KR19980032316A - 연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법 - Google Patents

연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 있어서, 상기 기류를 수분으로 완전히 포화시키는 습식 스크러빙 장치 내에 또는 물을 가한 기류에 알카리 토금속 화합물을 가하고, 상기 기류를 코로나 방전에 노출시키고 건조 수산화칼슘을 가하여 코로나 방전으로 생성된 질산과의 반응으로 질산칼슘을 형성하고, 알카리 토금속 화합물과 이산화황과의 반응으로 생성된 알카리 토금속의 아황산염 또는 황산염을 상기 기류로부터 제거하고, 주입한 건조 수산화칼슘과 질산과의 반응으로 생성된 질산칼슘을 상기 기류로부터 제거하고, 이산화황과 산화질소가 제거된 상기 기류를 대기밖으로 배출시키는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.

Description

연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법
본 발명은 화석 연료의 연소로 발생하는 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하는 방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는, 연소 기체에 의해 운반되는 유해한 공기 오염원을 추가로 제거할 수 있도록 하는 화석 연료의 연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 관한 것이다.
전력 생산과 같은 화석 연료의 연소 과정에서 발생하는 이산화황과 산화질소의 산성 효과로부터 환경을 보호하기 위해서는 생성된 연소 기체를 대기 밖으로 배출하기 전에 이산화황과 산화질소를 제거하는 것이 필요하다. 또한, 연소 기체에 존재하는 수은과 같이 유해한 공기 오염원(HAP)을 함께 제거하는 것이 바람직하다.
가스의 건식 주입 또는 습식 세정 공법을 이용하여 연소 기체로부터 이산화황을 제거하는 여러 가지 방법에 제시되어 왔다. 습식 스크러빙 공법은 탄산칼슘, 수산화칼슘 또는 수산화마그네슘과 같은 알카리 토금속의 수용성 슬러리나 용액을 사용하며, 그 예는 모두 본 발명의 양도인에 양도된 US 3,919,393, US 3,919,394, US 4,996,032 및 US 5,039,499에 게재되어 있다. 이와 같은 이산화황 제거 시스템은 현재의 정부 규제법에 부합한다.
산화질소(NOX)의 제거에 있어서, 저산화질소 버너와 과연소 공기의 조건으로 연소한 경우에는 산화질소의 환원율이 단지 60%에 불과하다. 따라서, 산화질소를 더 많이 환원시켜야 할 경우에는 사후 연소 공정을 고려해야 한다. 연소 기류로부터 산화질소를 제거하는 방법은 선택적 촉매 환원(SCR; Selective Catalytic Reduction)법과 선택적 비촉매 환원(SNCR; Selective Non-Catalytic Reduction)법의 두 가지로 분류된다. SCR 산화질소 제거법에는 실시 과정 중에 시약과 촉매 배드가 소모되고 촉매가 매우 비싸고 열화되기 쉬운 단점이 있다. SCR법에 사용되는 일반 시약으로는 촉매의 존재하에 일산화질소(NO)를 질소(N2)와 물(H2O)로 변환시키는 암모니아와 요소가 있다. 이 때, 황산암모니아와 염화암모니아와 같은 부산물이 생성됨에 따라 황산암모니아가 공기 예열기에 달라붙어 보일러의 효율을 감소시키고 염화암모니아가 입자물질의 형태로 쌓이는 문제가 생긴다. SCR법은 또한 가열 사이드 공법이다. SNCR 산화질소 제거법에는 상승 온도에서 연소 기체에 주입되어 일산화질소(NO)를 질소(N2)로 환원시키는 시약을 사용한다. 암모니아나 요소와 같은 이들 시약은 가격이 비싸고 SCR법에서 나타난 문제점을 초래하는 부산물을 생성한다. SNCR법은 주입점 아래의 연소 기체에 화학적인 문제가 발생하기 전에 일반적으로 산화질소를 30 내지 50%만큼 제거할 수 있다. SNCR법 또한 가열 사이드 공법이다. SCR법과 SNCR법 모두 산화질소 제거 시스템으로부터 이산화황을 제거하는 하향 기류가 필요하며, 두 가지 공정 모두 황이 많이 포함된 석탄 연소 기체에는 유용하지 않은 단점이 있다.
현재의 HAP 배출에는 규제 제한이 따르므로 이와 같은 오염물질 제거는 효율면에서 제한된 스크러빙 시스템 내에 사용되는 입자 제어 장치를 기본으로 한다. 앞서 언급한 공동심사중인 출원에서, 일련 번호 08/706,657에는 습식 스크러빙 시스템을 이용하여 이산화황과 산화질소를 함께 제거하는 공정이 설명되어 있다. 이 공정에서 알카리 토금속의 아황산염의 습식 부산물과 이와 개별된 알카리 토금속의 질산염의 습식 부산물이 생성된다.
본 발명의 목적은 연소 기류로부터 이산화황과 산화질소를 함께 제거하여 고농도의 건조 부산물을 생성하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 다른 목적은 건조한 알카리 토금속 흡수제를 코로나 방전 장치의 상류 또는 하류에 주입하여 산화질소를 질산으로 변화시키는 연소 기류로부터 이산화황과 산화질소를 함께 제거하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 건조한 질산칼륨의 부산물을 생성하는 연소 기류로부터 이산화황과 산화질소를 함께 제거하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 연소 기류로부터 수은과 같이 유해한 대기 오염물질을 제거할 수 있는 연소 기류로부터 이산화황과 산화질소를 함께 제거하는 방법을 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예를 설명하는 대략적인 구성도.
도 2 는 본 발명의 제 2 실시예를 설명하는 대략적인 구성도.
본 발명의 제 1 실시예에서, 제 1 습식 스크러빙 장치 내에서 이산화황과 산화질소를 함유하는 연소 기류를 탄산칼슘과 수산화칼슘 및 수산화마그네슘 중에서 선택한 알카리 토금속 화합물인 이산화황 흡수제를 함유하는 수용성 매체에 접촉시켜서 이산화황을 제거하고 연소 기류를 가습하여 수분으로 완전 포화되도록 한다. 알카리 토금속 화합물은 이산화황과 반응하여 알카리 토금속의 아황산염을 형성하고, 산화반응이 일어나면 알카리 토금속 화합물의 황산염을 만든다. 상기 알카리 토금속 화합물은 수용성 슬러리에 용해한 석회석이거나, 소석회, 또는 US 3,919,393과 US 3,919,394에 설명된 것과 같이 수용성 슬러리로 만든 마그네슘 증가성 소석회이거나, US 4,996,032와 US 5,039,499에 설명된 것과 같이 수산화마그네슘의 수용액이거나 서스팬션일 수 있다. 상기 알카리 토금속 화합물은 연소 기류로부터 제거한 이산화황과 반응하여, 석회석이나 소석회인 경우에는 황산수소칼슘과 함께 아황산칼슘이나 황산칼슘을 생성하고 수산화마그네슘이면 황산수소마그네슘과 함께 아황산마그네슘을 생성한다. 알카리 토금속 화합물을 포함하는 수용성 매체는 연소 기류를 통과시킨 습식 스크러빙 장치를 통하여 재생된다. 그리고, 생성된 알카리 토금속의 아황산염을 함유하는 수용성 용출액은 제거하되, 알카리 토금속의 아황산염을 나중 처리하여 원하는 부산물을 생성하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 아황산칼슘이 형성되면 이를 산화시켜서 석고를 생성하고, 또는 아황산마그네슘이 형성되면 수산화마그네슘이나 산화마그네슘을 만드는데 이용된다. 이산화황의 제거와 더불어, 알카리 토금속 화합물을 함유하는 수용성 스크러빙 매체는 연소 기류로부터 염소를 제거하게 된다.
습식 스크러빙 장치 안에서 연소 기류를 알카리 토금속 화합물을 함유하는 수용성 매체와 접촉시키는 동안, 연소 기류는 물을 포집하여 수분 포화상태가 된다. 이산화황과 염화물을 제거한 후 아직 산화질소(NOx) 화합물을 함유하고 있는 가습된 연소 기류를 습식 스크러빙 장치로부터 분리한다.
이산화황이 제거되었으나 산화질소를 포함하고 있는 가습된 기류가 코로나 방전 장치를 통과하도록 하여 기류를 코로나 방전에 노출시킨다. 상기 가습된 연소 기류를 코로나 방전에 노출시키면 산화질소(NOx) 화합물이 반응하여 연소 기류 안에 비말동반되는 질산이 생성된다. 코로나 방출을 이용한 질산 형성은 다음의 반응 순서에 의한 것으로 추정된다:
코로나 방전에 의한 산화성 물질의 생성;
(1) O2, H2O → OH, O, HO2
질산의 생성;
OH, O, HO2
(2) NOx → HNO3
본 발명의 공정에서 여러 가지 코로나 방전 시스템을 이용할 수 있지만, 본 발명에서 참고로 삼은 US 5,458,748에 소개된 시스템이 특히 유용하다. 상기 참고 특허에는 황에 대한 항독성이 있고 수증기에 대하여 고도의 내항성을 갖는 충진 자유 코로나 촉매를 사용하고, 선택적으로는 습식 또는 건식 컨피규레이션의 하류 스크러버를 사용하여 CaO나 HN3과 같은 염기성, 가성, 또는 알카리성 물질을 포함하는 포집제에 노출시켰을 때 특정한 산화질소(NOx) 환원 생성물인 NO2와 HNO3을 흡수하는 방법을 제안하고 있다.
코로나 방전 결과 연소 기류에 생성된 질산을 제거하기 위하여, 건조 수산화칼슘을 기류에 주입하여 질산과의 반응으로 질산칼슘을 형성하도록 한다.
연소 기류를 코로나 방전에 노출시키기 전에 건조 수산화칼슘 또는 그 일부를 가할 수도 있지만, 연소 기류를 코로나 방전에 노출시킨 후 건조 수산화칼슘을 기류에 가하는 것이 바람직하다.
가습된 연소 기류 내에서 건조 수산화칼슘은 코로나 방전에 의해 생성된 질산과 반응하여 다음의 반응에 따라 질산칼슘을 생성한다.
H2O
2HNO3＋ Ca(OH)2→ Ca(NO3)2＋ 2H2O
가습된 연소 기류 내의 수증기는 수산화칼슘 입자의 표면을 적셔서 습식 스크러빙 공정 후에 남아 있는 잔류 이산화황(SO2) 및 코로나 방전 장치 내에 형성된 생성물과의 반응성을 향상시킨다. 생성된 질산칼슘은 흡습성 염이므로 흡수제 상의 잔류 수분량을 정상 이상으로 증가시킨다. 이와 같은 추가 수분량은 수산화칼슘의 용해를 도와서 연소 기류에 존재하는 산성 물질과의 반응을 향상시킨다.
수산화칼슘이 기류 내의 산성 물질과 반응하였을 때 생성되는 반응열은 기체의 온도를 높이고 백하우스 필터에서 쉽게 제거되는 건조 부산물을 생성한다. 시스템에서 나온 모든 기체는 상기 백하우스 필터에 의한 분리로 생성된 반응성 필터 점결물를 통과하게 된다.
이산화황을 제거하기 위하여 건조 수산화칼슘을 주입하고 습식 스크러빙 공정의 코로나 방전 하류를 이용함으로써 시스템의 동작이 향상된다. 상기 가습된 연소 기체를 코로나 방전 장치에 유입시키면 일산화질소(NO)와 반응하여 NO2와 HNO3을 생성하는 연소 기체 내의 수증기로부터 -OH 라디칼의 형성이 향상된다. 연소 기체 내에 수증기의 양이 많을수록 주입된 수산화칼슘의 표면을 적셔줌으로써 습식 스크러빙 장치로부터 나온 잔류 SO2와 코로나 방전 장치에서 생성된 생성물과 수산화칼슘이 반응하는 능력을 향상시킬 수 있다. 코로나 방전 내의 주입된 건조 수산화칼슘과 NO2와 HNO3의 일차 부산물은 흡습성 염이므로 흡수제의 수분 함량을 정상치 이상으로 증가시킨다. 이와 같은 추가 수분량은 수산화칼슘의 용해를 도와서 연소 기류에 존재하는 산성 물질과의 반응을 향상시킨다. 주입된 건조 수산화칼슘 또한 SO2및 SO3과 반응하게 되고, 저황연료나 기존의 SO2제거 공법을 이용하여 SO2의 방출량이 적은 시설로서 SO2의 제거를 극대화할 수 있다.
수산화칼슘이 연소 기체의 산성 물질과 반응할 때 나오는 반응열은 기체의 온도를 증가시킨다. 주입에 산화칼슘을 사용할 때 수화 과정에서 생성된 반응열도 기체의 온도를 높인다. 이와 같이 연소 기체의 온도가 증가하면 백하우스 수집기 내에 건조 부산물인 질산칼슘의 건조 상태를 유지하기 위하여 연소 기체를 재가열시키는 공정이 따로 필요하지 않다. 백하우스 필터 또는 수집기를 사용하면 모든 연소 기체가 대기 밖으로 배출되기 전에 반드시 통과하는 반응성 필터 점결물을 얻을 수 있다. 이로써, 특히 건조 수산화칼슘이 습식 스크러빙 장치의 하류에 주입되었을 때 가습 및 기체/고체 반응을 위해서 갖추어야 할 긴 도관이 필요없게 된다. 또한, 백하우스 필터를 사용함으로써 반미립자를 효율적으로 제거할 수 있고 입자 방출과 관련한 HAP의 제거를 향상시킬 수 있다고 알려져 있다. 수은과 같은 HAP가 수산화칼슘 또는 탄소함유 수산화칼슘과 반응함으로써 수산화칼슘/백하우스 필터 제거 시스템에 의해 쉽게 포집될 수 있는 형태로 변화된다.
건조 수산화칼슘의 이용을 극대화하기 위해서, 수집된 백하우스 부산물의 일부를 건조 수산화칼슘의 최초 주입점으로 재생시킬 수 있다. 백하우스 부산물을 제거에 있어서, 수집된 물질을 수분 방지 커버에 넣어서 비료와 같은 상업적 응용물로 활용할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예를 대략적으로 설명하고 있다. 석탄의 연소시에 발생하여 이산화황과 산화질소를 함유하는 연소 기체를 라인(1)을 통하여 습식 스크러빙 장치(2)에 유입시켜서 습식 스크러빙 장치(2) 안에 충진된 이산화황에 대한 알카리 토금속 화합물 흡수제를 함유하는 수용성 매체와 접촉시킨다. 습식 스크러빙 장치(2)에서, 흡수제가 이산화황과 반응하여 아황산칼슘이나 황산칼슘 또는 아황산마그네슘 같은 황의 염이 생성되고 라인(5)을 통하여 수집기(6)로 배출된다. 이산화황이 제거되고 완전히 가습된 연소 기체를 라인(7)을 통하여 습식 스크러빙 장치로부터 코로나 방출 장치(8)로 내보낸다. 코로나 방출 장치(8)에서 연소 기체 내에 존재하는 산화질소로부터 질산이 생성되어 기류에 비말동반되어 라인(9)을 통하여 배출된다. 라인(11)을 통하여 공급기(10)로부터 건조 수산화칼슘이 라인(9)으로 충진되어 연소 기체의 질산과 반응하여 질산칼슘을 생성한다. 그리고, 연소 기류는 백하우스 필터 장치(12)와 같은 여과 장치로 보내진다. 백하우스 필터 장치(12)에서, 건조 질산칼슘은 연소 기체로부터 분리되어 라인(13)을 통하여 수집 장치(14)로 배출되고, 이산화황과 산화질소가 모두 제거된 연소 기체는 라인(15)을 통하여 대기 밖으로 배출된다. 필요한 경우, 건조 수산화칼슘이나 적어도 그 일부를 코로나 방전 장치(8)를 통과하기 전에 라인(11)으로부터 라인(16)을 통하여 라인(7) 내의 연소 기류에 주입할 수 있다. 또한, 주입된 건조 수산화칼슘의 이용을 극대화하기 위하여, 잔류 수산화칼슘을 함유하는 질산칼슘의 일부를 라인(17)을 통하여 수집 장치(14)로부터 수산화칼슘 공급기(10)로 보내어 재사용할 수 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 있어서, 연소 기체로부터 이산화황을 습식 세정하는 대신에 건조 수산화칼슘에 의해 이산화황을 제거하고, 이와 같은 처리 공정 이전에 연소 기류를 완전히 가습시킨다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 이산화황과 산화질소를 함유하는 연소 기류를 라인(20)을 통과시키고 라인(21)을 통하여 물을 주입하여 기류를 완전히 가습한다. 그런 다음, 공급기(23)로부터 라인(22)을 통하여 건조 수산화칼슘을 라인(20) 내의 가습된 기류에 주입한다. 주입된 수산화칼슘은 가습된 기류에 존재하는 이산화황과 반응하여 아황산칼슘 및/또는 황산칼슘을 생성한다. 가습된 연소 기류를 코로나 방전 장치(24)에 흘려 보내 기류에 존재하는 산화질소를 질산으로 변화시킨다. 앞서 설명한 바와 같이 코로나 방전 장치로부터 라인(25)을 통하여 배출시키면 연소 기류에는 질산뿐만 아니라 아황산칼슘 및/도는 황산칼슘을 함유하게 된다. 부가적으로 건조 수산화칼슘을 공급기(26)로부터 라인(27)을 통하여 라인(25) 내로 공급하면 연소 기류의 질산과 반응하여 질산칼슘을 생성한다. 이 연소 기류를 백하우스 필터 장치(26)와 같은 건식 여과 장치로 유입시킨다. 백하우스 필터 장치(26)에서, 아황산칼슘 및/또는 황산칼슘과 질산칼슘의 혼합물과 잔류 수산화칼슘이 분리되고 라인(29)을 통하여 수집 장치(30)로 배출되어, 이산화황과 산화질소가 제거된 연소 기체가 라인(31)을 통하여 대기 밖으로 배출된다. 수산화칼슘의 이용을 극대화하기 위해서, 수집 장치(30)에서 얻은 물질의 일부를 라인(32)(33)를 통하여 각각 건조 수산화칼슘 공급기(23)(26)으로 귀환시킨다.
화석 연료의 연소시 발생하는 연소 기류와 같이 이산화황과 산화질소를 함유하고 있는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하는 방법에 있어서, 상기 기류는 수분으로 완전 포화되고 알카리 토금속 화합물을 가하여 이산화황을 제거하고, 코로나 방전으로 산화질소를 질산으로 변화시키고, 건조 수산화칼슘을 상기 기류에 가하여 질산과의 반응으로 질산칼슘을 생성하여 질산을 제거한다.
본 발명의 제 1 실시예에서, 기류를 수분으로 포화시키는 습식 스크러빙 장치 내에서 상기 기류를 수산화칼슘이나 수산화마그네슘과 같은 알카리 토금속 화합물을 함유하는 수용성 매체와 접촉시킨다. 알카리 토금속 화합물과 이산화황의 반응으로 생성된 황의 염 또는 황산염을 제거한다. 산화질소를 함유하고 있는 가습된 기류를 코로나 방전에 노출시켜 질산을 생성하고 건조 수산화칼슘을 주입하여 질산과의 반응으로 질산칼슘을 생성한다. 건조 질산칼슘은 분리되고 기류는 대기 밖으로 배출된다. 건조 수산화칼슘은 상기 습식 세정 과정 이후와 코로나 방전 이전, 또는 코로나 방전 후와 질산칼슘의 분리 이전에 상기 기류에 주입한다. 건조 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘은 백하우스 필터 장치 내에서 상기 기류로부터 제거하는 것이 바람직하다. 분리된 건조 수산화칼슘의 일부를 기류에 재주입하여 접촉시킬 수 있다.
본 발명의 제 2 실시예에서, 기류에 물을 가하여 수분으로 완전히 포화시키고 건조 수산화칼슘을 포화된 기류에 가하여 이산화황과의 반응으로 아황산칼슘 또는 황산칼슘을 생성한다. 상기 기류는 코로나 방전에 노출되어 산화질소로부터 질산을 형성한다. 부가적인 건조 수산화칼슘을 기류에 가하여 질산과 반응하여 질산칼슘을 생성한다. 아황산칼슘이나 황산칼슘 그리고 질산칼슘 및 잔류 수산화칼슘은 모두 건조한 고체 상태로서 기류로부터 분리시키고, 기류를 대기 밖으로 배출한다. 건조한 고체는 백하우스 필터 장치를 이용하여 분리하는 것이 바람직하고, 분리된 건조 잔류 수산화칼슘의 일부는 시스템에 재주입하여 이산화황 및/또는 질산의 제거에 재사용할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 연소 기류로부터 이산화황과 산화질소를 함께 제거하여 고농도의 건조 부산물을 생성할 수 있다.

Claims (23)

  1. 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 상기 기류를 탄산칼슘, 수산화칼슘, 수산화마그네슘 중에서 선택한 알카리 토금속 화합물을 함유하는 수용성 매체와 접촉시켜서, 알카리 토금속 화합물이 상기 기류를 가습하고 상기 기류 내에 존재하는 이산화황과 반응하여 아황산염이나 황산염을 생성하도록 함으로써 이산화황을 제거하는 과정과;
    이산화황이 제거되고 산화질소를 함유하고 있는 상기 가습된 기류를 상기 습식 스크러빙 장치로부터 배출시키고, 상기 습식 스크러빙 장치로부터 아황산염이나 황산염을 함유하는 수용성 용출액을 제거하는 과정과;
    산화질소를 포함하는 상기 배출된 기류를 코로나 방전에 노출시켜 상기 기류 내에 질산을 생성하고, 상기 기류 내에 건조 수산화칼슘을 주입하여 질산과의 반응으로 질산칼슘을 생성하는 과정과;
    상기 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘을 상기 기류로부터 분리하는 과정과; 그리고
    이산화황과 산화질소가 제거된 상기 기류를 대기 밖으로 배출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 상기 건조 수산화칼슘을 기류에 주입하는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시킨 후에, 상기 건조 수산화칼슘을 기류에 주입하는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 추가적인 건조 수산화칼슘을 기류에 주입하는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입시키는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 기류를 접촉시키고 난 후에 그리고 상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입시키는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키고 난 후에 그리고 상기 분리 과정 이전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입시키는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 알카리 토금속 화합물은 수산화칼슘이고 상기 염은 아황산칼슘인 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 알카리 토금속 화합물은 수산화칼슘이고 상기 염은 황산칼슘인 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 알카리 토금속 화합물은 수산화마그네슘이고 상기 염은 아황산마그네슘인 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  11. 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 상기 기류를 수산화칼슘을 함유하는 수용성 매체와 접촉시켜서 수산화칼슘이 상기 기류를 가습하고 기류 내에 존재하는 이산화황과 반응하여 아황산칼슘이나 황산칼슘을 생성함으로써 이산화황을 제거하는 과정과;
    이산화황이 제거되고 산화질소를 함유하고 있는 상기 가습된 기류를 상기 습식 스크러빙 장치로부터 배출시키고, 상기 습식 스크러빙 장치로부터 아황산칼슘이나 황산칼슘을 함유하는 수용성 용출액을 제거하는 과정과;
    산화질소를 포함하는 상기 배출된 기류를 코로나 방전에 노출시켜 상기 기류 내에 질산을 생성하는 과정과;
    상기 기류 내에 건조 수산화칼슘을 주입하여 질산과의 반응으로 질산칼슘을 생성하는 과정과;
    상기 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘을 상기 기류로부터 분리하는 과정과; 그리고
    이산화황과 산화질소가 제거된 상기 기류를 대기 밖으로 배출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 추가적인 건조 수산화칼슘을 기류에 주입하는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 기류를 접촉시키고 난 후에 그리고 상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키고 난 후에 그리고 상기 분리 과정 이전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  16. 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 상기 기류를 수산화칼슘을 함유하는 수용성 매체와 접촉시켜서 수산화칼슘이 상기 기류를 가습하고 기류 내에 존재하는 이산화황과 반응하여 아황산칼슘이나 황산칼슘을 생성함으로써 이산화황을 제거하는 과정과;
    이산화황이 제거되고 산화질소를 함유하고 있는 상기 가습된 기류를 상기 습식 스크러빙 장치로부터 배출시키고, 상기 습식 스크러빙 장치로부터 아황산칼슘이나 황산칼슘을 함유하는 수용성 용출액을 제거하는 과정과;
    산화질소를 함유하는 상기 가습된 기류 내에 부가적인 건조 수산화칼슘을 주입하는 과정과;
    산화질소와 부가적인 수산화칼슘을 포함하는 상기 가습된 기류를 코로나 방전에 노출시켜서 상기 산화질소가 질산으로 변하여 질산이 상기 부가적인 수산화칼슘과의 반응으로 질산칼슘을 생성하는 과정과;
    상기 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘을 상기 기류로부터 분리하는 과정과; 그리고
    이산화황과 산화질소가 제거된 상기 기류를 대기 밖으로 배출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    습식 스크러빙 장치 내에서 기류를 접촉시키고 난 후에 그리고 상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키고 난 후에 그리고 상기 분리 과정 이전에, 분리된 질산칼슘과 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  20. 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법에 있어서,
    상기 기류를 가습하여 포화시키는 과정과;
    상기 가습된 기류에 건조 수산화칼슘을 주입하여 상기 수산화칼슘이 기류 내에 존재하는 이산화황과의 반응으로 아황산칼슘 또는 황산칼슘을 생성하는 과정과;
    상기 건조 수산화칼슘 주입 후 아황산칼슘 또는 황산칼슘 그리고 산화질소를 함유하는 상기 기류를 코로나 방전에 노출시켜 산화질소로부터 질산을 생성하는 과정과;
    아황산칼슘 또는 황산칼슘 그리고 산화질소를 함유하는 상기 기류에 건조 수산화칼슘을 부가적으로 주입하여 상기 수산화칼슘이 질산과 반응하여 질산칼슘을 생성하는 과정과;
    상기 아황산칼슘 또는 황산칼슘, 잔류 건조 수산화칼슘, 그리고 상기 질산칼슘을 상기 기류 분리하는 과정과; 그리고
    이산화황과 산화질소가 제거된 상기 기류를 대기 밖으로 배출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    분리된 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에 그리고 상기 분리 과정 이전에, 분리된 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
  23. 제 21 항에 있어서,
    상기 기류를 상기 코로나 방전에 노출시키기 전에, 분리된 잔류 건조 수산화칼슘의 일부를 상기 기류에 재주입하는 것을 것을 특징으로 하는 기류로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법.
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