KR19980057096U - 현상롤러의 토너층 두께 규제장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.

본 고안은 전자사진 프로세서의 토너층 두께 규제장치에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 고안은 독터 블레이드의 변형 및 파손을 방지하여 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

본 고안은 현상기의 프레임에는 상기 독터 블레이드를 지지하는 브라켓이 설치되고, 상기 독터 블레이드는 열융착 테이프로 상기 브라켓에 고정되며, 상기 독터 블레이드의 변형 및 떨어지는 것을 방지하기 위하여 시트 블레이드를 현상기 프레임에 설치함을 특징으로 한다.

라. 고안의 중요한 용도.

본 고안은 레이져빔 프린터, 복사기, 복합기등에 적용한다.

Description

현상롤러의 토너층 두께 규제장치.

본 고안은 레이져빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리, 복합기등의 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 규제하는 독터 블레이드가 현상기 프레임에 설치된 브라켓으로부터 떨어지는 것을 방지할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제장치에 관한 것이다.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 현상장치를 도 1을 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 토너적재부(52)에 토너(20)가 공급되어지면, 상기 토너(20)는 교반기(50)에 의해 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다. 그후, 상기 교반된 토너(20)는 공급롤러(28)에 의해 현상롤러(26) 측으로 공급되어지며, 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너(20)는 독터 블레이드(18)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.

그후, 대전롤러(22)의 전기적 작용에 의해 감광드럼(24)의 표면은 전기적으로 균일하게 대전되며, 그후 상기 감광드럼(24) 표면에서 대전된 부분은 노광부(58)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성되어진다. 그후, 상기 감광드럼(24)의 정전잠상은 상기 현상롤러(26)를 지나는 동안 토너(20)로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.

그후, 도시하지 않은 카세트에 장착된 기록용지(54)가 픽업롤러에 의해 전사롤러(56) 측으로 급지되어지며, 그후 상기 전사롤러(56)의 고압작용으로 인해 상기 감광드럼(24) 표면에 형성된 토너(20)가 기록용지(54)상으로 전사되어진다. 그후, 상기 기록용지(54)는 이송되어져 도시하지 않은 정착부의 히팅롤러와 압축롤러 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 기록용지(54)면에 상(image)이 정착되어 인쇄된 용지가 스태커 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.

상기와 같이 동작하는 전자사진 프로세서의 현상장치에서 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 균일하게 규제하는 종래의 독터 블레이드는 도 2에 도시된 바와 같다. 즉, 현상기 프레임(10)의 일측면에는 상기 독터 블레이드(18)를 지지하는 브라켓(12)이 설치되며, 상기 독터 블레이드(18)는 양면테이프(40)에 의해 상기 브라켓(12)에 고정설치되어진다.

그러나, 상기와 같이 양면테이프로 독터 블레이드를 브라켓에 고정시키면, 도 3에 도시된 바와 같이 일정기간이 경과하면서 상기 독터 블레이드를 고정시키는 양면테이프가 브라켓으로부터 떨어지거나 변형이 발생하게 된다. 이로인해, 상기 독터 블레이드는 현상롤러 표면의 토너층을 균일하게 규제할 수 없어 화상의 오염을 유발시키며, 또한 상기 독터 블레이드가 현상기의 수명보다 먼저 파손되므로 인해 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 감소시키는 문제점이 발생하였다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 독터 블레이드의 변형 및 파손을 방지하여 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 독터 블레이드가 현상기의 수명과 같이 항상 일정한 압력으로 현상롤러 표면의 토너층을 규제할 수 있는 독터 블레이드를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 항상 균일하게 규제할 수 있는 독터 블레이드를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼과, 상기 감광드럼의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하는 대전롤러와, 상기 감광드럼상의 정전잠상에 토너화상을 형성시키는 현상롤러와, 교반기에 의해 교반된 토너를 공급하는 공급롤러와, 상기 현상롤러에 형성된 토너층을 일정한 높이로 규제하는 독터 블레이드를 구비한 전자사진 프로세서의 현상장치에 있어서, 상기 현상기의 프레임에는 상기 독터 블레이드를 지지하는 브라켓이 설치되고, 상기 독터 블레이드는 열융착 테이프로 상기 브라켓에 고정되며, 상기 독터 블레이드의 변형 및 떨어지는 것을 방지하기 위하여 시트 블레이드를 현상기 프레임에 설치함을 특징으로 한다.

도 1은 통상적인 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도.

도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 현상롤러의 토너층 두께 규제장치인 독터 블레이드(doctor blade)의 구성을 나타낸 측면도.

도 3은 종래 기술의 일실시예에 따른 장기간 사용으로 인해 독터 블레이드가 브라켓으로부터 떨어진 상태를 나타낸 측면도.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 현상롤러의 토너층 두께 규제장치인 독터 블레이드의 구성을 나타낸 측면도,

도 5 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 독터 블레이드를 브라켓에 부착하는 방법을 나타낸 개략도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 현상기 프레임12: 브라켓

14: 시트 블레이드16: 열융착 테이프

18: 독터 블레이드20: 토너

24: 감광드럼26: 현상롤러

30: 실린더32: 조립지그

34: 압력판

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 현상롤러의 토너층 두께 규제장치인 독터 블레이드의 구성을 나타낸 측면도이다. 도 5 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 독터 블레이드를 브라켓에 부착하는 방법을 나타낸 개략도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 현상기 프레임(10)의 일측면에는 상기 독터 블레이드(18)를 지지하는 브라켓(12)이 설치되며, 상기 독터 블레이드(18)는 열융착 테이프(16)로 브라켓(12)에 고정설치된다. 그리고, 상기 독터 블레이드(18)의 일측면에는 일정기간 사용후에 독터 블레이드(18)가 변형되거나 상기 브라켓(12)으로부터 떨어져 나가는 것을 방지하기 위하여 상기 독터 블레이드(18)가 떨어질려고 하는 힘과 동일한 힘으로 독터 블레이드(18)를 반대편으로 밀어주는 시트 블레이드(sheet blade)(14)가 브라켓(12)의 하부면에 설치된다. 이때, 상기 시트 블레이드(14)는 상기 독터 블레이드(18)의 변형에 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 소정의 탄성력을 구비한 탄성재질로 형성되어 있다.

이때, 상기 독터 블레이드(18)를 열융착 테이프(16)로 브라켓(12)에 고정시키는 방법을 설명하면 하기와 같다. 도 5에 도시한 바와 같이, 먼저 브라켓(12)을 60℃∼70℃ 사이의 온도로 가열되어 있는 방열판에서 온도를 상승시킨 후에 상기 열융착 테이프(16)를 브라켓(12)의 일측면에 가접시킨다. 그후, 독터 블레이드(18)를 조립지그(32)의 상부면에 올려놓은 후에 실린더(30)로 상기 열융착 테이프(16)가 가접된 브라켓(12)를 120℃∼140℃ 정도의 온도와 일정한 압력으로 가압하여 상기 독터 블레이드(18)와 접착시킨다. 그후, 상기 독터 블레이드(18)가 고정설치된 브라켓(12)을 현상기 프레임(10)에 고정시킨 후, 상기 시트 블레이드(14)를 브라켓(12)의 하부면에 고정하므로서 상기 독터 블레이드(18)는 완전히 고정설치되어진다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 현상롤러의 토너층 두께 규제장치는 독터 블레이드를 열융착 테이프로 브라켓에 고정시키므로서 상기 독터 블레이드의 변형 및 파손을 방지하여 화상의 오염을 방지할 수 있으며, 또한 상기 독터 블레이드가 떨어질려고하는 힘과 반대방향으로 힘을 인가하는 시트 블레이드를 브라켓에 설치하므로서 상기 독터 블레이드가 현상기의 수명과 같이 항상 일정한 압력으로 현상롤러 표면의 토너층을 규제하므로 인해 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있고 사용자로 하여금 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼과, 상기 감광드럼의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하는 대전롤러와, 상기 감광드럼상의 정전잠상에 토너화상을 형성시키는 현상롤러와, 교반기에 의해 교반된 토너를 공급하는 공급롤러와, 상기 현상롤러에 형성된 토너층을 일정한 높이로 규제하는 독터 블레이드를 구비한 전자사진 프로세서의 현상장치에 있어서,

   상기 현상기의 프레임(10)에는 상기 독터 블레이드(18)를 지지하는 브라켓(12)이 설치되고, 상기 독터 블레이드(18)는 열융착 테이프(16)로 상기 브라켓(12)에 고정되며, 상기 독터 블레이드(18)의 변형 및 떨어지는 것을 방지하기 위하여 시트 블레이드(14)를 현상기 프레임(10)에 설치함을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 두께 규제장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 독터 블레이드(18)는 120℃∼140℃ 정도에서 상기 열융착 테이프(16)에 의해 브라켓(12)에 고정설치됨을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 두께 규제장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 시트 블레이드(14)는 상기 독터 블레이드(18)와 서로 밀착되어져 상기 독터 블레이드(18)가 떨어지려고 하는 힘과 동일한 힘으로 밀어주기 위하여 소정의 탄성력을 구비한 탄성재질로 형성됨을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 두께 규제장치.