KR19980050101U - 헤드드럼 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 헤드드럼 조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 자기기록 테이프로 부터 기록/재생을 헤드드럼 조립체에 관한 것이다. 본 고안은, 회전축과, 이 회전축의 상부 외주면에 압입 설치되는 상부드럼과, 회전축의 하부 외주면에 베어링 지지되는 하부드럼을 포함하는 헤드드럼 조립체에 있어서, 하부드럼의 외주면에는 그 머리부가 테이프가 안내될 수 있는 리드라인을 형성하는 다수의 나사가 테이프의 주행방향으로 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 것으로서, 하부드럼의 나사구멍에 체결된 다수의 나사가 리드 라인을 형성하는 것이어서, 별도로 리드 가공기를 구비하고 이를 통해 정밀한 리드 라인 가공작업을 행하는 것이 불필요하다. 따라서 생산성을 향상시킬 수 있는 것은 물론이고, 단가절감을 도모한 효과가 있다.

Description

헤드드럼 조립체

본 고안은 테이프 레코더에 있어서, 더욱 상세하게는 자기기록 테이프로 부터 기록/재생을 헤드드럼 조립체에 관한 것이다.

도 1에는 일반적인 헤드드럼 조립체가 도시되어 있다.

이는, 크게 회전축(10)과, 상,하부 드럼(20,30) 및 회전 구동원인 드럼모터(40)로 대별된다.

전술한 상부드럼(20)은 회전축(10)의 상부 외주면에 압입 설치되어 함께 회전되는 것으로서, 그 내면에는 자기기록 테이프(T)로부터 기록/재생을 행하는 복수개의 헤드(미도시)가 고정 설치된다.

한편, 하부드럼(30)은 회전축(10)상에 도시되지 않은 볼 베어링을 통해 구름 베어링 지지되며, 그 외주면에는 테이프(T)의 주행 방향으로 리드 라인(31)이 마련된다.

이와 같은 구성을 갖는 헤드드럼 조립체는, 데크새시상에 소정각도로 경사지게 설치되어 평행하게 주행하는 테이프(T)로부터 기록/재생을 행하게 되는 바, 이와같이 헤드드럼 조립체를 경사지게 설치하는 것은 테이프(T)의 기록방식이 헬리컬 스캐닝 방식을 취하고 있기 때문이다.

이때 하부드럼(30)상에 리드 라인(31)을 마련하는 것은, 테이프(T)가 각종 주행계를 통해 상,하부 드럼(20,30)의 표면에 가압 밀착되어 주행하는 것이지만, 그 가압력에 한계가 있고 즉, 매우 큰 가압력으로 밀착시키게 되면 테이프(T)의 늘어짐등이 유발되는 것이기 때문에 테이프(T)가 드럼 표면에서 하방으로 처지는 것을 방지하기 위해서이다.

그러나 이와같이 테이프(T)의 처짐 방지 및 안정된 주행을 위해 하부드럼(30)상에 리드 라인(31)을 형성하기 위해서는 별도의 리드 가공기가 필요로 한 것은 물론이고, 특히 매우 정밀한 가공을 행하여야 하는 것이기 때문에 생산성의 저하 및 단가상승을 초래하는 문제점을 야기시켰다.

이에 본 고안은 이와같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 별도로 리드 라인을 가공하기 위한 리드 가공기가 불필요하며, 특히 정밀 가공을 요하지 않음으로써 생산성의 향상과 단가절감을 도모할 수 있는 헤드드럼 조립체를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 헤드드럼 조립체의 정면도.

도 2는 본 고안에 따른 헤드드럼 조립체의 정면도.

도 3은 도 2의 요부 발췌 확대 단면도.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10 : 회전축20,30 : 상,하부 드럼

30a : 나사구멍40 : 드럼 모터

50 : 나사51 : (나사의)머리부

T : 자기기록 테이프

이러한 본 고안의 목적은 회전축과, 이 회전축의 상부 외주면에 압입 설치되는 상부드럼과, 회전축의 하부 외주면에 베어링 지지되는 하부드럼을 포함하는 헤드드럼 조립체에 있어서, 상기 하부드럼의 외주면에는 그 머리부가 테이프가 안내될 수 있는 리드라인을 형성하는 다수의 나사가 테이프의 주행방향으로 고정 설치되는 것으로 달성될 수 있다.

이하, 본 고안에 따른 헤드드럼 조립체의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 헤드드럼 조립체의 정면도이고, 도 3은 요부 발췌 확대 단면도이다. 그리고 이하에서는 도 1을 참조하여 설명하며 동일부품에는 동일한 부호를 부여하였다.

먼저 도 1을 참조하면, 회전축(10)의 상부 외주면에는 그 내면에 자기기록 테이프(T)로부터 헬리컬 스캐닝 방식으로 기록/재생을 행하는 복수개의 헤드(미도시)가 마련된 상부드럼(20)이 압입 설치된다.

또한 회전축(10)의 하부에는 그 상,하부 내주면에 개재되는 상,하부 볼 베어링(미도시)를 통해 하부드럼(30)이 구름 베어링 지지되며, 특히 구동원으로써 드럼모터(40)가 회전축(10)의 하단부측에 위치된다.

한편, 전술한 상부드럼(20)의 내측면에 위치된 복수개의 헤드를 통해 헬리컬 스캐닝 방식으로 기록/재생을 행함에 있어서는, 상,하부드럼(20,30)의 표면에 접촉되어 주행하고 있는 테이프(T)가 하방으로 처지게 되고, 이에의해 안정된 기록/재생을 행할 수 없는 문제점이 야기된다.

이와같은 문제점을 해결하기 위하여 하부드럼(30)의 외주면에는 소정간격으로 다수의 나사구멍(30a)이 형성되며, 이 나사구멍(30a)으로는 그 머리부(51)가 매우 정밀하게 가공된 나사(50)가 고정 설치된다.

이때 각 나사(50)의 머리부(51)가 이루는 배열 상태는, 테이프(T)의 주행방향과 동일 방향을 이룬다. 즉, 헤드드럼 조립체가 데크새시(미도시)상에 경사지게 설치될 경우 평행한 상태가 된다.

한편, 각 나사(50)를 하부드럼(30)의 나사구멍(30a)에 나사 체결함에 있어서는 그 머리부(51)가 어느정도 하부드럼(30)의 내측으로 몰입되도록 함이 바람직하다.

이는, 하부드럼(20)의 외주면은 소정곡률을 이루고 있고 이에 반하여 각 나사(50)의 머리부(51)는 평탄한 면을 이루고 있는 것이기 때문에 나사(50)의 머리부(51)가 어느정도 몰입되지 않게되면 하부드럼(20)의 외주면과의 사이에 틈새가 발생되는 것은 물론이고, 엣지부를 형성하게 되어 테이프(T)에 손상이 가해질 우려가 있기 때문이다.

이때 각 나사(50)간의 거리는 주행하는 테이프(T)의 하면에 유동이 발생되지 않는 범위내에서 적절히 설계되어야 할 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은, 각 주행계에 의해 테이프(T)가 상,하부드럼(20,30)의 표면에 접촉되어 주행하게 되면, 그 하면은 하부드럼(30)의나사구멍(30a)에 체결된 각 나사(50)의 머리부(51)가 이루고 있는 리드 라인에 의해 가이딩되어 안정되게 주행된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 헤드드럼 조립체에 의하면, 하부드럼의 나사구멍에 체결된 다수의 나사가 리드 라인을 형성하는 것이어서, 별도로 리드 가공기를 구비하고 이를 통해 정밀한 리드 라인 가공작업을 행하는 것이 불필요하다. 따라서 생산성을 향상시킬 수 있는 것은 물론이고, 단가절감을 도모한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 회전축과, 이 회전축의 상부 외주면에 압입 설치되는 상부드럼과, 회전축의 하부 외주면에 베어링 지지되는 하부드럼을 포함하는 헤드드럼 조립체에 있어서,

   상기 하부드럼(30)의 외주면에는 그 머리부(51)가 테이프(T)가 안내될 수 있는 리드라인을 형성하는 다수의 나사(50)가 테이프(T)의 주행방향으로 소정간격으로 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 헤드드럼 조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 각 나사(50)는 그 머리부(51)가 소정깊이로 하부드럼(30)의 내측면으로 몰입되도록 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 헤드드럼 조립체.