KR19980020896U

KR19980020896U - Press processing feeder for plastic bag

Info

Publication number: KR19980020896U
Application number: KR2019960034158U
Authority: KR
Inventors: 조광일
Original assignee: 조광일
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-07-15
Also published as: KR0140045Y1

Abstract

본 고안은 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것으로, 특히 필름 형태의 원단을 가공하여 소정의 포장지를 생산함에 있어서, 접합 공정이 완료된 포장지의 개구 부분을 프레스 가공하기 위해 접합 장치로부터 일정 매수 단위로 포장지를 인출하여 프레스 가공기로 투입시키고, 이후 가공 처리된 포장치의 완제품이 배출 콘베이어를 통해 최종적으로 포장 처리될 수 있도록 한 것인바, 프레스 금형이 설치된 프레임; 상기 프레임에 설치되어 스텝핑 구동되는 동력 발생수단; 상기 동력 발생 수단에 연결되어 프레임을 따라 순차적 구동이 가능한 타임벨트; 상기 타임벨트의 이송 지점을 제어하기 위해 설치되는 복수개의 감지 센서; 상기 타임벨트의 일 측 평면 상단에 설치된 대차; 상기 대차 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 전/후 복수로 마련되어 충분히 회동될 수 있도록 된 가압 부재; 상기 양 가압 부재의 상단과 힌지축으로 결합되어 감지 센서의 인가 신호에 따라 충분히 신축 작동될 수 있도록 된 작동 실린더; 상기 타임벨트의 타측 하단에 위치되어 구동되도록 한 배출 콘베이어; 상기 프레스 금형의 직 하단 프레임에 회동 가능하도록 설치된 받침부; 및 상기 받침부의 저 면에 고정된 기어와 맞물리도록 회전 축부에 회동 기어를 갖는 미세 구동의 동력 발생 수단을 갖는다.The present invention relates to a press-processing conveying apparatus for vinyl wrapping paper, and in particular, in the production of a predetermined wrapping paper by processing a fabric in the form of a film, in order to press the opening portion of the wrapping paper in which the bonding process is completed, in a certain number of units from the bonding apparatus. The wrapping paper is taken out and put into a press processing machine, and then the finished product of the processed packaging value can be finally packaged through an exhaust conveyor. Power generating means installed in the frame and stepping driven; A time belt connected to the power generating means and capable of sequentially driving along a frame; A plurality of sensing sensors installed to control a transfer point of the time belt; A bogie installed on an upper surface of one side of the time belt; A pressing member which is provided with a plurality of front and rear hinges coupled to a central portion of the trolley plane so as to be sufficiently rotated; An actuating cylinder coupled to the upper ends of the both pressing members and the hinge shaft to be fully stretchable according to an application signal of the sensing sensor; An exhaust conveyor positioned at a lower end of the other side of the time belt to be driven; A support part installed to be rotatable on the direct lower frame of the press die; And fine driving power generating means having a rotating gear in the rotational shaft portion so as to engage with the gear fixed to the bottom surface of the supporting portion.

Description

Press processing feeder for plastic bag

일반적으로, 필름 형태의 비닐 포장지를 가공 생산함에 따른 개략적인 공정을 설명하면 다음과 같다.In general, a schematic process according to the processing of producing a plastic film wrapping film form as follows.

즉, 권취 로울러(1)에 감겨진 필름 원단이 복수개의 가이드 로울러(2)를 통해 충분한 인장력을 유지한 채 접합 공정으로 진행되는 바, 실린 히터기(3)를 이용하여 소정의 포장치를 구현하기 위해 일정 길이별로 긴밀하게 접합 처리시킨 후 엘리베이터(4)를 통해 재단 공정으로 진행되어 상/하 나이프(5)로써, 접합된 중앙부가 절단되게 한 후 임의의 설정된 매수 단위로 적재되도록 하는 것이다.That is, the film fabric wound on the winding roller 1 proceeds to the bonding process while maintaining a sufficient tensile force through the plurality of guide rollers 2, so as to realize a predetermined pavement using the cylinder heater 3. After closely bonding by a predetermined length, the cutting process proceeds through the elevator 4 to the upper / lower knife 5, and the bonded center portion is cut and then loaded in any set number of units.

이때, 상기 적재가 이루어지기 위해서는 프레스 가공에 따라 불필요하게 될 부분을 솔레노이드 밸브의 작동에 의해 승/하강이 용이하게 이루어지는 침봉이 외부 이탈이 방지되도록 긴밀히 고정시킴으로 달성될 수 있다.In this case, in order to achieve the loading, the needle bar, which is easily lifted / lowered by the operation of the solenoid valve, may be achieved by tightly fixing the part that will be unnecessary according to the press working so as to prevent the external departure.

상기의 적재 작업이 완료된 후 포장지의 개구부(손잡이 부위)를 형성하기 위하여 프레스 가공이 마련되는 것이고, 상기 작업 공정이 완료된 후 비로소 완제품 포장 작업이 이루어지는 것이다.After the above loading operation is completed, the press working is provided to form an opening (handle portion) of the wrapping paper, and the finished product packaging operation is performed only after the working process is completed.

그러나, 상기의 작업 공정에 따르면, 권취된 필름 포장지 원단이 접합되어 재단 과정까지는 자동적으로 그 공정이 수행되는 것이나, 이후 프레스 가공으로의 투입 작업과 가공 후 인출 작업 등이 일일이 작업자에 의해 수작업으로 이루어지는 관계로 시간 손실에 따른 작업성의 저하가 우려되는 것이며, 프레스 가공에 의한 작업자 부상은 물론 인건비의 상승을 유발하여 경쟁력의 악화를 수반한다는 문제점을 포함한다.However, according to the above work process, the wound film wrapping paper fabric is bonded and the process is automatically carried out until the cutting process, but then the input work into the press work and the withdrawal work after the work are performed by the worker manually. As a result, there is a concern that the workability decreases due to time loss, and the worker injury caused by the press work, as well as the increase in labor costs, including the problem that accompanied the deterioration of competitiveness.

따라서, 재단되어 일정하게 적재된 포장지를 자동적으로 인출하여 프레스 가공 공정으로 투입시킴과 동시에 역시 자동으로 배출되도록 하여 작업성의 향상을 구현할 수 있도록 배려되어야 한다.Therefore, it is to be taken out to automatically take out the cut and constantly loaded wrapping paper into the press working process and to be automatically discharged at the same time to implement the improvement of workability.

상기의 요망 사항을 만족시키기 위해서 본 고안에서는 스텝핑 구동되는 타임벨트에 설치되어 적재된 포장지를 그리퍼해서 순차적으로 프레스 공정으로 이송시킨 후 다시 인출하여 배출되도록 함을 제안한다.In order to satisfy the above requirements, the present invention proposes that the wrapping paper loaded and installed on a time belt driven by stepping is transported to the press process in sequence and then drawn out and discharged.

본 고안에 따른 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치는 프레스 금형이 설치된 프레임; 상기 프레임에 설치되어 스탭핑 구동되는 동력 발생 수단; 상기 동력 발생 수단에 연결되어 프레임을 따라 순차적 구동이 가능한 타임벨트; 상기 타임벨트의 이송 지점을 제어하기 위해 설치되는 복수개의 감지 센서; 상기 타임벨트의 일 측 평면 상단에 설치된 대차; 상기 대차 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 전/후 복수로 마련되어 충분히 회동될 수 있도록 된 가압 부재; 상기 양 가압 부재의 상단과 힌지축으로 결합되어 감지 센서의 인가 신호에 따라 충분히 신축 작동될 수 있도록 된 작동 실린더; 상기 타임벨트의 타측 하단에 위치되어 구동되도록 한 배출 콘베이어; 상기 프레스 금형의 직 하단 프레임에 회동 가능하도록 설치된 받침부; 및 상기 받침부의 저 면에 고정된 기어와 맞물리도록 회전 축부에 회동 기어를 갖는 미세 구동의 동력 발생 수단이 구비됨을 특징으로 한다.Press processing transport apparatus for a plastic wrapper according to the present invention frame is installed a press die; Power generating means installed in the frame and driven stepping; A time belt connected to the power generating means and capable of sequentially driving along a frame; A plurality of sensing sensors installed to control a transfer point of the time belt; A bogie installed on an upper surface of one side of the time belt; A pressing member which is provided with a plurality of front and rear hinges coupled to a central portion of the trolley plane so as to be sufficiently rotated; An actuating cylinder coupled to the upper ends of the both pressing members and the hinge shaft to be fully stretchable according to an application signal of the sensing sensor; An exhaust conveyor positioned at a lower end of the other side of the time belt to be driven; A support part installed to be rotatable on the direct lower frame of the press die; And a fine driving power generating means having a rotating gear on the rotating shaft so as to engage with the gear fixed to the bottom of the supporting portion.

도 1은 본 고안에 의한, 프레스 가공 이송장치의 전체적인 구성 상태를 도시해 보인 예시도.1 is an exemplary view showing the overall configuration of the press working conveying apparatus according to the present invention.

도 2의 (가)와 (나)는 본 고안에 있어서, 비닐 포장지의 그리퍼 과정을 도시해 보인 일부 작용도.2 (a) and (b) is a partial action diagram showing the gripper process of the plastic wrapper in the present invention.

도 3은 본 고안이 장착된 비닐 포장지 가공 장치의 전체적인 구성도.Figure 3 is an overall configuration of the plastic wrapper processing apparatus equipped with the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10:프레임10a:가이드 패널10: frame 10a: guide panel

11:유압 실린더12:프레스 금형11: hydraulic cylinder 12: press mold

13:받침부13a:축봉13: Base 13a: shaft

14:베어링부15:구동 기어14: bearing 15: drive gear

16:회동 기어17:회전 축부16: Rotating gear 17: Rotating shaft

18,20,25:스텝핑 모터19:타임 벨트18, 20, 25: stepping motor 19: time belt

21:위치 센서부22:대차21: position sensor unit 22: truck

23,23a:가압 부재24:작동 실린더23, 23a: pressure member 24: working cylinder

26:배출 콘베이어100:포장지 가공 장치26: discharge conveyor 100: wrapping paper processing equipment

본 고안은 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것으로, 특히 필름 형태의 원단을 가공하여 소정의 포장지를 생산함에 있어서, 접합 공정이 완료된 포장지의 개구 부분을 프레스 가공하기 위해 접합 장치로부터 일정 매수 단위로 포장지를 인출하여 프레스 가공기로 투입시키고, 이후 가공 처리된 포장지의 완제품이 베출 콘베이어를 통해 최종적으로 포장 처리될 수 있도록 한 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press-processing conveying apparatus for vinyl wrapping paper, and in particular, in the production of a predetermined wrapping paper by processing a fabric in the form of a film, in order to press the opening portion of the wrapping paper in which the bonding process is completed, in a certain number of units from the bonding apparatus. The present invention relates to a press processing conveying apparatus for vinyl wrapping paper, which draws out wrapping paper and feeds it into a press processing machine, and then the finished product of the processed wrapping paper can be finally packaged through a conveying conveyor.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 본 고안의 바람직한 실시예를 상술한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in more detail preferred embodiments of the present invention.

첨부된 도 1은 본 고안에 의한, 프레스 가공 이송 장치의 전체적인 구성 상태를 도시해 보인 예시도이며, 도 2의 (가)와 (나)는 본 고안에 있어서, 비닐 포장지의 그리퍼 과정을 도시해 보인 일부 작용도. 그리고 도 3은 본 고안이 장착된 비닐 포장지 가공 장치의 전체적인 구성도이다.Attached Figure 1 is an exemplary view showing the overall configuration of the press working conveying apparatus according to the present invention, Figure 2 (a) and (b) shows the gripper process of the plastic wrapper in the present invention Some actions shown. And Figure 3 is an overall configuration of the plastic wrapper processing apparatus equipped with the subject innovation.

본 고안에 의하면, 비닐 포장지 가공 공정에 적용되는 프레스 가공 이송 장치는 포장지의 접합 공정과 재단 공정이 동시적이면서도, 연속적으로 이루어지는 포장지 가공 장치(100)의 적재부에 인접되어 설치되는 것인바, 일정 형상의 프레임(10)상에 유압 실린더(11)에 의해서 상/하 작동이 가능한 프레스 금형(12)이 설치되도록 하는데, 바람직하게는 포장지 가공 장치(100)의 복수개 적재부와 대응하여 프레스 가공 작업의 효율성을 증진시키기 위해 복수개로 연설시킴이 요망된다.According to the present invention, the press-processing conveying apparatus applied to the plastic wrapping paper processing step is installed adjacent to the loading part of the wrapping paper processing device 100, which is a simultaneous bonding process and a cutting process of the wrapping paper, and is continuously performed. The press mold 12 capable of being operated up and down by the hydraulic cylinder 11 is installed on the frame 10 having a shape. Preferably, the press work is performed in correspondence with a plurality of loading portions of the wrapping paper processing apparatus 100. It is desirable to speak in plural numbers to increase the effectiveness of the program.

이때, 상기 프레스 금형(12)의 직 하방으로는 피가공물이 놓여질 수 있도록 합성수지로 형성된 받침부(13)가 제공되는데, 상기 받침부(13)는 프레임(10)에 회동 가능하도록 설치되어 원활하게 회동되도록 베어링부(14)에 축봉(13a)이 끼움 처리되어 프레임(10) 저 면으로 노출된다.At this time, directly below the press mold 12 is provided with a support portion 13 formed of a synthetic resin so that the workpiece can be placed, the support portion 13 is installed to be rotatable to the frame 10 smoothly. The shaft rod 13a is fitted to the bearing portion 14 to be rotated and exposed to the bottom surface of the frame 10.

상기 축봉(13a)의 외주연으로는 구동 기어(15)가 긴밀하게 고정되고, 이와 맞물리도록 회동 기어(16)가 회전 축부(17)에 고정되어 임의의 설정된 수치상으로 미세 구동되는 스텝핑 모터(18)가 장착된다.The drive gear 15 is tightly fixed to the outer periphery of the shaft 13a, and the rotation gear 16 is fixed to the rotation shaft 17 so as to mesh with the stepping motor 18 finely driven at an arbitrary set value. ) Is mounted.

전술한 프레임(10)으로는 포장지 가공 장치(100)의 적재부 로울러에 인접하는 부분으로 가이드 패널(10a)이 연설되며, 이 가이드 패널(10a)이 포함되도록 타임벨트(19)가 감착된다.As the frame 10 described above, the guide panel 10a is protruded to a portion adjacent to the loading roller of the wrapping paper processing apparatus 100, and the time belt 19 is attached to the guide panel 10a.

상기 타임벨트(10)는 후술되는 위치 센서부(21)의 외부 명령을 인가 받아 순차적으로 정/역 구동하는 스텝핑 모터(20)에 연결되어 구동되는 것이고, 상기 타임벨트(19)의 이송 지점을 선택적으로 다단계 제어하기 위해 설치되는 복수개의 위치 센서부(21)가 분산되어 설치된다.The time belt 10 is driven by being connected to a stepping motor 20 sequentially and forward / reversely driven by receiving an external command of the position sensor unit 21 to be described later, and transfers a transfer point of the time belt 19. Optionally, a plurality of position sensor units 21 which are installed for multi-level control are distributed and installed.

한편, 상기 가이드 패널(10a) 상단인 타임벨트(19)의 일 측 평면에는 이와 일치로 연결되어 동일 구동이 가능하도록 대차(22)가 부설되는데, 상기 대차(22)의 전면을 길게 연설시키고, 그 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 상/하 작동이 자유롭도록 전/후 복수로 마련된 가압 부재(23), (23a)가 마련된다.On the other hand, one side of the time belt 19, which is the upper end of the guide panel 10a, the balance 22 is provided to be connected in correspondence with the same to allow the same drive, and the front of the balance 22 is long, A plurality of pressing members 23 and 23a are provided in front and rear so as to freely move up / down while the center portion is hinged to the plane.

이때, 상기 양 가압 가압 부재(23), (23a)의 상단과 각각 힌지축으로 결합되어 전면의 가압 부재(23) 작동이 가능할 수 있도록 작동 실린더(24)가 설치되어 위치 센서부(21)의 인가 신호에 따라 충분하게 신축 작동될 수 있도록 하며, 이와 같은 타임벨트(19)의 타측 하단으로는, 역시 스텝핑 모터(25)에 의해 구동되는 배출 콘베이어(26)가 마련되는 구성이다.At this time, the operating cylinder 24 is installed to be coupled to the upper end of the both pressure pressing members 23, 23a and the hinge shaft to enable the operation of the pressing member 23 on the front surface of the position sensor unit 21 In accordance with the application signal, the expansion and contraction operation can be performed sufficiently, and the other side of the lower end of the time belt 19, the discharge conveyor 26, which is also driven by the stepping motor 25 is provided.

상기의 구성에 따르면, 본 고안은 권취 로울러(1)에 감겨진 필름 원단이 복수개의 가이드 로울러(2)를 통해 접합 공정으로 진행되고, 이후 실링히터기(3)를 거쳐 일정 길이별로 긴밀하게 접합 처리된 후 엘리베이터(4)를 통해 재단 공정으로 진행됨으로 상/하 나이프(5)로써, 접합된 중앙부가 절단되게 한 후 임의의 설정된 매수 단위로 적재될 수 있도록 솔레노이드 밸브의 작동에 의해 승/하강이 용이하게 이루어지는 침봉이 포장지의 일단을 고정한 채 대기하고 있는바, 이때 포장지 가공 장치(100)의 적재부 로울러에 인접하는 프레임(10)의 가이드 패널(10a)상에 포장지의 타단면이 순차적으로 동일하게 적재될 수 있다.According to the above configuration, the present invention is a film fabric wound on the winding roller (1) proceeds to the bonding process through a plurality of guide rollers (2), and then through the sealing heater (3) closely bonded by a predetermined length After the operation is performed through the elevator 4 to the cutting process, the up / down knife 5 allows the joined center portion to be cut and then lifted and lowered by the operation of the solenoid valve so that it can be loaded in any set number of sheets. An easy needle is waiting for one end of the wrapping paper to be fixed. At this time, the other end surface of the wrapping paper is sequentially the same on the guide panel 10a of the frame 10 adjacent to the loading roller of the wrapping paper processing apparatus 100. Can be loaded.

특정된 매수로 포장지가 적재되면, 평소 상승된 상태로 대기 중인 저면의 가압 부재(23)가 작동 실린더(24)의 전개 작동에 따라 하향되어 포장지를 긴밀하게 그리퍼하게 된다.When the wrapping paper is loaded with the specified number of sheets, the pressurizing member 23 on the bottom surface waiting to be normally raised is lowered in accordance with the developing operation of the working cylinder 24 to closely grip the wrapping paper.

이후, 그리퍼 작동이 완료되면 스텝핑 모터(20)에 의한 타임벨트(19)의 구동이 이루어져 포장지를 당기게 되는데, 이와 동시에 돌출된 침봉이 솔레노이드 밸브의 순간적인 하향 작동에 따라 간섭이 해제됨으로 원활한 인출이 가능해진다.Subsequently, when the gripper operation is completed, the time belt 19 is driven by the stepping motor 20 to pull the wrapping paper. At the same time, the protruding needle bar releases the interference according to the momentary downward operation of the solenoid valve. It becomes possible.

상기의 계속되는 타임벨트(19)의 작동에 따라 대차(22)가 받침부(13)의 전면으로 위치되면 이를 감지한 위치 센서부(21)의 제어 작동으로 스텝핑 모터(20)가 정지되고 포장지는 받침부(13) 상의 설정된 위치에 놓여지게 된다는 것이다.When the trolley 22 is positioned in front of the base 13 according to the continuous operation of the time belt 19, the stepping motor 20 is stopped by the control operation of the position sensor 21 that detects the step 22, and the wrapping paper is It is to be placed in the set position on the support (13).

이때, 유압 실린더(11)에 의해 프레스 금형(12)이 하강되어 포장지의 개구부(손잡이부)를 형성하기 위한 프레스 가공이 이루어지고, 이후 타임벨트(19)의 계속되는 구동에 따라 받침부(13) 상에서 인출되어 궁극적으로 배출 콘베이어(26)의 위치까지 도달시킨 후 가압 부재(23)를 개방시킴으로 프레스 가공이 완료된 포장지는 그대로 배출 콘베이어(26)를 통해 최종적인 포장 공정으로 투입될 수 있는 것이다.At this time, the press die 12 is lowered by the hydraulic cylinder 11 to form a press opening for forming an opening (handle part) of the wrapping paper, and then the supporting part 13 according to the continuous driving of the time belt 19. After the withdrawal from the bed and ultimately reach the position of the discharge conveyor (26) and then open the pressing member 23, the wrapping paper that is press-processed can be introduced into the final packaging process through the discharge conveyor 26 as it is.

한편, 일차 프레스 가공이 완료된 받침부(13)는 프레임(10)상에서 회동 가능하도록 베어링부(14)에 축봉(13a)이 끼움 처리되고, 구동 기어(15)가 고정되어 있어, 이와 맞물린 스템핑 모터(18)의 회동 기어(16)가 가공 완료시마다 미세하게 회전되어 합성 수지로 된 받침부(13)의 수명 연장과 가공성의 향상을 도모하게 된다.On the other hand, the supporting part 13 of which the primary press work is completed is fitted with the shaft rod 13a in the bearing part 14 so that rotation on the frame 10 is possible, and the drive gear 15 is fixed, and the stamping engaged with it The rotation gear 16 of the motor 18 is minutely rotated every time the machining is completed, so as to extend the life and improve the workability of the support 13 made of synthetic resin.

따라서, 본 고안은 접합되어 재단된 포장지를 임의의 설정된 매수 단위로 자동적으로 인출하여 프레스 가공 처리기로 투입과 가공후 인출이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하여 작업 시간의 단축과 작업의 정확성 유지는 물론 경제적인 유용성을 동시에 수반할 수 있다는 것이다.Therefore, the present invention automatically takes out the bonded and cut wrapping paper by a predetermined number of sheets so that the processing can be performed continuously with the press processing processor and withdrawal after processing, thereby reducing the working time and maintaining the accuracy of the work as well as economical. It can be useful at the same time.

본 고안의 목적은 순차적으로 연속 생산되는 접합 포장지를 임의로 설정된 매수 단위로 자동적으로 인출하여 프레스 가공기로 투입시킴과 동시에 프레스 가공이 완료된 포장지를 자동적으로 인출하여 배출시킴으로 작업성의 향상을 도모할 수 있음과 동시에 정확성 및 인원의 감축에 따른 경제적인 유용성을 수반할 수 있는 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to improve the workability by automatically drawing out the laminated wrapping paper that is continuously produced continuously in a randomly set number of sheets and injecting it into the press processing machine, and simultaneously extracting and discharging the wrapping paper after press processing is completed. At the same time, the present invention provides a press-processing and conveying apparatus for plastic packaging, which can be accompanied by economical usefulness due to accuracy and reduction of personnel.

Claims

A frame in which a press die is installed; Power generating means installed in the frame and stepping driven; A time belt connected to the power generating means and capable of sequentially driving along a frame; A plurality of sensing sensors installed to control a transfer point of the time belt; A bogie installed on an upper surface of one side of the time belt; A pressing member which is provided with a plurality of front and rear hinges coupled to a central portion of the trolley plane so as to be sufficiently rotated; An actuating cylinder coupled to the upper ends of the both pressing members and the hinge shaft to be fully stretchable according to an application signal of the sensing sensor; An exhaust conveyor positioned at a lower end of the other side of the time belt to be driven; A support part installed to be rotatable on the direct lower frame of the press die; And a fine driving power generating means having a rotating gear in the rotating shaft portion so as to engage with the gear fixed to the bottom surface of the supporting portion.