KR19980020624U - Side Pusher of Rolled Blade - Google Patents
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Abstract
본 고안은 압연날판의 사이드푸셔장치에 관한 것으로, 특히 푸셔헤드(6)가 롤러테이블(1)의 푸셔홀(4)에 삽입되면서 모터(38) 및 감속기(39)에 의해 사이드가이드(2)측으로 전후진되고, 상기 푸셔헤드(6)에 회전 가능하도록 설치되는 공회전롤러(40)가 압연날판(3)의 일측면에 접촉되는 압연날판의 사이드푸셔장치에 있어서, 상기 푸셔홀(4)의 폭방향으로 이격 대향되도록 상기 롤러테이블(1)의 하면에 고정되는 채널(32)과; 상하 적층되게 형성되면서 상측 일단이 상기 푸셔헤드(6)에 결합되고, 하측 타단이 상기 사이드가이드(2)측의 롤러테이블(1)의 하면에 고정된 브래킷(36)에 결합되며, 각 상면에 압연날판(3)의 하면을 지지하는 다수의 롤러(15,15-1,15-2,15-3)가 설치되면서 각 하면에 걸림턱(16,18, 20,41)이 상기 채널(32)의 내측하면에 의해 지지되도록 고정되고, 베어링(25,26,27)에 의해 각 상면을 구동하는 커버(8,9,10,11)로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연날판의 사이드푸셔 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a side pusher device of a rolling blade, in particular the pusher head 6 is inserted into the pusher hole 4 of the roller table 1 by the motor 38 and the reducer 39 by the side guide (2) In the side pusher of the rolling blade plate is moved forward and backward to the side, and the idle roller 40 is installed to be rotatable to the pusher head (6) in contact with one side surface of the rolling blade (3) of the pusher hole (4) A channel (32) fixed to the lower surface of the roller table (1) so as to be spaced apart in the width direction; It is formed to be stacked up and down, the upper end is coupled to the pusher head 6, the lower end is coupled to the bracket 36 fixed to the lower surface of the roller table 1 of the side guide (2) side, on each upper surface A plurality of rollers 15, 15-1, 15-2, and 15-3 supporting the lower surface of the rolled blade 3 are installed, and the locking jaws 16, 18, 20, and 41 are provided on the lower surface of the channel 32. Is fixed to be supported by the inner lower surface of the roll), and comprises a cover (8, 9, 10, 11) for driving each upper surface by bearings (25, 26, 27). It is about.
Description
본 고안은 압연날판의 사이드푸셔장치에 관한 것으로, 특히 중·후판공장의 롤러테이블상에 폭방향으로 형성되는 푸셔홀에 이동중인 압연날판의 크롭(Crop)부위가 끼거나 작업자가 실족하는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 압연날판의 사이드푸셔 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a side pusher device of a rolling blade, and in particular, a safety accident in which a crop part of the rolling blade is caught in a pusher hole which is formed in a width direction on a roller table of a middle and thick plate factory, or a worker is stifled. It relates to a side pusher device of the rolling blade that can prevent the unburned.
일반적으로 중·후판공장에서는 도1에 도시한 바와같이 롤러테이블(1)의 롤러(5)위를 이동하는 압연날편(3)을 사이드가이드(2)에 밀착시킬 목적으로 공정라인의 여러개소에 사이드푸셔장치가 설치되어 있다.Generally, in the middle and thick plate factories, as shown in FIG. 1, the rolling blade pieces 3 moving on the rollers 5 of the roller table 1 are attached to the side guides 2 at various positions in the process line. Side pusher is installed.
이때 롤러테이블(1)에는 폭길이방향으로 다수의 푸셔홀(4)이 형성되어 있고, 사이드푸셔장치중 푸셔헤드(6)가 푸셔홀(4)에 삽입된 상태로 이동하도록 설치되어 있다.At this time, a plurality of pusher holes 4 are formed in the roller table 1 in the width-length direction, and the pusher heads 6 of the side pusher devices are installed to move in the inserted state.
그러나 종래에는 롤러테이블(1)상에서 이송중인 압연날판의 크롭부위 형상이 불규칙하면서 평탄도가 불량할 경우 진행중에 압연날판의 크롭부위가 푸셔홀(4)에 자주 끼이게 되고, 이 때문에 공정장애가 발생된다.However, in the related art, when the shape of the cropped portion of the rolling blade being transferred on the roller table 1 is irregular and the flatness is poor, the cropped portion of the rolled blade is often stuck in the pusher hole 4 during the process, which causes a process failure. do.
또한 작업자가 롤러테이블(1)상에서 작업중 부주위로 푸셔홀(4)내로 빠지는 안전사고가 빈발하고, 작업자가 푸셔홀에서 미쳐 빠져나오지 못한 상태에서 압연날판(3)이 진행되는 경우 대형안전사고를 유발할 가능성이 있다.In addition, when the operator accidentally falls into the pusher hole (4) around the roller table (1) during work on the roller table (1) is frequent, if the rolling blade (3) proceeds in a state where the worker is not pushed out of the pusher hole may cause a large safety accident There is a possibility.
본 고안은 롤러테이블의 상부를 진행중인 압연날판의 크롭이 불량하더라도 원활한 진행을 도모할 수 있으며, 롤러테이블에 다수 형성되는 푸셔홀 주변에서 근무하는 작업자가 안심하고 작업에 임함으로써 작업의 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업공정장애를 미연에 제거할 수 있는 압연날판의 사이드푸셔장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention can smoothly proceed even if the crop of the rolling blades in progress on the upper part of the roller table is improved, and the worker working around the pusher hole formed on the roller table can work safely to improve the productivity of the work. It is an object of the present invention to provide a side pusher device of a rolling blade that can be, and can eliminate the work process failure in advance.
도 1은 종래기술에 따른 압연날판의 사이드푸셔장치의 개략도,1 is a schematic view of a side pusher device of a rolling blade according to the prior art,
도 2는 본 고안에 따른 압연날판의 사이드푸셔장치를 나타내는 종단면도,Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a side pusher device of a rolling blade according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 압연날판의 사이드푸셔장치를 나타내는 횡단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a side pusher device of the rolling blade according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1:롤러테이블2:사이드가이드1: Roller Table 2: Side Guide
3:압연날판4:푸셔홀3: rolling plate 4: pusher hole
5:롤러6:푸셔헤드5: roller 6: pusher head
8,9,10,11:커버12,13:핀8,9,10,11: cover 12,13: pin
14,14-1,14-2:고정판15,15-1,15-2:롤러14, 14-1, 14-2: Fixed plate 15, 15-1, 15-2: Roller
16,17,18,19,20,21:걸림턱 22,23,24:스토퍼16, 17, 18, 19, 20, 21: Jam jaw 22, 23, 24: Stopper
25,26,27:베어링30:홀25, 26, 27: Bearing 30: Hole
35:고정형관36:브래킷35: fixed tube 36: bracket
37:고정형관38:모터37: fixed tube 38: motor
39:감속기40:공회전롤러39: reducer 40: idle roller
41:걸림턱41: Take jaw
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 특히 푸셔헤드가 롤러테이블의 푸셔홀에 삽입되면서 모터 및 감속기에 의해 사이드가이드측으로 전후진되고, 상기 푸셔헤드에 회전 가능하도록 설치되는 공회전롤러가 압연날판의 일측면에 접촉되는 압연날판의 사이드푸셔장치에 있어서, 상기 푸셔홀의 폭방향으로 이격 대향되도록 상기 롤러테이블의 하면에 고정되는 채널과; 상하 적측되게 형성되면서 상측 일단이 상기 푸셔헤드에 결합되고, 하측 타단이 상기 사이드가이드측의 롤러테이블의 하면에 고정된 브래킷에 결합되며, 각 상면에 압연날판의 하면을 지지하는 다수의 롤러가 설치되면서 각 하면에 걸림턱이 상기 채널의 내측하면에 의해 지지되도록 고정되고, 베어링에 의해 각 상면을 구동하는 커버로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연날판의 사이드푸셔장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is one of a rolling blade having a pusher head which is pushed back and forth to a side guide side by a motor and a reducer while being inserted into a pusher hole of a roller table, and is installed to be rotatable to the pusher head. A side pusher apparatus for rolling blades in contact with a side, comprising: a channel fixed to a lower surface of the roller table so as to face a distance in the width direction of the pusher hole; The upper end is coupled to the pusher head while being formed up and down, and the other end is coupled to the bracket fixed to the lower surface of the roller table on the side guide side, and a plurality of rollers are installed on each upper surface to support the lower surface of the rolling blade. While being secured to be supported by each inner surface of the lower end of the channel by the locking jaw, and provides a side pusher device of the rolling blade, characterized in that the cover is configured to drive each upper surface by a bearing.
도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.The configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.
도2는 본 고안에 따른 압연날판의 사이드 푸셔장치를 나타내는 종단면도이다.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a side pusher device of a rolling blade according to the present invention.
먼저 대략 단면이 ㄷ자 형상으로 형성되는 한쌍의 채널(32)은 서로 푸셔홀(4)의 폭보다 약간 넓게 이격되면서 대향되도록 각각의 상면이 롤러테이블(1)의 하면에 용접되어 있다.First, the pair of channels 32 having a substantially cross-section having a U-shape are welded to the lower surface of the roller table 1 so that the upper surfaces thereof face each other while being slightly wider than the width of the pusher hole 4.
그리고 압연날판(3)의 크롭형상이 불량인 제품이 롤러테이블(1)상을 진행할 때 푸셔홀(4)에 끼이는 현상을 막기 위하여 푸셔홀(4)의 폭측면의 롤러테이블(1)이 경사지게 형성되어 있다.The roller table 1 on the side of the width of the pusher hole 4 is prevented in order to prevent a product having a poor crop shape of the rolling blade 3 from being caught in the pusher hole 4 when the roll plate 3 is advanced on the roller table 1. It is formed to be inclined.
또한 도3은 본 고안에 따른 압연날판의 사이드 푸셔장치를 나타내는 횡단면도이다. 푸셔홀(4)이 형성되는 롤러테이블(1)의 양측면중 사이드가이드(2)의 반대편 측면에는 감속기(39) 및 모터(38)가 설치되어 있고, 이 감속기 및 모터에 의해 푸셔홀(4)에 이동 가능하도록 푸셔헤드(6)가 삽입되어 있으며, 이 푸셔헤드(6)의 우측 선단면에 대략 ㄷ자형의 고정형관(37)이 용접되어 있고, 대략 사각판으로 형성되는 커버(8)는 홀(30)을 형성하는 좌측 중앙부가 고정형관(37)에 삽입되면서 홀(30)을 통해 수직 관통되는 핀(12)에 의해 회전 가능하도록 결합되어 있다.3 is a cross-sectional view showing a side pusher of the rolling blade according to the present invention. A reducer 39 and a motor 38 are provided on opposite sides of the side guides 2 of the roller table 1 on which the pusher holes 4 are formed, and the pusher holes 4 are provided by the reducer and the motor. The pusher head 6 is inserted so as to be movable to the right side, and the substantially c-shaped fixed tube 37 is welded to the right end surface of the pusher head 6, and the cover 8 formed of a substantially square plate is The left center portion forming the hole 30 is rotatably coupled by the pin 12 vertically penetrating through the hole 30 while being inserted into the stationary tube 37.
이때 커버(8)에는 상면에 압연날판(3)의 진행방향을 길이방향으로 하는 4쌍의 고정판(14)이 좌우 이격되게 고정되어 있고, 각쌍의 고정판(14)에는 다수의 롤러(15)가 압연날판의 진향방향으로 회전되도록 설치되어 있다.In this case, four pairs of fixing plates 14 having the traveling direction of the rolling blade 3 in the longitudinal direction are fixed to the cover 8 so as to be spaced apart from each other, and each pair of fixing plates 14 has a plurality of rollers 15. It is installed to rotate in the forward direction of the rolled blade.
또한 커버(8)에는 하면 좌우측에 각각 압연날판(3)의 진행방향을 길이방향으로 하는 걸림턱(16,17)이 각각 수직으로 고정되어 있고, 상하길이에 있어 걸림턱(17)보다 길게 형성되는 걸림턱(16)은 양단 하면이 각각 채널(32)의 내측 하면에 이동 가능하도록 안착되어 있으며, 걸림턱(17)의 우측에 위치하는 커버(8)의 우측단 하면에는 전후 양단에 각각 베어링(25)이 좌우 회전이 가능하도록 설치되어 있고, 이때 걸림턱(17)의 높이보다 큰 직경으로 형성되는 베어링(25)은 커버(9)의 상면을 좌우 구동하게 된다.In addition, the cover 8 is fixed to the locking jaw (16, 17) in the longitudinal direction of the rolling blade (3) on the left and right sides, respectively, vertically fixed, and formed longer than the locking jaw 17 in the vertical length Both ends of the engaging jaw 16 are seated so as to be movable on the inner bottom of the channel 32, respectively, and the right and bottom ends of the cover 8 located on the right side of the engaging jaw 17 are respectively bearing on both front and rear ends. 25 is installed to allow left and right rotation, and the bearing 25 formed with a diameter larger than the height of the locking step 17 drives the upper surface of the cover 9 left and right.
한편 커버(9)는 좌측단 상면에 전후방향으로 스토퍼(22)가 수직 형성되면서 우측단 상면에 다수의 롤러(15-1)가 압연날판(3)의 하면과 마찰 회전하도록 전후방향으로 형성되는 고정판(14-1)에 결합되어 있다.Meanwhile, the cover 9 is formed in the front-rear direction such that a plurality of rollers 15-1 are frictionally rotated with the lower surface of the rolling blade 3 on the upper surface of the right end while the stopper 22 is vertically formed on the upper surface of the left end. It is coupled to the fixed plate 14-1.
그리고 스토퍼(22)가 걸림턱(16,17) 사이를 좌우 이동하는 커버(9)는 하면 좌우측에 각각 전후방향의 걸림턱(18,19)이 수직으로 고정되어 있고, 특히 걸림턱(19)보다 길게 형성되는 걸림턱(18)은 양단 하면이 각각 채널(32)의 내측하면에 이동 가능하도록 안착되어 있으며, 걸림턱(19)의 우측에 위치하는 커버(9)의 우측단 하면에는 전후 양단에 각각 베어링(26)이 좌우 회전이 가능하도록 설치되어 있고, 이때 걸림턱(19)의 높이보다 큰 직경으로 형성되는 베어링(26)은 커버(10)의 상면을 좌우 구동하게 된다.In the cover 9 in which the stopper 22 moves left and right between the locking projections 16 and 17, the locking projections 18 and 19 in the front and rear directions are vertically fixed to the left and right sides of the cover 9, in particular, the locking projection 19. Longer locking jaw 18 is formed so that the lower end of both ends are movable to the inner lower surface of the channel 32, respectively, and the front and rear ends of the lower end of the right end of the cover 9 located on the right side of the locking jaw (19) The bearings 26 are respectively installed to allow left and right rotation, and at this time, the bearings 26 having a diameter larger than the height of the locking jaw 19 drive the upper surface of the cover 10 left and right.
또한 커버(10)는 좌측단 상면에 전후방향으로 스토퍼(23)가 수직 형성되면서 우측단 상면에 다수의 롤러(15-2)가 압연날판(3)의 하면과 마찰 회전하도록 전후방향으로 형성되는 고정판(14-2)에 결합되어 있다.In addition, the cover 10 is formed in the front-rear direction so that a plurality of rollers 15-2 are frictionally rotated with the lower surface of the rolling blade 3 on the upper end surface while the stopper 23 is vertically formed in the front-rear direction on the upper left end. It is coupled to the fixed plate 14-2.
이때 스토퍼(23)가 걸림턱(18,19) 사이를 좌우 이동하는 커버(10)는 하면 좌우측에 각각 전후방향의 걸림턱(20,21)이 수직으로 고정되어 있고, 특히 걸림턱(21)보다 길게 형성되는 걸림턱(20)은 양단 하면이 각각 채널(32)의 내측하면이 이동 가능하도록 안착되어 있으며, 걸림턱(21)의 우측에 위치하는 커버(10)의 우측단 하면에는 전후 양단에 각각 베어링(27)이 좌우 회전이 가능하도록 설치되어 있고, 이때 걸림턱(21)의 높이보다 큰 직경으로 형성되는 베어링(27)은 커버(11)의 상면을 좌우 구동하게 된다.At this time, the stopper 23 is moved to the left and right between the locking jaw (18, 19) cover 10, the locking jaw (20, 21) in the front and rear direction is fixed vertically to the left and right sides, respectively, especially the locking jaw (21) The longer end of the engaging jaw 20 is seated so that the inner bottom surface of the channel 32 is movable, respectively, and both front and rear ends are provided on the lower end of the right end of the cover 10 located on the right side of the locking jaw 21. The bearings 27 are respectively installed to allow left and right rotation, and at this time, the bearings 27 having a diameter larger than the height of the locking jaw 21 drive the upper surface of the cover 11 left and right.
한편 커버(11)는 좌측단 상면에 전후방향으로 스토퍼(24)가 수직 형성되면서 우측단 상면에 다수의 롤러(15-3)가 압연날판(3)의 하면과 마찰 회전하도록 전후방향으로 형성되는 고정판(14-3)에 결합되어 있다.Meanwhile, the cover 11 is formed in the front-rear direction such that a plurality of rollers 15-3 are frictionally rotated with the lower surface of the rolling blade 3 while the stopper 24 is vertically formed in the front-rear direction on the upper left end. It is coupled to the fixed plate 14-3.
이때 스토퍼(24)가 걸림턱(20,21) 사이를 좌우 이동하는 커버(11)는 하면 좌측에 각각 전후방향의 걸림턱(41)이 수직으로 고정되어 있고, 우측단이 브래킷(36)의 좌측면 하단에 고정형관(35)에 의해 회전 가능하도록 결합되어 있으며, 여기서 브래킷(36)은 상단이 푸셔홀(4)의 양측중 사이드가이드(2)측의 롤러테이블(1)의 하면에 용접 고정되어 있다.At this time, the stopper 24 is moved to the left and right between the locking jaw (20, 21) of the cover 11, the locking jaw 41 in the front and rear direction is fixed vertically to the lower left, respectively, the right end of the bracket 36 It is coupled to the lower left side by a fixed tube 35 so as to be rotatable, wherein the bracket 36 is welded to the lower surface of the roller table 1 on the side guide 2 side of both sides of the pusher hole 4. It is fixed.
이하 본 고안의 작용을 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.
푸셔헤드(6)가 사이드가이드(2)측으로 전진되도록 감소기(39) 및 모터(38)가 작동시키면 공회전롤러(40)가 압연날판(3)의 좌측면을 밀게되고, 동시에 커버(8)가 베어링(25)에 의해 커버(9)의 상면에서 우측으로 구동하게 되며, 커버(8)가 일정위치에 도달하게 되면 걸림턱(16)과 스토퍼(22)가 부딪치면서 커버(9)가 베어링(26)에 의해 커버(10)의 상면에서 우측으로 구동하게 된다.When the reducer 39 and the motor 38 are operated such that the pusher head 6 is advanced to the side guide 2 side, the idle roller 40 pushes the left side of the rolling blade 3 and at the same time the cover 8 Is driven from the upper surface of the cover 9 to the right by the bearing 25. When the cover 8 reaches a certain position, the locking jaw 16 and the stopper 22 collide with each other, and the cover 9 is bearing. By 26, the upper surface of the cover 10 is driven to the right.
그리고 걸림턱(18)이 스토퍼(23)에 부닺치게 되면 커버(9)와 동일한 원리로 커버(10)가 베어링(27)에 의해 커버(11)의 상면에서 우측으로 구동하게 되고, 걸림턱(20)이 스토퍼(24)에 부딪치면서 구동을 멈추게 된다.When the locking jaw 18 hits the stopper 23, the cover 10 is driven from the upper surface of the cover 11 to the right by the bearing 27 in the same principle as the cover 9. 20) hits the stopper 24 and stops driving.
한편 압연날판(3)이 사이드가이드(2) 밀착작업이 완료되면 푸셔헤드(6)를 좌측으로 후진시키게 되는데, 이때 커버(8)가 좌측으로 이동되면서 걸림턱(17)이 스토퍼(22)에 부딪치게 되고, 동시에 커버(9)가 좌측으로 이동되면서 걸림턱(19)이 스토퍼(23)에 부딪치게 된다.Meanwhile, when the rolling blade 3 is in close contact with the side guide 2, the pusher head 6 is retracted to the left. At this time, as the cover 8 is moved to the left, the locking jaw 17 moves to the stopper 22. When the cover 9 is moved to the left side at the same time, the locking jaw 19 hits the stopper 23.
또한 좌측으로 이동되는 커버(10)는 걸림턱(21)이 스토퍼(24)에 부딪치면서 좌측이동을 멈추게 된다.In addition, the cover 10 moved to the left stops the left movement while the locking jaw 21 strikes the stopper 24.
그리고 크롭형상이 불량한 압연날판(3)이 롤러테이블(1)상에서 이동되면 크롭부가 푸셔홀(4) 근처에 도달되기 전에 푸셔헤드(6)를 우측으로 전진시켜 커버(8)의 롤러(14)가 압연날판의 하면을 저지하도록 하고, 이로서 압연날판의 불량크롭부가 원활히 푸셔홀을 통과하게 된다.When the rolled blade 3 having poor crop shape is moved on the roller table 1, the pusher head 6 is moved to the right before the crop portion reaches near the pusher hole 4, and the roller 14 of the cover 8 is moved. The lower surface of the rolled blade is prevented, whereby the bad crop portion of the rolled blade smoothly passes through the pusher hole.
본 고안은 롤러테이블의 상부를 진행중인 압연날판의 크롭이 불량하더라도 원활한 진행을 도모할 수 있으며, 롤러테이블에 다수 형성되는 푸셔홀 주변에서 근무하는 작업자가 안심하고 작업에 임함으로써 작업의 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업공정장애를 미연에 제거할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention can smoothly proceed even if the crop of the rolling blades in progress on the upper part of the roller table is improved, and the worker working around the pusher hole formed on the roller table can work safely to improve the productivity of the work. It can provide the effect of eliminating work process obstacles.
Claims (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170001454A (en) * | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 포스코 | Separation apparatus of materials |
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1996
- 1996-10-15 KR KR2019960033867U patent/KR19980020624U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170001454A (en) * | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 포스코 | Separation apparatus of materials |
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