KR19980055042A

KR19980055042A - Silicon Mold Manufacturing Method

Info

Publication number: KR19980055042A
Application number: KR1019960074248A
Authority: KR
Inventors: 이성현
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-09-25
Also published as: KR0172689B1

Abstract

본 발명은 실리콘 모울드 제조방법에 관한 것으로서, 실리콘 모울드 제조방법에 있어서, 상기 제품(1)의 형상에 따른 개략적인 홈을 스치로폼(40)에 형성하고, 이 홈에 제품(1)을 삽입시키는 제 1 단계와, 상기 제 1 단계의 스치로폼(40)에 삽입된 제품(1)의 분리라인까지 크레이(50)를 도포하여 이 크레이(50)를 잘 다듬어 제품(1)과 스치로폼(40)과의 틈새를 없애 주는 제 2 단계와, 상기 제 2 단계의 크레이(50)가 도포된 스치로폼(40)에 상기 크레이(50)의 상면에 이형제를 도포하고, 상형틀(10)을 상기 스치로폼(40)에 안착시킨 후, 실리콘을 주입하여 상기 상형틀(10)을 완성하는 제 3 단계와, 상기 제 3 단계의 완성된 상형틀(10)을 뒤집어 놓고, 상기 스치로폼(40)과 크레이(50)를 제거한 후, 상기 상형틀(10)의 상단에 하형틀(20)을 안착시켜 이 하형틀(20)에 실리콘을 주입하여 상기 하형틀(20)을 완성하는 제 4 단계로 실리콘 모울드의 제조작업이 종료됨으로써 실리콘 모울드의 제조시에 제품의 형상에 관계없이 그 제조방법이 간편해지고, 실리콘 모울드의 형상이 정교하며, 작업시간을 단축할 수 있는 유용한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a silicon mold, the method for manufacturing a silicon mold, the rough groove according to the shape of the product (1) is formed in the styrofoam (40), the product (1) is inserted into the groove Step 1 and apply the cray 50 to the separation line of the product (1) inserted into the styrofoam 40 of the first step to trim the cray (50) well to the product 1 and the styrofoam 40 The release step is applied to the top surface of the cray 50 to the styrofoam 40 to which the second step of eliminating the gap and the cray 50 of the second step is applied, and the upper mold 10 to the styrofoam 40 After seating on, the third step of completing the upper mold 10 by injecting silicon, and the completed upper mold 10 of the third step upside down, and the styrofoam 40 and the cray 50 After removal, the lower mold 20 is placed on the upper mold 10 to inject silicon into the lower mold 20. By the fourth step of completing the mold 20, the manufacturing process of the silicon mold is completed, so that the manufacturing method is simplified regardless of the shape of the product at the time of manufacturing the silicon mold, and the shape of the silicon mold is exquisite, It is useful to save time.

Description

Silicon Mold Manufacturing Method

본 발명은 실리콘 모울드 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실리콘 모울드의 제조시에 제품의 형상에 관계없이 그 제조방법을 간편하면서도 정교하게 할 수 있는 실리콘 모울드 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a silicon mold, and more particularly, to a method for producing a silicon mold that can be made simple and sophisticated, regardless of the shape of the product at the time of manufacturing the silicon mold.

일반적으로 플라스틱성형품을 소량생산하는 경우 특히, 제품의 적정성을 판단하기 위한 시제작단계에서는 고가의 금형 대신에 값싼 실리콘 모울드를 사용하여 플라스틱제품을 간이로 성형한다. 실리콘 모울드는 성형될 제품의 형상으로된 네가티브모울드(Negative Mold)와 포지티브모울드(Positive Mold)를 한쌍으로 준비하게 된다.In general, in the case of producing a small amount of plastic molded products, in particular, in the pre-production stage to determine the adequacy of the product, instead of expensive molds, a cheap silicon mold is used to simply mold the plastic products. The silicon mold prepares a pair of negative mold and positive mold in the shape of the product to be molded.

이러한 종래의 실리콘 모울드 제조방법을 첨부도면 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The conventional silicon mold manufacturing method will be described with reference to FIG. 1 as follows.

도시된 바와 같이, 먼저 제품(1)의 분리라인을 형성한 후, 상기 제품(1)의 분리라인을 기준으로 하여 이 제품(1)의 외곽치수를 소정의 측정장치를 통해 측정한다. 상기 제품(1)의 측정된 외곽치수에 따라 분리판(30)을 다수의 조각으로 만든다. 그리하여 상기 제품(1)을 하형틀(20)에 구비된 소정의 고정브라켓(도시생략)에 의해 고정시키고, 조각난 분리판(30)을 상기 제품(1)에 분리라인을 따라 하형틀(20)의 상면에 안착시킨다. 이때 하형틀(20)에 안착된 조각난 분리판(30)의 상면은 제품(1)의 분리라인에 일치되게 형성한다. 그리하여 상기 분리판(30)의 상면에 이형제를 도포하고, 상형틀(10)을 하형틀(20)의 상단에 안착시켜 고정한 후, 실리콘을 상형틀(10)의 내부로 주입시키면 된다.As shown, first the separation line of the product 1 is formed, and then the outer dimension of the product 1 is measured by a predetermined measuring device based on the separation line of the product 1. According to the measured outer dimensions of the product 1, the separator 30 is made into a plurality of pieces. Thus, the product 1 is fixed by a predetermined fixing bracket (not shown) provided in the lower mold 20, and the fragmented separator 30 is attached to the lower mold 20 along the separation line to the product 1. Seat on the top of the At this time, the upper surface of the fragmented separator plate 30 seated on the lower mold 20 is formed to match the separation line of the product (1). Thus, a release agent is applied to the upper surface of the separating plate 30, the upper mold 10 is seated on the upper end of the lower mold 20, and fixed, and then silicon is injected into the upper mold 10.

여기서 상기 분리판(30)의 상면에 도포되는 이형제는 분리판(30)을 실리콘으로부터 분리시킬 때 분리가 용이하게 이루어지도록 한다.Here, the release agent applied to the upper surface of the separator 30 is made to be easily separated when separating the separator 30 from silicon.

상기 상형틀(10)의 실리콘이 완전히 굳은 후에 상기 형틀(10,20)을 뒤집어 상형틀(10)이 아래쪽에 위치하도록 한다. 그리하여 상단에 위치한 하형틀(20)을 상형틀(10)로부터 분리시켜 분리판(30)을 제거하고, 다시 하형틀(20)을 상형틀(10)의 상면에 안착시켜 고정한 후, 실리콘을 하형틀(20)의 내부로 주입시켜 이 실리콘이 굳게 되면 상형틀(10)과 하형틀(20)을 분리시켜 제품(1)을 꺼내면 상기 작업이 종료되게 된다.After the silicone of the upper mold 10 is completely hardened, the mold 10 and 20 are turned upside down so that the upper mold 10 is positioned below. Thus, the lower mold 20 located at the top is removed from the upper mold 10 to remove the separating plate 30, and the lower mold 20 is seated on the upper surface of the upper mold 10 to fix the silicone mold. When the silicon is hardened by the injection into the mold 20, the upper mold 10 and the lower mold 20 are separated and the product 1 is taken out.

그러나 이와 같은 종래의 실리콘 모울드 제조방법은 제품의 형상에 따라 그 작업의 난이도가 결정되게 된다. 즉 제품의 형상이 굴곡이 많이 져 있으면, 상기 제품의 분리라인을 따라 그 외곽치수를 일일이 모두 측정해야 하므로 분리판을 만들기가 매우 까다롭게 된다. 설사 분리판을 만들었다 하더라도 분리판을 다수의 조각으로 만들때에 정확하게 잘라내기가 어렵게 되어 조각난 분리판과 제품의 사이에 틈이 생겨 실리콘의 주입시 실리콘이 제품의 밑으로 흘러내리게 되는 문제점이 있었다.However, such a conventional silicon mold manufacturing method, the difficulty of the operation is determined according to the shape of the product. In other words, if the shape of the product is a lot of bending, it is very difficult to make a separation plate because all the outside dimensions along the separation line of the product must be measured one by one. Even if a separator is made, even when the separator is made into a plurality of pieces, it is difficult to cut accurately, causing a gap between the fragmented separator and the product, causing silicon to flow down the product during the injection of silicon.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실리콘 모울드 제조시에 제품의 형상에 따른 분리판의 제작공정을 없애 주므로 제품의 형상에 관계없이 간편하고, 정확하게 실리콘 모울드를 제조할 수 있는 실리콘 모울드 제조방법를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, and eliminates the manufacturing process of the separation plate according to the shape of the product at the time of manufacturing the silicon mold, regardless of the shape of the product can be easily and accurately produced silicon mold The purpose is to provide a method for producing a silicon mold.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 구성은 실리콘 모울드 제조방법에 있어서, 상기 제품의 형상에 따른 개략적인 홈을 스치로폼에 형성하고, 이 홈에 제품을 삽입시키는 제 1 단계와, 상기 제 1 단계의 스치로폼에 삽입된 제품의 분리라인까지 크레이를 도포하여 이 크레이를 잘 다듬어 제품과 스치로폼과의 틈새를 없애 주는 제 2 단계와, 상기 제 2 단계의 크레이가 도포된 스치로폼에 상기 크레이의 상면에 이형제를 도포하고, 상형틀을 상기 스치로폼에 안착시킨 후, 실리콘을 주입하여 상기 상형틀을 완성하는 제 3 단계와, 상기 제 3 단계의 완성된 상형틀을 뒤집어 놓고, 상기 스치로폼과 크레이를 제거한 후, 상기 상형틀의 상단에 하형틀을 안착시켜 이 하형틀에 실리콘을 주입하여 상기 하형틀을 완성하는 제 4 단계로 실리콘 모울드 제조작업이 종료되는 것을 특징으로 한다.The technical configuration of the present invention for achieving the above object is a silicon mold manufacturing method, the first step of forming a rough groove according to the shape of the product in the styrofoam, and inserting the product in the groove, and the first The second step of removing the gap between the product and the styrofoam by applying a cray to the separation line of the product inserted into the styrofoam of the step, and the top surface of the cray on the styrofoam coated with the second step After the release agent is applied, the upper mold is seated on the styrofoam, the third step of completing the upper mold by injecting silicon and the completed upper mold of the third step is reversed, and then the styrofoam and cray are removed. In the fourth step of completing the lower mold by placing the lower mold on the top of the upper mold and injecting silicon into the lower mold It characterized in that the operation has ended.

도 1은 종래의 실리콘 모울드 제조방법에 따른 작업순서도1 is a flow chart according to the conventional silicon mold manufacturing method

도 2는 본 발명의 실리콘 모울드 제조방법에 따른 작업순서도.Figure 2 is a work flow diagram according to the method for producing a silicon mold of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 상형틀 20: 하형틀10: Pictograph 20: Pictogram

30: 분리판 40: 스치로폼30: Separator 40: Styrofoam

50: 크레이(CLAY)50: CLAY

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면 도 2는 본 발명의 실리콘 모울드 제조방법에 따른 작업순서도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a silicon mold according to the present invention.

도시된 바와 같이, 실리콘 모울드 제조방법에 있어서, 상기 제품(1)의 형상에 따른 개략적인 홈을 스치로폼(40)에 형성하고, 이 홈에 제품(1)을 삽입시키는 제 1 단계를 구성한다.As shown, in the method of manufacturing a silicon mold, a rough groove according to the shape of the product 1 is formed in the styrofoam 40, and a first step of inserting the product 1 into the groove is constituted.

상기 제 1 단계의 스치로폼(40)에 삽입된 제품(1)의 분리라인까지 크레이(50)를 도포하여 이 크레이(50)를 잘 다듬어 제품(1)과 스치로폼(40)과의 틈새를 없애 주는 제 2 단계를 구성한다.Applying the cray 50 to the separation line of the product 1 inserted in the styrofoam 40 of the first step to trim the cray 50 well to eliminate the gap between the product 1 and the styrofoam 40 Configure the second step.

상기 크레이(50)는 디자인 설계실에서 설계도면에 따른 모형차의 제작시 사용되는 찰흙이다.The cray 50 is clay used in the production of model cars according to the design drawings in the design design room.

상기 제 2 단계의 크레이(50)가 도포된 스치로폼(40)에 상기 크레이(50)의 상면에 이형제를 도포하고, 상형틀(10)을 상기 스치로폼(40)에 안착시킨 후, 실리콘을 주입하여 상기 상형틀(10)을 완성하는 제 3 단계를 구성한다.The release agent is applied to the top surface of the cray 50 to the styrofoam 40 to which the cray 50 of the second step is applied, and the silicone mold is injected after the upper mold 10 is seated on the styrofoam 40. A third step of completing the upper mold 10 is configured.

상기 상형틀(10)에 주입된 실리콘이 굳게 되므로써 상기 상형틀(10)이 완성되는 것이다.As the silicon injected into the upper mold 10 is hardened, the upper mold 10 is completed.

상기 제 3 단계의 완성된 상형틀(10)을 뒤집어 놓고, 상기 스치로폼(40)과 크레이(50)를 제거한 후, 상기 상형틀(10)의 상단에 하형틀(20)을 안착시켜 이 하형틀(20)에 실리콘을 주입하여 상기 하형틀(20)을 완성하는 제 4 단계를 구성함으로써 실리콘 모울드 제조작업이 종료된다.Turn the completed upper mold 10 of the third step, remove the styrofoam 40 and the cray 50, and then seat the lower mold 20 on the upper mold 10, the lower mold The silicon mold manufacturing operation is completed by constructing a fourth step of completing the lower mold 20 by injecting silicon into the 20.

여기서 상기 크레이(50)의 제거시는 이 크레이(50)의 상단에 도포된 이형제에 의해 분리가 용이해지고, 상기 스치로폼(40)의 제거시는 스치로폼(40)을 떼어내 분리시키면 된다.Here, the removal of the cray 50 is facilitated by the release agent applied to the top of the cray 50, the separation of the styrofoam 40 is removed by removing the styrofoam 40.

상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 실리콘 모울드 제조방법은 제품(1)의 형상에 따라 만들어지는 분리판(30)을 형성하지 않고, 크레이(50)와 스치로폼(40)이 상기 분리판(30)의 역할을 대신하게 되므로 아무리 굴곡이 많이 져 있는 형상의 제품(1)이라도 실리콘 모울드 제조작업시 그 작업을 간편하게 할 수 있고, 실리콘 모울드의 형상이 정교하며, 작업시간도 단축할 수 있게 된다.Silicon mold manufacturing method according to the present invention made as described above does not form a separator 30 made according to the shape of the product 1, the cray 50 and the styrofoam 40 of the separator 30 Since it takes over the role, even if the product (1) having a lot of bending shape can be easily made during the production of the silicon mold, the shape of the silicon mold is elaborate, and the working time can be shortened.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 실리콘 모울드 제조방법은 상기 실리콘 모울드의 제조시에 제품의 형상에 따라 만들어지는 분리판을 형성하지 않고, 크레이와 스치로폼을 사용하여 상기 분리판의 역할을 대신하게 함으로써 실리콘 모울드의 제조시에 제품의 형상에 관계없이 그 제조방법이 간편해지고, 실리콘 모울드의 형상이 정교하며, 작업시간을 단축할 수 있는 유용한 것이다.As described above, the silicon mold manufacturing method of the present invention does not form a separator plate that is made according to the shape of the product at the time of manufacturing the silicon mold, and uses the cray and styrofoam to take the role of the separator plate. This makes it easy to manufacture the silicon mold regardless of the shape of the product, the shape of the silicon mold is elaborate, it is useful to shorten the working time.

Claims

In the silicon mold manufacturing method, the first step of forming a rough groove according to the shape of the product (1) in the styrofoam 40, inserting the product (1) in the groove, and the styrofoam of the first step ( A second step of removing the gap between the product 1 and the styrofoam 40 by applying the cray 50 to the separation line of the product 1 inserted in the 40; The release agent is applied to the top surface of the cray 50 to the styrofoam 40 to which the cray 50 is applied in two stages, and the upper mold 10 is seated on the styrofoam 40, and then silicon is injected to the top surface. After the third step of completing the mold 10 and the completed upper mold 10 of the third step upside down and removing the styrofoam 40 and the cray 50, an upper end of the upper mold 10 In the fourth step of completing the lower mold 20 by seating the lower mold 20 to inject the silicon into the lower mold 20 The method for manufacturing a silicone mold characterized in that the manufacturing operation of the de termination.