KR19980048929A - Picking method of logistics and its apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 물류창고의 파레트 랙(pallet Rack)의 각 단에 적재된 박스단위의 물품들을 피킹(picking)하기위한 피킹 방법과 그 장치를 제공 함에 있다.The present invention is to provide a picking method and apparatus for picking (picking) the goods in the box unit loaded on each stage of the pallet rack of the warehouse.
지게차에 착탈 가능하게 지지 하여 승강 이동 시킬수 있는 크기를 이루고,내부에는 파레트와 같이 박스물품의 피킹을 위한 작업자들을 수용하기위한 수용공간부를 갖는 작업틀체를 형성한 것이다. 이에 의하여 박스물품 피킹용 작업자는 그 지게차의 운전시 파레트 랙의 상하단을 따라서 자유롭게 승강이동 하게되는 작업틀체내에서 상기 파레트 랙에 보관된 여러 가지의 원하는 물품박스들을 용이하게 피킹 하여 신속히 출하 할수 있도록 한 것 이다.Removably supported by the forklift to form a size that can be moved up and down, the inside is to form a working frame having a receiving space for accommodating workers for picking the box goods, such as pallets. As a result, the box picking operator can easily pick and pick various boxes of the desired items stored in the pallet rack within a work frame that is freely moved up and down along the upper and lower ends of the pallet rack during operation of the forklift truck. will be.
Description
본 발명은 물류창고의 파레트 랙(Pallet Rack)에 적재된 박스단위 물품들(이하,단지박스물품이라고 한다)의 출하(出荷)를 위하여 그 파레트랙의 각 단(段)에 적재된 박스물품을 피킹 하는 방법 및 그 장치에 관 한 것으로, 특히 고소작업에 제공되는 지게차에 의해서 이동 할 수 있도록 형성한 작업틀체에 작업자가 직접동승하여 이동시마다 필요로하는 박스물품들을 피킹하여 운반 할 수 있도록한 물류의 피킹방법 및 장치에 관 한 것이다.The present invention provides the boxed goods loaded at each step of the pallet rack for the shipment of the box unit goods (hereinafter referred to as the box goods) loaded in the pallet rack of the warehouse. Regarding the picking method and the device, especially the worker who rides directly on the work frame formed to move by the forklift truck provided for the high-altitude work, and collects and transports the box goods needed for every move It is about the picking method and apparatus of the.
일반적으로 교통량의 증가는 물류의 신속한 운송의 장해요소로 작용되고 있다.이러한 문제를 해결하기위한 수단으로 각 구역별로 물류창고를 지어서 그 인근 지역으로 신속히 운반 할수 있도록 하는 박스물품들을 보관 하도록 하고 있으며, 그 박스물품들은 보관 이나 혹은 출하를 용이하게 하기위하여 물류창고의 내부에 적어도 4단(段)이상을 이루게 하여 배열한 파레트 랙의 각 단에 적재 하였다가, 필요시 피킹후 거래처 별로 분리하여 출하 시킴이 일반적이다.이에대한 일예를 도1에 도시 하였다. 도1은 종래의 물류피킹(picking)방법의 일예를 개략적으로 도시한 도면이다.In general, the increase in traffic volume is a barrier to the rapid transportation of logistics.As a means to solve this problem, the warehouses are stored in each zone so that they can be quickly transported to nearby areas. The boxes should be loaded at each level of pallet racks arranged at least 4 levels inside the warehouse to facilitate storage or shipment. If necessary, they will be shipped separately after picking. This is common. An example of this is shown in FIG. 1 is a view schematically showing an example of a conventional method of picking logistics.
도면 표시와 같이,미도시한 물류창고에 적어도 4단이상을 이루게하여 배열된 파레트 랙(1)의 각 단들(1a-4a)에는 크고 작은 여러 가지품목의 박스물품들(11a-14a)가 적재 된다. 상기 박스물품들(11a-14a)는 그 박스물품들(11a-14a)가 적재 되기 전에 상기한 파레트 랙(1)의 각 단들(1a-4a)에 위치 시킨 파레트들(21a-24a)의 상부에 적재된다. 상기 파레트 랙(1)의 각 단들(1a-4a)의 크기는 파레트들(21a-24a)의 크기와 같거나 혹은 크게 형성 되어있기 때문에, 그 단들(21a-24a)의 내부로 부터는 상기 파레트들(21a-24a)를 용이하게 입출 시킬수가 있다. 상기 파레트 랙(1)의 각 단들(1a-4a)의 위로 박스물품들(11a-14a)를 적재하거나 혹은 출하 시킴에는 고소작업에 매우 용이한 지게차(30)를 이용 하게 된다. 즉,제조공장으로부터 물류창고로 들어오게되는 여러 가지의 박스물품들(11a-14a)는 국제적으로 공통규격을 이루고 있는 파레트들(21a-24a)의 위에 적재된 상태를 이루어 운반트럭으로부터 하역되기 때문에, 그 박스물품들(11a-14a)가 하역되는 순간 기히 준비된 지게차(30)를 이용하여 상기 박스물품들(11a-14a)와 일체로 결합된 상태로 있는 파레트들(21a -24a)를 준비 하고 있던 지게차(30)에 의하여 들어 올려져서 파레트 랙(1)의 비어있게되는 각 단들(1a-4a)로 운반되어 놓이게 된다. 따라서 박스물품들(11a-14a)를 파레트 랙(1)의 위로 적재 할시에는 큰 어려움이 없이 용이하게 위치 시킬수가 있다.As shown in the drawing, each of the stages (1a-4a) of the pallet rack (1) arranged to form at least four tiers in the warehouse shown in the figure is loaded with a large number of box items (11a-14a) of various items do. The box articles 11a-14a are placed on tops of the pallets 21a-24a positioned at the respective stages 1a-4a of the pallet rack 1 before the box articles 11a-14a are loaded. Is loaded on. Since the sizes of the stages 1a-4a of the pallet rack 1 are the same as or larger than the sizes of the pallets 21a-24a, the pallets are provided from the inside of the stages 21a-24a. (21a-24a) can be easily taken in and out. Loading or shipping the box items 11a-14a above the respective stages 1a-4a of the pallet rack 1 uses a forklift 30 which is very easy for aerial work. That is, since the various box items 11a-14a coming into the warehouse from the manufacturing factory are loaded on the pallets 21a-24a which have a common international standard, they are unloaded from the transport truck. When the box items 11a-14a are unloaded, the pallets 21a-24a which are in a state of being integrally coupled with the box items 11a-14a are prepared by using the ready forklift 30. It is lifted by the forklift truck 30, which has been transported to each of the stages (1a-4a) of the pallet rack (1) becomes empty. Therefore, when loading the box items (11a-14a) above the pallet rack (1) can be easily positioned without great difficulty.
그러나,상기 파레트 랙(1)의 파레트들(21a-24a)의 위에 적재된 여러가지 품목의 박스물품들(11a-14a)를 원하는 박스물품들 만을 피킹하여 출하할시에는 큰 어려움이 따르고 있다. 즉,상기한 파레트 랙(1)의 각 단들(1a-4a)로부터 박스물품들(11a-14a)를 내리고져 함에는,상기 파레트 랙(1)의 높은 단들(2a-4a)로부터 박스물품들(12a-14a)를 내림에 이용하기위한 지게차(30)과 그리고 그 지게차(30)에 의하여 내린 박스물품들(11a-14a)를 출하지역 으로 이송 하기위한 밀차(hand cart)(40)이 준비 되어야만 한다.However, when picking and shipping only the box items 11a-14a of various items stacked on the pallets 21a-24a of the pallet rack 1, there is a great difficulty. That is, while lowering the box items 11a-14a from the respective stages 1a-4a of the pallet rack 1, the box items from the high ends 2a-4a of the pallet rack 1 A forklift 30 for use in lowering the 12a-14a and a hand cart 40 for transporting the box goods 11a-14a lowered by the forklift 30 to the shipping area are prepared. Should be.
예컨데,상기 파레트 랙(1)의 3단(3a)나 혹은 4단(4a)에 적재된 박스물품들(13a,14a)중 원하는 물품을 피킹 하기위해서는 첫째,상기 지게차(30)을 운전하여 그 원하는 위치로 이동되게 한후, 그 단들(3a,4a)에 위치시킨 파레트(23a)나 혹은 (24a)전체를 상기한 지게차(30)으로 떠서 창고 바닥에 일단 내려 놓아야 한다.For example, in order to pick a desired item among the box items 13a and 14a loaded on the third stage 3a or the fourth stage 4a of the pallet rack 1, first, the forklift 30 is driven to operate the forklift 30. After moving to the desired position, the pallet 23a or the entirety of the pallets 23a positioned at the stages 3a and 4a must be lifted by the above-described forklift 30 and lowered to the warehouse floor once.
둘째,상기 파레트 랙(1)의 바닥에 내려진 상기 파레트들(23a,24a)에 적재된 박스물품들(13a,14a)는 미리 대기하고 있던 또다른 작업자가 상기 밀차(40)의 위에 출하시킬 원하는 박스물품들만을 피킹하여 일일이 옮겨 실어야만 한다.Second, the box items 13a and 14a loaded on the pallets 23a and 24a lowered to the bottom of the pallet rack 1 are desired by another worker who is waiting in advance to be shipped on the truck 40. Only boxed items should be picked and carried by hand.
셋째,출하할 박스물품들의 피킹 완료후에는 그동안 대기 하고 있던 상기 지게차(30)을 다시 운전하여 바닥에 내려져 있던 상기 파레트들(23a,24a)를 다시 파레트 랙(1)의 원래의 위치로 올려 놓아야 만 한다.Third, after the picking of the box items to be shipped, the pallet trucks 30, which have been waiting, have to be operated again, and the pallets 23a and 24a laid down on the floor must be put back to the original positions of the pallet rack 1. Should be.
넷째,상기 파레트들을 원래의 위치로 올려놓는 것을 완료한 상기 지게차(30)은 다른 장소로 이동 하면서 상기와 같은 파레트들의 하역작업을 반복하게 됨과 아울러,상기 밀차(40)의 작업자도 그 밀차(40)을 그 지게차(30)이 이동하는 장소로 직접 끌고서 이동을 해야 한다. 이때 그 밀차(40)위에 피킹되는 박스물품들이 가득차는 경우에는 다른 것으로 교체를 해야만 한다.Fourth, the forklift 30, which has completed placing the pallets in its original position, repeats the loading and unloading of the pallets while moving to another place, and the worker of the truck 40 also moves the truck 40 ) Must be dragged directly to the place where the forklift 30 moves. At this time, if the box goods to be picked on the truck 40 is full, it must be replaced with another.
이와같이 종래의 경우에는 상기한 파레트 랙(1)로부터 출하할 박스물품들을 피킹 함에 있어서,상기 지게차(30)이 3단 혹은 4단에 위치된 파레트들을 적재하거나 혹은 내리게되는 빈도수가 증가 되므로 인해,안전사고의 위험성도 그 만큼 많이 따르게 되는 페단이 있고,또한 상기 파레트 랙(1)의 4단의 높이는 대략 바닥으로부터 5m 정도를 이루게 되는바 그 만큼 작업속도가 늦어지게 되는 폐단도 있다.As such, in the conventional case, in picking box items to be shipped from the pallet rack 1, the frequency at which the forklift 30 loads or lowers pallets positioned in three or four stages is increased. There is a pedan that follows the risk of accident as much, and also the height of the fourth stage of the pallet rack (1) is approximately 5m from the bottom bar there is also a closing end that slows down the work speed.
또,상기 지게차(30)의 이동과 같이 또다른 작업자가 상기 밀차(40)을 일일이 끌고 다녀야만 되므로 인해,그 만큼 작업자가 더 소요됨은 물론 노동강도가 높아지게되어 작업능율의 저하 및 직업의 이직율을 높게하는 요인이 되게 하고 있다. 특히 상기와같은 많은 작업공정수는 전체적으로 작업성을 떨어지게 하는 요인이 되게 하고 있다.In addition, since another worker has to carry the truck 40 one by one, such as the movement of the forklift 30, the worker takes more labor as well as the labor intensity increases, resulting in a decrease in work capacity and job turnover. It is becoming a factor to heighten. In particular, many of the work processes as described above are a factor that degrades the overall workability.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 제반 결점들을 해소 하고,박스물품의 피킹 작업자와 같이 파레트를 수용 할 수 있게 한 작업틀체를 지게차에 의하여 이동 시킬수 있도록 한 것 에의해,파레트 랙으로부터 출하 시킬 박스물품들의 피킹 및 이동을 함에 있어서 작업성 개선과 아울러 신속성 및 편리성을 갖게 한 물류의 피킹방법과 그 장치를 제공 하는 데 에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned shortcomings, and to move a work frame that can accommodate a pallet, such as a picking operator of a box article, by a forklift truck, to deliver the goods out of a pallet rack. The present invention provides a method and apparatus for picking logistics that has improved workability in picking and moving, as well as speed and convenience.
상기 목적을 달성하기 위한 본발명의 특징은,박스단위의 물품을 보관 하기위하여 물류창고내에 적어도 4단 이상을 이루게 하여 배치한 파레트 랙(pallet Rack)을 구비 하고,그 파레트 랙의 각 단(段)에 보관된 상기 박스단위의 물품들을 지게차를 이용하여 피킹후 출하 하도록된 물류의 피킹 방법에 있어서,상기 지게차에 지지하여 그 지게차와 같이 승강이동 되며,내부에는 작업자와 같이 파레트를 수용할수 있도록 한 작업틀체를 구비하고,상기 지게차의 상승운전에 따른 상기 작업틀체가 파레트 랙의 소정위치로 이동할시 작업자는 상기 작업틀체와 같이 이동 하면서 소망하는 각각의 박스물품들을 그 작업틀체내의 파레트 위로 피킹(picking)하는 단계; 상기 박스물품들의 피킹 완료시 상기 지게차의 하강운전에 의한 상기 작업틀체를 파레트 랙이 설치된 바닥부로 이동 되게 한후,상기 작업틀체내의 파레트를 피킹된 박스물품들을 적재한 그대로 작업틀체로부터 이탈시키는 단계; 및 상기 파레트상의 박스물품들의 출하를 위해 그 박스물품들을 각 출하지(出荷地)별로 구분(sorting)하는 단계를 포함하는 물류의 피킹방법에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object, is provided with a pallet rack arranged in at least four tiers in the warehouse to store the goods in a box unit, each step of the pallet rack In the picking method of the logistics to be shipped after picking the goods of the box unit stored in the forklift using a forklift, and supported by the forklift is moved up and down like the forklift, inside to accommodate the pallet like a worker When the working frame is moved to a predetermined position of the pallet rack according to the lift operation of the forklift, the worker picks each desired box item onto the pallet in the working frame while moving with the working frame. picking); After the picking of the box items is completed by moving the work frame by the lowering operation of the forklift to the bottom of the pallet rack is installed, the pallet in the work frame body is separated from the work frame as loaded with the picked box items ; And sorting the box items for each shipment for shipment of the box items on the pallet.
또한,본 발명의 특징은 박스단위의 물품을 적재하여 보관 하기위한 적어도 4단 이상을 이루게 하여 배치한 파레트 랙(pallet Rack)을 구비 하고,그 파레트 랙의 각 단(段)에 적재 된 상기 박스단위의 물품들을 지게차를 이용하여 피킹후 출하 하도록된 물류 장치에 있어서,상기 파레트와 같은 크기를 이루고 어느일측 벽판부에는 상기 지게차에 착탈가능하게 삽입하여 고정지지 할 수 있도록한 적어도 2개의 지지공들이 형성된 지지판체와,그 지지판체의 각 모서리들로부터 어느 일측벽부만이 개구된 상태를 이루게 하여 입설되고,내부에는 상기 파레트와 같이 물품피킹용 작업자가 탈 수 있는 소정 넓이의 수용 공간을 형성하는 철재 가이드들로 된 피킹작업용 틀체를 포함 하는 물류의 피킹장치에 있다.In addition, a feature of the present invention is provided with a pallet rack arranged to form at least four tiers for storing and storing items in a box unit, wherein the boxes are stacked at each stage of the pallet rack. In the logistics device to be shipped after picking the goods of the unit by using a forklift, At least two support holes of the same size as the pallet and on one side of the wall plate to be detachably inserted and fixed to the forklift And a support plate body formed therein, which is placed in a state in which only one side wall part is opened from each corner of the support plate body, and has an inner receiving space having a predetermined width, such as the pallet, to which an article picking operator can ride. Logistics picking device that includes a picking frame with steel guides.
이하 첨부된 도면에의거 본 발명에 따른 물류의 피킹방법 및 그 장치에 대한 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, a picking method of logistics and a device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 물류피킹(picking)방법의 일예를 개략적으로 도시한 도면이고,1 is a view schematically showing an example of a conventional method of picking logistics (picking),
도 2는 본 발명에 따른 물류의 피킹방법을 구현 하게될 물류의 피킹장치를 도시한 분리 사시도 이고,Figure 2 is an exploded perspective view showing a picking device of the logistics to implement the picking method of logistics according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 물류의 피킹방법의 일예를 도2의 I-I 선 방향을 따라서 개략적으로 도시한 도면 이다.3 is a view schematically showing an example of the picking method of logistics according to the present invention along the line I-I of FIG.
〈 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 파레트 랙 1a-4a : 파레트 랙의 단(段)1: pallet rack 1a-4a: stage of pallet rack
11a-14a : 박스물품 21a-24a: 파레트11a-14a: Boxed Goods 21a-24a: Pallet
30 : 지게차 50: 피킹용 파레트30: forklift 50: pallet for picking
100 : 작업용틀체 110: 지지판체100: working frame 110: support plate body
112 : 지지공 120 : 개구112: support hole 120: opening
130a-130c : 철재 가이드 140 : 수용공간부130a-130c: Steel guide 140: receiving space
150 : 가이드 체인150: guide chain
도2는 본 발명에 따른 물류의 피킹방법을 구현 하게 될 물류의 피킹장치를 도시한 분리 사시도 이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a picking device of the logistics to implement the picking method of the logistics according to the present invention.
도면 표시와 같이,본 발명에 따른 물류의 피킹장치는 피킹용파레트(50)과 같이 피킹용 작업자가 동승 할 수 있도록 철재로 구성한 대략 장방형의 지지판체(110)와 그리고 가이드들(130a-130c)로 된 작업용틀체(100)을 구비 하고 있다. 상기 지지판체(110)의 어느 일측으로는 지게차의 포크부(32)를 용이하게 삽입 하거나 혹은 이탈시킴에 충분한 크기를 이루는 한쌍의 지지공(112)들이 그 지지판체(110)을 횡절(橫切)하는 방향으로 길게 형성 되어 있다. 상기 지지판체(110)의 상부에 놓이게되는 상기한 피킹용 파레트(50)은 일반적인 파레트이며,이 파레트(50)의 크기는 국제적으로 모두 동일한 규격 이다. 따라서 상기한 피킹용 파레트(50)이 놓이게 되는 지지판체(110)역시 일반적인 파레트들의 규격과 거의 같은 크기로서 형성 된 다.As shown in the drawings, the picking device of the logistics according to the present invention is a substantially rectangular support plate 110 made of steel so that the picking operator can ride, such as the picking pallet 50 and guides (130a-130c) The working frame body 100 is provided. On one side of the support plate body 110, a pair of support holes 112 having a size sufficient to easily insert or detach the fork portion 32 of the forklift truck transverse the support plate body 110 (橫切). It is formed long in the direction of). The picking pallet 50 to be placed on top of the support plate body 110 is a general pallet, the size of the pallet 50 is all the same international standard. Therefore, the support plate body 110, on which the picking pallet 50 is placed, is also formed to have a size substantially the same as that of general pallets.
상기 지지판체(110)의 각 모서리 부위로부터는 어느일측 즉,도2에서보아 전면부위만을 개구(120)시킨 상태로된 창살형의 상기한 철재 가이드들(130a-130c)들이 입설됨에 의하여 내부로는 수용공간부(140)이 형성되게 하고 있다.From each corner portion of the support plate body 110, that is, the steel guides 130a-130c of the grate type in which the front portion is opened 120 only as shown in FIG. The receiving space 140 is formed.
상기 철재 가이드들(130a-130c)는 철재인 가이드부재들(132,134)를 종횡으로 용착결합 함에 의하여 일체로 형성되고, 그 철재가이드들(130a-130c)의 높이는 성인 작업자의 허리정도에 도달하는 크기로서 형성함이 바람직 하다.또한 상기 도2에는 미도시 하였으나,상기 철재가이드들(130a-130c)의 각 결합부위나 혹은 지지판체(110)과의 각 결합부위에는 일반적인 힌지를 채용하여 상기 지지판체(110)으로부터 전개 할수 있도록 절첩되게 구성 활 수 있음을 용이하게 이해 할 수가 있을 것 이다.The steel guides 130a-130c are integrally formed by welding the steel guide members 132 and 134 longitudinally and horizontally, and the height of the steel guides 130a-130c reaches a waist of an adult worker. In addition, although not shown in FIG. 2, each coupling portion of the steel guides 130a to 130c or each coupling portion with the supporting plate body 110 employs a general hinge to support the supporting plate body. It will be readily appreciated that the configuration can be folded to allow for deployment from 110.
상기 작업용틀체(100)의 개구(120)에는 그 작업틀체(100)의 내부에 형성된 수용공간부(140)에 작업자들이 타고서 물품의 피킹작업에 제공 되게 할 시 그 수용공간부(140)으로부터 작업자들이 이탈됨을 방지 하기위한 가이드체인(150)이 상기한 개구(120)을 가로막을수 있도록 설치 되어있다. 상기한 가이드체인(150)의 어느 일단부는 어느 하나의 가이드(130c)에 일체로 고정 되어있고, 그 가이드체인(150)의 타단부는 상기 가이드(130c)의 반대측에 위치된 가이드(130a)의 고리(152)에 분리 가능하게 끼울수 있도록 되어있다. 상기 작업틀체(100)의 개구(140)을 막을수가 있는 것이라고 하면 상기 가이드체인(150)이외에 다른 어떠한 것을 사용 하여도 무방하다.In the opening 120 of the working frame body 100, the worker rides in the receiving space 140 formed inside the working frame 100 so as to be provided for picking work of the worker from the receiving space 140. Guide chains 150 for preventing them from coming off are installed to block the opening 120. One end of the guide chain 150 is integrally fixed to any one guide 130c, and the other end of the guide chain 150 of the guide 130a is located on the opposite side of the guide 130c. The hook 152 is detachably fitted. Anything other than the guide chain 150 may be used as long as the opening 140 of the work frame 100 can be closed.
이와같은 구성을 갖는 물류피킹장치로서 본 발명의 물류를 피킹하는 방법에 대한 일예를 도3을 참조하여 상세하게 설명 한다.도3은 본 발명에 따른 물류의 피킹방법의 일예를 개략적으로 도시한 도2의 I-I 선 방향에 따른 도면으로,도1과 동일부분에 대해서는 중복 설명을 피하기위하여 동일부호로서 표시 하였다.An example of a method of picking a logistics of the present invention as a logistics picking device having such a configuration will be described in detail with reference to FIG. 3. FIG. 3 schematically shows an example of a picking method of logistics according to the present invention. In FIG. 2 along the II line direction, the same parts as in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals in order to avoid redundant description.
도면 표시와 같이,출하할 물류를 피킹 하기에 앞서 기히 준비된 본 발명에 따른 물류의 피킹장치인 작업틀체(100)을,그 작업틀체(100)의 지지판체(110)상부에 피킹파레트(50)을 올려 놓은 상태로 하여 준비된 지게차(30)의 포크(32)에 지지 되게 한다. 상기 작업틀체(100)을 지게차(30)의 포크(32)에 지지되게 하기위해서는 그 작업틀체(100)의 지지판체(110)에 형성된 한쌍의 지지공(112)의 내부로 상기 지게차(30)의 포크(32)가 삽입되게 하면 된다. 상기 작업틀체(100)에 형성된 지지공(112)는 상기 지게차(30)의 포크(32)와 동일 간격을 이루게하여 형성하고 있기 때문에,그 지게차(30)의 포크(32)를 지지공(112)의 내부로 용이하게 삽입 할 수가 있다. 상기 작업틀체(100)을 지게차(30)에 지지되게 한 후에는 그 작업틀체(100)의 수용공간부(140)의 내부로는 파레트 랙(1)에 적재된 물품을 피킹하게 될 작업자가 탑승한다.이때 작업자는 작업틀체(100)의 내부로 기히 수용된 상기 피킹용파레트(50)의 상부로 위치 하게된다.상기 작업틀체(100)의 내부로 피킹용 작업자의 탑승이 완료되면 가이드 체인(150)을 사용하여 개구(120)의 일부를 막는다. 상기 가이드체인(150)은 어느단부가 고리(152)에 끼워지기 때문에 용이하게 이탈되는 일은 없게 된다.As shown in the drawings, prior to picking the logistics to be shipped, the picking pallet 100, which is the picking device 100 of the logistics device according to the present invention, is prepared on the support plate body 110 of the work frame 100 on the picking pallet 50. It is put on the state to be supported by the fork 32 of the prepared forklift (30). In order to support the work frame 100 to the fork 32 of the forklift 30, the forklift 30 is inside a pair of support holes 112 formed in the support plate body 110 of the work frame 100. The fork 32 of the can be inserted. Since the support hole 112 formed in the work frame 100 is formed at the same interval as the fork 32 of the forklift 30, the fork 32 of the forklift 30 is supported by the support hole 112. Easily inserted into the inside. After the work frame 100 is supported by the forklift 30, an operator who will pick the goods loaded in the pallet rack 1 into the accommodation space 140 of the work frame 100 boards. At this time, the operator is positioned to the upper portion of the picking pallet 50 is already accommodated into the interior of the working frame 100. When the picking of the worker is completed in the interior of the working frame 100, the guide chain 150 Is used to block a portion of the opening 120. Since the guide chain 150 is fitted to one end of the ring 152, it is not easily separated.
이렇게 작업틀체(100)을 상기 지게차(30)에 지지시킨 후 그 지게차(100)을 운전 하게 되면,상기 작업틀체(100)을 피킹용 파레트(50)과 그리고 작업자와 같이 파레트 랙(1)의 원하는 각 단들(1a-4a)의 위치로 이동 시킬수가 있게 된다.상기 작업틀체(100)을 출하 하고져하는 박스물품들(21a-24a)가 위치하여 있는 단들에 이동 하게되면,이때 상기 작업틀체(100)에 탑승하고 있는 피킹작업자는 출하할 박스물품들을 피킹하여 작업틀체(100)에 위치된 피킹용 파레트(50)위에 쌓는다.이러한 피킹작업은 파레트 랙(1)의 출하할 박스물품들이 있는 위치로 지게차(30)을 이동해 가면서 계속적으로 실행 할 수가 있게 된다.When the forklift 100 is driven after the work frame 100 is supported by the forklift 30, the pallet 100 for picking the work frame 100 and the pallet rack 1 together with the worker. It is possible to move to the position of each of the desired stages (1a-4a). When moving the box structure 21a-24a to be shipped to the box frame (100a) is located, the work frame ( The picking worker on board 100 picks up the box items to be shipped and piles them up on the picking pallet 50 located in the work frame 100. This picking operation is a location where the box items to be shipped of the pallet rack 1 are located. By moving the forklift 30 to be able to continue to run.
상기에서 출하 할 박스물품들(11a-14a)의 피킹작업이 완료되면 상기 지게차(30)을 하강운전 하여 상기 작업틀체(100)을 다시 바닥으로 위치되게 하고,상기 지게차(30)은 상기한 작업틀체(100)의 지지판체(112)로부터 분리 시킴과 아울러 그 지게차(30)의 포크(32)를 다시 작업틀체(100)상에 위치되어있는 피킹용 파레트(50)에 끼운후, 그 피킹용 파레트(50)을 피킹된 박스물품들을 적재시킨 상태 그대로 지게차(30)에 의하여 배차구역으로 이동시켜서 거래처별로 발송 할 수가 있게 한다. 상기 작업틀체(100)의 내부에는 피킹용 파레트(50)을 다시 위치 하게 된다. 또 상기에서 작업틀체(100)이 바닥으로 내려지게 되면 지게차(30)에 의하여 피킹용 파레트(50)을 끼우기 전에 가이드 체인(150)을 고리(152)로부터 풀고 피킹 작업자가 일단 내린후 실시 하게 된다.When the picking operation of the box items 11a-14a to be shipped in the above is completed, the forklift 30 is driven down to bring the work frame 100 back to the bottom, and the forklift 30 is the above-described work. After separating from the support plate body 112 of the frame 100 and inserting the fork 32 of the forklift 30 to the picking pallet 50 located on the work frame 100 again, the picking The pallet 50 is moved to the distribution area by the forklift 30 as it is loaded with the picked box items so that it can be sent out for each customer. The picking pallet 50 is again located inside the working frame 100. In addition, when the work frame 100 is lowered to the floor in the above, before the picking pallet 50 is inserted by the forklift 30, the guide chain 150 is released from the ring 152 and the picking worker is once lowered. .
상기 실시예에의한 물류의 피킹방법의 순서는 본 발명의 이해를 돕기위하여 설명 된 것 일뿐,일부 순서를 바꾸어 실시 하여도 무방 하다.The order of the picking method of logistics according to the above embodiment is just described to help the understanding of the present invention, and may be performed by changing some orders.
이상과 같이 본 발명에 의하면,박스물품의 피킹용 작업자 및 그 작업자에 의하여 피킹되는 박스물품들을 실을수 있 도록한 작업틀체를 별도 형성 함과 아울러 그 작업틀체를 지게차에 의하여 파레트 랙의 원하는 각 단의 위치로 이동 하면서 그 박스물품들을 피킹 할 수 있게 한 것에 의해,도1표시의 종래 피킹작업에서 수반되는 여러단계의 작업공정수를 1단계로 축소 할 수가 있는 효과가 있다. 따라서 피킹 작업시간과 인원의 감축으로 생산성 및 작업속도가 증대되는 효과 가 있다. 특히,피킹 작업자가 하게되는 어려운 노동일이 없어지기 때문에 생산직원의 이직율이 없게되는 효과도 있다.As described above, according to the present invention, the picking worker for the boxed article and the work frame body for carrying the boxed goods picked by the worker are separately formed, and the work frame is a desired angle of the pallet rack by the forklift. By allowing the box items to be picked while moving to the position of the stage, there is an effect that the number of steps of the work performed in the conventional picking operation shown in FIG. 1 can be reduced to one step. Therefore, there is an effect of increasing productivity and work speed by reducing the picking work time and personnel. In particular, there is an effect that there is no turnover rate of the production staff because the difficult labor days that the picking workers do.
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