KR19980034705A - 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판금용 치구를 성형하기 위한 성형재료인 수지와 규사를 적절하게 혼합하기 위한 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치에 관한 것으로, 규사와 수지가 투입되고 하단에 도어(11)와 소정길이의 배출관(12)이 연결된 호퍼(10)와, 상기 배출관(12) 중심의 내측 양벽에 베어링(13)을 통해 회전되게 고정되는 회전축(21)을 구비한 믹싱부재(20)와, 상기 믹싱부재(10)가 회전하도록 회전축(21)의 일측을 외부로 연장하여 연결된 구동부재(30)와, 상기 호퍼(10)의 하단부에 위치하여 믹싱된 혼합물을 수집하는 수집용기(40)를 포함하여, 규사와 수지의 혼합을 전동모터에 의해 동작되는 믹싱아암에 의해 빠른 시간에 자동으로 섞어 줌으로써 판금용 치구의 제작에 필요한 공정시간을 단축하여 인건비의 절감과 아울러 작업 능률을 크게 향상킬 수 있도록 한 것이다.

Description

판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치

제 1 도는 본 발명에 따른 믹싱장치의 전체적인 구성도

제 2A 도 및 제 2B 도는 본 발명에 믹싱부의 상세 구조 및 동작관계를 나타낸 정단면 및 측단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 호퍼11 : 도어

12 : 배출관20 : 믹싱부

21 : 회전축22 : 원판

23 : 믹싱아암31 : 모터

32 : 구동풀리33 : 벨트

34 : 피동풀리

본 발명은 판금용 치구를 성형하기 위한 성형재료인 수지와 규사를 적절하게 혼합하기 위한 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치에 관한 것이다.

타출성형법은 판금용 치구 위에 모재인 패널을 올려 놓고 두들겨 판에 형의 모양을 성형하는 판금작업을 말한다.

이러한 타출성형에 사용되는 포지티브(Positive) 치구를 제작하기 위해 종래의 방법으로 규사와 수지를 적절히 혼합하여 사용하여 왔었다.

이 종래의 혼합과정은 별다른 장치가 없어 작업자가 직접 양손으로 굵은 규사와 가는 규사 그리고 수지를 골고루 비벼 섞어 왔었다. 따라서 규사의 양의 많은 경우 작업시간이 많이 소모되며 작업과정이 비효율적이었다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위해 제안된 것으로 규사와 수지를 자동으로 적절히 혼합해 주는 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치는 규사와 수지가 투입되고 하단에 도어와 소정길이의 배출관이 연결된 호퍼와, 상기 배출관 중심의 내측 양벽에 베어링을 통해 회전되게 고정되는 회전축을 구비한 믹싱부재와, 상기 믹싱부재가 회전되도록 회전축의 일측을 외부로 연장하여 연결된 구동부재와, 상기 호퍼의 하단부에 위치하여 믹싱된 혼합물을 수집하는 수집용기를 포함한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예 및 작용·효가를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 사시도이고, 제 2 도는 제 1 도에 도시된 믹싱부의 상세구조를 나타낸 요부 확대도이다.

이 실시예에 따른 믹싱장치는 규사와 수지를 투입되고 하단에 도어(11)와, 소정길이의 배출관(12)이 연결된 호퍼(10)와, 배출관(12) 내측의 중심에 배출되는 규사와 수지를 혼합하는 믹싱부(20)와, 상기 믹싱부를 동작시키는 구동부(30)와, 상기 믹싱부(20)에서 혼합된 혼합물을 수용하는 수집용기(40)로 구성된다.

상기 믹싱부(20)는 배출관(12)의 내측 양벽에 베어링(13)을 통해 회전되게 고정되는 회전축(21)과, 이 회전축의 양단에 각각 고정된 원판(22)과, 이 회전축(21)을 중심으로 양 원판(22) 사이에 소정 간격을 두고 원형으로 배열 고정된 복수의 믹싱아암(23)으로 구성된다.

구동부(30)는 회전축에 구동풀리(32)가 연결된 전동모터(31)와, 상기 믹싱부(20)의 회전축(21)의 일단에 고정된 피동풀리(34)와, 상기 구동풀리(32)와 피동풀리(34)를 연결하는 벨트(33)로 구성된다.

상술한 구성을 갖는 본 발명의 동작과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 혼합하고자 하는 규사와 수지를 일정량 호퍼(10)에 채워 넣는다. 그리고 호퍼의 하단에 수집용기(40)를 위치시킨 후 전동모터(31)를 동작시키고 도어(11)를 개방한다.

이때 믹싱아암(23)은 전동모터(31)에 연결된 구동풀리(32)의 회전력이 체인(33)과 피동풀리(34)를 통해 회전축(21)에 전달되어 회전된다.

한편, 제 2A 도 및 제 2B 도에 도시된 것과 같이 호퍼(10)로부터 규사와 수지는 하중에 의해 배출관(12)을 통해 수집용기(40)로 배출되는 과정에서 회전하는 복수의 믹싱아암(23)과 충돌하여 엉킨 덩어리들이 잘게 부서지면서 뒤섞여 골고루 혼합된다.

본 발명은 상술한 믹싱과정과 같이 규사와 수지의 혼합을 전동모터에 의해 동작되는 믹싱아암에 의해 빠른시간에 자동으로 섞어준다.

따라서 발명은 사출성형을 위한 판금용 치구의 제작에 필요한 공정시간을 단축하여 인건비의 절감과 아울러 작업능률을 크게 향상 시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (3)

1. 규사와 수지가 투입되고 하단에 도어(11)와 소정길이의 배출관(12)이 연결된 호퍼(10)와,

   상기 배출관(12) 중심의 내측 양벽에 베어링(13)을 통해 회전되게 고정되는 회전축(21)을 구비한 믹싱부재(20)와,

   상기 믹싱부재(10)가 회전하도록 회전축(21)의 일측을 외부로 연장하여 연결된 구동부재(30)와,

   상기 호퍼(10)의 하단부에 위치하여 믹싱된 혼합물을 수집하는 수집용기(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 믹싱부재(20)는 상기 회전축(21)의 양단에 각각 고정된 원판(22)과, 상기 회전축(21)을 중심으로 양 원판(22) 사이에 소정 간격을 두고 원형으로 배열 고정된 복수의 믹싱아암(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 구동부재(30)는 회전축에 구동풀리(32)가 연결된 전동모터(31)와, 상기 믹싱부재(20)의 회전축(21)의 일단에 고정된 피동풀리(34)와, 상기 구동풀리(32)와 피동풀리(34)를 연결하는 벨트(33)로 구성된 것을 특징으로 하는 판금치구 제작용 성형재료의 믹싱장치.