KR19980044000A - 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 종이상자를 안으로 접어 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 4면 접착부를 갖고 뚜껑달린 안으로 접는 종이상자를 운반시키면서 연속적으로 제조할 수 있게 한 것으로서, 뚜껑부(20)을 앞쪽으로 향해 수평으로 운반시키면서 좌우뒷쪽(16), (17)을 접고, 좌우측면부(13), (14) 앞끝의 비스듬한 괘선(29), (30)을 접어 뒷쪽측면부(12)를 접어넣음과 동시에 뒷쪽측면부 양끝의 비스듬한 괘선(26), (27)을 접는다. 이어서 좌우측면부(13), (14)를 접어 좌우뒷쪽접착부(16), (17)과 접착시키고, 좌우앞쪽접착부(18), (19)를 접는다. 그리고 뚜껑부(20) 및 앞쪽측면부(15)를 접고, 좌우측면부(13), (14)와 좌우앞쪽접착부(18), (19)를 접착하여 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 종이상자를 안으로 접어 제조하는 것을 특징으로 한다.

Description

4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 종이상자를 안으로 접어 제조하는 방법

본 발명은 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자 즉, 종이상자에 접착부분과 뚜껑이 있고 또한 접었을 때 측면 부분이 바닥 안쪽으로 구부려지는 안쪽으로 접는 형식의 종이상자 제법에 관한 것이다.

판지로 된 종이상자는 보통 종이를 잘라만든 종이상자 소재를 수평으로 운반시키면서 각부분을 접어 접착시켜 연속적으로 제조한다. 그러나 4면 접착 종이상자는 일정방향으로 운반되면서 각 부분을 접기가 여려우므로 종이상자 소재를 수평으로 해서 윗쪽에서 틀안으로 밀어넣는 식으로 제조하는 것이 일반적이다.

특히 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자는 접어 넣는 것이 복잡하며 더구나 운반하면서 연속적으로 제조하는 것이 쉽지 않다.

본 발명은 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자를 운반하면서 연속적으로 제조할 수 있는 것은 물론, 그러한 제조장치를 보통의 종이상자 제조장치에 소량의 취부품 만을 부착시킴으로써 만들어 내는 것이 그 목적이다.

제1도는 본 발명의 대상이 되는 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자의 평면도이다.

제2도는 본 발명 제법의 한형태를 나타내는 공정설명도이다.

제3도는 본 발명을 실시할 종이상자 제조장치의 평면도이다.

제4도는 종이상자 제조장치의 접착부 접어넣기 아답타부분의 평면도이다.

제5도는 같은 부분의 정면도이다.

제6도는 종이상자 제조장치의 좌우측면부 앞끝 접어넣기 아답타의 평면도이다.

제7도는 앞그림의 Ⅶ 시시(矢視)도이다.

제8도는 종이상자 제조장치의 뒷쪽측면부 접어넣기 취부품 부분의 평면도이다.

제9도는 같은 부분의 정면도이다.

제10도는 제8도의 X-X선 단면도이다.

제11도는 제8도의 XI-XI선 단면도이다.

본 발명은 종이상자 소재를 뚜껑부는 앞쪽으로, 바닥부는 윗쪽으로 해서 수평으로 운반시키면서 좌우뒷쪽접착부를 접는 접착부 접어넣기 공정과, 이어지는 공정인 뒷쪽측면부 접어넣기 공정과, 앞서 언급한 접착부 접어넣기 공정 전이나 접착부 접어넣기 공정과 뒷쪽측면 접어넣기 공정 사이 혹은 뒷쪽측면 접어넣기 공정뒤에 이루어지는 좌우측면 앞끝의 비스듬한 괘선을 접는 좌우측면 앞끝 접어넣기 공정과, 이어지는 좌우측면부를 접어 좌우뒷쪽접착부와 접착시킨 후 좌우앞쪽접착부를 접어 좌우측면부와 좌우앞쪽접착부를 접착시키는 뚜껑부 접어넣기 공정으로 이루어진 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자를 안으로 접어 제조하는 방법이다.

이하 도면을 참조하면서 구체적으로 설명하겠다.

4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자의 종이 소재는 제1도에 표시한 대로이다. 즉, 종이상자 소재(10)은 바닥부(11), 뒷쪽측면부(12), 좌측면부(13), 우측면부(14), 앞쪽 측면부(15), 좌후방 접착부(16), 우후방 접착부(17), 좌전방 접착부(18), 윗쪽방 접착부(19), 뚜껑부(20)을 만들고 또한 좌측면 선단부(21), 우측면 선단부(22), 뚜껑선단부(23)을 만들어 완성된다. 그리고 이 종이상자 소재(10)에는 괘선(24), (25) ··· (39)가 형성 돼 있다. 이 제법은 제2도에 표시한 것처럼 종이상자 소재(10)의 뚜껑부(20)을 앞쪽으로 바닥부(11) 내면을 윗쪽으로 해서 수평으로 운반시키면서 실시한다.

우선 좌우후방 접착부(16), (17)을 괘선(24), (25)를 따라 위안쪽으로 접는 접착부 접어넣기 공정을 실시한다. 그러면 제2도의 B와 같이된다. 이어서 좌우측면부(13), (14)앞끝을 비스듬한 괘선(29), (30)을 따라 아래뒷쪽으로 접는 좌우측면부 앞끝 접어넣기 공정을 실시한다. 그러면 제2도의 C와 같은 상태가 된다. 이어서 뒷쪽측면부(12)를 괘선(28)을 따라 위 앞쪽으로 접으면서 동시에 뒷쪽측면부(12) 양끝을 비스듬한 괘선(26), (27)을 따라 뒷쪽으로 접는 뒷쪽측면부 접어넣기 공정을 실시한다. 그러면 제2도의 D와 같이 된다. 이어서 좌우측면부(13), (14)뒷쪽끝에 접착제(38), (39)를 부착시켜 제2도의 E와 같이한 후, 좌우측면부(13), (14)를 괘선(31), (32)를 따라 위안쪽으로 접어넣어 좌우뒷쪽접착부(16), (17)과 접착시킨다. 그리고 좌우앞쪽 접착부(18), (19)를 괘선(33), (34)를 따라 위안쪽으로 접는 좌우측면부 접어넣기 공정을 실시한다. 그러면 제2도의 F 상태가 된다.

이어서 좌우측면부(13), (14)선단에 접착제(40), (41)을 부착시켜 제2도의 G상태로 한후, 뚜껑부(20) 및 앞쪽측면부(15)를 괘선(35)를 따라 위 뒷쪽으로 접어서 앞쪽측면부(15)를 좌우앞쪽(18), (19)와 접착시키는 뚜껑부 접어넣기 공정을 실시한다. 즉 제2도의 H상태로 만들어 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안쪽으로 접는 종이상자(10)이 완성된다.

이상에서 밝혀진 것처럼, 본 발명은 좌우측면부 앞끝 접어넣기 공정은 접착부 접어넣기 공정 다음에 실시하는 방법외에도 접착부 접어넣기 공정전이나 혹은 뒷쪽측면부 접어넣기 공정 다음에 실시할 수 있다.

본 발명의 제법은 위에서 언급한 것처럼 보통의 종이상자 제조장치에 취부품을 부착시킴으로써 실시가능하다. 이 제조장치의 구성과 작용에 관해 도면을 참조하면서 구체적으로 설명하겠다. 제3도에 위의 제법을 실시할 종이상자 제조장치를 나타냈다. 이 장치(50)은 보통의 종이상자 제조장치로 사용할 때는 종이상자 소재를 급지부(給紙部) (그림에 표시안됨)에서 수평으로 보내 그림의 오른쪽에서 왼쪽으로 운반시키며 접었다 펴주는 장치(51), 제1바닥 접어넣기 저절(底折)(52), 제2바닥 접어넣기(53), 본절부(本折部)(54), 가속콘베이어部(55)를 거쳐서 각부분을 접어 접착시키며 다음 공정으로 옮긴다. 이 장치(50)의 접었다펴주는 장치(51)에는 접착부를 접는 취부품(56)이 장치되어 접착부를 접는 공정이 이루어지고, 제1바닥 접어넣기(52)에는 좌우 측면부 앞끝 접어넣기 취부품(57)이 장치되어 좌우측면부 앞끝 접어넣기 공정이 실시되며, 제2바닥 접어넣기(53)에는 뒷쪽 측면부 접어넣기 취부품(58)이 장치되어 뒷쪽측면부 접어넣기 공정이 실시되고, 본절부(54)에는 좌우 측면부 접어넣기 취부품(59)가 장치되어 좌우 측면부 접어넣기 공정이 이루어지고, 가속콘베이어(55)에는 뚜껑부 접어넣기 취부품(60)이 설치되어 뚜껑부 접어넣기 공정이 이루어진다. 또한 종이상자 제조장치는 보통 각 부위에 장치구멍이 있으므로 이를 이용해서 쉽게 취부품을 장치할 수 있다.

접착부 접어넣기 취부품(56)은 제4, 5도에 나타난 것처럼 누름판(61), (61), 백헹거(62), (62), 구부리기 가이드(63), (63)으로 이뤄진다. 이 취부품(56)에서 종이상자 제조장치의 기본 운반벨트(64) ···는 종이상자 소재(10)의 양끝부분을 상하로 끼워 그림의 오른쪽에서 왼쪽으로 운반시킨다. 또한 제3도에서 1세트의 운반벨트64)는 사용되지 않는 상태를 나타내며, 제5도에서는 상하 1세트의 운반벨트 속과 아래 것만을 나타내고 있고 누름판(61), (61)은 괘선(24), (25) 안쪽윗면을 약간만 누르게 설치된다. 백헹거장치(62), (62)는 서브모터로 회전되는 축(56)에 바(66), ···을 설치하는 것으로, 광센서(그림에 표시안됨) 등에 의해 종이상자 소재(10)의 뒷쪽접착부(16), (17)을 각각 밀어 올린다. 구부리기 가이드(63), (63)은 바깥쪽에서 안쪽으로 비스듬히 이어진 봉체(棒체)로 이뤄지며, 밀어올라간 좌우뒷쪽접착부(16), (17)을 얹어 운반되면서 괘선(24), (25)를 따라 위안쪽으로 각각 접는다. 이런식으로 접착부 접어넣기 공정이 실시된다.

좌우 측면부 앞끝 접어넣기 아답타(57)은 제6, 7도에서 자세히 나타낸 것처럼 누름판(67), (67), 탄성누름조각(68),(68) 비스듬히 접는장치(69), (69)로 이뤄진다. 이 취부품(57)에서 종이상자 제조장치의 기존 운반벨트(70)은 종이상자 소재(10)의 중앙부근에 있는 접어넣은 좌우뒷쪽접착부(16), (17)을 상하로 끼워 그림의 오른쪽에서 왼쪽으로 운반한다. 그리고 제3도에서 2세트의 운반벨트(64)는 사용되지 않는 상태로 나타내며, 제7도에서는 운반벨트를 생략했다.

누름판(67), (67)은 좌우측면부(13), (14)의 중앙부 윗면을 누르도록 설치된다. 탄성 누름조각(68), (68)은 끝부분을 스프링(그림에 표시안됨)으로 아래쪽으로 힘을 가한 봉체로 이뤄지며, 좌우측면부(13), (14)의 옆끝부근을 눌러 내리도록 설치된다. 비스듬히 접어넣는 장치(69)는 종이상자 소재(10)을 얹은 2개의 대(71), (72)사이에 비스듬하게 생긴 간격(73)을 두어, (72)에 간격(73)을 향한 수직벽(74)를 설치하며, 이 수직벽(74)에 스톱바(75)를 장치해 이루어진다. 탄성누름조각(68), (68)은 끝부분이 간격(73)에 위치하도록 배치되며 스톱바(75)는 뒤에서 설명할 작동이 가능하도록 그 위치가 조정된다.

취부품(57)은 다음과 같이 작동된다. 종이상자 소재(10)이 운반되면 좌우측면부(13), (14)앞끝은 탄성주름조각(68), (68)에 의해 내리 눌리며, 끝부분이 수직벽(74)에 충돌한다. 또한 종이상자 소재(10)이 운반되면 이 끝부분은 수직벽(74)에 닿으면서 아래로 내려가서 비스듬한 괘선(29), (30)이 접힌다. 이렇게 끝부분이 스톱바(75)에 충돌해서, 이어 종이상자 소재(10)이 운반되면 좌우측면부(13), (14) 앞끝은 뒷쪽으로 접히면서 대(72)위로 올려져 앞으로 진행한다. 이로써 좌우측면부(13), (14) 앞끝은 비스듬한 괘선(29), (30)을 따라 아래뒷쪽으로 접힌다. 이런식으로 좌우측면부 앞끝 접어넣기 공정이 실시된다.

뒷쪽 측면부 접어넣기 취부품(58)은 제8~11도1에 명시한 것처럼,백헹거장치(76), (76), 접어넣기 가이드(77), (77)으로 이루어진다. 이 취부품(58)에서 종이상자 제조장치의 기본운반벨트(78), ···은 종이상자 소재(10)의 양끝을 위아래로 끼워 그림의 오른쪽에서 왼쪽으로 운반한다. 또한 제3도에서 1세트의 운반벨트(64)는 사용되지 않는 상태를 나타내며, 제9도에서는 운반벨트로 도시하지 않았다.

백헹거장치(76), (76)는 서브모터로 회전되는 축(79)에 ㄴ 자형 바(80), ···을 장치함으로써 이뤄지며, 광센서(그림에 표시안됨) 등으로 종이상자 소재(10)의 운반과 같이 작동되어 바(80), ···끝부분에서 뒷쪽측면부(12)의 중앙부근 2군데를 눌러올려 쾌선(28)을 따라 위앞쪽으로 접힌다. 접어넣기 가이드(77), (77)은 아래면이 처음(그림의 오른쪽)에는 안쪽을 향해 경사 45도면인데, 서서히 아래쪽으로 향하도록 바뀌다가 나중에는 면이 아래를 향하는 봉(棒) 상태가 된다. 이 접어넣기 가이드(77), (77)은 종이상자 소재(10)을 위에서 눌러 옆끝이 뒷쪽측면부(12)의 끝에 위치하도록 하며, 이 뒷쪽측면부(12)에 맨처음 닿는 위치가 되도록 설치된다.

취부품(58)은 다음과 같이 작동된다. 종이상자 소재(10)이 운반되어 백헹거장치(76), (76)이 뒷쪽측면부(12)를 괘선(28)에 따라 접는다. 이때 뒷쪽측면부(12) 양끝을 접혀진 좌우뒷쪽접착부(16), (17)과 함께 접어넣기 가이드(77), (77)에 닿아 비스듬한 괘선(26), (27)을 따라 뒷쪽으로 구부려졌다가 눌려접힌다. 이렇게 해서 뒷쪽측면부 접어넣기 공정이 실시된다.

좌우측면부 접착 취부품(59)는 제3도에 나타난 것처럼 접착제 도포장치(81), (81) 또는 접착제 분사장치(82), (82)로 이뤄진다. 그림에는 이들 장치를 같이 기입했지만, 실제로는 둘중에 하나만 사용된다. 접착제 도포장치(81), (81)은 종이 상자 소재를 일정 주기로 공급하는 경우에 주로 쓰이며 접착제 분사장치(82), (82)는 종이상자 소재를 부정기적으로 공급할 때 주로 쓰인다. 이들 장치는 보통의 종이상자 제조에 사용되는 것으로서, 접착제 도포장치(81), (81)은 회전드럼의 소정위치에 접착제를 부착시켜 이를 종이상자 소재에 옮기는 구성이고, 접착제 분사장치(82), (82)는 광센서등으로 종이상자 소재에 바로 접착제를 분사하는 구성으로, 좌우측면부(13), (14) 뒷끝에 접착제(38), (39)를 부착시킨다.

좌우측면부 접착 취부품(59)를 장치하는 본절부(54)는 본래 좌우플랩을 접는 기능인데, 여기서도 그 기능대로 사용된다. 즉, 접착제(38), (39)를 부착시킨후 종이상자 소재(10)을 운반벨트(83), (83)으로 운반시키면서 접기용 돌기 벨트장치(84), (84)로 괘선(31), (32)를 따라 좌우측면부(13), (14)를 위안쪽으로 접어서 좌우뒷쪽접착부(16), (17)과 접촉시키며 동시에 좌우앞쪽 접착부(18), (19)를 괘선(33), (34)를 따라 위안쪽으로 접는다.

이런식으로 해서 좌우 측면부 접어넣기 공정이 실시된다.

뚜껑부 접어넣기 취부품(60)은 접착제 분사장치(85), (85)와 제12, 13도에 명시한 것처럼 쟈켓접기장치(86), (86) 접착부 누름가이드(87), (87) 벡헹거장치(88), (88)로 이루어진다. 이 취부품(60)부분에서 종이상자 제조장치의 기존 운반벨트(89), ···는 종이상자 소재(10)의 양끝부분을 상하로 끼워 그림의 오른쪽에서 왼쪽으로 운반한다.

접착제 분사장치(85), (85)는 상기한 좌우측면부 접착 취부품(59)와 같은 식으로 광센서등에 의해 종이상자 소재에 접착제를 분사해서 좌우측면부(13), (14)앞끝에 접착제(40), (41)을 부착시킨다.

쟈켓접기장치(86)은 하단에 롤라(90)을 지닌 당접벽(當接璧)(91)을 수직으로 세우고, 이 당접벽(91)에 근접해서 누름가이드(92)를 장치하며, 이어서 당접벽(91)에 스톱바(93)을 장치해 만든다. 이 스톱바(93)은 뒤에 설명할 작동이 가능하도록 장치위치가 조정된다. 접착부 누름가이드(87), (87)은 당접벽(91)에 근접해 장치되며, 앞쪽 접착부(18), (19)가 되돌아가지 않도록 누른다.

백헹거장치(88), (88)는 서브모터로 회전되는 축(94)에 바(95), ···를 장치해 만들고, 광센서(그림에 표시안됨)등에 의해 종이상자 소재(10)의 운반과 함께 작동되며, 바(95), ···끝부분에서 뚜껑부(20)앞부분 2군데를 각각 눌러올린다.

취부품(60)은 다음과 같이 작동된다. 종이상자 소재(10)이 운반되면 접착제 분사장치(85), (85)로 좌우측면부(13), (14) 앞끝에 접착제(40), (41)을 부착시킨다 이어서, 뚜껑부 선단(23), 뚜껑부(20) 앞부분이 쟈켓접기 장치(86), (86)에 접근하면 백헹거장치(88), (88)이 작동돼 바(95), ··· 끝에서 뚜껑부(20) 앞부분을 눌러올린다. 이렇게 뚜껑부 선단(23)은 쟈켓접기장치(86), (86)의 당접벽(91), (91)에 닿아, 뚜껑부(20) 앞쪽측면부(15)와 함께 누름가이드(92), (92)로 눌려지면서 당접벽(91), (91)을 따라 상승한다. 뚜껑부선단(23)이 스톱바(93), (93)에 닿아 종이상자 소재(10)의 다른부분이 그대로 진행되면 괘선(35)가 접히고 뚜껑부선단(23), 뚜껑부(20), 앞쪽측면부(15)는 아래로 내려가, 롤라(90),(90)으로 눌리면서 앞으로 나가 접힌다. 뚜껑부선단(23), 뚜껑부(20), 앞쪽측면부(15)는 계속 운반벨트(89), ···로 눌려서 좌우측면부(13), (14)와 접착 누름가이드(97), (87)에 의해, 접힌 앞쪽접착부(18), (19)는 앞쪽측면부(15)에 접합해 되돌아가지 않게 눌려짐으로 인해 위의 작동이 유지된다. 이런식으로 뚜껑부 접어넣기 공정이 완성된다,

이상에서 밝혀진대로 상기한 제조장치에서도 좌우측면부 앞끝 접어넣기 공정을 실시하는 좌우측면부 앞끝 접어넣기 취부품(57)은 위의 구성외에도 접착부 접어넣기 취부품(56) 앞이나 뒷쪽측면부 접어넣기 취부품(58) 다음에 설치할 수도 있다.

상술한대로 본 발명의 제법에서는 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자를 운반시키면서 연속적으로 제조할 수 있다. 또한, 보통의 종이상자 제조장치에 소량의 취부품을 장치하기만 하면 이런 제조장치를 구성할 수 있으며, 실용화하기도 쉽다. 더구나 취부품 장치나 제조장치의 운반벨트등의 위치설정이 까다롭지 않아 단시간내에 구성할 수 있다.

Claims (1)

1. 종이상자 소재를 뚜껑부는 앞쪽으로 바닥부는 윗쪽으로 해서 수평으로 운반시키면서 좌우뒷쪽접착부를 접는 접착부 접어넣기 공정과 이어지는 공정인 뒷쪽측면부를 접으면서 뒷쪽측면부양끝의 비스듬한 괘선을 접는 뒷쪽측면부 접어넣기 공정과, 앞서 언급한 접착부 접어넣기 공정 전이나 접착부 접어넣기 공정과 뒷쪽측면 접어넣기 공정 사이 혹은 뒷쪽측면 접어넣기 공정뒤에 이루어지는 좌우측면 앞끝의 비스듬한 괘선을 접는 좌우측면 앞끝 접어넣기 공정과, 이어지는 좌우측면부를 좌우뒷쪽접착부와 접착시킨 후 좌우앞쪽접착부를 접어넣는 좌우측면 접어넣기 공정과, 이어지는 뚜껑부 접어넣기 공정으로 이루어진 4면 접착부를 갖고 뚜껑이 달린 안으로 접는 종이상자를 안으로 접어 제조하는 방법.