KR19980059583U - 합성수지 파이프용 소켓 - Google Patents

합성수지 파이프용 소켓 Download PDF

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KR19980059583U
KR19980059583U KR2019980013760U KR19980013760U KR19980059583U KR 19980059583 U KR19980059583 U KR 19980059583U KR 2019980013760 U KR2019980013760 U KR 2019980013760U KR 19980013760 U KR19980013760 U KR 19980013760U KR 19980059583 U KR19980059583 U KR 19980059583U
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남효근
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Abstract

본 고안은 주로 대구경의 합성수지 파이프를 연결할 수 있는 합성수지 파이프용 소켓(socket)에 관한 것이다.
즉 다수의 결합공(23)이 형성된 플렌지부(21)와 다수열의 링형 패킹(25) 및 패킹인입부(22)가 형성된 인입영역(24)을 구비하는 이음매(20), 수개의 결합공(33)이 형성된 플렌지부(31)와 패킹인입부(32)가 형성된 플렌지부(31), 상기 각각의 패킹인입부(22,32)간에 개재되는 패킹(40), 상기 각각의 플렌지부(21,31)의 외주연을 둘러싸는 보호커버(50)로 소켓(10)을 구성하여 이음매(20) 측으로 연결되는 파이프(P)는 열융착에 의해 파이프 이음이 행해지도록 하고, 타측에 연결되는 파이프(P)는 신축가능하게 끼움접속되어 플렌지 이음이 될 수 있도록 한 것으로서,
PE, PP, PVC 등으로 제조되는 대구경의 각종 합성수지 파이프를 용이하게 이음체결할 수 있도록 하고, 온도의 편차에 따른 파이프의 수축 및 신장을 수용할 수 있도록 하며, 우수한 기밀성을 유지할 수 있도록 고안된 합성수지 파이프용 소켓을 제공할 수 있는 것이다.

Description

합성수지 파이프용 소켓
본 고안은 합성수지 파이프용 소켓(socket)에 관한 것으로, 좀 더 상세히는 대구경의 각종 합성수지(PE, PP, PVC 등) 파이프를 용이하게 이음체결시켜 줄 수 있도록 함과 아울러 온도변화에 따른 파이프의 수축률을 소켓이 자체적으로 수용하면서 소켓내의 기밀성을 우수하게 유지시킬 수 있도록 고안된 합성수지 파이프용 소켓에 관한 것이다.
통상의 상·하수도관은 열융착을 통해 길이의 신장을 자유롭게 실시할 수 있고, 금속관과 같은 부식의 우려가 없는 PE, PP, PVC 등의 합성수지 파이프가 주로 사용되고 있다.
종래 상·하수도용 합성수지 파이프의 체결은 나사조임식으로 이루어지고 있는바, 이러한 파이프 연결시 대표적인 일예가 도 1에 개략적으로 도시되어 있다. 즉 접속하고자 하는 파이프(P) 각각의 단부에 숫나사부(2)를 형성시키고, 소켓(3)의 결합공(4) 양측에 암나사부(5)를 형성시킨 상태에서 각각의 파이프(P)와 소켓(3)을 손으로 감싸쥐고 악력(握力)으로 회전시켜 결합공(4)에 파이프(P)가 나사결합될 수 있도록 한 것이다.
상기와 같은 종래 합성수지 파이프의 체결수단을 이용하여 소구경의 파이프(P)를 체결할 시에는 체결작업을 비교적 용이하게 실시할 수 있을 뿐만 아니라 파이프내의 기밀유지가 보장된다는 등의 이점을 득할 수 있었으나, 손으로 감싸쥘 수 있는 파이프(P)의 직경이 한정되어 있으므로 대구경(직경 150mm 이상)의 합성수지 파이프 체결에는 사용될 수 없었다.
실질적으로 직경이 100mm 이상인 합성수지 파이프를 나사조임식으로 체결할 경우 조임하기가 매우 불편할 뿐만 아니라 완전한 조임이 이루어지지 않기 때문에 시공이 부실해져 체결부위에서 누수가 발생하는 등의 문제점이 있었다.
그리고, 합성수지 파이프가 온도의 편차에 따른 수축과 신장을 반복하게 되어 파이프에 균열이 발생하거나 쉽게 파손된다는 등의 다수 문제점이 있었다.
그에 따라 직경이 통상 150mm 이상이 되는 대구경의 상·하수도용 파이프는 플렌지부를 구비하도록 성형되는 주철관 등에 의해 설치되고 있다.
상기 주철관은 그 체결작업이 힘들뿐만 아니라 제조되는 주철관의 길이가 한정되어 있으므로 파이프의 설치길이에 따라서는 상당량의 체결작업이 이루어져야 한다는 폐단이 있었다. (체결부위가 많을수록 누수의 발생률이 증가될 수밖에 없음.)
그리고 관체 부식에 의한 손상의 발생이 빈번하였고, 이를 상수도용으로 사용하였을 경우에는 부식에 따른 부유물(금속침전물)을 음용하게 되므로 인체에 좋지 않은 영향을 미치게 된다는 등의 다수 문제점이 지적되고 있다.
이에 본 고안에서는 종래 합성수지 파이프의 체결 시에 발생되었던 제반 문제점을 일소할 수 있도록 함과 아울러 대구경의 합성수지 파이프를 체결하기 위해 창출된 것으로 그 체결을 용이하게 실시할 수 있도록 하고, 온도의 편차에 따른 파이프의 수축률을 소켓이 자체적으로 수용할 수 있도록 하며, 파이프 연결부의 우수한 기밀성을 유지할 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두어 완성한 합성수지 파이프용 소켓을 제공하고자 한다.
도 1은 종래 합성수지 파이프의 체결상태를 도시한 단면도임.
도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예를 도시한 사시도임.
도 3은 본 고안의 내부구조를 도시한 단면도임.
도 4는 본 고안의 사용상태를 도시한 단면도임.
□ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 □
10:파이프용 소켓 20:이음매
20a:중공부 21:플렌지부
22:패킹인입부 23:결합공
24:인입영역 25:패킹
30:결합부재 30a:인입공
31:플렌지부 32:패킹인입부
33:결합공 40:패킹
50:보호커버 60:체결볼트
70:너트 P:파이프
도 2는 본 고안에서 제시하는 파이프용 소켓의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에서 제시하는 파이프용 소켓의 내부구조를 도시한 단면도인바, 예시도면을 통해 본 고안의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도시된 바를 통해 확인할 수 있듯이 본 고안에서 제시하는 파이프용 소켓(10)은 중공부(20a)를 구비하는 이음매(20)와, 인입공(30a)을 구비하는 결합부재(30)와, 보호커버(50)로 대분 구성되어짐을 알 수 있다.
상기 이음매(20)의 선단부에는 이음되는 파이프(P)가 열융착으로 이음접속되고, 이음매(20)의 후단영역에는 플렌지부(21)가 일체 형성되며, 플렌지부(21)상에는 수개의 결합공(23)이 천공된다.
상기 이음매(20) 내측에 구비되는 중공부(20a)상에는 그 내경을 확장시켜 타측에서 끼움식으로 접속이음되는 파이프(P)의 외경과 일치하도록 한 인입영역(24)을 형성하고, 상기 인입영역(24)의 내주연에는 기밀유지를 위한 다수열의 링형 패킹(25)을 형성한다. 상기 패킹(25)은 고무나 연질 합성수지제 등에 의해 소켓(10)과는 이형사출 등의 방법으로 성형되도록 하는 것이 바람직하며, 패킹(25)의 내향단부는 파이프(P)의 끼움방향으로 소정 기울기를 갖도록 구성한다.
그리고 이음매(20)상에 형성되는 인입영역(24)의 일측에는 후단으로 상향경사를 이루며 확개되도록 이루어진 패킹인입부(22)를 형성한다. 패킹인입부(22)상에는 선단측으로 하향경사를 이루며 쐐기형태로 성형되는 고무 또는 연질 합성수지제의 패킹(40)을 인입시킨다.
상기 결합부재(30)에 구비되는 플렌지부(31)에도 수개의 대응 결합공(33)을 천공하고, 플렌지부(31)의 내측에 형성되는 인입공(30a)상에는 외측으로 확개되는 패킹인입부(32)를 형성한다.
상기 이음매(20)와 결합부재(30)의 플렌지부(21,31)를 결합시켜 각각 플렌지부(21,31)에 천공된 결합공(23,33)에 체결볼트(60)를 관통시켜 너트(70)로 나사체결토록 한다. 플렌지부(21,31)는 플렌지이음을 한 후 외면부를 고무 또는 연질 합성수지제 등에 의해 제작되는 보호커버(50)로 감싸지도록 하여 본 고안을 구성한다.
도면중에서 미설명부호 80은 열융착결합부를 도시한 것이다.
도 4는 본 고안에서 제시하는 합성수지 파이프용 소켓(10)의 사용상태도인바, 예시도면을 통해 본 고안의 작용을 상세히 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이 본 고안의 소켓(10)은 일측 파이프(P)-도면상에서 좌측에 연결되는 파이프-는 이음매(20) 단부와 열융착기를 사용하여 열융착시켜 열융착결합부(80)를 형성하면서 간단히 이음이 되는 것이며, 타측 파이프(P)-도면상에서 우측-는 인입영역(24)으로 끼움접속후 플렌지이음이 행하여지는 것으로서, 즉 파이프(P)의 단부가 결합부재(30)의 인입공(30a)과 패킹(40)상을 경유하여 이음매(20)의 인입영역(24)내로 끼움되도록 체결한 상태에서 이음매(20)와 결합부재(30)의 플렌지부(21,31)에 천공된 각각의 결합공(23,33)에 체결볼트(60)를 관통시켜 너트(70)로 체결시키므로서 결합부재(30)에 구비되는 패킹인입부(32)에 의해 쐐기형의 패킹(40)이 선측으로 밀리게 되어 패킹(40)의 내면이 파이프(P)의 외연과 긴밀하게 압박상태로 결합된다.
또한 상기와 같이 파이프용 소켓(10)에 파이프(P)를 접속시키게 되면 인입영역(24)에 형성된 수개의 패킹(25)이 파이프(P)의 외연에 환설된 수개의 요홈 상에 압입되므로 끼움접속후 플렌지이음되는 타측 파이프(P)는 소켓(10)의 인입영역(24)내에서 수개의 패킹(25)에 의해 1차적인 기밀이 이루어지고, 플렌지부(21)의 패킹(40)에 의해 2차적인 기밀이 이루어지므로 완벽한 기밀상태를 유지할 수 있는 것이다.
그리고, 인입영역(24)내에 인입된 파이프(P)가 수개의 패킹(25)과 패킹(40)에 의해 기밀을 유지하면서 이음되어 있으나 좌우로 일정폭 신축가능한 상태로 결합되어 있으므로 계절에 따른 온도변화 등에 의해 파이프(P)가 신축하더라도 소켓(10)내에서 이를 수용하여 파이프의 파열이나 소켓(10) 이음부재 등의 손상 등을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에서 제시하는 합성수지 파이프용 소켓(10)은 사출이나 압출 등의 성형방법을 통해 염가로 양산이 가능한 것으로, 대구경의 합성수지 파이프를 열융착과 신축가능한 플렌지이음으로 접속될 수 있도록 하여 작업의 편의성을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 파이프용 소켓(10) 내부의 완벽한 기밀상태를 유지할 수 있는 것이다.
또한, 온도변화 등에 따른 파이프(P)의 신축을 파이프용 소켓(10) 자체에서 수용할 수 있도록 함으로서 파이프(P)의 변형 및 손상 등을 미연에 방지할 수 있는 등 기대되는 효과가 실로 다대한 고안이다.

Claims (1)

  1. 대구경의 합성수지 파이프를 이음할 수 있는 소켓(10)에 있어서;
    상기 소켓(10)은 일측으로 연결되는 파이프가 선단부에서 열융착결합될 수 있는 이음매(20)와, 상기 이음매(20)의 후단에는 수개의 결합공(23)이 천공된 플렌지부(21)와 다수열로 형성되는 패킹(25) 및 패킹인입부(22)가 마련되는 인입영역(24)을 구비하며;
    상기 플렌지부(21)에 대응하여 플렌지이음할 수 있는 수개의 결합공(33)이 천공된 플렌지부(31)와, 패킹인입부(32)가 마련되는 인입공(30a)을 구비하는 결합부재(30)와;
    상기 패킹인입부(22)와 패킹인입부(32) 상간에 개재되는 패킹(40)과;
    상기 플렌지부(21,31) 외주연을 둘러싸는 보호커버(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파이프용 소켓.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101256787B1 (ko) * 2010-12-31 2013-04-25 강태희 선박용 배관의 외상 방지를 위한 플랜지 커버

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