KR19980037768A - Flapper Type Discharge Valve Caulking Structure of Compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 제공한다.The present invention provides a flapper discharge valve caulking structure of a compressor.
그 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조는, 실린더블럭(13')의 상면(13)에 밀폐되게 배치되며 실린더(13)로 통하는 토출구(31')와, 그 토출구(31')로 부터 이격되게 형성되고 하부에 코킹홈(41')이 형성된 리벳홀(41a)을 지니는 밸브플레이트(31); 상기 밸브플레이트(31)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(31)의 상면에 일단의 리벳홀(32a)에서 고정되는 플랩퍼형 토출밸브(32); 백 스프링(33)의 상부에서 그 백 스프링(33)과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한하도록 리벳홀(34a)에서 고정되는 스토퍼(34); 그리고 상기 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)를 상기 밸브플레이트(31)에 고정시키도록 상기 각 리벳홀(41a,32a,33a,34a)에 삽입되고 밸브플레이트(31)의 코킹홈(41') 내에서 외부로 돌출되지 아니하도록 코킹되는 리벳(35)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The flapper discharge valve caulking structure of the compressor is arranged to be closed on the upper surface 13 of the cylinder block 13 'and is spaced apart from the discharge port 31' leading to the cylinder 13 and the discharge port 31 '. A valve plate 31 having a rivet hole 41a formed to be formed and having a caulking groove 41 'formed at a lower portion thereof; A flapper discharge valve fixed to the upper surface of the valve plate 31 at one end of the rivet hole 32a to open and close the discharge port 31 'of the valve plate 31 according to the internal pressure of the cylinder 13 ( 32); A stopper 34 fixed to the rivet hole 34a so as to fixedly limit the opening degree of the other end of the flapper discharge valve 32 together with the back spring 33 at the top of the back spring 33; The flapper discharge valve 32, the back spring 33 and the stopper 34 are inserted into the rivet holes 41a, 32a, 33a and 34a to fix the valve plate 31 to the valve plate. It is characterized in that it is composed of a rivet 35 which is caulked so as not to protrude outward in the caulking groove 41 'of (31).
이에 따라, 제조공수가 감소될 뿐만 아니라 조립이 간편하게 되고 압축 냉매 가스의 압력손실을 감소시킬 수 있는 등의 효과가 있다.Accordingly, not only the manufacturing man-hours are reduced, but also the assembly can be simplified and the pressure loss of the compressed refrigerant gas can be reduced.
Description
본 발명은 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 플랩퍼형 밸브조립체를 지니는 압축기에 있어서, 구조를 간단하게 하고 가공공수를 감소시키며 조립이 용이하고 압축 냉매가스의 압력손실을 감소시킬 수 있는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조에 관한 것이다.The present invention relates to a flapper-type discharge valve caulking structure of a compressor, and more particularly, to a compressor having a flapper-type valve assembly, to simplify the structure, reduce the number of processing work, easy assembly and pressure of the compressed refrigerant gas The present invention relates to a flapper discharge valve caulking structure of a compressor that can reduce losses.
압축기는 통상적으로 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 왕복동형, 회전형 및 터보형이 있다. 이러한 압축기가 냉장고용으로 사용되는 경우, 냉장고 내부를 저열원으로 하고 외부를 고열원으로 하는 저비등점의 냉매의 포화증기를 고압으로 압축하여 응축기로 유동시킨다. 그 응축기에서는 고압, 고열의 냉매로부터 증발의 잠열이 냉장고 외부의 고열원으로 방출되어 액체상태의 냉매로 상변화를 일으키고는 이 액상의 냉매가 팽창밸브를 통과하여 저압, 저온으로 스로틀링된 후, 증발기로 유입된다. 그 증발기에서 그 저압, 저온의 냉매는 대부분 액상으로 냉장고 내부의 저열원으로 부터 잠열을 흡수하여 포화증기상태의 냉매로 상변화를 일으킨 후, 다시 상술한 압축기로 유입됨으로써 냉동사이클을 구성하게 된다. 이와 같은 냉동사이클을 반복하는 가운데에 냉장고 내부는 지속적으로 냉기를 공급받아 소망의 냉동(장)효과를 가져오게 된다.Compressors typically convert mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, which are reciprocating, rotary and turbo. When such a compressor is used for a refrigerator, the saturated steam of a low boiling point refrigerant having the inside of the refrigerator as a low heat source and the outside as a high heat source is compressed to a high pressure and flowed to a condenser. In the condenser, latent heat of evaporation is released from the high-pressure and high-temperature refrigerant to a high heat source outside the refrigerator, causing a phase change to a liquid refrigerant, and the liquid refrigerant is throttled to low pressure and low temperature through an expansion valve. It enters the evaporator. The low pressure and low temperature refrigerant in the evaporator absorbs latent heat from the low heat source inside the refrigerator in the liquid phase, changes the phase into a saturated steam refrigerant, and then flows into the compressor described above to form a refrigeration cycle. In the middle of repeating such a refrigeration cycle, the inside of the refrigerator is continuously supplied with cold air to bring about the desired refrigeration (long) effect.
통상 가정용 냉장고용 압축기는 주로 1단의 왕복동형으로 그 구동 전기모터와 함께 케이스내에 밀폐된 채 냉장고의 하부에 설치되며, 도 1에 상부 케이스를 제거한 상태의 내부구조가 평면도로 도시된다.Normally, the compressor for a domestic refrigerator is mainly installed in the lower part of the refrigerator while being closed in a case together with its driving electric motor in a single stage reciprocating type, and the internal structure of the state in which the upper case is removed is shown in plan view in FIG.
그 왕복동형 압축기(10)에 있어서, 방음 및 방진을 위하여 전기모터 및 압축기가 상부 및 하부 케이스(12, 11)의 내부에 밀폐되게 수납되며, 또한 그 상부 및 하부 케이스(12, 11)와는 소정의 간격을 두고 적당한 방진 및 방음 수단, 예를 들면 압축스프링 내지는 판스프링으로 그 상부 및 하부 케이스(12, 11)에 하부 또는 측부에서 프레임(24)을 개재하여 지지된다.In the reciprocating compressor 10, the electric motor and the compressor are hermetically housed in the upper and lower cases 12 and 11 for soundproofing and dustproofing, and the upper and lower cases 12 and 11 are predetermined. At intervals of, it is supported by means of suitable dust and soundproofing means, for example compression springs or leaf springs, via the frame 24 at the bottom or side of the upper and lower cases 12, 11.
상술한 왕복동형 압축기는 도 1에서 횡형으로 프레임(24)의 상부에 고정되는 실린더블럭(13)과 그 내부의 실린더에 왕복 운동가능하게 삽입되는 피스톤(14)으로 구성되며(도 2참조), 그 피스톤(14)의 왕복운동에 의해 실린더블럭(13)의 좌측 단부에 설치된 흡입 및 토출 밸브(15)를 개재하여 저압, 저온의 냉매가스가 흡입되고 고압, 고온의 냉매가스가 토출된다. 그 흡입 및 토출 밸브(15)는 소형화를 위하여 통상 탄성을 지니는 플랩퍼(flapper) 내지는 리드(reed)형 박판 구조로 구성되며, 그 플랩퍼 내지는 리드형 흡입 및 토출 밸브(15)는 양면에 작용하는 압력차에 의해 피동적으로 개폐된다.The above-described reciprocating compressor is composed of a cylinder block 13 fixed to the upper portion of the frame 24 horizontally in Figure 1 and a piston 14 reciprocally inserted into the cylinder therein (see Figure 2), By the reciprocating motion of the piston 14, low pressure and low temperature refrigerant gas is sucked through the suction and discharge valves 15 provided at the left end of the cylinder block 13, and high pressure and high temperature refrigerant gas is discharged. The suction and discharge valve 15 is composed of a flapper or reed type thin plate structure which is usually elastic for miniaturization, and the flapper or lead type suction and discharge valve 15 acts on both sides. It is opened and closed passively by the pressure difference.
이와 같이 구성되는 왕복동형 압축기에 있어서, 피스톤(14)의 후진 운동시 상기 저압, 저온의 냉매가스는 상기 상부 내지는 하부 케이스(12, 11)에 밀폐되게 고정된 흡입파이프(연결관)(22) 및 흡입머플러(16)를 개재하여 외부의 증발기(도시 생략됨)로부터 흡입 및 토출 밸브(15)의 흡입리드밸브로 유입되고, 피스톤(14)의 전진 운동시에 상기 압축기에서 토출된 고압, 고온의 냉매가스는 그 흡입 및 토출 밸브(15)의 토출밸브로부터 토출파이프(23') 및 상기 상부 내지는 하부 케이스(12,11)에 밀폐되게 고정된 토출파이프 연결관(23)을 거쳐 외부의 응축기(도시생략됨)로 송출된다. 냉매충전파이프(22')는 상기 하부케이스(11)에 밀폐되게 고정되고 초기에 내부에 냉매가스를 충전시킨 후, 밀봉된다.In the reciprocating compressor configured as described above, the suction pipe (connecting pipe) 22 in which the low pressure and low temperature refrigerant gas is hermetically fixed to the upper or lower cases 12 and 11 during the backward movement of the piston 14. And a high pressure and high temperature discharged from an external evaporator (not shown) to the suction lead valve of the suction and discharge valve 15 through the suction muffler 16 and discharged from the compressor during the forward movement of the piston 14. Refrigerant gas from the intake and discharge valves 15 through the discharge pipe 23 'and the discharge pipe connecting pipe 23 fixedly sealed to the upper or lower cases 12 and 11, the external condenser It is sent out (not shown). The refrigerant charging pipe 22 'is hermetically fixed to the lower case 11, and initially filled with refrigerant gas, and then sealed.
또한, 냉장고 작동소음의 대부분을 차지하는 압축기 소음은 피스톤(14)의 왕복운동, 흡입 및 토출 밸브(15)의 개폐 충격, 냉매가스의 흡입 및 토출압력의 맥동 등에 의해 발생하며, 그 중 냉매가스의 흡입 및 토출 압력의 맥동에 의한 소음을 감소시키기 위해 흡입파이프(연결관)(22)로 유입된 냉매가스는 상부 및 하부 케이스(12, 11) 내부에 충전된 채, 흡입머플러(16)를 통해 실린더(13)로 흡입되고, 실린더(13)에서 압축된 냉매는 토출머플러(17)를 통하여 토출파이프(23')로 토출된다.In addition, the compressor noise, which occupies most of the operation noise of the refrigerator, is generated by the reciprocating motion of the piston 14, the opening and closing shock of the suction and discharge valve 15, the pulsation of the suction gas and the discharge pressure, and the like. In order to reduce noise caused by the pulsation of the suction and discharge pressures, the refrigerant gas introduced into the suction pipe (connecting pipe) 22 is filled in the upper and lower cases 12 and 11 and through the suction muffler 16. The refrigerant sucked into the cylinder 13 and compressed in the cylinder 13 is discharged to the discharge pipe 23 ′ through the discharge muffler 17.
한편, 전기모터는 프레임(24)의 하부에 고정되게 설치되는 고정자(18)와, 그 고정자(18)와 간극을 두고 회전하는 회전자(19)로 구성되고(도 2참조), 그 회전자(19)는 회전축(20)에 고정되어 함께 회전하도록 프레임(24)에 회전가능하게 지지된다. 그 전기 모터의 회전축(20)의 단부에 그 프레임(24)의 상부로 편심축(21)을 돌출되게 형성하여 피스톤(14)을 연결봉 및 축수를 개재하여 그 편심축(21)에 연결함으로써 그 편심축(21)의 편심회전량만큼 피스톤(14)이 왕복 운동하게 된다. 또한, 그 전기모터의 고정자(18)의 권선코일에는 상부 및 하부 케이스(12,11)에 밀폐되게 고정되는 외부단자(18')를 개재하여 외부 전원이 인가된다.On the other hand, the electric motor is composed of a stator 18 fixedly installed at the lower part of the frame 24, and a rotor 19 rotating with a gap between the stator 18 (see FIG. 2). 19 is fixed to the rotating shaft 20 and rotatably supported by the frame 24 to rotate together. By forming the eccentric shaft 21 at the end of the rotating shaft 20 of the electric motor to the upper portion of the frame 24 to connect the piston 14 to the eccentric shaft 21 through the connecting rod and the number of shafts, The piston 14 reciprocates by the amount of eccentric rotation of the eccentric shaft 21. In addition, an external power source is applied to the winding coil of the stator 18 of the electric motor via an external terminal 18 'which is hermetically fixed to the upper and lower cases 12 and 11.
상술한 바와 같이 작동하는 압축기 및 구동 모터의 원활한 운전을 위해 하부 케이스(11)의 바닥에 냉동기유가 저장되는 냉동기유 저유조(25)를 형성하고 회전축(20)의 윤활유 공급홈(20')을 따라 상부로 흡입되면서 각 윤활부위에 냉동기유를 공급하여 윤활작용을 하게 하고 있다.In order to smoothly operate the compressor and the driving motor as described above, a coolant oil storage tank 25 in which coolant oil is stored is formed at the bottom of the lower case 11, and the lubricating oil supply groove 20 'of the rotating shaft 20 is formed. As it is sucked into the upper portion, the refrigerant oil is supplied to each lubrication part to perform lubrication.
도 3 에는 상술한 플랩퍼형 토출밸브의 구조의 일예가 상세히 도시된다. 그 플랩퍼형 토출밸브 시스템은 밸브플레이트(31), 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33), 스토퍼(34) 및 리벳(35)으로 구성된다.3 shows an example of the structure of the above-described flapper discharge valve in detail. The flapper discharge valve system is composed of a valve plate 31, a flapper discharge valve 32, a back spring 33, a stopper 34 and a rivet 35.
그 밸브플레이트(31)는 실린더블럭(13')의 상면(13)에 밀폐되게 고정되며 실린더(13)와 토출실을 연통시키는 적어도 토출구(31')가 형성되고 상면에는 그 토출구(31')의 일측으로 리벳(35)을 위한 리벳홀(31a)이 형성된다. 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)는 그 밸브플레이트(31)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(31)의 상면에 리벳(35)에 의해 일단의 리벳홀(32a)에서 고정되며, 상기 백 스프링(33)은 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하여 신속히 폐쇄되도록 밸브플레이트(31)의 상면에 플랩퍼형 토출밸브(32)의 상부에서 리벳(35)에 의해 고정된다.The valve plate 31 is hermetically fixed to the upper surface 13 of the cylinder block 13 'and has at least a discharge port 31' for communicating the cylinder 13 with the discharge chamber, and the discharge port 31 'on the upper surface. One side of the rivet hole 31a for the rivet 35 is formed. The flapper discharge valve 32 is opened by a rivet 35 on the upper surface of the valve plate 31 so as to open and close the discharge port 31 'of the valve plate 31 according to the internal pressure of the cylinder 13. It is fixed at one end of the rivet hole 32a, and the back spring 33 elastically restricts the opening degree of the other end of the flapper discharge valve 32 and applies the elasticity upon closing to close the valve plate 31 quickly. It is fixed by the rivet 35 in the upper portion of the flapper discharge valve 32 on the upper surface.
이 백 스프링(33)은 불필요한 경우 제거될 수 있다.This back spring 33 can be removed if unnecessary.
그 백 스프링(33)의 상부에는 스토퍼(34)가 상기 백 스프링(33)의 상부에서 리벳(35)에 의해 밸브플레이트(31)에 고정되어 그 백 스프링(33)과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한함으로써 플랩퍼형 토출밸브(32)가 원활한 개폐작동을 할 수 있게 된다.On top of the back spring 33 a stopper 34 is fixed to the valve plate 31 by means of rivets 35 at the top of the back spring 33 and with the back spring 33 the flapper discharge. By restricting the degree of opening of the other end of the valve 32 fixedly, the flapper discharge valve 32 can be smoothly opened and closed.
그러나, 상술한 바와 같이 밸브플레이트(31)에 리벳(35)을 이용하여 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)를 고정시킴에 있어서는 그 밸브플레이트(31)의 리벳홀(31a)에 플랩퍼형 토출밸브(32)의 리벳홀(32a), 백 스프링(33)의 리벳홀(33a) 및 스토퍼(34)의 리벳홀(34a)을 일치시키고 리벳(35)를 삽입, 리벳머리의 반대부분에서 코킹을 함으로써 밸브플레이트(31)에 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)가 고정되게 된다. 따라서, 그 코킹부분이 도 3에 도시된 바와 같이 돌출하게 되므로 그 리벳(35)의 돌출부분이 삽입될 수 있도록 실린더블럭(13')에 리벳코킹부 삽입홈(13a)이 형성된다. 이러한 리벳코킹부 삽입홈(13a)는 별도로 실린더블럭(13')에 가공시켜야 할 뿐만 아니라 실린더블럭(13')의 상면에 밀폐되게 밸브플레이트(31)를 고정시킴에 있어서도 별도의 로케이션이 필요하다는 문제가 있다.However, when fixing the flapper discharge valve 32, the back spring 33, and the stopper 34 to the valve plate 31 using the rivet 35, the valve plate 31 of the valve plate 31 is fixed. The rivet hole 31a matches the rivet hole 32a of the flapper discharge valve 32, the rivet hole 33a of the back spring 33, and the rivet hole 34a of the stopper 34, and rivet 35 The flapper discharge valve 32, the back spring 33 and the stopper 34 are fixed to the valve plate 31 by inserting and caulking at opposite parts of the rivet head. Therefore, since the caulking portion protrudes as shown in FIG. 3, the rivet caulking portion insertion groove 13a is formed in the cylinder block 13 ′ so that the protruding portion of the rivet 35 can be inserted. The riveting caulking insertion groove 13a is not only required to be machined in the cylinder block 13 'but also requires a separate location for fixing the valve plate 31 to be sealed to the upper surface of the cylinder block 13'. there is a problem.
또한, 실린더(13)의 인접부분에 그 리벳코킹부 삽입홈(13a)이 형성되어 실린더블럭(13')의 살이 얇게 되어 그 얇은 부분의 실린더블럭(13')과 밸브플레이트(31)사이로 실린더(13)내의 고압(10 내지 15기압)의 냉매가스의 압력이 손실, 즉 냉매가스가 누출되게 되는 문제도 있다.In addition, the rivet caulking portion insertion groove 13a is formed in the adjacent portion of the cylinder 13 so that the flesh of the cylinder block 13 'becomes thin so that the cylinder is between the thin cylinder block 13' and the valve plate 31. There is also a problem that the pressure of the refrigerant gas at a high pressure (10 to 15 atmospheres) in (13) is lost, that is, the refrigerant gas leaks.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상술한 압축기의 플랩퍼형 밸브조립시스템의 구조를 간단하게 하고 가공공수를 감소시키며 조립이 용이하고 압축 냉매가스의 압력손실을 감소시킬 수 있는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems, simplifying the structure of the flapper valve assembly system of the compressor described above, reducing the number of processing, easy assembly and can reduce the pressure loss of the compressed refrigerant gas It is an object to provide a flapper discharge valve caulking structure of a compressor.
도 1은 밀폐형 왕복동 압축기의 내부구조를 나타내는 평면도, 도 2는 밀폐형 압축기의 내부구조를 도시하는 도 1의 선 2-2단면도, 도 3은 종래의 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 도시한 부분확대 단면도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 도시한 부분확대 단면도, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 도시한 부분확대 단면도.1 is a plan view showing the internal structure of the hermetic reciprocating compressor, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 showing the internal structure of the hermetic compressor, and FIG. 3 shows a flapper discharge valve caulking structure of a conventional compressor. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a flapper discharge valve caulking structure of the compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a flapper-type discharge valve caulking of the compressor according to another embodiment of the present invention A partially enlarged cross section showing the structure.
* 도면에 사용된 주요부호의 설명* Explanation of the main symbols used in the drawings
10 : 압축기, 11 : 하부케이스, 12 : 상부케이스, 13 : 실린더, 13a : 리벳코킹부 삽입부, 14; 피스톤, 15 : 흡입 및 토출밸브 조립체, 16 : 흡입머플러, 17 : 토출머플러, 18 : 고정자(스테이터), 19 : 회전자(로터), 20 : 회전축, 21 : 편심축, 22, 흡입파이프(연결관), 23 : 토출파이프연결관, 23' : 토출파이프, 24 : 프레임, 25 : 냉동기유 저유조, 31 : 밸브플레이트, 32 : 플랩퍼형 토출밸브, 33 : 백 스프링, 34 : 스토퍼, 35 : 리벳, 35' 리벳머리, 41' : 코킹홈, 41 : 리벳머리 시트10: compressor, 11: lower case, 12: upper case, 13: cylinder, 13a: rivet caulking unit insertion unit, 14; Piston, 15: suction and discharge valve assembly, 16: suction muffler, 17: discharge muffler, 18: stator (stator), 19: rotor (rotor), 20: rotating shaft, 21: eccentric shaft, 22, suction pipe (connection) Tube), 23: discharge pipe connecting tube, 23 ': discharge pipe, 24: frame, 25: refrigeration oil reservoir, 31: valve plate, 32: flapper discharge valve, 33: back spring, 34: stopper, 35 : Rivet, 35 'Rivet head, 41': Caulking groove, 41: Rivet head sheet
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 실린더의 상부를 밀폐시키도록 실린더블럭에 고정되고 그 실린더내에서의 피스톤의 왕복 운동에 따라 개폐되는 플랩퍼형 흡입 및 토출밸브 조립체를 지니는 압축기에 있어서: 실린더블럭의 상면에 밀폐되게 배치되며 실린더로 통하는 토출구와, 그 토출구로부터 이격되게 형성되고 하부에 코킹홈이 형성된 리벳홀을 지니는 밸브플레이트; 상기 밸브플레이트이 토출구를 실린더의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트의 상면에 일단의 리벳홀에서 고정되는 플랩퍼형 토출밸브; 그 플랩퍼형 토출밸브의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하도록 상기 밸브플레이트의 상면에 일단의 리벳홀에서 고정되는 백 스프링; 그 백 스프링의 상부에서 그 백 스프링과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한하도록 리벳홀에서 고정되는 스토퍼; 그리고 상기 플랩퍼형 토출밸브, 백 스프링 및 스토퍼를 상기 밸브플레이트에 고정시키도록 상기 각 리벳홀에 삽입되고 밸브플레이트의 코킹홈 내에서 외부로 돌출되지 아니하도록 코킹되는 리벳으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 제공한다.To achieve this object, the present invention is directed to a compressor having a flapper inlet and outlet valve assembly secured to a cylinder block to seal an upper portion of a cylinder and opened and closed in accordance with the reciprocating motion of a piston within the cylinder. A valve plate disposed on the upper surface of the block to be sealed and having a discharge port leading to the cylinder, and a rivet hole spaced from the discharge port and having a caulking groove formed at a lower portion thereof; A flapper discharge valve fixed to one end of the rivet hole on the upper surface of the valve plate so that the valve plate opens and closes the discharge port according to the internal pressure of the cylinder; A back spring fixed in one end of the rivet hole on the upper surface of the valve plate to elastically limit the opening degree of the other end of the flapper discharge valve and to apply elasticity when closing; A stopper fixed at the top of the back spring with the back spring fixed in the rivet hole to fixedly limit the opening degree of the other end of the flapper discharge valve; And a rivet inserted into each of the rivet holes to fix the flapper discharge valve, the back spring, and the stopper to the valve plate and caulked so as not to protrude out of the caulking groove of the valve plate. A flapper discharge valve caulking structure of a compressor is provided.
상기 코킹홈 대신에 리벳머리 시트가 하부에 형성되고, 상기 리벳은 상기 리벳머리 시트에 안착되어 그 밸브플레이트의 하면 아래로 돌출되지 아니하는 리벳머리를 지님으로써 하부에 위치하는 실린더블럭에 별도의 리벳코킹부 삽입홈을 가공할 필요가 없으며, 또, 그 리벳코킹부 삽입홈이 형성되지 아니하므로 실린더블럭이 얇아지지 아니하게 되고 냉매가스의 압력손실 내지는 누출이 현저하게 감소되게 된다.Instead of the caulking groove, a rivet head sheet is formed at the bottom, and the rivet is seated on the rivet head seat and has a rivet head which does not protrude below the bottom of the valve plate. It is not necessary to process the caulking portion insertion groove, and since the rivet caulking portion insertion groove is not formed, the cylinder block is not thinned and the pressure loss or leakage of the refrigerant gas is significantly reduced.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들의 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the embodiments of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 도시한 부분확대 단면도로서, 그 플랩퍼형 토출밸브 시스템은 밸브플레이트(41), 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33), 스토퍼(34) 및 리벳(35)으로 구성된다.4 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a flapper discharge valve caulking structure of a compressor according to an embodiment of the present invention. The flapper discharge valve system includes a valve plate 41 and a flapper discharge valve 32. , Back spring 33, stopper 34, and rivet 35.
그 밸브플레이트(41)는 도 3에서와 같이 실린더블럭(13')의 상면(13)에 밀폐되게 고정된다. 또, 그 밸브플레이트(41)에는 실린더블럭(13)와 토출실을 연통시키는 적어도 토출구(31')가 형성되고 상면에 상기 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)를 고정시키기 위한 리벳홀(41a)이 일단부에 형성되며, 그 리벳홀(41a)에는 하부에 상기 리벳(35)의 코킹부를 수용할 코킹홈(41')이 형성된다. 이 리벳홀(41a)과 코킹홈(41')은 밸브플레이트(41)을 소결하여 제작하는 경우 별도의 가공공정이 필요없이 소결성형시에 동시에 형성될 수 있으며, 프레스 성형에 의해 밸브플레이트(41)를 제조할 경우에는 리벳홀(41a)의 피어싱과 동시에 그 코킹홈(41')을 압인으로 형성함으로써 별도의 가공공정을 제거할 수 있다.The valve plate 41 is hermetically fixed to the upper surface 13 of the cylinder block 13 'as shown in FIG. In addition, at least a discharge port 31 'is formed in the valve plate 41 to communicate the cylinder block 13 with the discharge chamber, and the flapper discharge valve 32, the back spring 33, and the stopper 34 are formed on the upper surface thereof. The rivet hole 41a for fixing) is formed at one end thereof, and the rivet hole 41a has a caulking groove 41 ′ formed at the lower portion thereof to receive the caulking portion of the rivet 35. When the rivet hole 41a and the caulking groove 41 'are manufactured by sintering the valve plate 41, the rivet hole 41a and the caulking groove 41' may be simultaneously formed at the time of sintering molding without the need for a separate processing process, and the valve plate 41 by press molding. ) Can be eliminated by forming the caulking groove 41 'by pressing in with the piercing of the rivet hole (41a).
또, 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)는 일단부의 리벳홀(32a)에서 그 밸브플레이트(41)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)에 상기 리벳(35)에 의해 고정, 설치된다. 상기 백 스프링(33)은 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 상부에서 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하여 신속히 토출구(31')를 폐쇄시키도록 일단부의 리벳홀(32a)에서 그 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)에 상기 리벳(35)에 의해 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)과 함께 고정, 설치된다.In addition, the flapper discharge valve 32 has a valve plate 41 for opening and closing the discharge port 31 'of the valve plate 41 in accordance with the internal pressure of the cylinder 13 at one end of the rivet hole 32a. The rivet hole 41a is fixed and installed by the rivet 35. The back spring 33 elastically restricts the opening degree of the other end of the flapper discharge valve 32 at the upper portion of the flapper discharge valve 32 and applies elasticity upon closing, thereby rapidly discharging the discharge port 31 '. It is fixed and installed together with the flapper discharge valve 32 by the rivet 35 in the rivet hole 41a of the valve plate 41 at one end of the rivet hole 32a to close the valve.
상기 스토퍼(34)는 상기 백 스프링(33)의 상부에서 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 고정적으로 제한하여 원활하게 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)가 개폐작동을 하도록 일단부의 리벳홀(34a)에서 그 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)에 상기 리벳(35)에 의해 상기 플랩퍼형 토출밸브(32) 및 상기 백 스프링(33)과 함께 고정, 설치된다.The stopper 34 fixedly limits the opening degree of the other end of the flapper discharge valve 32 at the upper portion of the back spring 33 so that the flapper discharge valve 32 can be opened and closed smoothly. The rivet hole 41a of one end of the rivet hole 34a is fixed and installed together with the flapper discharge valve 32 and the back spring 33 by the rivet 35 by the rivet 35. .
이와 같이 구성된 상기 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)의 리벳홀(32a, 33a, 34a)을 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)에 맞추어 그 상면에 배치시킨 후, 리벳(35)을 리벳홀(32a, 33a, 34a, 41a)을 관통하여 삽입하고 그 하면에서 코킹함으로써 상기 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)가 밸브플레이트(41)에 고정된다.The rivet holes 32a, 33a, 34a of the flapper discharge valve 32, the back spring 33, and the stopper 34 configured as described above are aligned with the rivet holes 41a of the valve plate 41 on the upper surface thereof. After the arrangement, the rivet 35 is inserted through the rivet holes 32a, 33a, 34a, 41a and caulked at the lower surface thereof so that the flapper discharge valve 32, the back spring 33, and the stopper 34 are closed. Is fixed to the valve plate 41.
이와 같이 구성되고 조립됨으로써 리벳(35)의 코킹부분이 밸브플레이트(41)의 리벳코킹부 삽입홈(41')에서 형성되고 그 하면 아래로 돌출되지 아니하게 되어 실린더블럭(13')에 종래와 같이 리벳코킹부 삽입홈(13a)을 별도로 가공해 줄 필요가 없게 된다. 또 견고하게 실린더블럭(13')에 강재의 밸브플레이트(41)를 고정시킬 수 있게 된다.As such, the caulking portion of the rivet 35 is formed in the rivet caulking portion insertion groove 41 'of the valve plate 41, and the bottom surface of the rivet 35 is not protruded downward so that the cylinder block 13' As such, there is no need to separately process the rivet caulking portion insertion groove 13a. In addition, the valve plate 41 made of steel can be firmly fixed to the cylinder block 13 '.
또, 그 작동에 있어서는 실린더(13)내에서 피스톤(14)이 전진운동함에 따라 실린더(13)내의 압력이 토출실의 압력보다 크게 되어 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)가 그 고정된 일단을 중심으로 그 탄성력에 대항하여 벤딩, 회동함으로써 밸브플레이트(31)의 토출구(31')가 개방되게 되고 그 실린더(13)내의 압축된 냉매가스가 그 토출실로 토출되게 된다. 그리고 그 플랩퍼형 토출밸브(32)는 토출되는 냉매가스의 압력에 의해 과도하게 벤딩, 변형이 일어나지 아니하도록 상기 스토퍼(34)에 의해 그 회동이 제한되게 된다. 그 후, 피스톤(14)의 상사점 내지는 후진초기에 그 플랩퍼형 토출밸브(32)는 그 자체의 탄성력과 상기 백 스프링(33)의 탄성력에 의해 신속히 상기 토출구(31')를 폐쇄시키도록 복귀하게 되고 피스톤(14)의 후진중에는 토출실(37')의 압력보다 실린더(13)내의 압력이 낮아 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 폐쇄상태가 유지되게 된다.In addition, in the operation, as the piston 14 moves forward in the cylinder 13, the pressure in the cylinder 13 becomes larger than the pressure in the discharge chamber, and the flapper discharge valve 32 has a fixed end. By bending and rotating against the elastic force at the center, the discharge port 31 'of the valve plate 31 is opened, and the compressed refrigerant gas in the cylinder 13 is discharged to the discharge chamber. The flapper discharge valve 32 is limited to its rotation by the stopper 34 so that excessive bending and deformation are not caused by the pressure of the refrigerant gas discharged. Thereafter, at the top dead center of the piston 14 or in the reverse direction, the flapper discharge valve 32 closes the discharge port 31 'quickly by its elastic force and the elastic force of the back spring 33. When the piston 14 moves backward, the pressure in the cylinder 13 is lower than the pressure in the discharge chamber 37 'so that the flapper discharge valve 32 is kept closed.
상기 피스톤(14)의 전진시 실린더(13) 내의 압력이 상승하게 되더라고 상술한 본 발명의 구조에 있어서는, 실린더블럭(13')이 얇게 되지 아니하게 되기 때문에 그 실린더(13)내의 냉매가스의 압력손실 내지는 누출이 현저하게 감소하게 된다.In the above-described structure of the present invention, the cylinder block 13 'does not become thin in the structure of the present invention even though the pressure in the cylinder 13 rises when the piston 14 moves forward, so that the refrigerant gas in the cylinder 13 Pressure loss or leakage is significantly reduced.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조를 도시한 부분확대 단면도이다.5 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a flapper discharge valve caulking structure of a compressor according to another embodiment of the present invention.
이 실시예에서는 상기 코킹홈(41') 대신에 리벳머리 시트(41)가 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)의 하부에 형성된다. 또한, 상기 리벳(35)은 상기 리벳머리시트(41)에 안착되어 그 밸브플레이트(31)의 하면 아래로 돌출되지 아니하는 리벳머리(35')를 지닌다. 이와 같이 구성되는 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 플랩퍼형 토출밸브(32). 백 스프링(33) 및 스토퍼의 리벳홀(32a, 33a, 34a)을 밸브플레이트(41)의 리벳홀(41a)에 맞추어 그 상면에 배치시킨 후, 리벳(35)을 하부로부터 상부로 리벳홀(32a, 33a, 34a, 41a)을 관통하여 삽입하고 그 상면에서 코킹함으로써 상기 플랩퍼형 토출밸스(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)가 밸브플레이트(41)에 고정된다. 이 때, 리벳머리(35')가 상기 밸브플레이트(41)의 리벳머리 시트(41)에 안착되어 외부로 돌출하지 아니하게 되므로 실린더블럭(13')의 상면(13)에 종래와 같은 리벳코팅부 삽입홈(13a)을 형성시킬 필요가 없게 된다.In this embodiment, instead of the caulking groove 41 ', a rivet head seat 41 is formed in the lower part of the rivet hole 41a of the valve plate 41. In addition, the rivet 35 has a rivet head 35 'which is seated on the rivet head seat 41 and does not protrude down the bottom surface of the valve plate 31. According to another embodiment of the present invention configured as described above, the flapper discharge valve (32). The rivet holes 32a, 33a, 34a of the back spring 33 and the stopper are arranged on the upper surface thereof in accordance with the rivet holes 41a of the valve plate 41, and then the rivet 35 is moved from the bottom to the top of the rivet hole ( The flapper discharge balance 32, the back spring 33 and the stopper 34 are fixed to the valve plate 41 by inserting through 32a, 33a, 34a, 41a and caulking from the upper surface thereof. At this time, since the rivet head 35 'is seated on the rivet head seat 41 of the valve plate 41 and does not protrude to the outside, the rivet coating on the upper surface 13 of the cylinder block 13' is conventionally coated. There is no need to form the secondary insertion groove 13a.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 코킹구조의 구성과 그 작용에 의하면, 코킹홈(41')을 밸브플레이트(41)에 형성시킴으로써 제조공수가 감소될 뿐만 아니라 조립이 간편하게 되고 압축 냉매가스의 압력손실을 감소시킬 수 있는 등의 효과가 있다.According to the configuration and function of the flapper discharge valve caulking structure of the compressor according to the embodiments of the present invention described above, by forming the caulking groove 41 'in the valve plate 41, not only the manufacturing labor but also the assembly This makes it easy to reduce the pressure loss of the compressed refrigerant gas and the like.
Claims (2)
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| KR100202897B1 (en) | 1999-06-15 |
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