KR19980022200U - Cutting oil supply device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 하나의 에어라인에 유압라인을 공유할 수 있도록 구성하여 에어와 절삭유를 적절하게 사용할 수 있도록 한 절삭유공급장치에 관한 것으로, 공압원(10)과 노즐(12)과의 사이에 제 1관로(14)와 제 2관로(16)를 병렬로 분기연결하고, 이 제 1, 제2의 관로(14,16)에 에어의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제 1, 제2의 솔레노이드 밸브(18,22)를 각각 접속하되 제 2솔레노이드밸브(22)의 입력포트측에 유량제어밸브(24)를 설치하고, 상기 유량제어밸브(24)의 출구측과 절삭유탱크(26)의 탱크압 입력측을 공압관로(28)로 연결하고, 이 절삭유탱크(26)의 출구와 상기 노즐(12)과의 사이에 절삭유의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제 3솔레노이드 밸브(32)를 설치하여서 된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a cutting oil supply device configured to share a hydraulic line in one air line so that air and cutting oil can be properly used, and a first air supply between the pneumatic source 10 and the nozzle 12. First and second solenoid valves branching the conduit 14 and the second conduit 16 in parallel and selectively blocking or opening the flow of air to the first and second conduits 14 and 16. (18, 22) are connected to each other, but the flow control valve 24 is provided on the input port side of the second solenoid valve 22, the outlet pressure of the flow control valve 24 and the tank pressure of the cutting oil tank 26 By connecting the input side to the pneumatic pipe line 28, a third solenoid valve 32 for selectively blocking or opening the flow of cutting oil between the outlet of the cutting oil tank 26 and the nozzle 12, It is characterized by.
Description
본 고안은 절삭유 및 에어의 공급을 선택적으로 제어할 수 있도록 한 절삭유공급장치에 관한 것으로, 특히 하나의 에어라인에 유압라인을 공유할 수 있도록 구성하여 에어와 절삭유를 적절하게 사용할 수 있도록 한 절삭유공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting oil supply device that can selectively control the supply of cutting oil and air, and in particular, a cutting oil supply configured to share the hydraulic line in one air line so that air and cutting oil can be properly used. Relates to a device.
일반적으로 공작기계에 있어서 물작물을 가공하기 위해서 사용되는 절삭유는 공작물을 보호하고, 바이트의 수명 및 작업속도의 향상을 위한 것인 바, 종래의 절삭유공급장치는 하나의 유압라인을 구성하여 절삭유를 공급하도록 되어 있다.In general, the cutting oil used to process crops in the machine tool is to protect the workpiece, and to improve the life and working speed of the bite, the conventional cutting oil supply device constitutes a hydraulic line to provide the cutting oil It is supposed to supply.
상기에서 절삭유는 모든 가공에 가공조건에 관계없이 같은 종류의 절삭유를 사용하기 때문에 탭가공의 경우에 가공성이 떨어진다.In the above, the coolant is inferior in machinability in the case of tap machining because the same type of coolant is used for all machining regardless of the machining conditions.
뿐만 아니라 가공시 발생된 칩과 기계에 붙어있는 절삭유의 제거를 위하여 작업자가 도어 오픈상태에서 직접 에어 건(air gun)에서 나오는 분사공기를 사용하였다.In addition, in order to remove chips generated during processing and cutting oil adhering to the machine, the operator used injection air from the air gun directly in the door open state.
따라서 절삭유가 도어 밖으로 비산되는 경우가 발생하여 작업공간을 지저분하게 한다.This can cause coolant to splash out of the door, making the workspace dirty.
본 고안은 상기와 같은 사정을 감안하여 안출된 것으로, 하나의 공압라인에 유압라인을 추가 구성하여 선택적으로 유.공압을 사용할 수 있도록 하여 유압회로를 간단이 함과 동시에 효율적인 절삭유 및 칩을 제거시킬 수 있도록 한 절삭유 공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised in view of the above circumstances, and by additionally constructing a hydraulic line in one pneumatic line to selectively use oil and pneumatics, the hydraulic circuit can be simplified and efficient cutting oil and chips can be removed. It is an object of the present invention to provide a coolant supply device.
도 1은 본 고안의 실시예에 의한 절삭유공급장치의 회로도.1 is a circuit diagram of a cutting oil supply device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안에 적용되는 절삭유공급장치의 가공예를 도시한 플로우챠트도.Figure 2 is a flow chart showing a processing example of the cutting oil supply device applied to the present invention.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 공압원 12 : 노즐10 pneumatic source 12 nozzle
14,16 : 관로 18,22,32 : 솔레노이드밸브14,16: pipeline 18,22,32: solenoid valve
24 : 유량제어밸브 26 : 절삭유탱크24: flow control valve 26: cutting oil tank
28 : 공압관로28: pneumatic pipe
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 공압원과 노즐과의 사이에 제 1관로와 제 2관로를 병렬로 분기연결하고, 이 제 1, 제2의 관로에 에어의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제 1, 제2의 솔레노이드 밸브를 각각 접속하되 제 2솔레노이드밸브의 입력포트측에 유량제어밸브를 설치하고, 상기 유량제어밸브의 출구측과 절삭유탱크의 탱크압 입력측을 공압관로로 연결하고, 이 절삭유탱크의 출구와 상기 노즐과의 사이에 절삭유의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제 3솔레노이드 밸브를 설치하여서 된 것을 특징으로 한다.Specific means of the present invention for achieving the above object, the first pipe line and the second pipe line in parallel between the pneumatic source and the nozzle in parallel, and the flow of air to the first, the second pipe path selectively Connect the first and second solenoid valves to be blocked or opened by means of a valve, respectively, and install a flow control valve on the input port side of the second solenoid valve, and connect the outlet side of the flow control valve and the tank pressure input side of the cutting oil tank to And a third solenoid valve for selectively blocking or opening the flow of cutting oil between the outlet of the cutting oil tank and the nozzle.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 1에서와 같이 공압원(10)과 노즐(12)과의 사이에 제 1관로(14)와 제 2관로(16)가 병렬로 분기 연결되어 있다.As shown in FIG. 1, the first conduit 14 and the second conduit 16 are branched in parallel between the pneumatic source 10 and the nozzle 12.
상기 제 1관료(14)에는 공압원(10)의 토출압력(P1)으로 에어를 공급 또는 차단하는 제 1솔레노이드밸브(18)가 설치되고, 상기 제2의 관로(16)에는 에어의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제2솔레노이드 밸브(22)가 접속됨과 동시에 에어의 유량을 조절하는 유량제어밸브(24)가 제 2솔레노이드밸브(22)의 입력포트측에 설치되어 있다.The first tube 14 is provided with a first solenoid valve 18 for supplying or blocking air at the discharge pressure P1 of the pneumatic source 10, and the flow of air in the second conduit 16. A second solenoid valve 22 for selectively blocking or opening is connected and a flow control valve 24 for adjusting the flow rate of air is provided on the input port side of the second solenoid valve 22.
한편, 상기 유량제어밸브(24)와 절삭유탱크(26)와의 탱크압 입구(26a)가 공압관로(28)로 연결되어 있고, 이 공압관로(28)의 중간에 절삭유탱크(26)의 설정압력을 유지하는 릴리프 밸브(30)가 설치되어 있다.On the other hand, the tank pressure inlet 26a between the flow rate control valve 24 and the cutting oil tank 26 is connected to the pneumatic pipe line 28, and the set pressure of the cutting oil tank 26 in the middle of the pneumatic pipe line 28. A relief valve 30 is installed to maintain the pressure.
상기 절삭유탱크(26)의 출구(26b)와 상기 노즐(12)과의 사이에 절삭유의 흐름을 선택적으로 차단 또는 개방시키는 제 3솔레노이드 밸브(32)가 설치되어 있다.A third solenoid valve 32 is provided between the outlet 26b of the cutting oil tank 26 and the nozzle 12 to selectively block or open the flow of cutting oil.
그리고 상기 제1,2,3의 솔레노이드밸브(18,22,32)는 가공프로그램의 지령에 따라 제어되도록 되어 있다.The first, second, and third solenoid valves 18, 22, and 32 are controlled in accordance with the instructions of the machining program.
미설명 부호 34는 절삭유의 역류흐름을 방지하는 체크밸브이고, 36은 압력계이다.Reference numeral 34 is a check valve to prevent the back flow of the cutting oil, 36 is a pressure gauge.
상기와 같이 구성된 본 실시예의 작동을 도 2의 탭가공시 플로우챠트를 참조하여 설명한다.The operation of the present embodiment configured as described above will be described with reference to the flowchart during tapping of FIG. 2.
도 1에 있어서 공압원(10)측에서는 소정의 토출압력(P1)이 작용하고 있고, 제 1,2,3의 솔레노이드밸브(18,22,32)는 오프상태에서 각 유로를 차단하고 있다.In Fig. 1, a predetermined discharge pressure P1 is acting on the pneumatic source 10 side, and the solenoid valves 18, 22, 32 of the first, second, and third blocks each flow path in the off state.
이때, 절삭유탱크(26)내의 상부측압력은 유량제어밸브(24)에서 조절된 토출압력(P2)으로 작용하고 있고, 노즐(12)의 토출구는 공작물의 가공부위를 향하고 있다.At this time, the upper side pressure in the cutting oil tank 26 acts as the discharge pressure P2 regulated by the flow control valve 24, and the discharge port of the nozzle 12 is directed to the machining portion of the workpiece.
도 2의 단계 1에서와 같이 가공프로그램이 시작되면 단계 2에서와 같이 간헐절삭유 공급 M 코드 지령에 의해 제 3솔레노이드밸브(32)가 온되어 우측으로 절환하게 된다.When the machining program is started as in step 1 of FIG. 2, the third solenoid valve 32 is turned on by the intermittent cutting oil supply M code command and is switched to the right as in step 2.
따라서 절삭유탱크(26)내의 절삭유가 소정의 압력으로 솔레노이드밸브(32) 및 체크밸브(34)를 통과하여 노즐(12)로 분사된다.Therefore, the cutting oil in the cutting oil tank 26 is injected into the nozzle 12 through the solenoid valve 32 and the check valve 34 at a predetermined pressure.
이후 단계 3에서와 같이 탭가공지령에 의해 가공물측에 절삭유가 공급되면서 공작물에 탭가공이 시작된다.Thereafter, tapping is started on the workpiece while cutting oil is supplied to the workpiece by the tapping command as in step 3.
이같이 하여 탭가공이 완료되면 공구교환 후 스핀들 헤드에 공구가 없는 상태가 되어 단계 4에서 에어 블로워 M 코드지령에 의해 선택된 솔레노이드밸브(18)가 온되어 설정된 압력(P3)으로 에어가 노즐(12)로 보내져서 단계 3의 탭(TAP)가공 프로그램에 따라 가공된 부위에 압축공기가 분사된다.In this way, when tapping is completed, the tool is not in the spindle head after changing the tool, and in step 4, the solenoid valve 18 selected by the air blower M code command is turned on, and the air is discharged at the set pressure P3. Compressed air is injected into the machined area according to the tapping program of step 3 above.
따라서 가공중에 발생된 칩과 공작물 및 기계에 달라붙은 절삭유가 고압에 의해 제거된다.Therefore, the cutting oil stuck to the chips, the workpiece and the machine generated during the machining is removed by the high pressure.
단계 5에서와 같이 탭가공의 종료와 함께 작동중인 솔레노이드밸브(18 또는 22)는 오프상태가 되어 에어의 흐름이 차단되고 단계 6에서 프로그램은 종료된다.As in step 5, the solenoid valve 18 or 22 in operation with the end of tapping is turned off to block the flow of air and the program is terminated in step 6.
상기와 같이 절삭유 공급과 함께 공작물의 가공이 종료되면 종래와 같이 도어를 열 필요없이 직접 노즐로부터 에어가 분사되어 절삭유 및 칩을 제거함으로 잘삭유의 비산이 기계 밖으로 새어나오는 것을 방지할 수 있어 작업공간을 쾌적하게 할 수 있다.As described above, when the processing of the workpiece is finished with the supply of cutting oil, air is injected directly from the nozzle to remove the cutting oil and chips without opening the door as in the prior art, thereby preventing scattering of fine oil from leaking out of the machine. I can do it comfortably.
또, 하나의 공압라인에 유압라인을 공유토록 구성함으로써 회로가 간단해지고 사용하기가 편리한 이점이 있다.In addition, by configuring the hydraulic line to be shared in one pneumatic line, there is an advantage that the circuit is simple and convenient to use.
더욱이 가공시간 동안 절삭유탱크(26)내의 절삭유를 솔레노이드밸브(32)를 제어하여 간헐적으로 공급함으로써 절삭유의 낭비를 막을 수 있다.Furthermore, waste of cutting oil can be prevented by intermittently supplying cutting oil in the cutting oil tank 26 by controlling the solenoid valve 32 during the processing time.
상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 가공시에만 절삭유의 공급이 이루어지도록 제어할 수 있음으로 절삭유의 낭비를 막을 수 있고, 가공중 도어 크로즈상태에서 칩 및 절삭유의 제거가 이루어짐으로써 작업환경을 깨끗이 할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to control the supply of cutting oil only during processing, thereby preventing the waste of cutting oil, and by removing the chips and cutting oil in the door close state during processing, the working environment can be cleaned. There is an advantage.
Claims (1)
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Publications (1)
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| KR19980022200U true KR19980022200U (en) | 1998-07-15 |
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Cited By (2)
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1996
- 1996-10-25 KR KR2019960035535U patent/KR19980022200U/en not_active Application Discontinuation
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