KR19980059228U - 폐주사기의 주사바늘 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 병원등의 의료기관에서 한 번 사용된 주사기의 폐기시 주사기 본체로부터 주사바늘을 분리해 내는 장치로서, 주사기 본체부분만을 파지한 상태에서 주사바늘을 손쉽게 분리해 낼 수 있도록 하는 한편 주사바늘이 순간적으로 소실제거되도록 함으로써 폐기물의 부피를 감소시킬 수 있는 폐주사기의 주사바늘 제거장치에 관한 것이다.

본 고안의 장치는 장치 자체를 사각함체상으로 둘러싸는 외부 케이싱과, 케이싱의 상면에 설치되며 그 중앙부에 주사바늘 삽입공과 가이드공이 형성된 주사바늘 제거반과, 주사바늘 제거반의 직하부에 고정설치되는 한쌍의 단자브래킷과, 단자브래킷의 하부에 설치되는 수납함으로 이루어지며, 이때 상기 한쌍의 단자브래킷은 각기 전원 및 트랜스와 연결되어 주사바늘 삽입공을 통해서 삽입되는 주사바늘이 이들 단자브래킷에 공통접촉할 때 순간적인 스파크 발생으로 주사바늘이 소실제거되도록 구성됨에 기술적 특징이 있다.

Description

폐주사기의 주사바늘 제거장치

본 고안은 병원등의 의료기관에서 사용된 주사기의 폐기시 주사기 본체로부터 주사바늘을 분리해 내는 데 사용되는 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 주사바늘 분리반에 의해 합성수지 재질로 이루어진 주사기 본체와 금속재 주사바늘간의 분리작업이 손쉽게 이루어 지도록 함과 아울러 금속재 주사바늘이 순간적으로 소실(燒失)제거 되도록 하여 폐기물 양의 감소 및 취급성의 개선을 도모한 폐주사기의 주사바늘 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 병원에서 사용되고 있는 일회용 주사기는 도1에 도시된 바와같이, 약액이 채워지는 원통형 실린더(1)와 실린더(1) 내부에 유동가능하게 설치되는 피스톤(2a) 및 이에 결합된 밀편(2b)의 세 구성부재로 이루어진 주사기 본체(3)의 하단부에 주사바늘(4)이 분리가능하게 결합되는 구조를 취하고 있다.

이때, 상기 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)간의 결합은 실린더(1)의 하단부에 아래를 향하여 그 폭이 좁아드는 원뿔형상의 결합구(1a)가 돌출형성되고 주사바늘(4)의 상단부에는 결합구(1a)에 외삽되는 형상을 지닌 결합캡(4a)이 구비되어 이들 결합구(1a)와 결합캡(4a)간의 결합에 의해서 이루어지게 된다.

이와같은 구조로 이루어진 1회용 주사기는 한번 사용된 것에 대해서는 위생상의 목적등에 의해서 전량 폐기하게 되는 데, 폐주사기의 폐기시에는 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)을 분리하여 폐주사기 수거함에 투입하게 된다.

물론, 경우에 따라서는 폐주사기를 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)의 두 부분으로 분리하지 않고 폐주사기 자체를 수거함에 모아두는 경우가 있으나, 이렇게 모여진 폐주사기는 이후 폐주사기 처리업체에서 폐기처리를 위한 전처리 공정으로 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)을 분리하게 되므로 결국 모든 폐주사기는 그 폐기처리시에 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)이 서로 분리되는 과정을 거치게 된다.

상기 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)간의 분리작업은 한손으로 주사기 본체(3)를 잡고 다른 한손으로 주사바늘(4)의 결합캡(4a)을 잡은 상태에서 서로 반대되는 방향으로 힘을 가함으로써 수행되는 데, 경우에 따라서는 폐주사기의 주사바늘(4) 부위에 혈액이 뭍어 있을 수가 있어서 이러한 폐주사기에 대하여 손수 분리작업을 행하는 당사자(예를들면, 병원의 간호사나 병원 폐기물 처리작업자등)들에게는 심리적으로 부담으로 작용하게 된다. 특히, 상기 분리작업을 요하는 폐주사기가 에이즈 환자등에게 주사된 주사기일 경우라면 그 심리적인 부담은 한층 가중될 것이다.

또한, 상기 분리작업을 통해서 주사기 본체(3)와 주사바늘(4)로 분리된 두 부재는 별도의 수거용기에 모여져 취급이 되는 데, 이때 주사바늘 수거용기에 모여진 주사바늘은 뾰족하고 가느다란 형태적 특성에 기인하여 불규칙한 집적상태를 유지하게 되어 수거용기의 용적효율을 떨어뜨릴 뿐 아니라 수거된 주사바늘을 비닐이나 포제등의 수거용기등에 담아서 운반하거나 할 때에는 예리한 주사바늘이 용기밖으로 삐져나와 용기의 손상을 초래하거나 용기 취급자에게 까지도 해를 입히는 문제가 있다.

본 고안은 종래의 폐주사기 폐기시에 주사기 본체와 주사바늘의 분리작업을 손수 행함에 따라서 발생되는 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 주사기 본체만을 잡은 상태에서 주사바늘의 분리작업이 이루어질 수 있도록 함과 아울러 금속재 주사바늘 부분의 순간적인 소실이 이루어지도록 한 폐주사기의 주사바늘 제거장치를 제공하는 데 고안의 목적을 두고 있다.

본 고안의 폐주사기의 주사바늘 제거장치는 케이싱과, 케이싱의 상면에 설치되는 주사바늘 제거반과 주사바늘 제거반의 하부에 대향되게 고정설치되는 한쌍의 단자브래킷과, 단자브래킷에 변압된 전원을 공급하는 트랜스 및 단자브래킷의 하부에 설치되어 소실처리된 주사바늘이 모여지는 서랍식 수거함으로 이루어 진다.

이때, 상기 주사바늘 제거반의 중앙부에는 원형의 주사바늘 삽입공이 형성되어 그 삽입공 내부로 분리제거 대상의 주사바늘이 삽입되며, 주사바늘 삽입공 내부로 삽입되는 주사바늘은 한쌍의 단자브래킷과 접촉하는 과정에서 발생되는 아크에 의해서 소실제거 된다.

도1은 일반적인 주사기의 외관에 대한 정면도.

도2는 본 고안의 일실시예 장치의 외관에 대한 사시도.

도3은 본 고안의 일실시예 장치에 대한 회로도.

도4는 본 고안 장치의 주사바늘 분리반에 대한 평면도.

도5는 본 고안 장치의 요부에 대한 정면도.

도6은 본 고안 장치를 이용한 주사바늘의 분리과정을 보인 주사바늘 분리반에 대한 측단면도.

(( 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ))

10. 케이싱 11. 주사바늘 제거반

11b. 통공 11b'. 주사바늘 삽입공

11b''. 가이드공 12. 수납함

16, 17. 단자브래킷 24. 탄소플레이트

이상과 같은 본 고안의 목적과 기술적 구성 및 그에따른 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 도2는 본 고안의 일실시예 장치에 대한 외관을 보인 사시도로서, 도시된 바와같이 본 고안 폐주사기의 주사바늘 제거장치는 사각함체상으로 외부를 둘러싸고 있는 케이싱(10)과, 케이싱(10)의 상면 일측에 상부면이 드러나도록 설치된 주사바늘 제거반(11)과, 전면의 대략 중앙부에 미닫이 서랍식으로 설치된 수거함(12)과, 케이싱(10)의 일측 외면에 설치되어 장치 내부로 인가되는 전원을 개폐시키는 전원스위치(13) 및 전원코드(14)등으로 이루어진다.

한편, 도3은 본 고안 장치의 회로도로서, 도시된 바와같이 전원코드(14)를 통해서 입력된 전원은 퓨즈(f) 및 전원스위치(13)를 거쳐 트랜스(15)로 공급되고, 트랜스(15)를 통해서 소정의 전압으로 강압된 전원은 리드선(23a)(23b)각기 한쌍의 단자브래킷(16)(17)으로 공급된다. 도3에서 미설명 부호 18은 트랜스(15)의 냉각을 위해 후방 케이싱의 내부에 설치된 팬이다.

이때, 상기 트랜스(15)는 케이싱(10)으로 둘러싸인 장치 내부의 저면상에 고정되며, 트랜스(15)의 냉각을 위한 팬(18)은 케이싱(10)의 배면 내측 상부에 고정되고, 트랜스(15) 설치면 전방에는 케이싱(10) 내부로의 공기유입을 위한 슬릿형태의 공기유입공(19)이 형성되는 한편 팬(18)이 설치된 후방 케이싱(10) 상에는 상기 공기유입공(19)을 통해서 유입되어 트랜스(15)를 냉각시키고 팬(18)을 향해서 유입되는 공기를 케이싱(10)의 외부로 배출하기 위한 공기배출공(도면 미도시)이 형성되어 있다.

도3에서 220V 또는 100V의 입력전원은 트랜스(15)를 거치면서 약 7V 정도로 감압되어 단자브래킷(16)(17)으로 공급되며, 단자브래킷(16)(17) 사이가 금속재 주사바늘등에 의해서 공통접촉되어 연결되는 때에는 순간적인 쇼트에 의해 스파크가 발생하게 되는 바, 이때의 순간전류는 약 2암페어 정도가 된다.

다음, 도4는 본 고안 장치의 주사바늘 제거반(11)을 분리하여 도시한 평면도로서, 도시된 바와같이 주사바늘 제거반(11)은 원판형태로서 대략 그 중앙부에는 단턱지게 요입형성된 타원형 요입부(11a)가 형성되고, 요입부(11a)에는 케이싱(10)의 내부로 연통되는 통공(11b)이 형성되어 있는 데, 그 통공(11b)은 대략 원형의 주사바늘 삽입공(11b')과 장공형태의 가이드공(11b'')이 서로 연결된 형태를 이루고 있다.

상기 통공(11b)을 형성함에 있어서 주사바늘 삽입공(11b')의 내경은 이에 삽입되는 주사바늘의 결합캡 상단에 형성된 플랜지의 외경에 비해 약간 큰 크기로 형성하여야 하며, 가이드공(11b'')의 폭은 결합캡의 상단 플랜지 외경에 비해서 약간 적은 크기를 유지하도록 하여야 하는 바, 그 구체적인 이유는 이후에 설명될 것이다.

그리고, 상기 요입부(11a)의 양 외측에는 다수개의 볼트 삽입공(11c)이 형성되며, 주사바늘 제거반(11)의 가장자리부는 상면이 경사진 돌출테두리부(11d)를 구비하고 있다.

한편, 도5는 본 고안 장치의 요부를 발췌하여 도시한 정면도로서, 도시된 바와같이, 한쌍의 단자브래킷(16)(17)이 체결볼트(20)에 의해서 주사바늘 제거반(11)의 하부에 고정된다. 이때, 상기 단자브래킷(16)(17)은 주사바늘 제거반(11)상에 형성된 볼트삽입공(11c)에 삽입된 체결볼트(20)상에 고정됨에 있어 단자브래킷(16)(17)의 상하부에 각기 절연용 애자(21)가 개재된 상태로 결합된다.

이들 한쌍의 단자브래킷(16)(17)은 그 단부가 서로 일정간격을 유지한채 마주보도록 설치됨에 있어 일측 단자브래킷(16)의 단부가 타측 단자브래킷(17)의 단부에 비해서 약간 낮게 위치하도록 하되 이들 두 단부의 수직위치는 약간 겹쳐지도록 하여야 한다. 상기 단자브래킷(16)(17)은 전기전도성이 높고 성형성이 우수한 구리재질로 구성하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 상대적으로 낮게 위치하는 단자브래킷(16)의 상부에는 가이드브래킷(22)이 체결볼트(20)상에 공통고정되는 바, 이때 가이드 브래킷(22)과 타측 단자브래킷(17)의 수평 설치위치는 대략 동일하게 유지하는 것이 바람직하다.

상기 두 단자브래킷(16)(17)과 가이드브래킷(22)은 그 단부가 모두 일정한 각도로 하향 경사진 경사면을 이루고 있다. 그리고, 각 단자브래킷(16)(17)은 트랜스(15)와 연결된 리드선(23a)(23b)과 연결되며, 상대적으로 낮게 설치된 일측 단자브래킷(16)의 단부 경사면상에는 탄소플레이트(24)가 설치된다.

한편, 상기 주사바늘 제거반(11)은 상면 케이싱(10)상에 형성된 원형의 결합공에 결합됨에 있어 그 결합공의 내주면을 따라 신축성을 갖는 고무등의 재질로 이루어진 절연패킹(24)이 개재된 상태로 주사바늘 제거반(11)의 원통형 외주면이 밀착접촉된 상태로 끼워지게 되는 데, 이때 주사바늘 제거반(11)의 상면 주연부에 형성된 돌출테두리부(11d)가 절연패킹(24)의 상면에 걸리게 되므로 주사바늘 제거반(11)은 그 상면이 상면 케이싱(10)의 외부로 드러난 상태로 고정된 위치를 유지하게 된다.

이와같은 구조로 이루어진 본 고안 폐주사기의 주사바늘 제거장치를 이용한 주사바늘 제거과정을 도5 및 도6을 통하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도5에서와 같이 폐주사기의 주사바늘(4) 부분을 주사바늘 제거반(11)의 주사바늘 삽입공(11b') 내부로 밀어넣게 되면 주사바늘(4)의 하단부는 가이드브래킷(22)의 경사면과 상측 단자브래킷(17)의 경사면에 안내되어 하향이동을 하다가 어느 순간에 상측 단자브래킷(17) 및 하측 단자브래킷(16)의 탄소플레이트(24)와 접촉하게 된다.

이와같이 금속재질로 이루어진 주사바늘(4)이 양 단자브래킷(16)(17)에 접촉하는 순간에는 그 접촉부에서 순간적인 쇼트가 일어나게 되고 그 결과로 발생하는 아크에 의해서 주사바늘(4)의 용융제거가 일어나게 된다. 이러한 현상은 아크용접의 원리와 유사한 것으로 아크 발생에 의한 주사바늘의 용융제거는 순식간(대략 2 내지 3초)에 일어나게 된다.

이와같은 주사바늘(4)의 순간적인 소실과정에서 주사바늘(4)의 단부나 용융물이 단자브래킷(16)상에 들러붙을 염려가 있는 데, 이러한 염려는 탄소플레이트(24)의 재질특성에 의해서 배제된다. 그리고, 상기 주사바늘(4)의 아크발생을 통한 소실제거시에 단자브래킷(16)(17)으로 공급되는 전압은 약7V이고 순간전류는 2암페어 정도이며, 주사바늘 한 개 처리시간이 약 2 내지 3초에 불과하므로 소비전력은 매우 적다 할 것이다.

주사바늘(4)이 양 단자브래킷(16)(17)에 공통접촉을 이루도록 하기 위해서는 주사바늘 삽입공(11b) 내부로 주사바늘(4)을 삽입하는 과정에서 주사기 본체(3)를 좌우로 돌리면서 하향이동시키는 것이 바람직하다.

상기의 과정을 통해서 주사바늘(4)의 금속부분이 소실제거된 때에는 도6에 도시된 바와같이 주사바늘(4)의 결합캡(4a)이 통공(11b)의 안쪽에 위치하도록 한 상태에서 주사바늘 삽입공(11b')으로부터 가이드공(11b'')을 따라 이동시키게 된다.

이때, 가이드공(11b'')의 좌우폭은 앞서 설명한 바와같이 결합캡(4a)의 상단부에 형성된 플랜지(p)의 외경에 비해 좁게 형성되어 있음에 따라 플랜지(p)의 상면이 가이드공(11b'')의 양 내측단부에 걸리게 된다.

이와같은 상태에서 주사기 본체(3)를 윗쪽으로 당기게 되면(화살표 A방향) 결합캡(4a)은 주사기 본체(3)로부터 분리되어 그 하부에 위치하는 수거함(12) 내부로 떨어져 모이게 된다.

결합캡(4a)의 다른 분리방법으로는 도6에서와 같이 결합캡(4a)을 포함한 주사기 본체(3)를 가이드공(11b'')의 단부측(우측)으로 밀착시킨 다음 주사기 본체(3)를 시계방향(화살표 B방향)으로 젖힘에 의해서 결합캡(4a)을 분리시킬 수 있다.

상기의 분리과정을 통해서 주사기 본체(3)로부터 분리되어 수납함(12)으로 모여지는 결합캡(4a)은 이미 주사바늘(4)이 소실제거된 상태이기 때문에 그 부피가 대폭적으로 줄어든 상태이고 그 형태에 있어서도 주사바늘의 일부만이 남아있는 단순한 캡형상을 취함으로써 수납함(12)의 용적이 그리 크지 않더라도 많은 개수의 결합캡(4a)이 수용될 수 있을 것이다.

그리고, 상기 수납함(12) 내부에는 주사바늘(4)의 소실제거시에 발생되는 소결파편들도 함께 모여지게 된다.

이상에서 살펴본 바와같이, 본 고안 폐주사기의 주사바늘 제거장치는 단순히 폐주사기의 주사바늘을 주사바늘 제거반(11)의 주사바늘 삽입공(11b')에 밀어넣음에 의해서 순간적으로 주사바늘(4)이 소실제거되고, 또한 주사바늘이 소실제거된 상태의 결합캡(4a)은 가이드공(11b'')으로의 위치이동 후 주사기 본체(3)를 잡아당기거나 젖히는 동작에 의해서 손쉽게 분리되어 진다.

따라서, 본 고안의 장치를 이용하게 되면 폐주사기의 폐기처리시 주사바늘 부위를 직접 손으로 잡고서 주사바늘을 주사기 본체로부터 분리시킬 필요가 없이 단순히 주사기 본체 부위만을 파지한 상태로 주사바늘의 분리작업이 수행되기 때문에 종래 폐주사기의 처리작업시 작업자의 심리적 부담을 해소할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 본 고안의 장치는 취급 및 운반시에 장해요인으로 작용하는 금속재 주사바늘이 소실제거된 상태에서 결합캡이 수거함(12)에 수집되므로 폐기물의 부피를 상당히 감소시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안은 병원폐기물중 이차감염이나 전염을 유발할 수 있는 주사바늘을 고온의 스파크에 의해 녹여서 주사바늘에 뭍어있는 병원균을 멸균시킴으로서 기존의 고가제품인 주사바늘 제거기에 비해 높은 안전성을 의료종사자에게 제공해주는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 외부 케이싱(10)과, 외부 케이싱(10)의 상면 일측에 상부가 외부로 드러나도록 설치되며 중앙 상면에 주사바늘 삽입공(11b')과 가이드공(11b'')이 서로 연통된 통공(11b)이 형성된 주사바늘 제거반(11)과, 주사바늘 제거반(11)의 하부에 고정설치되는 한 쌍의 단자브래킷(16)(17)과, 외부로부터 공급되는 전원을 상기 단자브래킷(16)(17)에 인가하는 트랜스(15)와, 단자브래킷(16)(17)의 하부에 전면 케이싱(10)을 통해서 개폐가능하게 설치되는 수납함(12)으로 구성됨을 특징으로 하는 폐주사기의 주사바늘 제거장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 단자브래킷(16)(17) 각각은 리드선(23a)(24)이 연결되며 두 단자브래킷(16)(17)의 단부는 서로 상하로 일정간격을 유지한 채 서로 대향하도록 설치되어 상기 주사바늘 삽입공(11b')을 통해 삽입되는 주사바늘의 공통접촉시에 아크발생에 의한 소실제거가 이루어지도록 구성됨을 특징으로 하는 폐주사기의 주사바늘 제거장치.