KR100216193B1 - Compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기 효율을 향상시킬 수 있는 구조의 플랩퍼형 토출밸브 조립체를 지니는 압축기를 제공한다.The present invention provides a compressor having a flapper-type discharge valve assembly having a structure capable of improving compressor efficiency.

그 압축기는, 밸브플레이트 부재(35)의 상부면에 토출밸브와 백킹스프링이 수용되는 단일수용부(37)가 형성되어 있고, 상기 단일수용부(37)하단에 상기 토출밸브(34)가 원활히 개폐되도록 그 단일수용부내에 자유공간(41)이 형성되며 상기 자유공간(41)의 소정의 위치에 상기 토출밸브(34), 상기 백킹스프링(33)과 스토퍼부재(31)의 움직임을 제한하는 고정돌설부(44)가 설치되어 있으며, 상기 스토퍼부재(31)는 상기 고정돌설부(44)측의 일단에 상기 고정돌설부(44)와 간섭되지 않도록 엠보싱부(36)가 설치되어 있고, 상기 엠보싱부(36) 반대측의 일단에는 상기 백킹스프링(33)이 원활히 유동할 수 있도록 밴딩부(39)를 갖으며, 상기 스토퍼부재(31)의 양단을 상기 밸브카버(101)로 고정하여 토출구(38)의 체적을 최소화함으로써 압축기의 효율을 극대화하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The compressor has a single accommodating portion 37 configured to accommodate a discharge valve and a backing spring on an upper surface of the valve plate member 35, and the discharge valve 34 is smoothly disposed under the single accommodating portion 37. A free space 41 is formed in the single accommodating portion so as to be opened and closed and restricts the movement of the discharge valve 34, the backing spring 33 and the stopper member 31 at a predetermined position of the free space 41. The fixed protrusion 44 is provided, and the stopper member 31 has an embossed portion 36 installed at one end of the fixed protrusion 44 so as not to interfere with the fixed protrusion 44. One end opposite the embossing portion 36 has a bending portion 39 so that the backing spring 33 flows smoothly, and both ends of the stopper member 31 are fixed to the valve cover 101 to discharge holes. Configured to maximize the efficiency of the compressor by minimizing the volume of 38. It features.

이에 따라, 비대칭지지부(32)와 비대칭형상부(33'), 고정돌설부(44), 삽입공(42, 43)에 의해 오조립을 방지하고 개폐지연으로 인한 밸브손실을 저감시키며, 토출구(38)의 체적을 최소화할 수 있게 되어 압축기의 효율을 극대화시킬 수 있다.Accordingly, the misalignment is prevented by the asymmetric support portion 32, the asymmetrical shape portion 33 ', the fixing protrusion 44, and the insertion holes 42 and 43, and the valve loss due to the opening and closing delay is reduced, and the discharge port ( It is possible to minimize the volume of 38) to maximize the efficiency of the compressor.

Description

압축기compressor

본 발명은 압축기에 관한 것으로, 더 상세히는 압축기 효율을 향상시킬 수 있으며 조립이 용이하게 이루어질 수 있고 소음, 진동을 감소시킬 수 있는 구조의 플랩퍼형 토출밸브 조립체를 지니는 압축기.The present invention relates to a compressor, and more particularly to a compressor having a flapper-type discharge valve assembly of the structure that can improve the efficiency of the compressor, can be easily assembled, and can reduce noise, vibration.

압축기는 통상적으로 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 왕복동형, 회전형 및 터보형이 있다. 이러한 압축기가 냉장고용으로 사용되는 경우, 냉장고 내부를 저열원으로 하고 외부를 고열원으로 하는 저비등점의 냉매의 포화증기를 고압으로 압축하여 응축기로 유동시킨다. 그 응축기에서는 고압, 고열의 냉매로부터 증발의 잠열이 냉장고 외부의 고열원으로 방출되어 액체상태의 냉매로 상변화를 일으키고는 이 액상의 냉매가 팽창밸브를 통과하여 저압, 저온으로 스로틀링된 후, 증발기로 유입된다. 그 증발기에서 그 저압, 저온의 냉매는 대부분 액상으로 냉장고 내부의 저열원으로부터 잠열을 흡수하여 포화증기상태의 냉매로 상변화를 일으킨 후, 다시 상술한 압축기로 유입됨으로써 냉동사이클을 구성하게 된다. 이와 같은 냉동사이클을 반복하는 가운데에 냉장고 내부는 지속적으로 냉기를 공급받아 소망의 냉동(장)효과를 가져오게 된다.Compressors typically convert mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, which are reciprocating, rotary and turbo. When such a compressor is used for a refrigerator, the saturated steam of a low boiling point refrigerant having the inside of the refrigerator as a low heat source and the outside as a high heat source is compressed to a high pressure and flowed to a condenser. In the condenser, latent heat of evaporation is released from the high-pressure and high-temperature refrigerant to a high heat source outside the refrigerator, causing a phase change to a liquid refrigerant, and the liquid refrigerant is throttled to low pressure and low temperature through an expansion valve. It enters the evaporator. The low pressure and low temperature refrigerant in the evaporator absorbs latent heat from the low heat source inside the refrigerator in the liquid phase, thereby causing a phase change to the saturated steam refrigerant, and then flowing into the compressor described above to form a refrigeration cycle. In the middle of repeating such a refrigeration cycle, the inside of the refrigerator is continuously supplied with cold air to bring about the desired refrigeration (long) effect.

통상 가정용 냉장고용 압축기는 주로 1단의 왕복동형으로 그 구동 전기모터와 함께 케이스내에 밀폐된 채 냉장고의 하부에 설치되며, 제1도에 상부 케이스를 제거한 상태의 내부구조가 평면도로 도시된다.Normally, the compressor for a domestic refrigerator is mainly installed in the lower part of the refrigerator, sealed in a case together with its driving electric motor, mainly in a single-stage reciprocating type, and the internal structure in a state where the upper case is removed in FIG. 1 is shown in plan view.

그 왕복동형 압축기(10)에 있어서, 방음 및 방진을 위하여 전기모터 및 압축기가 상부 및 하부 케이스(12, 11)의 내부에 밀폐되게 수납되며, 또한 그 상부 및 하부 케이스(12, 11)와는 소정의 간격을 두고 적당한 방진 및 방음 수단, 예를 들면 압축스프링 내지는 판스프링으로 그 상부 및 하부 케이스(12, 11)에 하부 또는 측부에서 프레임(24)을 개재하여 지지된다.In the reciprocating compressor 10, the electric motor and the compressor are hermetically housed in the upper and lower cases 12 and 11 for soundproofing and dustproofing, and the upper and lower cases 12 and 11 are predetermined. At intervals of, it is supported by means of suitable dust and soundproofing means, for example compression springs or leaf springs, via the frame 24 at the bottom or side of the upper and lower cases 12, 11.

상술한 왕복동형 압축기는 제1도에서 횡형으로 프레임(24)의 상부에 고정되는 실린더블럭(13)과 그 내부의 실린더에 왕복 운동가능하게 삽입되는 피스톤(14)으로 구성되며(제2도 참조), 그 피스톤(14)의 왕복운동에 의해 실린더블럭(13)의 좌측 단부에 설치된 흡입 및 토출 밸브(15)를 개재하여 저압, 저온의 냉매가스가 흡입되고 고압, 고온의 냉매가스가 토출된다. 그 흡입 및 토출 밸브(15)는 소형화를 위하여 통상 탄성을 지니는 플랩퍼(flapper) 내지는 리드(reed)형 박판 구조로 구성되며, 그 플랩퍼 내지는 리드형 흡입 및 토출 밸브(15)는 양면에 작용하는 압력차에 의해 피동적으로 개폐된다.The above-mentioned reciprocating compressor consists of a cylinder block 13 fixed to the upper part of the frame 24 horizontally in FIG. 1 and a piston 14 reciprocally inserted into a cylinder therein (see FIG. 2). The low pressure and low temperature refrigerant gas is sucked and the high pressure and high temperature refrigerant gas is discharged through the suction and discharge valves 15 provided at the left end of the cylinder block 13 by the reciprocating motion of the piston 14. . The suction and discharge valve 15 is composed of a flapper or reed type thin plate structure which is usually elastic for miniaturization, and the flapper or lead type suction and discharge valve 15 acts on both sides. It is opened and closed passively by the pressure difference.

이와 같이 구성되는 왕복동형 압축기에 있어서, 피스톤(14)의 후진 운동시 상기 저압, 저온의 냉매가스는 상기 상부 내지는 하부 케이스(12, 11)에 밀폐되게 고정된 흡입파이프(연결관)(22) 및 흡입머플러(16)를 개재하여 외부의 증발기(도시생략됨)로부터 흡입 및 토출 밸브(15)의 흡입리드밸브로 유입되고, 피스톤(14)의 전진 운동시에 상기 압축기에서 토출된 고압, 고온의 냉매가스는 그 흡입 및 토출 밸브(15)의 토출밸브로부터 토출파이프(23') 및 상기 상부 내지는 하부 케이스(12, 11)에 밀폐되게 고정된 토출파이프 연결관(23)을 거쳐 외부의 응축기(도시생략됨)로 송출된다. 냉매충전파이프(22')는 상기 하부케이스(11)에 밀폐되게 고정되고 초기에 내부에 냉매가스를 충전시킨 후, 밀봉된다.In the reciprocating compressor configured as described above, the suction pipe (connecting pipe) 22 in which the low pressure and low temperature refrigerant gas is hermetically fixed to the upper or lower cases 12 and 11 during the backward movement of the piston 14. And a high pressure and a high temperature discharged from an external evaporator (not shown) to the suction lead valve of the suction and discharge valve 15 via the suction muffler 16 and discharged from the compressor during the forward movement of the piston 14. The refrigerant gas of the external condenser is discharged from the discharge valve of the suction and discharge valve 15 through the discharge pipe 23 'and the discharge pipe connecting pipe 23 fixedly sealed to the upper or lower cases 12 and 11. It is sent out (not shown). The refrigerant charging pipe 22 'is hermetically fixed to the lower case 11, and initially filled with refrigerant gas, and then sealed.

또한, 냉장고 작동소음의 대부분을 차지하는 압축기 소음은 피스톤(14)의 왕복운동, 흡입 및 토출 밸브(15)의 개폐 충격, 냉매가스의 흡입 및 토출 압력의 맥동 등에 의해 발생하며, 그 중 냉매가스의 흡입 및 토출 압력의 맥동에 의한 소음을 감소시키기 위해 흡입파이프(연결관)(22)로 유입된 냉매가스는 상부 및 하부 케이스(12, 11) 내부에 충전된 채, 흡입머플러(16)를 통해 실린더(13)로 흡입되고, 실린더(13)에서 압축된 냉매는 토출머플러(17)를 통하여 토출파이프(23')로 토출된다.In addition, the compressor noise, which occupies most of the operation noise of the refrigerator, is generated by the reciprocating motion of the piston 14, the opening and closing shock of the suction and discharge valve 15, the pulsation of the suction gas and the discharge pressure, and the like. In order to reduce noise caused by the pulsation of the suction and discharge pressures, the refrigerant gas introduced into the suction pipe (connecting pipe) 22 is filled in the upper and lower cases 12 and 11 and through the suction muffler 16. The refrigerant sucked into the cylinder 13 and compressed in the cylinder 13 is discharged to the discharge pipe 23 ′ through the discharge muffler 17.

한편, 전기모터는 프레임(24)의 하부에 고정되게 설치되는 고정자(18)와, 그 고정자(18)와 간극을 두고 회전하는 회전자(19)로 구성되고(제2도 참조), 그 회전자(19)는 회전축(20)에 고정되어 함께 회전하도록 프레임(24)에 회전가능하게 지지된다. 그 전기모터의 회전축(20)의 단부에 그 프레임(24)의 상부로 편심축(21)을 돌출되게 형성하여 피스톤(14)을 연결봉 및 축수를 개재하여 그 편심축(21)에 연결함으로써 그 편심축(21)의 편심회전량만큼 피스톤(14)이 왕복 운동하게 된다. 또한, 그 전기모터의 고정자(18)의 권선코일에는 상부 및 하부 케이스(12, 11)에 밀폐되게 고정되는 외부단자(18')를 개재하여 외부 전원이 인가된다.On the other hand, the electric motor is composed of a stator 18 fixedly installed at the lower part of the frame 24, and a rotor 19 rotating with a gap between the stator 18 (see FIG. 2). The electrons 19 are rotatably supported on the frame 24 so as to be fixed to the rotation shaft 20 and rotate together. By forming the eccentric shaft 21 at the end of the rotating shaft 20 of the electric motor to the upper portion of the frame 24 to connect the piston 14 to the eccentric shaft 21 through the connecting rod and the number of shafts, The piston 14 reciprocates by the amount of eccentric rotation of the eccentric shaft 21. In addition, an external power source is applied to the winding coil of the stator 18 of the electric motor via an external terminal 18 'which is hermetically fixed to the upper and lower cases 12 and 11.

상술한 바와 같이 작동하는 압축기 및 구동 모터의 원활한 운전을 위해 하부 케이스(11)의 바닥에 냉동기유가 저장되는 냉동기유가 저장되는 냉동기유 저유조(25)를 형성하고 회전축(20)의 윤활유 공급홈(20')을 따라 상부로 흡입되면서 각 윤활부위에 냉동기유를 공급하여 윤활작용을 하게 하고 있다.In order to smoothly operate the compressor and the driving motor operating as described above, a coolant oil storage tank 25 in which the freezer oil is stored is stored at the bottom of the lower case 11 and the lubricant supply groove of the rotating shaft 20 is formed. 20 ') is sucked to the upper part and the refrigeration oil is supplied to each lubrication part for lubrication.

제3도 및 제4도에는 종래의 플랩퍼형 토출밸브의 구조의 일예가 상세히 도시된다. 그 플랩퍼형 토출밸브 시스템은 밸브플레이트부재(110)와, 토출밸브(123)와, 백킹스프링(122)과, 스토퍼부재(121)로 이루어진다.3 and 4 show an example of the structure of a conventional flapper discharge valve in detail. The flapper discharge valve system includes a valve plate member 110, a discharge valve 123, a backing spring 122, and a stopper member 121.

상기 밸브플레이트부재(110)에는 실린더(103)의 내부로 통하는 토출구(114)이 형성되고, 그 토출구(114)의 상부에서 상기 토출밸브(123)가 고압가스의 토출을 위해 개폐되도록 설치된다. 상기 백킹스프링(122)는 토출밸브(123)의 상부에 설치되어 그 개폐영역을 탄성적으로 한정시키며, 상기 스토퍼부재(121)는 상기 토출밸브(123) 및 백킹스프링(122)을 정위치로 유지되도록 제한한다.The valve plate member 110 is provided with a discharge port 114 that communicates with the inside of the cylinder 103, and the discharge valve 123 is installed at the upper portion of the discharge port 114 to open and close for discharge of the high pressure gas. The backing spring 122 is installed on the upper part of the discharge valve 123 to elastically limit the opening and closing area thereof, and the stopper member 121 moves the discharge valve 123 and the backing spring 122 into position. Restrict to maintain

상기 밸브플레이트부재(110)의 상부면에는, 상기 스토퍼부재(121)가 수용되도록 형성된 제1수용부(111)와, 상기 제1수용부(111)의 하부에 상기 백킹스프링(122) 및 토출밸브(123)가 수용되도록 형성된 제2수용부(112)와, 상기 제2수용부(112)의 하부에 상기 토출밸브(123)가 원활하게 개폐되도록 형성된 지지공간(113)과, 상기 지지공간(113)의 소정위치에 상기 제2수용부(112)의 높이에 일치되게 단부가 돌설된 토출구(114)가 형성되어 상기 토출구(114)의 체적을 최소화할 수 있도록 구성된다. 또한, 제3도 및 제4도에서 상기 토출밸브(123) 및 백킹스프링(122)에는, 일단부에 각각 돌설부(125), (124)가 돌설되고, 상기 제2수용부(112)에는, 지지부(116)가 형성되어 상기 토출밸브(123) 및 백킹스프링(122)에 각각 돌설된 돌설부(125), (124)를 수용하여 상기 토출밸브(123) 및 백킹스프링(122)이 유동됨이 없이 작동되도록 구성된다.On the upper surface of the valve plate member 110, a first accommodating portion 111 formed to accommodate the stopper member 121, and the backing spring 122 and the discharge under the first accommodating portion 111 A second receiving part 112 formed to receive the valve 123, a support space 113 formed to open and close the discharge valve 123 smoothly under the second receiving part 112, and the support space A discharge port 114 having an end portion protruding to correspond to the height of the second accommodating part 112 is formed at a predetermined position of the 113 to be configured to minimize the volume of the discharge port 114. 3 and 4, protrusions 125 and 124 are protruded from one end of the discharge valve 123 and the backing spring 122, respectively, and the second accommodating part 112 is disposed in the discharge valve 123 and the backing spring 122, respectively. The support part 116 is formed to accommodate the protrusions 125 and 124 protruding from the discharge valve 123 and the backing spring 122, respectively, so that the discharge valve 123 and the backing spring 122 flow. It is configured to work without a problem.

그러나, 상술한 한 바와 같이 상기 밸브플레이트부재(110)의 상부면에 제1수용부(111), 제2수용부(112), 지지공간(113) 및 토출구(114)를 계단형으로 형성하게 되어 압축시의 기밀과 강도 및 소결성형에 필요한 최저 두께가 요구되고, 상술한 바와 같이 계단형으로 형성되는 경우 압축시의 기밀과 강도 및 소결성형에 따른 지지공간(113)에 의해 최저두께가 결정되게 되어 토출구(114)의 체적의 하한값이 제한된다는 문제점이 있다.However, as described above, the first accommodating part 111, the second accommodating part 112, the support space 113, and the discharge port 114 are formed on the upper surface of the valve plate member 110 in a stepped manner. Therefore, the airtightness and strength at the time of compression and the minimum thickness required for sintering molding are required, and when formed in the step shape as described above, the minimum thickness is determined by the support space 113 according to the airtightness and strength at the time of compression and sintering molding. There is a problem that the lower limit of the volume of the discharge port 114 is limited.

가공면에 있어서, 양단에 형성된 슬리트가 그 폭이 약 1㎜정도로서 프레스가공에 있어 절단 펀치의 가공이나 프레스 작업중 펀치의 마모로 인한 보수 내지는 파손이 빈번하여 생산성을 저하시키는 문제도 있다.In the processing surface, the slits formed at both ends have a width of about 1 mm, so that in the press working, repair or breakage due to the processing of the cutting punch or the wear of the punch during the press operation is frequently performed, which also lowers the productivity.

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 간단한 구조로 토출구의 체적을 최소화하여 토출밸브의 손실을 감소시키고 압축기의 성능을 향상시킬 수 있으며, 나아가 조립성과 밸브의 개폐작동성을 향상시킨 구조의 토출밸브 조립체를 지니는 압축기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-described problems, by reducing the volume of the discharge port in a simple structure to reduce the loss of the discharge valve and to improve the performance of the compressor, further improving the assembly and opening and closing operability of the valve It is an object to provide a compressor having a discharge valve assembly of construction.

제1도는 밀폐형 왕복동 압축기의 내부구조를 나타내는 평면도.1 is a plan view showing the internal structure of a hermetic reciprocating compressor.

제2도는 밀폐형 압축기의 내부구조를 도시하는 제1도의 선 2-2 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 showing the internal structure of the hermetic compressor.

제3도는 종래의 압축기의 플랩퍼형 토출밸브조립체의 구조를 도시한 부분확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of a flapper discharge valve assembly of a conventional compressor.

제4도는 제3도의 토출밸브조립체의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of the discharge valve assembly of FIG.

제5도는 본 발명의 압축기의 플랩퍼형 토출밸브조립체의 부분확대 단면도.5 is a partially enlarged cross-sectional view of a flapper discharge valve assembly of the compressor of the present invention.

제6도는 제5도의 토출밸브조립체의 분해사시도.6 is an exploded perspective view of the discharge valve assembly of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 압축기 11 : 하부케이스10 compressor 11 lower case

12 : 상부케이스 13 : 실린더12: upper case 13: cylinder

14 : 피스톤 15 : 흡입 및 토출밸브 조립체14 piston 15 suction and discharge valve assembly

16 : 흡입머플러 17 : 토출머플러16: suction muffler 17: discharge muffler

18 : 고정자(스테이터) 19 : 회전자(로터)18: stator (stator) 19: rotor (rotor)

20 : 회전축 21 : 편심축20: axis of rotation 21: eccentric shaft

22 : 흡입파이프(연결관) 23 : 토출파이프연결관22: suction pipe (connecting pipe) 23: discharge pipe connecting pipe

23' : 토출파이프 24 : 프레임23 ': discharge pipe 24: frame

25 : 냉동기유 저유조 31 : 스토퍼25: refrigerator oil storage tank 31: stopper

33 : 백킹스프링 33' : 비대칭형상부33: backing spring 33 ': asymmetrical shape

34 : 플랩퍼형 토출밸브 35 : 밸브플레이트34: flapper discharge valve 35: valve plate

37 : 단일수용부 41 : 자유공간37: single accommodation part 41: free space

44 : 고정돌설부 101 : 밸브카버44: fixed protrusion 101: valve cover

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 압축기는, 토출구가 형성된 밸브플레이트 부재와 고압가스가 토출되도록 개폐되는 토출밸브와 상기 토출밸브의 개폐영역을 한정시키는 백킹스프링과 상기 토출밸브 및 백킹스프링을 고정하는 스토퍼부재를 고정시키는 밸브카버를 지니는 압축기에 있어서, 상기 밸브플레이트 부재의 상부면에 상기 토출밸브와 백킹스프링이 수용되는 단일수용부가 형성되어 있고, 상기 단일수용부하단에 상기 토출밸브가 원활히 개폐되도록 그 단일수용부내에 자유공간이 형성되며 상기 자유공간의 소정의 위치에 상기 토출밸브, 상기 백킹스프링과 상기 스토퍼부재의 움직임을 제한하는 고정돌설부가 설치되어 있으며, 상기 스토퍼부재는 상기 고정돌설부측의 일단에 상기 고정돌설부와 간섭되지 않도록 엠보싱부가 설치되어 있고, 상기 엠보싱부 반대측의 일단에는 상기 백킹스프링이 원활히 유동할 수 있도록 밴딩부를 갖으며, 상기 스토퍼부재의 양단을 상기 밸브카버로 고정하여 상기 토출구의 체적을 최소화함으로써 압축기의 효율을 극대화하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a compressor according to the present invention includes a valve plate member having a discharge port, a discharge valve that opens and closes so that high pressure gas is discharged, and a backing spring that defines an opening and closing area of the discharge valve, and fixes the discharge valve and the backing spring. In the compressor having a valve cover for fixing the stopper member to be formed, a single receiving portion for receiving the discharge valve and the backing spring is formed on the upper surface of the valve plate member, the discharge valve is opened and closed smoothly at the single receiving load end A free space is formed in the single receiving portion so that a fixed protrusion is provided to restrict the movement of the discharge valve, the backing spring and the stopper member at a predetermined position of the free space. At one end of the tongue side, the embossed portion so as not to interfere with the fixed protrusion And a banding portion at one end of the opposite side of the embossing portion so as to smoothly flow the backing spring, and to maximize the efficiency of the compressor by minimizing the volume of the discharge port by fixing both ends of the stopper member with the valve cover. Characterized in that configured.

상기 스토퍼부재의 일단에는 상기의 고정돌설부와 간섭되지 않으며 조립되었을 때의 높이가 상기 밸브플레이트부재의 높이와 동일하도록 엠보싱부가 설치되었고 상기 스토퍼부재의 고정돌설부반대측의 일단은 상기 백킹스프링이 원활히 유동할 수 있도록 밴딩된 밴딩부가 설치될 수 있으며, 상기 스토퍼부재의 양끝단은 상기 밸브플레이트 부재의 단일수용부에 조립후 상기 밸브플레이트 부재의 상측의 높이와 동일한 높이가 되도록 제작된다. 상기 스토퍼부재가 상기 밸브플레이트 부재의 단일수용부에 조립후 상기 밸브카버에 의해 상기 스토퍼부재의 양끝단을 눌러 고정하는 구조로 형성될 수도 있으며, 상기 백킹스프링에는 상기 단일수용부에 오조립되는 것을 방지하기 위한 비대칭형상부가 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 밸브플레이트 부재의 일단에도 오조립 및 유동을 방지하기 위한 비대칭지지부를 구비함으로써 오조립이 확실히 방지되게 되고, 상기 토출밸브 및 백킹스프링이 유동됨이 없이 작동되게 된다. 상기 자유공간은 상기 토출밸브의 외곽 형상과 닮은 꼴이 되도록 형성함으로써 토출밸브의 개폐가 원활하게 이루어지게 된다.One end of the stopper member does not interfere with the fixing protrusion, and the embossed portion is installed so that the height when assembled is the same as the height of the valve plate member, and one end of the opposite side of the fixing protrusion of the stopper member makes the backing spring smoothly. A banding part bent to flow may be installed, and both ends of the stopper member are manufactured to be the same height as the height of the upper side of the valve plate member after assembling to a single receiving portion of the valve plate member. The stopper member may be formed in a structure in which both ends of the stopper member are pressed and fixed by the valve cover, after being assembled to the single receiving portion of the valve plate member, and the backing spring is incorrectly assembled to the single receiving portion. An asymmetrical shape for preventing may be formed. In this case, one end of the valve plate member is provided with an asymmetric support for preventing misassembly and flow, thereby reliably preventing misassembly, and the discharge valve and the backing spring are operated without flow. The free space is formed to have a shape similar to the outer shape of the discharge valve to facilitate the opening and closing of the discharge valve.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the embodiment of the present invention.

제5도 및 제6도에는 본 발명에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브조립체의 구조가 상세히 도시된다.5 and 6 show in detail the structure of the flapper discharge valve assembly of the compressor according to the invention.

제5도 및 제7도에서 그 플랩퍼형 토출밸브 조립체는, 밸브카버(101), 밸브플레이트 부재(35), 토출밸브(34), 백킹스프링(33) 및 스토퍼부재(31)를 포함하여 구성된다.5 and 7, the flapper discharge valve assembly includes a valve cover 101, a valve plate member 35, a discharge valve 34, a backing spring 33, and a stopper member 31. It is composed.

그 밸브플레이트 부재(35)는 제3도에서와 같이 실린더블럭(13)의 상면(13)에 밀폐되게 배치되며 실린더실(13')을 토출실로 연통시키기 위한 토출구(38)가 형성되고 그 상면에는 제6도에 도시된 바와 같이 토출밸브(34)와 백킹스프링(33)을 수용하기 위한 단일수용부(37)가 형성되며, 그 토출구(38) 주위에 토출밸브(34)가 안착되는 밸브시트부가 형성된다. 또한, 상기 단일수용부(37)하단에는 상기 토출밸브(34)가 원활히 개폐되도록 그 단일수용부내에 자유공간(41)이 형성되며 그 자유공간(41)은 제6도에 도시된 바와 같이 상기 토출밸브(34)의 외곽 형상과 닮은 꼴이 되도록 형성될 수 있다. 상기 자유공간(41)의 소정의 위치에 상기 토출밸브(34), 상기 백킹스프링(33)과 상기 스토퍼부재(31)의 움직임을 제한하는 고정돌설부(44)가 설치된다.The valve plate member 35 is arranged to be closed on the upper surface 13 of the cylinder block 13 as shown in FIG. 3 and has a discharge port 38 for communicating the cylinder chamber 13 'to the discharge chamber, and the upper surface thereof. As shown in FIG. 6, a single accommodating portion 37 for accommodating the discharge valve 34 and the backing spring 33 is formed, and the valve in which the discharge valve 34 is seated around the discharge port 38 is formed. The sheet portion is formed. In addition, a free space 41 is formed at the lower end of the single accommodating part 37 in the single accommodating part so that the discharge valve 34 is smoothly opened and closed, and the free space 41 is formed as shown in FIG. It may be formed to have a shape similar to the outer shape of the discharge valve 34. A fixed protrusion 44 for restricting the movement of the discharge valve 34, the backing spring 33 and the stopper member 31 is provided at a predetermined position of the free space 41.

제5도 및 제6도에서 상기 플랩퍼형 토출밸브(34)는 밸브플레이트 부재(35)의 토출구(38)를 타단에서 실린더(13)의 내부 압력에 따라 개폐시키도록 그 밸브플레이트 부재(35)의 상면 단일수용부(37)의 고정돌설부(44)에 삽입되어 일단이 고정되도록 삽입공(43)이 형성된다.5 and 6, the flapper discharge valve 34 opens and closes the discharge port 38 of the valve plate member 35 according to the internal pressure of the cylinder 13 at the other end thereof. Insertion hole 43 is formed so that one end is fixed to the fixing protrusion 44 of the upper surface single receiving portion 37 of the).

또, 상기 백킹스프링(38)은, 상기 단일수용부(37)에 삽입되고, 밸브플레이트 부재(35)의 상면 단일수용부(37)의 고정돌설부(44)에 삽입되어 일단이 고정되도록 삽입공(42)이 형성되며, 토출밸브(52)의 상부에서 토출밸브(52)의 타단의 개방 정도를 탄성적으로 제한하도록 탄성재로 형성된다. 또한, 오조립의 방지를 보장하기 위해 제6도에 도시된 바와 같이 비대칭형상부(33')가 상기 백킹스프링(33)에 형성시킬 수 있으며, 상기 밸브플레이트 부재(35)의 일단에도 오조립의 방지를 보장하기 위해 그 비대칭형상부(33')에 대응하는 비대칭지지부(32)를 형성시킬 수도 있다.In addition, the backing spring 38 is inserted into the single receiving portion 37 and inserted into the fixing protrusion 44 of the upper single receiving portion 37 of the valve plate member 35 so that one end is fixed. The ball 42 is formed, it is formed of an elastic material to elastically limit the degree of opening of the other end of the discharge valve 52 in the upper portion of the discharge valve (52). In addition, an asymmetrical portion 33 ′ can be formed in the backing spring 33 as shown in FIG. 6 to ensure the prevention of misassembly, and at one end of the valve plate member 35. The asymmetric support portion 32 corresponding to the asymmetric shape portion 33 'may be formed to ensure the prevention of

상기 스토퍼부재(31)는 상기 고정돌설부(44)측의 일단에 상기 고정돌설부(44)와 간섭되지 않고 상기 스토퍼부재(31)에 의해 그 일단이 상기 밸브카버(101)로 고정되도록 엠보싱부(36)가 설치되어 있고, 상기 엠보싱부(36) 반대측 일단에는 상기 백스프링(33)이 원활히 유동할 수 있고 상기 밸브카버(101)에 의해 그 반대측 일단이 고정되도록 밴딩부(39)를 갖으며, 그 밸브카버(101)의 하면과 백킹스프링(33)사이에서 토출밸브(34)의 타단의 개방 정도를 고정적으로 제한하도록 설치된다. 또, 상기 스토퍼부재(31)가 조립되었을 때의 높이가 상기 밸브플레이트부재(35)의 높이와 동일하도록 엠보싱부(36)가 설치되고 상기 스토퍼부재(31)의 고정돌설부(44)반대측의 일단에 밴딩부(39)가 설치된다. 그리고, 상기 스토퍼부재(31)가 상기 밸브플레이트 부재(35)의 단일수용부(37)에 조립된 후에 상기 밸브카버(101)에 의해 상기 스토퍼부재(31)의 양끝단을 눌러 고정하는 구조로 형성된다.The stopper member 31 is embossed so that one end of the stopper member 31 is fixed to the valve cover 101 by the stopper member 31 without interfering with the fixed protrusion 44 at one end of the fixed protrusion 44. A portion 36 is provided, and the back spring 33 can smoothly flow to one end opposite to the embossing portion 36, and the banding portion 39 is fixed so that the opposite end is fixed by the valve cover 101. It is provided so as to fixedly limit the opening degree of the other end of the discharge valve 34 between the lower surface of the valve cover 101 and the backing spring (33). In addition, the embossed portion 36 is provided so that the height when the stopper member 31 is assembled is equal to the height of the valve plate member 35, and the fixing protrusion 44 on the opposite side of the stopper member 31 is provided. The bending part 39 is installed at one end. After the stopper member 31 is assembled to the single receiving portion 37 of the valve plate member 35, the valve cover 101 presses and fixes both ends of the stopper member 31. Is formed.

또한, 상기 밸브카버(101)는, 제3도에서와 같이 토출구(38)의 상부에서 밀폐되게 토출실을 형성하도록 중간의 밸브플레이트 부재(35)와 함께 실린더블럭(13)의 상면(13)에 고정되도록 구성된다.In addition, the valve cover 101 has an upper surface 13 of the cylinder block 13 together with the intermediate valve plate member 35 so as to form a discharge chamber sealed at the upper portion of the discharge port 38 as shown in FIG. It is configured to be fixed to.

이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브조립체의 상세한 조립 및 작용을 제5도 및 제6도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The detailed assembly and operation of the flapper discharge valve assembly of the compressor according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

상술한 플랩퍼형 토출밸브 조립체는 단순히 실린더블럭(13)의 상면(13)의 소정의 위치에 밸브플레이트 부재(35)를 배치하고 그 밸브플레이트 부재(35)의 단일수용부(37)에 토출밸브(34) 및 백킹스프링(33)의 삽입공(43, 42)을 고정돌설부(44)에 삽입하여 배치시킨 후, 스토퍼부재(31)를 엠보싱부(36)가 고정돌설부(44)에 삽입되도록 단일수용부(37)에 배치시키고 그 상부에서 밸브카버(101)를 고정시킴으로써 조립이 간단하게 완료된다. 또, 비대칭지지부(32)와 비대칭형상부(33')에 의해 반대로 삽입되는 것이 방지된다.The flapper discharge valve assembly described above simply arranges the valve plate member 35 at a predetermined position on the upper surface 13 of the cylinder block 13 and discharges it to the single receiving portion 37 of the valve plate member 35. After inserting and inserting the insertion holes 43 and 42 of the valve 34 and the backing spring 33 into the fixed protrusion 44, the embossed portion 36 of the stopper member 31 is fixed protrusion 44. The assembly is simply completed by placing in the single receptacle 37 to be inserted into and fixing the valve cover 101 at the top thereof. In addition, the opposite insertion is prevented by the asymmetric support part 32 and the asymmetrical shape part 33 '.

이와 같이 조립된 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 조립체는, 실린더실(13')에서 피스톤(14)이 전진운동함에 따라 실린더실(13')의 압력이 상기 밸브카버(101)의 토출실의 압력보다 크게 되어 상기 플랩퍼형 토출밸브(34)가 그 고정된 일단을 중심으로 그 자체의 탄성력에 대항하여 제5도에서 상향으로 벤딩, 회동함으로써 밸브플레이트 부재(35)의 토출구(38)가 개방되게 되고, 그 실린더실(13')의 압축된 냉매가스가 그 토출실로 토출되게 된다. 본 발명의 경우 고정돌설부(44)에 의해 견고하게 토출밸브(34)가 고정되게 되어 있어 미끄러짐없이 신속하게 토출밸브(34)가 개방될 수 있게 된다.The flapper discharge valve assembly of the compressor assembled as described above has a pressure in the discharge chamber of the valve cover 101 due to the pressure of the cylinder chamber 13 'as the piston 14 moves forward in the cylinder chamber 13'. The discharge port 38 of the valve plate member 35 is opened by turning the flapper discharge valve 34 upward and bending upward in FIG. 5 against its elastic force about its fixed end. The compressed refrigerant gas in the cylinder chamber 13 'is discharged to the discharge chamber. In the present invention, the discharge valve 34 is firmly fixed by the fixing protrusion 44 so that the discharge valve 34 can be quickly opened without slipping.

그리고, 그 플랩퍼형 토출밸브(34)는 토출되는 냉매가스의 압력에 의해 과도하게 벤딩, 변형이 일어나지 아니하도록 먼저 백킹스프링(33)에 의해 탄성적으로 제한되며, 스토퍼부재(31)에 의해서는 그 회동이 고정적으로 제한되게 된다.Then, the flapper discharge valve 34 is first elastically limited by the backing spring 33 so as not to bend or deform excessively by the pressure of the refrigerant gas discharged, and by the stopper member 31. The rotation is fixedly limited.

그 후, 피스톤(41)의 상사점 내지는 후진초기에 그 플랩퍼형 토출밸브(34)는 그 자체의 탄성력과 상기 백킹스프링(33)의 탄성력에 의해 신속히 상기 토출구(38)를 폐쇄시키도록 복귀하게 되고 피스톤(14)의 후진중에는 토출실의 압력보다 실린더실(13')의 압력이 낮아 그 플랩퍼형 토출밸브(34)의 폐쇄상태가 자연적으로 유지되게 된다. 이때, 백킹스프링(33) 역시 견고하게 고정돌설부(44)와 삽입공(42)에 의해 고정되기 때문에 미끄러짐이나 유동됨이 없이 정확하고도 신속한 플랩퍼형 토출밸브(34)의 폐쇄작동이 이루어지게 된다.Thereafter, at the top dead center of the piston 41 or in the reverse direction, the flapper discharge valve 34 returns to close the discharge port 38 quickly by its elastic force and the elastic force of the backing spring 33. During the retraction of the piston 14, the pressure of the cylinder chamber 13 ′ is lower than that of the discharge chamber so that the closed state of the flapper discharge valve 34 is naturally maintained. At this time, since the backing spring 33 is also firmly fixed by the fixing protrusion 44 and the insertion hole 42, the closing operation of the flapper discharge valve 34 is performed accurately and quickly without slipping or flowing. You lose.

상술한 바와 같이 조립되고 작동됨으로써 미끄러짐이나 이탈됨이 없이 또한, 조립에 있어서도 밸브플레이트 부재(35)에 형성된 고정돌설부(44)와 토출밸브(34) 및 백킹스프링(33)의 삽입공(42, 43)에 의해 토출밸브(34)와 백킹스프링(33)을 용이하게 조립할 수 있고 또한, 견고하게 고정시킬 수 있어 조립성 향상과 함께, 신속하게 토출밸브(34)를 개폐시킬 수 있게 된다.By assembling and operating as described above, the insertion protrusions 42 of the fixed protrusion 44 and the discharge valve 34 and the backing spring 33 formed on the valve plate member 35 without slipping or slipping are also assembled. And 43, the discharge valve 34 and the backing spring 33 can be easily assembled and firmly fixed, and the discharge valve 34 can be opened and closed quickly with the improvement of assemblability.

이상에서 설명한 본 발명의 일실시예에 따른 압축기의 플랩퍼형 토출밸브 조립체의 구성과 그 작용에 의하면, 스토퍼부재(31)에 엠보싱부(36)와 밴딩부(39)를 형성하고 밸브플레이트 부재(35)에 고정돌설부(44)를 형성함으로써 조립성을 향상시킬 수 있고, 그 고정돌설부(44)와 삽입공(42)에 의해 토출밸브(34)와 백킹스프링(57)이 유동됨이 없이 개폐작동하게 되어 그 개폐지연으로 인한 밸브손실이 저감되며, 토출구(38)의 체적을 최소화할 수 있게 되어 압축기의 효율 극대화를 도모할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the configuration and operation of the flapper discharge valve assembly of the compressor according to the embodiment of the present invention described above, the embossed portion 36 and the bending portion 39 are formed in the stopper member 31 and the valve plate member By forming the fixing protrusions 44 on the 35, the assemblability can be improved, and the discharge valve 34 and the backing spring 57 flow by the fixing protrusions 44 and the insertion holes 42. Since the opening and closing operation is not performed, the valve loss due to the opening and closing delay is reduced, and the volume of the discharge port 38 can be minimized, thereby maximizing the efficiency of the compressor.

Claims (10)

토출구(38)가 형성된 밸브플레이트 부재(35)와 고압가스가 토출되도록 개폐되는 토출밸브(34)와 상기 토출밸브의 개폐영역을 한정시키는 백킹스프링(33)과 상기 토출밸브(34) 및 백킹스프링(33)을 고정하는 스토퍼부재(31)를 고정시키는 밸브카버(101)를 지니는 압축기에 있어서, 상기 밸브플레이트 부재(35)의 상부면에 상기 토출밸브와 백킹스프링이 수용되는 단일수용부(37)가 형성되어 있고, 상기 단일수용부(37)하단에 상기 토출밸브(34)가 원활히 개폐되도록 그 단일수용부내에 자유공간(41)이 형성되며 상기 단일수용부(37)의 소정의 위치에 상기 토출밸브(34), 상기 백킹스프링(33)과 상기 스토퍼부재(31)의 움직임을 제한하는 고정돌설부(44)가 설치되어 있으며, 상기 스토퍼부재(31)는 상기 고정돌설부(44)측의 일단에 상기 고정돌설부(44)와 간섭되지 않도록 엠보싱부(36)가 설치되어 있고, 상기 엠보싱부(36) 반대측의 일단에는 상기 백킹스프링(33)이 원활히 유동할 수 있도록 밴딩부(39)를 갖으며, 상기 스토퍼부재(31)의 양단을 상기 밸브카버(101)로 고정하여 상기 토출구(38)의 체적을 최소화함으로써 압축기의 효율을 극대화하도록 구성된 것을 특징으로 하는 압축기.A valve plate member 35 having a discharge port 38 formed therein, a discharge valve 34 opened and closed to discharge high pressure gas, a backing spring 33 defining an opening and closing area of the discharge valve, the discharge valve 34 and a backing spring. In the compressor having the valve cover 101 for fixing the stopper member 31 for fixing the 33, the single receiving portion 37 in which the discharge valve and the backing spring are accommodated on the upper surface of the valve plate member 35. Is formed, and a free space 41 is formed in the single accommodating portion so that the discharge valve 34 can be opened and closed smoothly under the single accommodating portion 37, and at a predetermined position of the single accommodating portion 37. A fixed protrusion 44 for limiting the movement of the discharge valve 34, the backing spring 33 and the stopper member 31 is provided, the stopper member 31 is the fixed protrusion 44 M so as not to interfere with the fixing protrusion 44 at one end of the side Singing portion 36 is provided, and at one end opposite to the embossing portion 36 has a bending portion 39 so that the backing spring 33 can flow smoothly, and both ends of the stopper member 31 Compressor, characterized in that configured to maximize the efficiency of the compressor by fixing the valve cover 101 to minimize the volume of the discharge port (38). 제1항에 있어서, 상기 단일수용부재(37)는 상기 토출밸브(34), 상기 백킹스프링(33)과 상기 스토퍼부재(31)를 동시에 수용하는 구조로 된 것을 특징으로 하는 압축기.The compressor according to claim 1, wherein the single receiving member (37) is configured to simultaneously receive the discharge valve (34), the backing spring (33) and the stopper member (31). 제2항에 있어서, 상기 토출밸브(34), 상기 백킹스프링(33)의 유동이 불가능하도록 상기 고정돌설부(44)를 갖는 것을 특징으로 하는 압축기.3. The compressor as claimed in claim 2, characterized in that it has said fixed protrusion (44) so that said discharge valve (34) and said backing spring (33) cannot flow. 제1항에 있어서, 상기 스토퍼부재(31)의 일단에는 상기의 고정돌설부(44)와 간섭되지 않으며 조립되었을 때의 높이가 상기 밸브플레이트부재(35)의 높이와 동일하도록 엠보싱부(36)가 설치되었고 상기 스토퍼부재(31)의 고정돌설부(44) 반대측의 일단은 상기 백킹스프링(33)이 원활히 유동할 수 있도록 밴딩된 밴딩부(39)가 설치된 것을 특징으로 하는 압축기.The embossing part (36) of claim 1, wherein one end of the stopper member (31) does not interfere with the fixing protrusion (44) and the height of the valve plate member (35) is equal to the height of the valve plate member (35). Compressor is installed and one end of the stopper member (31) opposite the fixing protrusions (44), the bending section (39) is bent so that the backing spring (33) can flow smoothly. 제4항에 있어서, 상기 스토퍼부재(31)의 양끝단은 상기 밸브플레이트 부재(35)의 단일수용부(37)에 조립후 상기 밸브플레이트 부재(35)의 상측의 높이와 동일한 높이가 되도록 제작한 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 4, wherein both ends of the stopper member 31 is manufactured to be the same height as the height of the upper side of the valve plate member 35 after assembling to the single receiving portion 37 of the valve plate member 35. Compressor characterized in that. 제5항에 있어서, 상기 스토퍼부재(31)가 상기 밸브플레이트 부재(35)의 단일수용부(37)에 조립후 상기 밸브카버(101)에 의해 상기 스토퍼부재(31)의 양끝단을 눌러 고정하는 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 압축기.According to claim 5, wherein the stopper member 31 is assembled to the single receiving portion 37 of the valve plate member 35 and then fixed by pressing both ends of the stopper member 31 by the valve cover (101). Compressor characterized in that formed in the structure. 제1항에 있어서, 상기 백킹스프링(33)에는 상기 단일수용부(37)에 오조립되는 것을 방지하기 위한 비대칭형상부(33')를 갖는 것을 특징으로 하는 압축기.The compressor as set forth in claim 1, wherein said backing spring has an asymmetrical portion (33 ') for preventing misassembly in said single receptacle (37). 제7항에 있어서, 상기 밸브플레이트 부재(35)의 일단에는 오조립 및 유동을 방지하기 위한 비대칭지지부(32)를 갖는 것을 특징으로 하는 압축기.8. Compressor according to claim 7, characterized in that one end of the valve plate member (35) has an asymmetric support (32) for preventing misassembly and flow. 제8항에 있어서, 상기 단일수용부(37)의 일단에는 상기 비대칭지지부(32)가 형성되어 있어 상기 토출밸브(34) 및 백킹스프링(33)의 각각의 상기 비대칭형상부(36)를 수용하여 오조립 및 상기 토출밸브(34) 및 백킹스프링(33)이 유동됨이 없도록 작동되는 것을 특징으로 하는 압축기.The asymmetric support portion 32 is formed at one end of the single accommodating portion 37 to receive the asymmetrical portions 36 of the discharge valve 34 and the backing spring 33, respectively. Compressor, characterized in that it is operated so that there is no misassembly and the discharge valve 34 and the backing spring 33 flow. 제9항에 있어서, 상기 자유공간(41)은 상기 토출밸브(34)의 외곽 형상과 닮은 꼴이 되도록 설치한 것을 특징으로 하는 압축기.10. The compressor as set forth in claim 9, wherein the free space (41) is installed so as to resemble an outer shape of the discharge valve (34).
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