KR19980022415A - 세탁기 급수용 호스 제조방법 - Google Patents
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Abstract
외층(6)과 내층(8)이 폴리염화비닐수지 조성물로 되고 사이에 폴리에스테르사의 보강코드(7)가 내삽된 세탁기 급수용 호스의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 외층용으로는 종래와 같은 폴리염화비닐수지 조성물을 사용하고 내층용으로는 외층용과 같은 조성의 폴리염화비닐 조성물에 폴리염화비닐 100중량부당 카본블랙을 5∼12.5중량부 첨가혼합한 폴리염화비닐 조성물을 사용하고 보강코드(7)의 배사각도를 30∼50°로 압출형성하여 세탁기 급수용 호스를 제조한다.
이와같이 제조한 본 발명 세탁기용 호스는 종래의 세탁기용 급수용 호스에 비하여 고온-고압 내구성이 우수하다.
Description
본 발명은 폴리염화비닐수지 조성물로 된 외층(6)과 내층(8) 사이에 폴리에스테르계 합성섬유로 구성된 코드가 서로 반대방향으로 일정한 각도(5)로 대칭되게 배향된 보강코드(7)를 갖는 삼층구조의 고온-고압 내구성을 향상시킨 세탁기용 급수호스 제조방법에 관한 것이다.
종래의 세탁기를 이용한 세탁방법은 수도전으로부터 공급된 상온의 상수도물을 세탁수로 사용하였으므로 같은 조성의 폴리염화비닐 수지 조성물로 된 외층(6)과 내층(8) 사이에 보강코드(7)을 갖는 삼층구조의 공지의 세탁기용 급수 호스를 별다른 문제 없이 사용할 수 있었다.
그러나 아파트화에 따른 개별난방 방법의 보편화에따라 온수를 이용한 세탁방법이 일반화되고 있다. 따라서 주거환경의 변화에 따라 고층에 설치된 저수조로부터 제공되는 급수로 인하여 세탁기호수가 받는 수압의 증가와 개별난방으로 인한 온수 사용으로 인하여 사용중 파열되는 문제가 발생되고 있다. 이러한 현상은 외층(6), 내층(8) 및 보강코드(7)를 형성하는 고분자 물질이 열에 의하여 팽창하거나 수축하기도 하고 또 어떤 경우는 열을 받을 당시에는 팽창하지만 온도가 내려가면 오히려 감소하는 등, 열 안정성이 적고, 압력에 견디는 내구력에 한계가 있기 때문이다.
이러한 문제점을 해결하는 방법으로는 우선 내층과 외층의 두께를 증가시키거나 외층과 내층을 물리화학적 성질이 다른 고분자물질을 사용하는 방법과, 보강코드(7)의 재질과 배향각도(5)를 이용하는 방법으로 대별할 수가 있다.
공지의 수지조성물을 사용하면서 내층의 두께와 외층의 두께를 증가시키는 방법을 우선 생각할 수 있으나, 내층의 두께와 외층의 두께를 증가하면 결과적으로 외경과 내경이 증가하거나 감소해야 하므로 현재의 제조설비를 사용할 수 없고, 또한 이들의 두께를 증가시키면 완성된 호스의 유연성이 감소하여 관리상의 어려움과 제조원가 상승의 문제가 발생될 수 있고, 무엇보다도 세탁기와 수도전을 연결시키는 콘넥터의 형상이 규정화되어 있으므로 실현성이 없다. 다음으로 고려할수 있는 사항은 고분자수지의 종류를 바꾸어 보다 고온 내압성이 우수한 즉, 분자량이 보다 큰 물질을 사용하는 것을 고려할 수 있으나 수지의 분자량이 증가되면 제조공정중 점도가 증가하여 열 발생이 증가하므로 생산성이 하락하여 결과적으로 원가상승의 요인이 된다.
다음으로 고려될 수 있는 사항은 보강코드에 관한것으로 내삽된 보강코드(7)의 강도를 증가시키기 위하여 섬유코드의 굵기를 증가시키면 강도는 향상되지만 내층과 외층사이의 거리가 커져 내층(8)과 외층(6)간의 접착강도가 저하하여 사용중 두층이 분리되는 문제가 발생한다. 또한 보강코드의 특성을 변경시키기 위하여 보다 강도가 높고 접착성이 우수한 나일론 코드를 사용하면 코드의 표면이 미끄러워서 두 코드를 상호 대칭되게 교차시킬 때 제조공정에서 서로 미끄러져서 일정한 간격을 유지하는데 어려움이 있다.
도 1은 본 발명 세탁기급수용호스의 단면도
도 2는 본 발명 세탁기급수용호스의 일부절결 사시도
본 발명은 이러한 현실적인 문제점을 해결하면서, 요구하는 특성을 충족시키기 한 것으로 종래의 내층(8)용 폴리염화비닐수지 조성물에 표면적이 아주 작은 카본블랙을 폴리염화비닐 100중량부당 5∼12.5중량부 혼합하고, 보강코드간의 배향각도를 30∼50°하여 고온-고압 내구성을 향상시킨 세탁기급수용 호스 제조방법이다.
이하 실시예에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다.
[실시예1∼6]
1)외층(6)용 폴리염화비닐 조성물 :
시판 세탁기 급수용 호스의 조성과 같이 폴리염화비닐(PVC)100중량부에 디옥틸 프탈레이트(DOP)62중량부, Pb-St(Lead Stearate) 0.1 중량부 Ba-St(Barium Stearate) 0.1중량부 St(Stearic acid) 0.1중량부를 첨가 수퍼믹서를 사용하여 130℃에서 375rpm으로 혼합하여 외층(6)용 폴리염화비닐수지 조성물을 제조하였다.
2) 내층(8)용 폴리염화비닐 조성물 :
1)과 같은 조성비의 폴리염화비닐 조성물에 폴리염화비닐(PVC) 100중량부당 카본블랙을 2.5중량부(실시예1), 5중량부(실시예2), 7.5중량부(실시예3), 10.0중량부(실시예4), 12.5중량부(실시예5) 15중량부(실시예6)를 첨가 수퍼믹서를 사용하여 130℃ 에서 375rpm으로 혼합하여 외피(8)용 폴리염화비닐 조성물을 제조하였다.
3) 적층관의 제조
상시 1)에서 제조한 외층(6)용 폴리염화비닐 조성물과 상기 2)에서 제조한 각각의 내층(8)용 폴리염화비닐 조성물과 보강코드(7)용 폴리에스테르코드를 사용하여 3층관 성형기로 성형기 입구온도 110℃, 헤드온도 185℃ 에서 분당 9m의 속도로 외경 20.1mm, 내경 14.5mm의 세탁기 급수용 호스를 제조하였다.
※ 내층용 수지 조성물에 PVC 100중량부당 카본블랙을 20중량부 이상 첨가 혼합하면 카본블랙이 내층 표면에 표출되어 물에 녹아 나오므로 세탁기 급수용 호스로 사용할 수 없었다.
[비교예]
시판 세탁기 급수용 호스 제조에서와 같이 외층(6)과 내층(8)용으로 폴리염화비닐(PVC) 100중량부에 디옥틸프탈레이트(DOP) 62중량부, Pb-St 0.1중량부, Ba-St0.1 중량부, St0.1중량부를 첨가 혼합한 폴리염화비닐 조성물을 사용한 외는 실시예 1∼5에서와 같이 실시하여 세탁기 급수용 호스를 제조하였다.
[시험예 1]
실시예 1∼6 및 비교예에서 제조한 각각의 호스를 ASTMD-412-87에 따라 Instron(Monsanto사제 )를 사용하여 노화 (105°에서 48시간 공기노화) 전후의 응력 변형 시험을 행한 바 표1과 같았다.
표1
(상온측정)
시험예 2
실시예2∼5 및 비교예에서 제조한 20.1mm의 외경을 갖는 각각의 끝을 밀봉하고 30분간 95℃의 물을 도입 압력 10kg/㎠, 20kg/㎠, 40kg/㎠에서의 열팽창 시험을 행한 바 표2와 같았다.
표2
10㎏/㎠ | 20㎏/㎠ | 30㎏/㎠ | 40㎏/㎠ | 파열압력 | ||||||
팽창(㎜) | 감소율(%) | 팽창률(㎜) | 감소율(%) | 팽창률(㎜) | 감소율(%) | 팽창률(㎜) | 감소율(%) | |||
비교예 | 0.72 | 100 | 1.01 | 100 | 1.25 | 100 | 1.35 | 100 | 45㎏/㎠ | |
시험용 | 실시예2 | 0.46 | 63.8 | 0.64 | 63.3 | 0.68 | 54.4 | 0.74 | 54.8 | 80㎏/㎠까지 비파괴 |
실시예3 | 0.05 | 6.9 | 0.08 | 7.9 | 0.06 | 4.8 | 0.05 | 3.7 | 〃 | |
실시예4 | 0.07 | 9.7 | 0.07 | 6.9 | 0.04 | 3.2 | 0.04 | 2.9 | 〃 | |
실시예5 | 0.03 | 4.1 | 0.05 | 4.9 | 0.06 | 4.8 | 0.04 | 2.9 | 〃 |
표2에서 알 수 있는 바와 같이 내층 조성물에 카본 블랙을 많이 첨가할 수록 팽창율면에서는 바람직하다.
표1에서 알 수 있는 바와 같이 카본 블랙 첨가량이 폴리염화비닐 100중량부당 2.5중량부(실시예1) 이하 및 15중량부(실시예6) 이하에서는 보강성능이 저하되므로 카본블랙은 5∼12.5 중량부 첨가함이 바람직하다.
[실시예7∼11]
실시예4에서 폴리에스테르로 된 보강코드(7)의 배사각도를 20℃ (실시예7),30°(실시예8), 40°(실시예9), 50°(실시예10), 60°(실시예11)로 하여 세탁기 급수용 호스를 제조한 바 배사각도 60°에서는 보강코드가 서로겹쳐 밀리는 현상과 외층과 내층이 접촉할 수 있는 면적이 적어 내층과 외층의 접착력이 떨어지고, 배사각도20°에서는 내층의 압축변형이 발생하여 세탁기 급수용호스로 적합하지 않았다.
따라서 보강코드의 배사각도는 30∼50°가 가장 바람직하다.
이상에서 설명한 바와같이 내층(6)용 폴리염화비닐 조성물로 폴리염화비닐 100중량부당 카본블랙을 5∼12.5 중량부 첨가 혼합한 것을 사용하고 배사각도를 30∼50°로 하여 제조한 본 발명 세탁기 급수용 호스는 종래의 세탁기 급수용 호스에 비하여 고온-고압 내구성이 우수하다.
Claims (1)
- 외층(6)과 내층(8)이 폴리염화비닐수지 조성물로 되고 그 사이에 폴리에스테르사의 보강코드(7)가 내삽된 세탁기 급수용 호스를 제조함에 있어서, 외층용으로는 종래와 같은 폴리염화비닐수지 조성물을 사용하고 내층용으로는 외층용과 같은 조성의 포릴염화비닐 조성물에 폴리염화비닐 100 중량부당 카본블랙을 5∼12.5중량부 첨가혼합한 폴리염화비닐 조성물을 사용하고 보강코드(7)의 배사각도를 30∼50°로 압출성형하고 세탁기 급수용 호스 제조방법.
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KR1019960041568A KR100197738B1 (ko) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | 세탁기 급수용 호스 제조방법 |
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KR1019960041568A KR100197738B1 (ko) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | 세탁기 급수용 호스 제조방법 |
Publications (2)
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KR19980022415A true KR19980022415A (ko) | 1998-07-06 |
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KR (1) | KR100197738B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100482744B1 (ko) * | 2002-05-01 | 2005-04-14 | 문구의 | 고압 호스용 심사 및 그의 제조방법 |
-
1996
- 1996-09-23 KR KR1019960041568A patent/KR100197738B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR100482744B1 (ko) * | 2002-05-01 | 2005-04-14 | 문구의 | 고압 호스용 심사 및 그의 제조방법 |
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