KR100202889B1

KR100202889B1 - Flapper type discharge valve fixing structure

Info

Publication number: KR100202889B1
Application number: KR1019960056566A
Authority: KR
Inventors: 김정우
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR19980037762A

Abstract

실린더블럭(13')의 상면(13)에 밀폐되게 배치되며 실린더(13)로 통하는 적어도 토출구(13')가 형성된 밸브플레이트(31); 상기 밸브플레이트(31)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(31)의 상면에 일단이 고정되는 플랩퍼형 토출밸브(32); 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하도록 상기 밸브플레이트(31)의 상면에 고정되는 백 스프링(33); 그리고, 그 백 스프링(33)의 상부에서 그 백 스프링(33)과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한하는 스토퍼(47')가 일체로 형성되고 상기 밸브플레이트(31)의 상면에 고정되어 토출실(37')을 형성하는 토출밸브카버(47)로 구성된 것을 특징으로한다.A valve plate 31 hermetically disposed on the upper surface 13 of the cylinder block 13 'and having at least a discharge port 13' communicating with the cylinder 13; A flapper type discharge valve 32 whose one end is fixed to the upper surface of the valve plate 31 so as to open and close the discharge port 31 'of the valve plate 31 in accordance with the internal pressure of the cylinder 13; A back spring 33 fixed to the upper surface of the valve plate 31 so as to resiliently limit the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32 and to provide elasticity in closing; A stopper 47 'for fixedly restricting the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32 together with the back spring 33 is integrally formed at the upper portion of the back spring 33, And a discharge valve cover (47) fixed to the upper surface of the plate (31) to form a discharge chamber (37 ').

이에 따라, 부품수를 감소시킴과 동시에 조립공수를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 견고하게 플랩퍼형 토출밸브(32)와 백 스프링(33)을 고정시켜 원활한 플랩퍼형 토출밸브(32)의 작동을 보장하면서 소음 내지는 감소를 기할 수 있는 등의 효과가 있다.As a result, the number of parts can be reduced and the number of assembling operations can be reduced. In addition, the flapper type discharge valve 32 and the back spring 33 can be firmly fixed to each other to smoothly operate the flapper type discharge valve 32 And noise can be reduced or reduced.

Description

Fixing structure of a flapper type discharge valve of a compressor

본 발명은 압축기의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 플랩퍼형 밸브조립체를 지니는 압축기에 있어서, 구조를 간단하게 하고 부품수를 감소시키며 조립공수를 감소시킬 수 있는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fixing structure for a flapper type discharge valve of a compressor, and more particularly, to a compressor having a flapper type valve assembly, which is capable of reducing the number of components, To a fixing structure of a flapper type discharge valve.

압축기는 통상적으로 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에네지로 변환시키는 것으로, 왕복운동, 회전형 및 터보형이 있다. 이러한 압축기가 냉장고용으로 사용되는 경우, 냉장고 내부를 저열원으로 하고 외부를 고열원으로 하는 저비등점의 냉매의 포화증기를 고압으로 압축하여 응축기로 유동시킨다. 그 응축기에서는 고압, 고열의 냉매로부터 증발의 잠열이 냉장고 외부의 고열원으로 방출되어 액체상태의 냉매로 상변화를 일으키고는 이 액상의 냉매가 팽창밸브를 통과하여 저압, 저온으로 스로틀링된 후, 증발기로 유입된다. 그 증발기에서 그 저압, 저온의 냉매는 대부분 액상으로 냉장고 내부의 저열원으로부터 잠열을 흡수하여 포화증기상태의 냉매로 상변화를 일으킨 후, 다시 상술한 압축기로 유입됨으로써 냉동사이클을 구성하게 된다. 이와 같은 냉동사이클을 반복하는 가운데에 냉장고 내부는 지속적으로 냉기를 공급받아 소망의 냉동(장)효과를 가져오게 된다.Compressors typically convert mechanical energy into compressed energies of a compressible fluid, such as reciprocating, rotating, and turbo-shaped. When such a compressor is used for a refrigerator, saturated steam of a low boiling refrigerant whose inside is a low heat source and whose outside is a high heat source is compressed to a high pressure and flows to a condenser. In the condenser, the latent heat of evaporation from the high-pressure and high-temperature refrigerant is discharged to a high-temperature source outside the refrigerator, causing a phase change to the refrigerant in the liquid state. After the refrigerant in this liquid phase is throttled at low pressure and low temperature through the expansion valve, And then flows into the evaporator. The low-pressure and low-temperature refrigerant in the evaporator absorbs the latent heat from the low-temperature heat source in the refrigerator, causing a phase change to the saturated vapor state refrigerant, and then flows into the above-described compressor to constitute a refrigeration cycle. While repeating such a refrigeration cycle, the inside of the refrigerator is constantly supplied with cold air, resulting in a desired refrigeration effect.

통상 가정용 냉장고용 압축기는 주로 1단의 왕복동형으로 그 구동 전기모터와 함께 케이스내에 밀폐된 채 냉장고의 하부에 설치되며, 도1에 상부 케이스를 제거한 상태의 내부구조가 평면도로 도시된다.The compressor for a household refrigerator is mainly a reciprocating type of one stage and is installed in a lower portion of the refrigerator while being enclosed in the case together with the driving electric motor. FIG. 1 is a plan view of the internal structure with the upper case removed.

그 왕복동형 압축기(10)에 있어서, 방음 및 방진을 위하여 전기모터 및 압축기가 상부 및 하부 케이스(12,11)의 내부에 밀폐되게 수납되며, 또한 그 상부 및 하부 케이스(12,11)와는 소정의 간격을 두고 적당한 방진 및 방음 수단, 예를 들면 압축스프링 내지는 판스프링으로 그 상부 및 하부 케이스(12,11)에 하부 또는 측부에서 프레임(24)을 개재하여 지지된다.In the reciprocating compressor 10, an electric motor and a compressor are hermetically enclosed in the upper and lower cases 12 and 11 for soundproofing and dustproofing, Are supported by a suitable dustproof and soundproofing means, for example a compression spring or a leaf spring, through the frame 24 at the lower or side thereof to the upper and lower cases 12,

상술한 왕복동형 압축기는 도1에서 횡형으로 프레임(24)의 상부에 고정되는 실린더블럭(13)과 그 내부의 실린더에 왕복 운동가능하게 삽입되는 피스톤(14)으로 구성되며(도2참조), 그 피스톤(14)의 왕복운동에 의해 실린더블럭(13)의 좌측 단부에 설치된 흡입 및 토출밸브(15)를 개재하여 저압, 저온의 냉매가스가 흡입되고 고압, 고온의 냉매가스가 토출된다. 그 흡입 및 토출 밸브(15)는 소형화를 위하여 통상 탄성을 지니는 플랩퍼(flapper) 내지는 리드(reed)형 박판 구조를 구성되며, 그 플랩저 내지는 리등형 흡입 및 토출 밸브(15)는 양면에 작용하는 압력차에 의해 피동적으로 개폐된다.The reciprocating compressor described above is composed of a cylinder block 13 fixed to the upper portion of the frame 24 horizontally in FIG. 1 and a piston 14 reciprocatively inserted into the cylinder therein (see FIG. 2) The low pressure and low temperature refrigerant gas is sucked through the suction and discharge valve 15 provided at the left end of the cylinder block 13 by the reciprocating motion of the piston 14 and the high pressure and high temperature refrigerant gas is discharged. The suction and discharge valve 15 is constituted by a flapper or a reed-type thin plate structure which is usually resilient for miniaturization. The flap bottom or the rechargeable suction and discharge valve 15 is operated on both sides And is opened and closed by a pressure difference.

이와 같이 구성되는 왕복동형 압축기에 있어서, 피스톤(14)의 후진 운동시 상기 저압, 저온의 냉매가스는 상기 상부 내지는 하부 케이스(12,11)에 밀폐되게 고정된 흡입파이프(연결관)(22) 및 흡입머플러(16)를 개재하여 외부의 증발기(도시생략됨)으로부터 흡입 및 토출 밸브(15)의 흡입리드밸브로 유입되고, 피스톤(14)의 전진 운동시에 상기 압축기에서 토출된 고압, 고온의 냉매가스는 그 흡입 및 토출밸브(15)의 토출밸브로부터 토출파이프(23') 및 상기 상부 내지는 하부 케이스(12,11)에 밀폐되게 고정된 토출파이프 연결관(23)을 거쳐 외부의 응축기(도시생략됨)로 송출된다. 냉매충전파이프(22')는 상기 하부 케이스(11)에 밀폐되게 고정되고 초기에 내부에 냉매가스를 충전시킨 후, 밀봉된다.In the reciprocating compressor constructed as described above, the low-pressure and low-temperature refrigerant gas in the backward movement of the piston 14 is connected to a suction pipe (connection pipe) 22 which is hermetically fixed to the upper or lower case 12, 11, (Not shown) through the suction muffler 16 and the suction muffler 16 and flows into the suction reed valve of the suction and discharge valve 15 through the suction muffler 16 and is discharged from the compressor at high pressure and high temperature The refrigerant gas of the refrigerant gas is supplied from the discharge valve of the suction and discharge valve 15 through the discharge pipe 23 'and the discharge pipe connecting pipe 23, which is hermetically fixed to the upper and lower cases 12, (Not shown). The refrigerant filling pipe 22 'is hermetically fixed to the lower case 11 and is initially sealed with the refrigerant gas filled therein.

또한, 냉장고 작동소음의 대부분을 차지하는 압축기 소음은 피스톤(14)의 왕복운동, 흡입 및 토출밸브(15)의 개폐 충격, 냉매가스의 흡입 및 토출 압력의 맥동 등에 의해 발생하며, 그 중 냉매가스의 흡입 및 토출압력의 맥동에 의한 소음을 감소시키기 위해 흡입파이프(연결관)(22)로 유입된 냉매가스는 상부 및 하부 케이스(12,11) 내부에 충전된 채, 흡입머플러(16)를 통해 실린더(13)로 흡입되고, 실린더(13)에서 압축된 냉매는 토출머플러)17)를 통하여 토출파이프(23')로 토출된다.The compressor noise that occupies most of the operating noise of the refrigerator is generated by the reciprocating motion of the piston 14, the opening and closing shock of the suction and discharge valve 15, the suction of the refrigerant gas and the pulsation of the discharge pressure, The refrigerant gas introduced into the suction pipe (connection pipe) 22 is discharged through the suction muffler 16 while being filled in the upper and lower cases 12 and 11 in order to reduce the noise due to the pulsation of the suction and discharge pressures Is sucked into the cylinder 13 and the refrigerant compressed in the cylinder 13 is discharged to the discharge pipe 23 'through the discharge muffler 17).

한편, 전기모터는 프레임(24)의 하부에 고정되게 설치하는 고정자(18)와, 그 고정자(18)와 간극을 두고 회전하는 회전자(19)로 구성되고(도2 참조), 그 회전자(19)는 회전축(20)에 고정되어 함께 회전하도록 프레임(24)에 회전가능하게 지지된다. 그 전기모터의 회전축(20)의 단부에 그 프레임(24)의 상부로 편심축(21)을 돌출되게 형성하여 피스톤(14)을 연결봉 및 축수를 개재하여 그 편심축(21)에 연결함으로써 그 편심축(21)의 편심회전량만큼 피스톤(14)이 왕복 운동하게 된다. 또한, 그 전기모터의 고정자(18)의 권선코일에는 상부 및 하부 케이스(12,11)에 밀폐되게 고정되는 외부단자(18')를 개재하여 외부 전원이 인가된다.The electric motor is composed of a stator 18 fixed to the lower portion of the frame 24 and a rotor 19 rotating with the gap between the stator 18 (19) is fixed to the rotary shaft (20) and is rotatably supported on the frame (24) so as to rotate together. An eccentric shaft 21 is formed at an upper portion of the frame 24 at the end of the rotary shaft 20 of the electric motor so that the piston 14 is connected to the eccentric shaft 21 via a connecting rod and a shaft, The piston 14 reciprocates by the eccentric rotation amount of the eccentric shaft 21. [ External power is applied to the winding coil of the stator 18 of the electric motor through an external terminal 18 'which is hermetically fixed to the upper and lower cases 12 and 11.

상술한 바와 같이 작동하는 압축기 및 구동 모터의 원활한 운전을 위해 하부 케이스(11)의 바닥에 냉동기유가 저장되는 냉동기유 저유조(25)를 형성하고 회전축(20)의 윤활유 공급홈(20')을 따라 상부로 흡입되면서 각 윤활부위에 냉동기유를 공급하여 윤활작용을 하게 하고 있다.In order to smoothly operate the compressor and the driving motor that operate as described above, the refrigerator oil reservoir 25, in which refrigerator oil is stored on the bottom of the lower case 11, is formed and the lubricant supply grooves 20 ' So that the lubricating oil is supplied to each lubricating part while being sucked to the upper part to lubricate.

도3 및 도4에는 상술한 플랩퍼형 토출밸브의 구조가 상세히 도시된다. 그 플랩퍼형 토출밸브 시스템은 밸브플레이트(31), 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33), 스토퍼(34) 및 토출밸브카버(37)로 구성된다.3 and 4 show the structure of the above-described flapper type discharge valve in detail. The flapper type discharge valve system is composed of a valve plate 31, a flapper type discharge valve 32, a back spring 33, a stopper 34 and a discharge valve cover 37.

그 밸브플레이트(31)는 실린더블럭(13')의 상면(13)에 밀폐되게 배치되며 실린더(13)와 토출실(37')을 연통시키는 적어도 토출구(31')가 형성되고 상면에는 그 토출구(13') 주위에 밸브의 장착홈(31)이 형성된다. 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)는 그 밸브플레이트(31)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(31)의 상면의 장착홈(31)에 일단이 고정되며, 상기 백 스프링(33)은 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하여 신속히 폐쇄되도록 밸브플레이트(31)의 상면의 장착홈(31)에 플랩퍼형 토출밸브(32)의 상부에서 고정된다. 이 백 스프링(33)은 불필요한 경우 제거될 수 있다.The valve plate 31 is hermetically disposed on the upper surface 13 of the cylinder block 13 'and has at least a discharge port 31' for communicating the cylinder 13 and the discharge chamber 37 ' The mounting groove 31 of the valve is formed around the valve seat 13 '. The flapper-type discharge valve 32 is connected to the mounting groove 31 on the upper surface of the valve plate 31 so as to open and close the discharge port 31 'of the valve plate 31 in accordance with the internal pressure of the cylinder 13 And the back spring 33 elastically restricts the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32. The back spring 33 is fastened to the upper surface of the valve plate 31, (31) at the top of the flapper type discharge valve (32). The back spring 33 can be removed if it is unnecessary.

그 백 스프링(33)의 상부에는 토출밸브카버(37)가 상기 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)의 최상부에 삽입되어 그 백 스프링(33)과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한함으로써 플랩퍼형 토출밸브(32)가 원활한 개폐작동을 할 수 있게 된다.A discharge valve cover 37 is inserted into the upper portion of the mounting groove 31 of the valve plate 31 at the upper portion of the back spring 33 so that the flapper type discharge valve 32, The flapper type discharge valve 32 can be smoothly opened and closed.

그러나, 상술한 바와 같이 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)에 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)가 삽입, 장착되고 그 위에서 토출밸브카버(37)를 실린더블럭(13')에 고정되게 장착함으로써 그 밸브플레이트(31)와 함께 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 스토퍼(34)가 고정되게 되어 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 조립공수도 많이 소요되는 문제점이 있으며, 스토퍼(34)가 분리된 채 그 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)에 삽입되고 고정되기 때문에 조립을 원활하게 하기 위해서는 스토퍼(34)에 어느 정도 탄성이 요구되고 플랩퍼형 토출밸브(32)의 왕복, 작동 및 냉매가스의 토출압력으로 인하여 그 스토퍼(34)의 진동 내지는 다른 부품들과의 슬립이 발생하게 되고 이에 따라 소음, 진동이 더욱 문제로 되고 있다.However, as described above, the flapper type discharge valve 32, the back spring 33, and the stopper 34 are inserted and mounted in the mounting groove 31 of the valve plate 31, and the discharge valve cover 37, The discharge valve 32, the back spring 33 and the stopper 34 are fixed together with the valve plate 31 by fixing the valve plate 31 to the cylinder block 13 ' The stopper 34 is inserted and fixed in the mounting groove 31 of the valve plate 31 so that the stopper 34 is somewhat resilient Vibration of the stopper 34 or slippage with other components occurs due to the reciprocation of the flapper type discharge valve 32, the operation of the flapper type discharge valve 32, and the discharge pressure of the refrigerant gas. As a result, noise and vibration become more problematic have.

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 토출밸브의 개도를 제한하여 토출밸브의 원활한 작동을 보장하는 스토퍼를 밸브카버에 일체로 형성시켜 구조르 간단하게 하면서도 견고하게 구성하고 부품수를 감소시키며 주립공수를 감소시킬 수 있는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조를 제공하는 데에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a stopper for assuring smooth operation of a discharge valve by limiting the opening degree of a discharge valve, And to provide a fixing structure of a flapper type discharge valve of a compressor which can reduce the airflow of the compressor.

도1은 밀폐형 왕복동 압축기의 내부구조를 나타내는 평면도.1 is a plan view showing the internal structure of a hermetic reciprocating compressor;

도2는 밀폐형 압축기의 내부구조를 도시하는 도1의 선 2-2 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line 2-2 of Fig. 1 showing the internal structure of the hermetic compressor.

도3은 종래의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조를 도시한 상세단면도.3 is a detailed sectional view showing a fixing structure of a conventional flapper type discharge valve.

도4는 도3의 밸브 카버의 저면도.Fig. 4 is a bottom view of the valve cover of Fig. 3; Fig.

도5는 본 발명에 따른 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조를 도시한 상세단면도.5 is a detailed sectional view showing a fixing structure of a flapper type discharge valve according to the present invention.

도6은 도5의 밸브카버의 저면도.6 is a bottom view of the valve cover of Fig.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

10 : 압축기 11 : 하부케이스10: compressor 11: lower case

12 : 상부케이스 13 : 실린더12: upper case 13: cylinder

14 : 피스톤 15 : 흡입 및 토출밸브 조립체14: piston 15: suction and discharge valve assembly

16 : 흡입머플러 17 : 토출머플러16: Suction muffler 17: Discharge muffler

18 : 고정자(스테이터) 19 : 회전자(로터)18: stator (stator) 19: rotor (rotor)

20 : 회전축 21 : 편심축20: rotation shaft 21: eccentric shaft

22 : 흡입파이프(연결관) 23 : 토출파이프연결관22: suction pipe (connection pipe) 23: discharge pipe connection pipe

23' : 토출파이프 24 : 프레임23 ': Discharge pipe 24: Frame

25 : 냉동기유 저유조 31 : 밸브플레이트25: refrigerator oil tank 31: valve plate

32 : 플랩퍼형 토출밸브 33 : 백 스프링32: Flapper type discharge valve 33: Back spring

34,47' : 스토퍼 37,47 : 밸브카버34,47 ': Stopper 37,47: Valve cover

37' : 토출실 37,47 : 밸브카버 고정홀37 ': Discharge chamber 37, 47: Valve carver fixing hole

48 : 고정돌기48: Fixing projection

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 실린더의 상부를 밀폐시키도록 실린더블럭에 고정되고 그 실린더내에서의 피스톤의 왕복 운동에 따라 개폐되는 플랩퍼형 흡입 및 토출밸브 조립체를 지니는 압축기에 있어서: 실린더블럭의 상면에 밀폐되게 배치되며 실린더로 통하는 적어도 토출구가 형성된 밸브플레이트; 상기 밸브플레이트의 토출구를 실린더의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트의 상면에 일단이 고정되는 플랩퍼형 토출밸브; 그 플랩퍼형 토출밸브의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하도록 상기 밸브플레이트의 상면에 고정되는 백 스프링; 그리고, 그 백 스프링의 상부에서 그 백 스프링과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브의 타단의 개방정도를 고정적으로 제한하는 스토퍼가 일체로 형성되고 상기 밸브플레이트의 상면에 고정되어 토출실을 형성하는 토출밸브카버로 구성된 것을 특징으로 하는 압축기의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a compressor having a flapper type suction and discharge valve assembly which is fixed to a cylinder block so as to close an upper portion of the cylinder and is opened or closed in accordance with a reciprocating motion of the piston in the cylinder, A valve plate hermetically disposed on an upper surface of the block and having at least a discharge port communicating with the cylinder; A flapper type discharge valve having one end fixed to the upper surface of the valve plate so as to open and close the discharge port of the valve plate in accordance with the internal pressure of the cylinder; A back spring fixed to the upper surface of the valve plate so as to resiliently limit the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve and to provide elasticity when closing the valve; A stopper for integrally forming a stopper for fixedly restricting the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve together with the back spring at the upper portion of the back spring is fixed to the upper surface of the valve plate, And a cover for fixing the flapper type discharge valve of the compressor.

상기 밸브플레이트의 토출구 부분의 상면에 밸브장착홈이 형성되고 그 장착홈에 상기 플랩퍼형 토출밸브와 백 스프링이 설치되며, 그 백 스프링이 그 장착홈으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 그 백 스프링을 가압하기 위한 고정돌기가 상기 토출밸브카버의 스토퍼에 형성됨으로써 더욱 간단히 그 플랩퍼형 토출밸브와 백 스프링을 간단한 구조로 견고하게 고정시킬 수 있다. 또, 상기 토출밸브카버에는 토출실과는 유체적으로 분리되게 흡인실이 일체로 형성되고 그 하부에 밸브플레이트에 흡입구가 형성될 수 있으며 유사한 플랩퍼형 토출밸브와 실린더블럭의 상면사이에 고정되게 설치되어 그 흡입구를 피스톤의 왕복운동에 따른 압력에 의해 개폐시키도록 구성될 수 있다.Wherein a valve mounting groove is formed on an upper surface of the discharge port portion of the valve plate and the flapper type discharge valve and the back spring are provided in the mounting groove and the back spring is pressed The flapper type discharge valve and the back spring can be more firmly fixed with a simple structure by simply forming the fixing protrusion on the stopper of the discharge valve cover. In addition, the discharge valve carver may have a suction chamber formed integrally with the discharge chamber so as to be fluidly separated from the discharge chamber, and a suction port may be formed in a lower portion of the discharge valve carbar. A similar flapper type discharge valve may be fixedly installed So that the suction port can be opened and closed by the pressure corresponding to the reciprocating motion of the piston.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구성과 작용을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a configuration and an operation of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도4 및 도5에는 본 발명에 따른 플랩퍼형 토출밸브의 구조가 상세히 도시된다. 그 플랩퍼형 토출밸브 시스템은 밸브플레이트(31), 플랩퍼형 토출밸브(32), 백 스프링(33) 및 토출밸브카버(47)로 구성된다.4 and 5 show the structure of the flapper type discharge valve according to the present invention in detail. The flapper type discharge valve system is composed of a valve plate 31, a flapper type discharge valve 32, a back spring 33, and a discharge valve cover 47.

그 밸브플레이트(31)는 도3에 도시된 바와 같이 실린더블럭(13')의 상면(31)에 밀폐되게 배치되며 실린더(13)와 토출실(37')을 연통시키는 적어도 토출구(31')가 형성되고 상면에는 그 토출구(13') 주위에 밸브의 장착홈(31)이 형성된다. 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)는 그 밸브플레이트(31)의 토출구(31')를 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트(31)의 상면의 장착홈(31)에 설치된다. 상기 백 스프링(33)은 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단의 개방정도를 탄성적으로 제한하고 폐쇄시 탄성을 가하여 신속히 폐쇄되도록 밸브플레이트(31)의 상면의 장착홈(31)에 플랩퍼형 토출밸브(32)의 상부에서 삽입된다.3, the valve plate 31 is hermetically disposed on the upper surface 31 of the cylinder block 13 'and includes at least a discharge port 31' for communicating the cylinder 13 and the discharge chamber 37 ' And a mounting groove 31 of the valve is formed on the upper surface around the discharge port 13 '. The flapper-type discharge valve 32 is connected to the mounting groove 31 on the upper surface of the valve plate 31 so as to open and close the discharge port 31 'of the valve plate 31 in accordance with the internal pressure of the cylinder 13 Respectively. The back spring 33 elastically restricts the degree of opening of the other end of the flapper type discharge valve 32. The back spring 33 elastically restricts the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32, And is inserted at the top of the wrapper-type discharge valve 32. [

본 발명에 따른 토출밸브카버(47)는 상기 밸브플레이트(31)의 상면에는 그 고정개구(47)를 개재하여 실린더블럭(13')에 고정됨으로써 상기 밸브플레이트(31)와 함께 실린더블럭(13')에 고정된다. 또, 그 토출밸브카버(47)의 하면에는 도 6에 도시된 바와 같이 토출실(37')의 중간에 스토퍼(47')가 일체로 형성되고, 조리된 때에 상기 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)으로 삽입되어 그 장착홈(31)에 삽입된 플랩퍼형 토출밸브(32)와 백 스프링(33)을 가압하여 고정시키도록 상기 스토퍼(47')의 하방으로 고정돌기(48)가 일체로 형성된다.The discharge valve cover 47 according to the present invention is fixed to the cylinder block 13 'via the fixing opening 47 on the upper surface of the valve plate 31 so that the valve block 31 and the cylinder block 13 '). 6, a stopper 47 'is integrally formed in the middle of the discharge chamber 37', and when the valve plate 31 is cooked, The fixing protrusion 48 is inserted into the groove 31 and below the stopper 47 'so as to press and fix the flapper type discharge valve 32 inserted into the mounting groove 31 and the back spring 33. [ Are integrally formed.

그 토출밸브카버(47)에 형성된 스토퍼(47')는 상기 백 스프링(33)의 상부에서 그 백 스프링(33)과 함께 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)의 타단이 개방 정도를 고정적으로 제한하게 된다.The stopper 47 'formed in the discharge valve cover 47 is configured to restrict the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32 with the back spring 33 at the upper portion of the back spring 33, .

또한, 그 토출밸브카버(47)는 도6에서 이점쇄선으로 도시된 바와 같이 토출실(37')과는 유체적으로 분리되게 흡인실(16')이 일체로 형성될 수도 있다.In addition, the discharge valve cover 47 may be formed integrally with the suction chamber 16 'so as to be fluidly separated from the discharge chamber 37', as indicated by chain double-dashed lines in FIG.

이와 같이 구성되는 상술한 본 발명에 따른 압축기의 플랩퍼형 밸브조립체 장착구조에 의하면, 제조시에는 종래와 동일하게 밸브플레이트(31)를 가공하고 장착홈(31)을 형성시키며, 플랩퍼형 토출밸브(32)와 백 스프링(33)의 제조 역시 종래와 동일하다. 본 발명에 따른 토출밸브카버(47)의 경우 사출성형에 의해서는 상기 스토퍼(47') 및 고정돌기(48)가 일체로 동시에 성형될 수 있지만, 판재를 프레스 성형하는 경우에는 드로잉 또는 포밍한 후에 밴딩 내지는 포밍에 의해 스토퍼(47')를 토출밸브카버(47)에 일단부가 연결되게 형성하거나 용접 등에 의해 일체로 형성할 수도 있다.According to the flapper type valve assembly mounting structure of the compressor according to the present invention, the valve plate 31 is machined and the mounting groove 31 is formed at the time of manufacturing, The manufacture of the valve 32 and the back spring 33 is also the same as in the prior art. In the case of the discharge valve cover 47 according to the present invention, the stopper 47 'and the fixing protrusions 48 can be formed integrally at the same time by injection molding. However, in the case of press forming the plate material, The stopper 47 'may be integrally formed by welding or the like so that one end of the stopper 47' is connected to the discharge valve cover 47 by bending or forming.

이와 같이 하여 제조되는 각 부품의 조립에 있어서는 먼저 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)의 소정의 위치에 플랩퍼형 토출밸브(32)를 배치시키고 그 위에 백 스프링(33)을 삽입, 장착하며, 그 뒤, 토출밸브카버(47)를 고정개구(47)를 이용하여 로케이션한 후 나사 등의 고정수단으로 실린더블럭(13')에 고정시킴으로써 조립이 완료된다. 이와 같이 토출밸브카버(47)가 실린더블럭(13')에 고정되면 그 스토퍼(47')의 하부로 돌출한 고정돌기(48)가 밸브플레이트(31)의 장착홈(31)내에서 플랩퍼형 토출밸브(32)와 백 스프링(33)을 가압하여 고정시키게 된다.In assembling each component thus manufactured, first, a flapper type discharge valve 32 is disposed at a predetermined position of the mounting groove 31 of the valve plate 31, and a back spring 33 is inserted thereon and mounted After that, the discharge valve cover 47 is positioned by using the fixing opening 47 and fixed to the cylinder block 13 'by a fixing means such as a screw, thereby completing the assembly. When the discharge valve cover 47 is fixed to the cylinder block 13 'as described above, the fixing protrusion 48 protruding below the stopper 47' is fitted into the mounting groove 31 of the valve plate 31, Type discharge valve 32 and the back spring 33 are pressed and fixed.

상술한 바와 같이 제조되고 조립됨으로써 분리된 도3의 스토퍼(34)를 감소할 수 있으며, 종래와 같이 별도로 분리, 제조된 스토퍼(47')를 그 장착홈(31)에 삽입, 조립할 필요가 없게 되고, 또, 별도의 백 스프링(33)와 플랩퍼형 토출밸브(32)를 장착홈(31)에 고정시키기 위한 수단이 불필요하게 될 뿐만 아니라, 견고하게 토출밸브카버(47)가 그 하면에 돌출한 고정돌기(48)에 의해 백 스프링(33)과 플랩퍼형 토출밸브(32)를 가압, 고정함으로써 플랩퍼형 토출밸브(32)의 확실한 개폐, 작동을 보장하면서 그 개폐작동시의 부품들간의 슬립에 의한 진동이나 소음이 발생하지 아니하게 된다.It is possible to reduce the stopper 34 of Fig. 3 separated by being manufactured and assembled as described above, and it is unnecessary to insert and assemble the stopper 47 ', which is separately and manufactured separately, Not only the means for fixing the separate back spring 33 and the flapper type discharge valve 32 to the mounting groove 31 is unnecessary but also the discharge valve cover 47 is firmly fixed to the bottom surface The back spring 33 and the flapper type discharge valve 32 are pressed and fixed by the protruding fixing protrusions 48 so that the flapper type discharge valve 32 can reliably be opened and closed and its operation can be ensured, Vibration and noise due to the slip between the two parts are not generated.

또, 그 작동에 있어서는 실린더(13)내에서 피스톤(14)이 전진운동함에 따라 실린더(13)내의 압력이 상기 토출밸브카버(47)의 토출실(37')의 압력보다 크게되어 상기 플랩퍼형 토출밸브(32)가 그 고정된 일단을 중심으로 그 탄성력에 대향하여 벤딩, 회동함으로써 밸브플레이트(31)의 토출구(31')가 개방되게 되고 그 실린더(13)내의 압축된 냉매가스가 그 토출실(37')로 토출되게 된다. 그리고 그 플랩퍼형 토출밸브(32)는 토출되는 냉매가스의 압력에 의해 과도하게 벤딩, 변형이 일어나지 아니하도록 상술한 토출밸브카버(47)의 스토퍼(47')에 의해 그 회동이 제한되게 된다. 그후, 피스톤(14)의 상사점 내지는 후진초기에 그 플랩퍼형 토출밸브(32)는 그 자체의 탄성력과 상기 백 스프링(33)의 탄성력에 의해 신속히 상기 토출구(31')를 폐쇄시키도록 복귀하게 되고 피스톤(14)의 후진중에는 토출실(37')의 압력보다 실린더(13)내의 압력이 낮아 그 플랩퍼형 토출밸브(32)의 폐쇄상태가 유지되게 된다.In this operation, as the piston 14 moves forward in the cylinder 13, the pressure in the cylinder 13 becomes larger than the pressure in the discharge chamber 37 'of the discharge valve cover 47, The discharge port 31 'of the valve plate 31 is opened and the compressed refrigerant gas in the cylinder 13 flows into the discharge port 31' And is discharged to the discharge chamber 37 '. The rotation of the flapper type discharge valve 32 is restricted by the stopper 47 'of the discharge valve cover 47 described above so that excessive bending and deformation do not occur due to the pressure of the refrigerant gas being discharged . Thereafter, the flapper-type discharge valve 32 is quickly returned to close the discharge port 31 'by the elastic force of the flapper-type discharge valve 32 and the elastic force of the backspring 33 at the beginning of the top dead center or the backward movement of the piston 14 During the backward movement of the piston 14, the pressure in the cylinder 13 is lower than the pressure in the discharge chamber 37 ', and the closed state of the flapper type discharge valve 32 is maintained.

이상에서 설명한 본 발명의 일실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브의 고정구조의 구성과 그 작용에 의하면, 스토퍼(47')가 토출밸브카버(47)에 일체로 형성되고 고정돌기(48)가 형성됨으로써 부품수를 감소시킴과 동시에 조립공수를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 견고하게 플랩퍼형 토출밸브(32)와 백 스프링(33)을 고정시켜 원활한 플랩퍼형 토출밸브(32)의 작동을 보장하면서 소음 내지는 진동의 감소를 기할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the structure and the operation of the fixing structure of the flapper type discharge valve of the compressor according to the above-described embodiment of the present invention, the stopper 47 'is integrally formed with the discharge valve cover 47, The number of components can be reduced and the number of assembling steps can be reduced and the flapper type discharge valve 32 and the back spring 33 can be firmly fixed to form a smooth flapper type discharge valve 32 And noise and vibration can be reduced while ensuring operation.

Claims

A flapper type suction and discharge valve assembly 15 which is fixed to the cylinder block 13 'to seal the upper portion of the cylinder 13 and opens and closes in accordance with the reciprocating movement of the piston 14 in the cylinder 13 A valve plate 31 which is hermetically disposed on the upper surface 13 of the cylinder block 13 'and has at least a discharge port 13' communicating with the cylinder 13; A flapper type discharge valve 32 whose one end is fixed to the upper surface of the valve plate 31 so as to open and close the valve body 31 'in accordance with the internal pressure of the cylinder 13; A back spring 33 fixed to the upper surface of the valve plate 31 so as to resiliently limit the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32 and to provide elasticity in closing; A stopper 47 'for fixedly restricting the opening degree of the other end of the flapper type discharge valve 32 together with the back spring 33 is integrally formed at the upper portion of the back spring 33, And a discharge valve cover (47) fixed to the upper surface of the discharge chamber (31) to form a discharge chamber (37 ').

The valve device according to claim 1, wherein a valve mounting groove (31) is formed on an upper surface of a discharge port (31 ') of the valve plate (31), and the flapper type discharge valve (32) A fixing protrusion 48 for pressing the back spring 33 is provided on the side of the discharge valve cover 47 to prevent the back spring 33 from being detached from the mounting groove 31. [ Is formed in the stopper (47 ').

3. The compressor according to claim 1 or 2, wherein a suction chamber (16 ') is integrally formed in the discharge valve cover (47) so as to be fluidly separated from the discharge chamber (37' Fixing structure of discharge valve.