를 하강시켜 2차 가압토록 함으로써 파우더의 주입 작업시 발생되는 불량률을 감소시켜 그 생산성을 증대시킬 수 있는 파우더 주입용 금형을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 그 하부에는 복수개로 분할된 가압구들이 돌출된 상부금형과, 그 중앙에는 복수개의 구획칸들이 형성된 수납용기의 외형과 상응하는 크기의 삽입공이 수직으로 관통 형성되고, 삽입공의 측벽을 수평으로 관통하는 너트공에는 나선이 형성된 볼플런저가 나합되어 그 선단에 장착된 볼이 스프링에 의하여 탄지되는 중간금형과, 상기 중간금형의 삽입공에 삽지되는 지지대가 입설된 하부금형에 의하여 파우더 주입용 금형을 구성함에 있어서, 상기 수납용기의 상면에 놓여지며, 수납용기의 구획칸과 상응하는 형상의 입벽들에 의하여 상·하부가 트여진 복수개의 구획실들이 형성되고, 그 일측에는 트임홈이 구비된 막음판과, 상기 막음판의 입벽들과 상응하는 크기로 형성되는 안내홈들을 구비한 수동가압판을 포함한 것을 특징으로 하는 파우더 주입용 금형에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예를 예시한 분해사시도.

도 2의 (가)(나)(다)(라)는 본 고안에 의한 파우더 주입용 금형이 작동되는 상태를 순차적으로 나열한 일부단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 파우더10 : 상부금형

11 : 가압판12 : 지지체

20 : 중간금형21 : 삽입공

22 : 너트공23 : 볼플런저

23a : 볼30 : 하부금형

31 : 지지대40 : 수납용기

41 : 구획칸50 : 막음판

51 : 입벽52 : 구획실

52a : 트임홈60 : 수동가압판

61 : 안내홈

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지는 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 상부금형(10)은 그 하부에 복수개로 분할된 가압구(11)이 돌출된 형태로 되어 있으며, 이 가압구(11)들은 수납용기(40)에 형성된 구획칸(41)들과 상응하는 형상과 크기로 형성되어 상부금형(10)이 하강되면 각각의 가압구(11)들 외측면이 수납용기(40)의 구획칸(41)들 내측에 접면될 수 있는 크기로 되어 있다.

상기 중간금형(20)의 중앙에는 수납용기(40)의 외형과 상응하는 크기의 삽입공(21)이 수직으로 관통 형성되어 있고, 이 삽입공(21)의 측벽에는 너트공(22)이 수평으로 관통 형성된다.

상기 너트공(22)에는 그 외측면에 나선이 형성된 볼플런저(23)가 나사결합되어 있으며, 이 볼플런저(23)의 선단에는 스프링에 의하여 탄력적으로 지지되는 볼(23a)이 장착되어 이 삽입공(21)을 관통하여 삽지되는 하부금형(30)의 지지대(31)를 탄력적으로 지지할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 구성으로 이루어진 파우더 주입용 금형의 기술구성은 이미 알려진 통상의 기술구성이다. 그러나 본 고안의 구성상 가장 중요한 특징은 상기 주입용 금형에 포함되는 막음판(50)과 수동가압판(60)에 의하여 수납용기(40) 내부의 파우더(1)를 1차적으로 가압시키도록 함에 있는 것이다.

즉 상기 막음판(50)은 수납용기(40)의 구획칸(41)과 상응하는 형상을 갖는 입벽(51)들이 입설되어 상·하부가 틔여진 복수개의 구획실(52)들이 마련되어 있으며, 이 구획실(52)의 일측에는 트임홈(52a)이 형성되어 있다.

상기 막음판(50)은 수납용기(40)의 상부에 놓여져 수납용기(40)에 주입된 파우더(1)가 구획칸(41) 외부로 넘치지 않도록 하는 역할을 수행한다.

상기 수동가압판(60)에는 막음판(50)의 입벽(51)들과 상응하는 형상과 크기를 갖는 안내홈(61)들이 형성되어 있고, 이 수동가압판(60)을 막음판(50) 위에 올려 놓고 아래로 하강시키면 수동가압판(60)의 안내홈(61)이 막음판(50)의 입벽(51)들에 슬라이드 삽지되어 수동가압판(60)이 막음판(50)에서 슬라이드 하강되는 구성으로 되어 있다.

상기 수동가압판(60)은 막음판(50)에서 슬라이드 하강되면서 막음판(50) 의하여 수납용기(40)에 주입된 파우더(1)가 구획칸(41) 외부로 넘치지 않도록 구성된 상태에서 파우더(1)를 1차적으로 가압시켜 구획칸(41)들의 내부에 파우더(1)들이 고르게 충진되도록 하는 역할을 수행한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 의하면, 수납용기(40)의 내부에 주입된 파우더(1)를 상기한 막음판(50)과 수동가압판(60)을 사용하여 1차적으로 가압시켜 파우더가 수납용기(40)의 구획칸(41)들 내부에 고르게 충진되도록 한 다음 이들을 제거하고 상부금형(10)의 가압구(11)를 하강시켜 파우더(1)를 2차적으로 가압시키면, 상부금형(10)의 가압 작업시 파우더(1)들이 구획칸(41)의 외부로 흘러 넘치는 종래의 폐단이 효과적으로 방지되는 바, 파우더 주입 작업시 발생되는 불량률을 최소화하여 그 생산성을 극대화 할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이 막음판(50)과 수동가압판(60)이 적용되는 파우더 주입용 금형의 작동과정을 도 2의 (가)(나)(다)(라)에서 작동상태를 순차적으로 나열한 일부단면도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉 도 2의 (가)에서 도시한 바와 같이 복수개의 구획칸(41)이 형성된 수납용기(40)가 중간금형(20)의 중앙에 뚫려진 삽입공(21)의 상부에 삽지되어 하부금형(30)의 상면에 놓여진 상태에서, 수납용기(40)에 형성된 각각의 구획칸(41) 마다 서로 다른 색상의 파우더(1)를 일정량씩 계량하여 주입시키고, 막음판(50)을 수납용기(40)의 상부에 올려놓으면 도 2의 (나)와 같은 상태로 된다.

이때에는 수납용기(40)의 구획칸(41) 내부에 주입된 파우더(1)들이 구획칸(41) 내부에 균일하게 담겨져 있지 않은 상태이나, 수납용기(40) 상부에 놓여진 막음판(50)들의 입벽(51)들에 의하여 구획칸(41)의 사방이 막혀져 그 외부로 넘치지 않도록 되어 있다.

이어서 수동가압판(60)을 막음판(50) 위에 올려 놓고 아래로 하강시키면 수동가압판(60)의 안내홈(61)이 막음판(50)의 입벽(51)들에 슬라이드 삽지되면서 수동가압판(60)이 막음판(50)에서 슬라이드 하강되어 그 저면이 수납용기(40)의 상부를 눌러주므로 도 2의 (다)에서 도시한 바와 같이 수납용기(40)의 내부에 불균일하게 담겨진 파우더(1)들이 1차적으로 압축되어 각각의 구획칸(41)들 내부에 고르게 압축되면서 충진된다.

이때 수동가압판(60)이 파우더(1)를 가압시킬 때 구획칸(41)들의 사방이 막음판(50)의 입벽(51)들에 의하여 가로막힌 상태에서 그 상부는 수동가압판(60)이 하강되어 눌러주므로 구획칸(41)에 담겨진 파우더(1)들은 구획칸(41)의 외부로 흘러넘칠 수 없게 되므로 파우더(1)가 불균일하게 담겨져 형성되는 구획칸(41)의 빈 공간부에 파우더(1)들이 고르게 충진되면서 압축되는 것이다.

물론 상기 수동가압판(60)은 수동으로 작동되는 동시에 수납용기(40)의 상부면 이하로는 하강되지 않으므로 구획칸(41)에 담겨진 파우더(1)들을 강하게 압축시켜 고체화 시킬 수는 없으나 파우더(1)를 구획칸(41) 내부에 고르게 충진시킴으로서, 기계적인 작동에 의하여 하강되는 상부금형(10)의 가압구(11)가 파우더(1)의 압축시 파우더(1)가 구획칸(41) 외부로 넘치는 폐단을 방지할 수 있도록 되어 있다.

따라서 도 2의 (라)에서 도시한 바와 같이 1차적인 압축작업에 사용되었던 막음판(50)과 수동가압판(60)을 수납용기(40)의 상부에서 분리시키고, 상부금형(10)을 하강시키면 복수개로 분할 형성된 각각의 가압구(11)들이 수납용기(40)에 형성된 각각의 구획칸(41)에 삽지되어 소정의 깊이로 하강되면서 이에 충진된 파우더(1)들을 고르게 압축시켜 고체화 시킬 수 있는 것이다.

한편 상기 상부금형(10)의 하부로 돌출된 가압구(11)들의 외측에는 일정 높이를 갖는 지지체(12)가 삽착되어 있고, 이 지지체(12)는 탄성력을 갖는 연질의 쿠션재로 형성되어 가압구(11)들이 파우더(1)들을 가압시킬 때 수납용기(40)의 주연부를 안정적으로 눌러주므로 수납용기(40)가 안정적으로 지지된 상태에서 가압구(11)가 파우더(1)들을 효과적으로 압축시킬 수 있도록 되어 있다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 고안은 그 하부에 복수개의 가압구(11)들이 돌출된 상부금형(10)과, 그 중앙에는 수납용기(40)가 삽지되는 삽입공(21)이 수직으로 관통 형성되고, 삽입공(21)의 일측에는 볼플런저(23)가 나합된 중간금형(20)과, 상기 삽입공(21)의 하부로 삽지되는 지지대(31)를 구비한 하부금형(30)에 의하여 구성되는 파우더 주입용 금형에 있어서, 상기 수납용기(40)의 상면에 놓여지며, 수납용기(40)의 구획칸(41)과 상응하는 형상의 입벽(51)들에 의하여 상·하부가 트여진 복수개의 구획실(52)들이 형성되고 그 일측에는 트임홈(52a)이 구비된 막음판(50)과, 상기 막음판(50)의 입벽(51)들과 상응하는 크기로 형성되는 안내홈(61)들을 구비한 수동가압판(60)이 포함된 파우더 주입용 금형을 구성토록 함으로써, 수납용기(40)의 구획칸(41) 내부에 주입된 파우더(1)를 상기한 막음판(50)과 수동가압판(60)을 사용하여 1차적으로 가압시켜 파우더가 수납용기(40)의 구획칸(41)들 내부에 고르게 충진되도록 한 다음 이들을 분리시키고 상부금형(10)의 가압구(11)를 하강시켜 파우더(1)를 2차적으로 가압시키면, 종래의 기술에서 상부금형(10)의 가압 작업시 파우더(1)들이 구획칸(41)의 외부로 흘러 넘치는 제반 문제점이 완벽하게 해소되는 바, 파우더 주입 작업시 발생되는 불량률을 최소화하여 작업의 능률을 높일 수 있는 것이며, 그 생산성을 극대화 시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims

그 하부에는 복수개로 분할된 가압구(11)들이 돌출된 상부금형(10)과, 그 중앙에는 수납용기(40)의 외형과 상응하는 크기의 삽입공(21)이 수직으로 관통 형성되고, 삽입공(21)의 측벽을 관통하는 너트공(22)에는 나선이 형성된 볼플런저(23)가 나합되어 그 선단에 장착된 볼(23a)이 스프링에 의하여 탄지되는 중간금형(20)과, 상기 중간금형(20)의 삽입공(21)에 삽지되는 지지대(31)가 입설된 하부금형(30)에 의하여 파우더 주입용 금형을 구성함에 있어서,

상기 수납용기(40)의 상면에 놓여지며, 수납용기(40)의 구획칸(41)과 상응하는 형상의 입벽(51)들에 의하여 상·하부가 트여진 복수개의 구획실(52)들이 형성되고, 그 일측에는 트임홈(52a)이 구비된 막음판(50)과,

상기 막음판(50)의 입벽(51)들과 상응하는 크기로 형성되는 안내홈(61)들을 구비한 수동가압판(60)을 포함한 것을 특징으로 하는 파우더 주입용 금형.
제 1 항에 있어서, 상기 상부금형(10)의 하부로 돌출된 가압구(11)들의 외측에는 일정 높이를 갖는 지지체(12)가 삽착되어 짐을 특징으로 하는 파우더 주입용 금형.