KR19980053928U

KR19980053928U - 조립완제품의 조립가공오차 측정장치

Info

Publication number: KR19980053928U
Application number: KR2019960067118U
Authority: KR
Inventors: 송병철
Original assignee: 추호석; 대우중공업 주식회사
Priority date: 1996-12-31
Filing date: 1996-12-31
Publication date: 1998-10-07

Abstract

조립완제품의 주요 장착부와 접촉하는 부분과 센서에 의해 센싱되는 측정 막대의 형상에 의해 하나의 센서만으로 3차원(좌·우 변형 및 상·하(높낮이) 변형) 측정을 가능하게 하여 종래와 같은 센서간의 간섭을 해결하고 제작비용을 대폭 절감하며, 설치 및 보수유지에 편리성을 갖도록 하는 조립완제품의 조립가공오차 측정장치를 제공하는 것으로, 조립완제품의 주요 장착부를 측정하는 것에 있어서, 승강수단과 연결된 설치용 플레이트에 설치용 튜브를 설치하고, 이 설치용 튜브의 내부로 상기 주요 장착부를 측정하는 측정 막대와 이 측정 막대를 복귀시키는 복귀 스프링을 설치하고, 상기 측정 막대에는 측정 기준 홈을 형성하고 이에 부합되는 위치의 설치용 튜브에 비임 센서를 설치한 것을 특징으로 한다.

Description

조립완제품의 조립가공오차 측정장치

본 고안은 조립 생산 라인에서 제조된 조립완제품을 주요 장착의 위치 및 높이 조립오차를 측정하는 장치에 관한 것으로, 특히 조립완제품의 각 부품별 상대거리를 하나의 센싱수단으로 3차원적인 조립가공오차를 측정할 수 있도록 하여 측정장치의 구조를 간단히 하고, 또한 비용을 절감할 수 있도록 하는 조립완제품의 조립가공오차 측정장치에 관한 것이다.

에어컨 모듈을 자동화 조립라인에서 조립완제품을 생산하게 되면 에어컨 모듈의 주요 장착부의 조립가공오차를 측정하게 된다. 이는 에어컨 모듈의 주요 장착부의 위치 오차 및 높낮이 오차가 발생되면 실제 차량에 장착시 문제가 발생되기 때문이다.

도 1은 종래 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 구성도를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이 승강동작되는 실린더 유닛(50)과 연결된 설치용 플레이트(52)에 조립완제품(100)의 주요 장착부인 홀(102)을 터치하는 측정봉(54)이 스프링(56)에 의해 유동 가능하게 설치되고, 상기 설치용 플레이트(52)에는 실린더(58)가 설치되어 이 실린더 로드(58a)를 통해 상기 측정봉(54)의 이동 거리를 센싱하는 프로브 센서(probe sensor)(60)가 설치되고, 이는 리니어 모션 가이드(62) 위에 설치되어 구성된다.

상기와 같이 구성된 종래의 측정장치에 의하면 실린더 유닛(50)의 동작에 따라 설치용 플레이트(52)가 상승하여 측정봉(54)이 조립완제품(100)의 주요 장착부인 홀(102)에 삽입되게 된다. 이때 측정봉(54)이 홀(102)에 이상 없이 삽입되게 되면 측정봉(54)은 유동을 하지 않게 되며, 이를 프로브 센서(60)가 센싱하게 된다.

한편 측정봉(54)이 홀(102)에 삽입시 간섭을 일으키게 되면 측정봉(54)이 스프링(56)에 의해 유동을 하게 된다. 이에 따라 프로브 센서(60)가 측정봉(54)이 움직인 거리만큼의 신호를 받아 이를 주변 장치로 보내 홀(102)의 조립가공오차를 알리게 된다.

그런데 상기와 같이 하나의 프로브 센서(60)를 설치할 경우에는 1차원적인 측정밖에 할 수 없기 때문에 3차원적인 측정을 이루기 위해서는 상기 프로브 센서(60)의 직각방향으로 하나를 더 설치하여 2차원적인 측정이 이루어질 수 있게 되고, 또한 측정봉(54)의 하부에 하나를 더 설치해야 홀(102)의 좌·우, 및 상·하(높낮이)의 3차원적인 측정을 이룰 수 있게 되는 것이다.

이에 따라 종래에는 측정봉(54)을 이용하여 하나의 측정 포인트(홀(102))를 측정할 때 2개 내지 3개의 센서를 필요로 하게 되어 측정하고자 하는 포인트가 가까울 경우에는 2-3개의 센서가 겹쳐져 서로 간섭을 일으키게 되는 문제점이 발생되며, 또한 구성 부품이 많이 소요되어 제작비용이 높아지고 설치 및 보수유지에 어려움을 갖게 되는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 조립완제품의 주요 장착부와 접촉하는 부분과 센서에 의해 센싱되는 측정 막대의 형상에 의해 하나의 센서만으로 3차원(좌·우 변형 및 상·하(높낮이) 변형) 측정을 가능하게 하여 종래와 같은 센서간의 간섭을 해결하고 제작비용을 대폭 절감하며, 설치 및 보수유지에 편리성을 갖도록 하는 조립완제품의 조립가공오차 측정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 고안은 조립완제품의 주요 장착부를 측정하는 것에 있어서, 승강수단과 연결된 설치용 플레이트에 설치용 튜브를 설치하고, 이 설치용 튜브의 내부로 상기 주요 장착부를 측정하는 측정 막대와 이 측정 막대를 복귀시키는 복귀 스프링을 설치하고, 상기 측정 막대에는 측정 기준 홈을 형성하고 이에 부합되는 위치의 설치용 튜브에 비임 센서를 설치한 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 구성도.

도 2는 본 고안의 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 구성도.

도 3은 도 2의 Z부의 상세도.

도 4A 내지 도 4D는 본 고안의 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 작용 상태도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 설치용 플레이트12 : 설치용 튜브

14 : 측정 막대16 : 복귀 스프링

18 : 측정 기준 홈20 : 비임 센서

22 : 높이 측정 단턱

이하에서 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.

본 고안의 설명에서 종래와 동일 또는 동등한 부분은 같은 도면부호로 표기하여 설명한다.

도 2는 본 고안의 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 구성도이고, 도 3은 도 2의 Z부의 상세도를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이 실린더 유닛(50)의 승강수단과 연결된 설치용 플레이트(10)에 설치용 튜브(12)를 설치하고, 이 설치용 튜브(12)의 내부로 조립완제품(100)의 주요 장착부인 홀(102)을 측정하는 측정 막대(14)와 이 측정 막대(14)를 복귀시키는 복귀 스프링(16)을 설치하고, 상기 측정 막대(14)에는 측정 기준 홈(18)을 형성하고 이에 부합되는 위치의 설치용 튜브(12)에 비임 센서(20)를 설치하여 구성한 것이다.

도면중 미설명부호 24는 서포트 샤프트를 도시한 것이다.

도 4A 내지 도 4D는 본 고안의 조립완제품의 조립가공오차 측정장치의 작용상태도를 도시한 것이다.

실린더 유닛(50)의 승강수단에 의해 설정된 높이까지 설치용 플레이트(10)를 상승시키게 된다. 이때 측정 막대(14)가 도 4A에 도시된 바와 같이 홀(102)에 삽입되지 않고 그 주위에서 터치된 상태로 있게 되면 측정 막대(14)는 전체적으로 많이 밀리게 되어 측정 기준 홈(18)과 비임 센서(20)가 서로 일치되지 않게 되어 이 신호 처리에 의해 상기 홀(102)의 좌우 위치 변형으로 불량 판정을 하게 된다.

도 4B의 경우에는 조립완제품(100)의 홀(102)의 오차 허용범위에는 통과되었으나 높이 변형에서 너무 높게 조립되어 측정 막대(14)의 높이 측정 단턱(22)이 홀(102)의 주위에 접촉되어 측정 막대(14)는 전체적으로 밀리게 되어 측정 기준 홈(18)과 비임 센서(20)가 서로 일치되지 않게 되어 이 신호 처리에 의해 상기 홀(102)의 높이 변형으로 불량 판정을 하게 된다.

도 4C 경우에는 도 4B와 반대로 조립완제품(100)이 낮게 조립된 것으로, 이 또한 측정 막대(14)의 측정 기준 홈(18)과 비임 센서(20)가 서로 일치되지 않게 되어 이 신호 처리에 의해 상기 홀(102)의 높이 변형으로 불량 판정을 하게 된다.

도 4D의 경우에는 조립완제품(100)의 좌우 위치 변형과 높낮이에서 적합하게 조립이 이루어진 경우로서, 이 때에는 측정 막대(14) 측정 기준 홈(18)이 비임 센서(20)와 서로 일치하게 되어 이 신호 처리에 의해 상기 홀(102)의 적합한 조립으로 판정을 하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 조립완제품의 주요 장착부를 테스트하기 위해, 주요 장착부와 접촉하는 부분과 센서에 의해 센싱되는 측정 막대의 형상에 의해 하나의 센서만으로 3차원 측정을 가능하게 함으로서 종래에 비해 센서 간의 간섭을 해결하고 제작비용을 대폭 절감하며, 설치 및 보수유지에 편리성을 갖는 등의 효과를 갖는 것이다.

Claims

조립완제품(100)의 주요 장착부를 측정하는 것에 있어서,

승강수단과 연결된 설치용 플레이트(10)에 설치용 튜브(12)를 설치하고, 이 설치용 튜브(12)의 내부로 상기 주요 장착부를 측정하는 측정 막대(14)와 이 측정 막대(14)를 복귀시키는 복귀 스프링(16)을 설치하고, 상기 측정 막대(14)에는 측정 기준 홈(18)을 형성하고 이에 부합되는 위치의 설치용 튜브(12)에 센서(20)를 설치한 것을 특징으로 하는 조립완제품의 조립가공오차 측정장치.
제 1항에 있어서, 상기 측정 막대(14)에는 높이 측정 단턱(22)이 함께 설치된 것을 특징으로 하는 조립완제품의 조립가공오차 측정장치.