KR19980059340A - 전지용 활물질 코팅 방법 - Google Patents
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Abstract
활물질과 도전성 금속을 볼 밀을 사용하여 혼합하는 공정으로 도전성 금속을 코팅한 전지용 활물질을 이용하면, 전지를 제조하기 위한 다음 공정인 활물질에 도전제를 코팅하는 공정에서 활물질에 도전제를 용이하게 코팅할 수 있다. 또한, 코팅률을 증가시킬 수 있어서, 전지의 이용률을 증가시킬 수 있다. 또한, 극판의 도전성과 내구성을 증가시킬 수 있다.
Description
[산업상 이용 분야]
본 발명은 전지용 활물질 코팅 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 고용량의 전지를 제조할 수 있는 전지용 활물질 코팅 방법에 관한 것이다.
[종래 기술]
최근 카메라 일체형 VTR, 오디오, 랩탑형 퍼스널 컴퓨터, 휴대용 전화기 등의 새로운 포터블 전자기기의 소형화 및 경량화 추세와 관련하여, 이들 기기의 전원으로 사용되는 전지의 성능을 고성능화하고, 대용량화하는 기술이 필요하게 되었으며, 특히 경제적인 측면에서 이들 전지의 제조 원가를 절감하는 기술 개발 노력이 진행되고 있다. 일반적으로 전지는 망간 전지, 알칼리 전지, 수은 전지, 산화은 전지 등과 같이 일회용으로 사용하는 1차 전지와 납축전지, 금속수소화물을 음극 활물질로 하는 Ni-MH(니켈-메탈하이드라이드) 전지와, 밀폐형 니켈-카드뮴 전지 및 리튬-금속 전지, 리튬-이온 전지(LIB: Lithium Ion Battery), 리튬-폴리머 전지(LPB: Lithium Polymer Battery)와 같은 리튬군 전지 등과 같이 재충전하여 사용할 수 있는 2차 전지, 그리고 연료 전지, 태양 전지 등으로 구분할 수 있다.
이 중 1차 전지는 용량이 적고, 수명이 짧으며, 재활용이 되지 않으므로 환경 오염을 일으키는 문제점이 있는데 반하여, 2차 전지는 재충전하여 사용할 수 있어 수명이 길며, 전압도 1차 전지보다 월등히 높아 성능과 효율성 측면에서 우수하며, 폐기물의 발생도 적어 환경 보호 측면에서도 우수하다.
상기한 2차 전지중 니켈 계열 전지가 리사이클 기술이 가장 확립되어 있어 환경 보호 측면에서도 우수하고, 전지의 고성능화가 가능하여 가장 많이 사용되고 있다.
상기한 전지 중 니켈 계열 전지를 예로 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 상기한 니켈 계열 전지의 극판은 활물질을 집전체에 부착시켜 제조한다. 활물질을 집전체에 부착시키기 위해서는 증점제와 결착제가 투입된 일정한 점도를 지닌 슬러리를 제조하여야 한다. 또한, 투입된 증점제와 결착제가 부도체이므로 극판의 전도성 및 합금의 이용율을 높이기 위해서는 도전제도 함께 투입되어야 한다. 따라서, 상기한 니켈 계열 전지의 음극용 슬러리는 도전제로 금속 분말 또는 탄소 화합물 분말을 일정량의 합금과 결착제 및 증점제와 함께 물로 교반하여 일정한 점도의 슬러리를 제조하여 사용하여 왔다. 상기한 도전제를 활물질에 투입하는 방법은 활물질을 용액 상태로 사용하거나, 전기 도금법, 화학 도금법 또는 증착 방법 등을 사용하여 도전제를 활물질에 코팅하는 방법을 이용하여 왔다.
그러나 상기한 코팅 방법은 코팅 공정이 복잡하고 도전제가 활물질에 코팅이 잘 되지 않으며, 비용이 많이 드는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 공정을 이용하여 경제적으로 도전제를 활물질에 용이하게 코팅할 수 있는 전지용 활물질 코팅 방법을 제공하는 것이다.
[과제를 해결하기 위한 수단]
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 활물질과 도전성 금속을 볼 밀을 사용하여 혼합하는 공정을 포함하는 전지용 활물질 코팅 방법을 제공한다.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 도전성 금속은 Cu 인 것이 바람직하다.
또한, 도전성 금속이 코팅된 활물질; 도전제; 증점제; 결착제를 포함하는 전지용 활물질 조성물을 제공한다.
본 발명의 조성물에 있어서, 상기 도전성 금속을 합금에 코팅하는 방법은 상기 도전성 금속과 활물질을 볼 밀을 사용하여 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 활물질과 도전성 금속을 볼 밀을 사용하여 혼합하면 상기한 도전성 금속이 상기 활물질에 부분적으로 코팅되는 효과가 있다.
[실시예]
이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예로 니켈-수소 전지를 예로 들어 기재한다. 그러나 하기한 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
수소 저장 합금 100g과 도전성 금속으로 Cu 2g을 볼 밀을 사용하여 교반하였다. 이 혼합물에 도전제로 캐첸 블랙(ketjen) 0.3g, 증점제로 카르복시 메틸셀룰로오즈, 결착제로 폴리테르라플루오로에틸렌을 첨가하여 혼합하였다. 이 생성물을 니켈-수소 전지용 음극판에 도포하여 니켈-수소 전지의 음극을 제조하였다.
(비교예 1)
수소 저장 합금 100g에 도전제로 캐첸 블랙 0.7g을 전기 도금 방법으로 코팅하였다. 이 혼합물에 증점제로 카르복시 메틸셀룰로오즈, 결착제로 폴리테르라플루오로에틸렌을 첨가하여 혼합하였다. 이 생성물을 니켈-수소 전지용 음극판에 도포하여 니켈-수소 전지의 음극을 제조하였다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 코팅 방법으로 도전성 금속을 코팅한 활물질을 이용하면, 전지를 제조하기 위한 다음 공정인 활물질에 도전제를 코팅하는 공정에서 활물질에 도전제를 용이하게 코팅할 수 있다. 또한, 코팅률을 증가시킬 수 있어서, 전지의 이용률을 증가시킬 수 있다. 아울러, 극판의 도전성과 내구성을 증가시킬 수 있다.
Claims (6)
- 활물질과 도전성 금속을 볼 밀을 사용하여 혼합하는 공정을 포함하는 전지용 활물질 코팅 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 도전성 금속은 Cu인 전지용 활물질 코팅 방법.
- 도전성 금속이 코팅된 활물질 도전제 증점제와 결착제를 포함하는 전지용 활물질 조성물.
- 제 4 항에 있어서, 상기 도전성 금속을 활물질에 코팅하는 방법은 상기 도전성 금속과 활물질을 볼 밀을 사용하여 혼합하는 것인 전지용 활물질 조성물.
- 제 4 항에 있어서, 상기 도전제는 카본 화합물인 전지용 활물질 조성물.
- 제 6 항에 있어서, 상기 카본 화합물은 캐첸 블랙, 카본 블랙 및 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 것인 전지용 활물질 조성물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960078678A KR19980059340A (ko) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 전지용 활물질 코팅 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960078678A KR19980059340A (ko) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 전지용 활물질 코팅 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980059340A true KR19980059340A (ko) | 1998-10-07 |
Family
ID=66422869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960078678A KR19980059340A (ko) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 전지용 활물질 코팅 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980059340A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6989218B2 (en) | 2000-09-28 | 2006-01-24 | Hitachi Maxell, Ltd. | Composite electrode material and method for producing the same, and electrochemical element using the same |
-
1996
- 1996-12-31 KR KR1019960078678A patent/KR19980059340A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6989218B2 (en) | 2000-09-28 | 2006-01-24 | Hitachi Maxell, Ltd. | Composite electrode material and method for producing the same, and electrochemical element using the same |
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