KR19980019194A

KR19980019194A - 연속적인 면 파스너 및 그 제조방법(continuous surface fastener tape and method of manufacturing the tape)

Info

Publication number: KR19980019194A
Application number: KR1019970043561A
Authority: KR
Inventors: 도모히로 수에나가; 류이치 무라사키
Original assignee: 요시다 다다히로; 와이케이케이주식회사
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 1998-06-05
Also published as: CA2214215A1; EP0826354A3; KR100256035B1; CN1175503A; ID18150A; JPH10117815A; EP0826354A2; BR9702813A; TW357567U; US6115891A

Abstract

사출 성형장치(11)상에 연속적인 면 파스너 테이프(11)를 제조할 때, 수형 결합부(3)는 적어도 하나의 길이방향 마진에서 열가소성 수지의 연소적인 기판 시트(5)의 한쪽 표면상에 사출성형되며, 접착제는 접착제층(6)을 형성하기 위하여 다른 길이방향 마진에서 기판 시트(5)의 다른 표면에 가해진다. 면 파스너 테이프(1)는 롤이나 스택처럼 중첩된 형태로 저장되며, 필요시 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단될 수 있다. 생산시, 용융 수지는 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 성형하기 위하여 사출 노즐(16)로부터 다이 휘일(12)로 사출되며, 접착제층(6)은 접착제 적용기(19)를 사용하므로써 면 파스너 테이프(1)상에 형성된다.

Description

연속적인 면 파스너 및 그 제조방법

본 발명은 일회용 종이 기저귀용 파스너에 사용하기 위한 저렴한 면 파스너에 관한 것으로서, 특히 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 후크형 결합부를 갖는 연속적인 면 파스너에 관한 것이다.

도 30 은 종래의 기저귀용 파스너를 도시하고 있다. 이러한 파스너에 있어서, 플라스틱 기판 부재(5')는 한쪽 표면에 중심으로부터 한쪽 단부로 연장되는 접착제층(6')과, 중심으로부터 다른쪽 단부로 연장되는 보호분리부(7')를 갖는다. 플라스틱 기판 시트는 다른쪽 표면에 다른 접착제층(6')과 한쪽 면에 역으로 배치된 또 다른 보호분리부(7')를 갖는다. 플라스틱 기판 시트(5')는 기저귀 생산시 기저귀(A')의 한쪽에 부착될 때 이중으로 접혀지며, 사용할 때 상기 접착제층(6')은 대응의 보호분리부(7')를 박리한 후 기저귀(A')의 대응부에 부착된다. 이러한 부분은 일본 실용 평1-29230 호에 기재되어 있다.

일회용 기저귀에 면 파스너를 사용하는 개념은 일본 특허공개 평2-5947 호에 기재되어 있다. 이러한 면 파스너에 있어서, 도 31 에 도시된 바와 같이 복수개의 탄성 결합요소(4')는 얇은 가요성 기판(5')의 한쪽 면에 배치되며, 이들 각각의 결합 요소(4')는 둥근 헤드(4'-1)와 기판 시트(5')상에 직립된 직립 스템(4'-2)을 갖는다. 이러한 면 파스너는 협소한 사각형의 고폴리머 태브의 단부에 고정되며, 상기 고폴리머 태브는 기저귀가 사용될 때 대응의 면 파스너와 결합하기 위하여 태브가 접혀지지 않거나 박리되도록 태브를 접혀진 형태로 유지시키는 점성이 낮은 압력감응성 접착제를 구비한다.

상술한 일본 실용 평1-29230 호에 기재된 플라스틱 기판 부재(5')에 의해, 기저귀(A')는 접착층(6')에 의해 고정되기 때문에, 단지 제한된 부착강도만이 얻어지게 된다. 이러한 플라스틱 기판 부재(5')는 노동력을 다량으로 요하기 때문에 연속적인 형태로 제조 및 저장이 어렵다.

일본 특허공개 평2-5947 호에 기재된 면 파스너는 노동력과 시간을 상당히 필요로 하는 매우 복잡한 제조과정을 요한다. 또한, 면 파스너와 고폴리머 태브는 압출성형에 의해 단번에 성형될 수 없기 때문에 생산성이 낮으며 낮은 가격정책을 채택할 수 없다.

본 발명의 목적은 종이 기저귀 등에 부착될 수 있고 연속적인 형태로 저장되며 기저귀 생산시 기저귀에 부착하기 위해 각각의 부재로 간단히 절단하도록 적용된 연속적인 길이의 면 파스너를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 면 파스너를 종이 기저귀 등에 부착하기 위한 접착제층과 면 파스너의 배치를 특정화하므로써 각각의 면 파스너 부재가 종이기저귀의 전후방측에 간단히 부착될 수 있도록, 다양한 종류의 기저귀에 끼워지는 각각의 면 파스너 부재로 절단되도록 적용된 면 파스너 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종이기저귀에 각각의 면 파스너의 부착을 촉진시키는 접착제층이 매우 간단한 공정에 의해 형성되는 면 파스너 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 종이기저귀에 부착하기 위해 다양한 형태의 각각의 면 파스너 부재로 절단될 수 있는 면 파스너 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종이기저귀에 부착하기 위해 각각의 면 파스너 부재로 절단될 때까지 안정하게 저장될 수 있는 면 파스너 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 종이기저귀에 부착하기 위해 다양한 형태의 각각의 면 파스너 부재로 절단될 수 있고 이들 각각이 기저귀의 사용을 촉진시키는 적절한 탄성도를 갖는 면 파스너 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 열가소성 수지를 이용한 사출성형에 의한 간단한 방법으로, 저장 관리를 촉진시키고 종이기저귀에 사용하기 위해 각각의 면 파스너 부재로 절단될 수 있고 이들 각각이 면 파스너를 기저귀에의 부착을 촉진시키는 접착제층을 갖는 연속적인 면 파스너 테이프 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 연속적인 길이의 기판 시트상에 수형 결합부의 배치를 간단한 방법으로 특정화하므로써 다양한 종류의 각각의 면 파스너 부재로 절단될 수 있는 연속적인 길이의 면 파스너 테이프 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 그 기판 시트가 기저귀의 사용을 촉진시키는 적절한 탄성도를 갖게 되는 각각의 면 파스너 부재의 형상을 간단한 방법으로 특정화하므로써 기저귀에 사용하기 편리하게 각각의 면 파스너 부재로 절단되도록 적용된 연속적인 길이의 면 파스너 테이프 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 연속적인 기판 시트의 결합 요소 자유부의 한쪽 평탄면에 부착된 비직물을 갖는 연속적인 길이의 면 파스너 테이프 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 제 1 특징에 따르면, 열가소성 수지로 제조된 연속적인 길이를 갖는 평탄한 기판 시트와, 상기 기판 시트 부분에 일체로 성형된 수형 결합부와, 기판 시트의 부분에 가해진 접착제로 형성되고 상기 수형 결합부로부터 이격된 접착제층을 포함하는 면 파스너 테이프가 제공된다. 상기 면 파스너 테이프는 중첩된 형태로 저장되고 각각의 면 파스너 부재로 절단된다.

본 발명의 제 2 특징에 따르면, 상기 수형 결합부와 접착제층은 상기 기판 시트의 동일면상에 배치된다.

본 발명의 제 3 특징에 따르면, 상기 수형 결합부와 접착제층은 상기 기판 시트의 각각의 대향면상에 배치된다.

본 발명의 제 4 특징에 따르면, 상기 접착제층은 기판 시트 부분에 고착된 이중 접착제 테이프를 포함한다.

본 발명의 제 5 특징에 따르면, 상기 수형 결합부는 상기 기판 시트상에 길이방향으로 중앙에 성형되며, 상기 접착제층은 기판 시트의 대향의 외측 마진상에 배치된 2개의 접착제층으로 구성되어 이중으로 이루어진다.

본 발명의 제 6 특징에 따르면, 상기 접착제층은 접착제층의 외측면에 부착된 박리 종이이다.

본 발명의 제 7 특징에 따르면, 기판 시트의 나머지 평탄한 부분과 결합부를 갖는 기판 시트 부분은 상기 나머지 평탄한 부분이 상기 결합부를 갖는 부분보다 탄성적으로 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 사용하여 성형된다.

본 발명의 제 8 특징에 따르면, 연속적인 면 파스너 테이프를 형성하기 위하여, 기판 시트 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부로 구성되는 수형 결합부와 연속적인 길이의 기판 시트를 성형하는 성형장치에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 접착제층을 형성하기 위하여 상기 기판 시트에 접착제를 가하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프가 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프에 제공하는 단계를 포함하는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 9 특징에 따르면, 연속적인 면 파스너 테이프를 형성하기 위하여, 기판 시트 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부로 구성되는 수형 결합부와 연속적인 길이의 기판 시트를 성형하는 성형장치에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 접착제층을 형성하기 위하여 상기 기판 시트에 접착제를 가하는 단계와, 상기 이송단계중 기판 시트상에 상기 접착제층의 외측면에 박리종이를 부착하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프가 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프에 제공하는 단계를 포함하는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 10 특징에 따르면, 연속적인 면 파스너 테이프를 형성하기 위하여, 기판 시트 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부로 구성되는 수형 결합부와 연속적인 길이의 기판 시트를 성형하는 성형장치에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 대향면상에 접착제를 가하여 형성된 한쌍의 접착제층을 갖는 이중 접착제 테이프를 기판 시트에 부착하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프가 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프에 제공하는 단계를 포함하는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 11 특징에 따르면, 전체 길이를 따라 설정된 거리로 교대로 배치되며 후크형 결합부를 구비한 결합부를 갖는 기판 시트의 평탄부로 구성된 연속적인 길이를 갖는 복합 기판 시트를 성형하는 성형장치에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하는 단계와, 상기 각각의 평탄부에 복수개의 접착제층을 형성하기 위해 상기 복합 기판 시트의 각각의 평탄부에 접착제를 가하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프가 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프에 제공하는 단계를 포함하는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 12 특징에 따르면, 상기 수형 결합부는 상기 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 길이방향으로부터 벗어난 위치에서 상기 기판 시트상에 성형된다.

본 발명의 제 13 특징에 따르면, 상기 수형 결합부는 상기 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 기판 시트상에 중앙에 성형되며, 상기 접착제는 상기 단계에서 기판 시트의 각각의 측부에 한쌍의 접착제층을 형성하기 위하여 상기 기판 시트의 대향의 길이방향 마진의 표면에 가해지며, 상기 기판 시트는 최종단계에서 각각의 면 파스너 부재로 절단되는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 14 특징에 따르면, 기판 시트의 나머지 평탄한 부분과 결합부를 갖는 기판 시트 부분은 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 상기 나머지 평탄한 부분이 상기 결합부를 갖는 부분보다 탄성적으로 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 사용하여 일체로 성형되는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 15 특징에 따르면, 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서, 상기 결합부를 갖는 기판 시트 부분과 상기 접착제층을 갖는 기판 시트 부분은 동일한 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되며, 상기 결합부를 갖는 부분과 접착제층을 갖는 부분 사이의 기판 시트의 나머지 평탄부는 결합부를 갖는 부분과 접착제층을 갖는 부분보다 탄성적으로 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

본 발명의 제 16 특징에 따르면, 비직물은 상기 결합부가 제공되는 면과 동일한 면상에서 상기 기판 시트의 평탄부에 부착되며, 상기 비직물은 접착제층을 갖는 상기 기판 시트 부분과 대면하는 접착제층을 갖는 면 파스너 테이프 제조방법이 제공된다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 연속적인 면 파스너와 그 제조방법이 하기에 상세히 서술될 것이다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 사출성형된 연속적인 면 파스너 테이프의 부분평면도

도 2 는 연속적인 면 파스너 테이프가 절단된 각각의 면 파스너 부재의 평면도

도 3 은 도 2 의 선 Ⅰ-Ⅰ을 따른 횡단면도

도 4 는 연속적인 면 파스너 테이프의 롤의 사시도

도 5 는 제 1 실시예의 연속적인 면 파스너 테이프를 성형하기 위한 사출 성형장치의 부분 수직단면도

도 6 은 사출성형장치의 부분평면도

도 7 은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 8 은 제 2 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 9 는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 10 은 제 3 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 11 은 도 10 의 사출성형장치의 부분평면도

도 12 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 13 은 제 4 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 14 는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 15 는 면 파스너 테이프의 스택의 사시도

도 16 은 도 15 의 스택형 면 파스너 테이프 제조장치의 부분 수직단면도

도 17 은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분평면도

도 18 은 제 6 실시예의 연속적인 면 파스너 테이프를 절단한 각각의 면 파스너 부재의 평면도

도 19 는 제 6 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 20 은 본 발명의 제 7 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 21 은 제 7 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분평면도

도 22 는 본 발명의 제 8 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분 횡단면도

도 23 은 제 8 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 24 는 본 발명의 제 9 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 부분평면도

도 25 는 제 9 실시예의 연속적인 면 파스너의 길이방향 단면도

도 26 은 본 발명의 제 9 실시예에 따른 연속적인 면 파스너의 롤의 사시도

도 27 은 제 9 실시예의 연속적인 면 파스너를 성형하기 위한 사출성형장치의 부분 수직단면도

도 28 은 도 27 의 사출성형장치의 부분평면도

도 29 는 본 발명의 연속적인 면 파스너 테이프로부터 얻어진 면 파스너 부재가 사용되는 종이기저귀의 평면도

도 30 은 종이기저귀에 사용된 종래 면 파스너의 부분단면도

도 31 은 기저귀에 사용된 종래 다른 면 파스너의 부분사시도

* 도면의 중요부분에 대한 부호 설명

1 : 면 파스너 테이프 2 : 면 파스너 부재

3 : 결합부 4 : 결합요소

5 : 기판 시트 6 : 접착제층

7 : 박리 종이

도 1 은 종이 기저귀(A)나 다른 제품에 부착되기 위해 절단되는 수형 결합부(3)와 접착제층(6)을 갖는 복수개의 연속적인 면 파스너 부재(2)가 절단될 수 있는 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 도시되어 있다. 연속적인 면 파스너 테이프(1)는 열가소성 수지로 제조된 연속적인 길이를 갖는 기판 시트(5)와, 상기 기판 시트(5)의 전방면상에 직립한 복수개의 후크형 결합 요소(4)로 구성되고 그 길이방향 마진을 따라 연장되는 수형 결합부(3)를 포함한다. 상기 기판 시트(5)와 수형 결합부(3)는 사출성형에 의해 유니트로 동시에 성형된다. 성형된 면 파스너 테이프(1)는 기판 시트(5)의 후방면상에서 접착제를 가하므로써 다른 길이방향 마진을 따라 접착제층(6)을 가지며, 상기 접착제는 전방면상에서 수형 결합부(3)로부터 횡단방향으로 이격된다. 일반적으로 연속적인 면 파스너 테이프(1)는 롤에 중첩되어 저장되며, 기저귀 등에 적합한 폭을 갖는 각각의 면 파스너 부재(2)를 얻기 위하여 어느 정도 드로잉된 후 횡방향의 절단선을 따라 절단된다.

면 파스너 테이프(1)는 수형 결합부(3)의 외측 엣지를 따라 균일한 폭의 결합요소 자유 평탄부(10)를 갖는다. 이러한 평탄부(10)는 부재(2)가 대응의(암형) 면 파스너와 결합 및 분리될 때 면 파스너 부재(2)의 파지부로서 작용한다.

기판 시트(5)와 면 파스너 테이프(1)의 수형 결합부(3)는 폴리아미드, 폴리에틸렌, 도는 폴리프로필렌과 같은 열가소성 수지를 사용하여 연속형 사출성형장치에 의해 성형된다. 기판 시트(5)의 표면에 가해진 접착제는 SBS, SIS 또는SEBS 등의 스티렌 블록 코폴리머와 같은 탄성 접착제이다. 에폭시 수지나 크실렌 수지가 접착제로서 사용될 수도 있다. 선택적으로, 접착제는 옷감이나 종이에 침투되어 건조되므로써 접착제는 접착막을 형성하게 된다. 이와는 달리, 옷감이나 종이 코어가 없는 박막이 기판 시트(5)에 부착될 수도 있다.

도 7 은 본 발명의 제 2 실시예에 다른 변형된 면 파스너 테이프(1)를 도시하고 있으며, 여기서 박리 종이(7)는 길이방향 마진을 따라 기판 시트(5)의 표면에 배치된 접착제층(6)의 외측면에 부착되므로써 면 파스너 테이프(1)는 박리종이(7)가 제거될 때가지 기저귀(A) 등에 부착될 수 없다. 도 9 에 도시된 바와 같이, 결합부(3)에 대향으로 평행하게 접착제층(6)을 형성하기 위해 수형 결합부(3)가 제공되는 기판 시트(5)의 표면에 접착제가 가해진다. 따라서, 동일한 표면상에 결합부(3)와 접착제층(6)을 갖는 면 파스너 부재(2)가 생산될 수 있다.

도 12 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 변형된 면 파스너 테이프(1)를 도시하고 있으며, 여기서 길이방향 요소(4)를 갖는 결합부(3)는 연속적인 합성 기판 시트(5)의 길이방향 엣지를 따라 일체로 성형되며, 접착제층(6)은 대향면에 접착제를 이송하는 상용가능한 이중 접착제 테이프(9)를 기판 시트(5)에 부착하므로써 형성된다.

스톡 관리에 있어서, 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 도 15 에 도시된 바와 같은 스톡에 저장되어 있다. 수형 결합부(3)와 접착제층(6)이 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 동일면상에 배치되는 연속적인 면 파스너 테이프(1)는 설정된 중간 크기로 절단되며, 이러한 중간 길이의 면 파스너 테이프(1)는 스톡에 저장된다. 면 파스너 테이프(1)가 기저귀(A)에 사용될 때, 이러한 중간 길이의 면 파스너 테이프(1)의 스택(stack)은 종이 기저귀(A)의 생산중 종이 기저귀에 부착하기 위한 최종의 설정 길이(폭)을 갖는 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단된다.

특히, 수형 결합부(3)는 도 16 의 연속형 사출성형장치(11)를 이용하여 기판 시트(5)의 한쪽 면에 성형되며, 접착제는 접착제층(6)을 형성하기 위하여 접착제 적용기(19)에 의해 기판 시트(5)의 동일한 표면상에 가해지므로써, 최종적인 연 속의 면 파스너 테이프(1)는 커터(31)에 의해 연속적으로 설정된 길이로 절단되어 스택에 저장된다. 절단된 면 파스너 테이프(1)의 개수가 설정된 값에 도달되었을 때, 박리종이(7)가 박리종이 부착장치(30)에 의해 스택의 상부에 가압되므로써 최상부의 면 파스너 테이프(1)의 전방부에 부착되고 이에 의해 절단된 면 파스너 테이프(1)는 저장시 스택의 위에 위치된다.

도 14 는 본 발명의 제 5 실시예(후술됨)에 따른 변형된 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 도시하고 있다.

도 17 은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 변형된 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 도시하고 있으며, 여기서 수형 결합부(3)는 중앙의 길이방향으로 적절한 폭내에 배치되고 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 전방면에 직립한 복수개의 후크형 결합요소(4)로 구성되어 있다. 한쌍의 접착제(6)는 수형 결합부(3)에 평행으로 연장되는 한쌍의 길이방향 마진내에 기판 시트(5)의 전방면에 접착제를 가하므로써 형성된다. 각각의 접착제층(6)의 외측면은 박리종이(7)로 덮인다. 사용할 때, 연속적인 면 파스너 테이프(1)는 도 18 의 각각의 면 파스너 부재(2)를 제공하기 위해 절단선(일점쇄선)을 따라 절단된다. 각각의 면 파스너 부재(2)에 있어서, 수형 결합부의 길이는 접착제층(6)의 절반이므로 기저귀(A)에 대해 넓은 부착면적을 얻을 수 있다. 면 파스너 테이프(1)가 전체 폭을 통과하는 평행한 횡단 절단선을 따라 절단된다고 가정하면, 각각의 면 파스너 부재(2)는 박리 종이(7)로 피복된 2개의 접착체층(6)과, 길이가 공통인 하나의 수형 결합부(3)를 갖는다. 사용할 때, 대응의 접착제층(6)으로부터 벗겨진 하나의 박리종이(7)에 의해, 면 파스너 부재(2)는 기저귀(A)에 부착된다. 사용된 기저귀(A)의 배치에 있어서, 만일 다른 박리 종이(7)가 대응의 접착제층(6)으로부터 벗겨진다면, 이것은 기저귀(A)를 타이트하게 하는 작용을 한다. 선택적으로, 접착제층(6)을 덮기 위한 박리종이(7)는 생략될 수 있다.

도 20 은 제 7 실시예에 다른 변형된 연속적인 면 파스너를 도시한 도면으로서, 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 나머지 평탄부와 결합부(3)를 갖는 부분은, 면 파스너 부재(2)가 적절하게 팽창 및 수축될 수 있도록 평탄부를 적절하게 탄성으로 하므로써 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형된다. 선택적으로, 도 22 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 평탄부에서 접착제층(6)을 갖는 부분과 결합부(3)를 갖는 부분은 동일한 종류의 열가소성 수지로 성형되며, 결합부(3)와 접착제층(6) 사이의 기판 시트(5)의 나머지 중간부는 다른 종류의 열가소성 수지로 성형된다. 따라서, 중간부는 결합요소 존재부와 접착층 존재부보다 훨씬 탄성적이다.

면 파스너 테이프(1)에 있어서, 결합부(3)를 갖는 부분과 같은 비탄성부는 폴리아미드로 성형되며, 탄성부는 폴리프로필레 및 폴리에틸렌과 같은 적절한 열가소성 수지의 조합이나 폴리에틸렌으로 성형된다.

도 24 는 제 7 실시예에 다른 변형된 연속적인 면 파스너를 도시한 도면으로서, 결합요소(4)를 갖는 일련의 수형 결합부(3)는 그 전체 길이를 따라 일정한 거리로 열가소성 수지로 제조된 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 전방면에 배치된다. 일련의 접착제층(6)은 각각의 접착제층(6)이 각각의 이전 수형 결합부(3)에 인접하여 배치되고 이전의 결합부(3)로부터 설정된 갭만큼 이격되는 방식으로 일정한 거리로 길이방향으로 기판 시트(5)의 전방면에 배치된다. 사용할 때, 연속적인 면 파스너(1)는 기저귀(A)에 부착하기 위한 각각의 면 파스너 부재(2)를 제공하기 위하여 인접한 접착제층(6)과 수형 결합부(3) 사이에서 횡방향으로 절단된다.

도 14 의 제 5 실시예의 면 파스너 테이프(1)에 있어서, 수형 결합부(3)는 길이방향 마진을 따라 결합요소(4)를 갖는 열가소성 수지의 연속적인 길이의 기판 시트(5)의 전방면에 성형되며, 접착제층(6)은 다른 길이방향 마진을 따라 기판 시트(5)의 전방면상에 형성된다. 비직물(8)은 기판 시트(5)의 결합요소 존재부와 접착제층(6)을 덮기 위하여 기판 시트(5)의 전방면에 부착된다. 다른 접착제층(6)은 기판 시트(5)상의 접착제층(6)과 대면하면서 비직물(8)의 내측면에 형성된다. 상기 비직물(8)은 박리종이로 작용하며, 사용할 때, 기저귀(A)의 태브는 비직물(8)이 부분적으로 박리될 때 각각의 면 파스너 부재(2)의 대면의 접착제층(6) 사이에 샌드위치된다. 기판 시트측 접차제층(6)과 비칙물측 접착제층(6)은 접착제의 접착강도가 상이하므로 면 파스너 부재(2)가 기저귀(A)에 부착될 때 용이하게 분리될 수 있다.

면 파스너 테이프(1)는 도 5 및 도 6 의 연속형 사출성형장치(11)를 이용하여 제조된다. 상기 사출성형장치(11)에 있어서, 다이 휘일(12)은 그 원주면상에 복수개의 후크형 공동(14)으로 구성된 결합부 형성부(15)와 얕은 기판 시트 형성 홈(13)을 갖는다. 사출 노즐(16)은 용융 수지가 다이 휘일(12)로 사출되는 주둥이(17)를 가지며 다이 휘일(12)의 원주면에 대면하게 배치된다. 가이드 롤러(18)는 다이 휘일(12)에 대해 사출 노즐(16)에 대해 직경방향으로 다이 휘일(12) 근처에 배치되며, 한쌍의 드로잉/터닝 롤러(20)가 배치된다. 터닝 롤러(21)는 드로잉/터닝 롤러(20)의 상향에 배치된다. 접착제 적용기(19)는 드로잉/터닝 롤러(20)와 터닝 롤러(21) 사이에 배치된다. 터닝 롤러(21)의 하류에는 테이크업 롤러(22)가 배치된다.

면 파스너 제조방법의 제 1 단계에 있어서, 면 파스너 테이프(1)를 성형하면서 평탄한 기판 시트(5)와 수형 결합부(3)도 동시에 연속적으로 형성하기 위하여, 용융 수지는 사출 노즐(16)로부터 주둥이(17)를 통하여 다이 휘일(12)의 원주면에 사출된다. 수형 결합부(3)는 기판 시트(5)상에 직립되고 기판 시트(5)의 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 복수개의 후크형 결합 요소(4)로 구성된다. 성형된 연속적인 면 파스너(1)는 가이드 롤러(18)에 의해 수형으로 다이 휘일(12)로부터 제거된다.

제 2 단계에서, 면 파스너 테이프(1)의 이송 방향은 드로잉/터닝 롤러(20)에 의해 수평방향으로부터 상향으로 회전한다. 면 파스너 테이프(1)가 상향으로 이동하면, 길이방향을 따라 접착제층(6)을 형성하기 위해, 접착제는 접착제 적용기(19)에 의해 결합요소부(3)로부터 이격된 길이방향 범위를 따라 결합부(3)와 반대측 즉, 기판 시트(5)의 후방면에 가해진다. 제 3 단계에서, 면 파스너 테이프(1)는 터닝 롤러(21)의 하류에 배치된 권취 롤러(22)에 의해 권취되며, 도 4 에 도시된 바와 같이 중첩된 형태로 롤에 저장된다. 마지막으로, 면 파스너 테이프(1)는 기저귀 생산중 기저귀(A)에 부착하기 위해 설정된 길이의 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단된다.

기판 시트(5)의 한쪽을 따라 배치된 접착제층(6)상에 부착된 박리종이(7)를 갖는 도 7 의 면 파스너 테이프 제조방법에 있어서, 수형 결합부(3)는 도 8 에 도시된 상술한 실시예와 동일한 연속형 사출성형장치에 의해 기판 시트(5)의 한쪽면에 성형되며, 접착제는 접착제층(6)을 형성하기 위하여 접착제 적용기(19)에 의해 기판 시트의 다른쪽 면에 가해진다. 그후, 박리종이(7)가 접착제 적용기의 하류에 배치된 터닝 롤러(21)에 공급되어 접착제층(6)의 표면에 부착되므로써 최종적인 면 파스너 테이프(1)는 저장을 위해 적절하게 충첩된 형태로 이송된다.

수형 결합부(3)와 접착제층(6)이 길이방향 마진을 따라 기판 시트(5)의 동일한 면에 성형되는 도 9 의 면 파스너 테이프(1)의 제조방법에 있어서, 면 파스너 테이프(1)는 도 10 및 도 11 의 연속형 사출성형장치(11)에 의해 성형되며, 접착제는 가이드 롤러(18)와 한쌍의 드로잉 롤러(20) 사이에서 다른쪽 길이방향 마진에 배치된 접착제 적용기(19)에 의해 수형 결합부(3)로부터 이격된 길이방향 마진을 따라 기판 시트(5)의 전방면에 가해진다.

수형 결합부(3)와 접착제층(6)이 기판 시트(5)의 전방면에 성형되며, 이중 접착제 테이프(9)가 접착제층(6)으로서 부착되는 도 12 의 면 파스너 테이프(1)의 제조방법에서는 이중 접착제 테이프(9)가 접착제층(6)으로서 사용되고 도 13 의 연속형 사출성형장치(11)가 사용된다. 상기 이중 접착제 테이프(9)는 한쌍의 드로잉 롤러(20)에 공급되어 기판 시트(5)의 표면에 부착된다. 최종적인 면 파스너 테이프(1)는 저장을 위해 적절하게 중첩된 형태로 이송된다.

비직물(8)이 부착되는 도 14 의 면 파스너 테이프(1)의 제조방법에 있어서, 폴리아미드나 폴리에스테르와 같은 합성섬유를 이용하는 비직물(8)은 다이 휘일(12)의 얕은 기판 시트 성형 홈(13)(도 11)과 일치하는 크기로 절단되어 도 10 에 점선으로 도시된 바와 같이 연속형 사출성형장치를 이용하는 상술의 실시예와 동일한 방식으로 기판 시트(5)상에서 접착제층(6)과 대면하는 하나의 길이방향 마진을 따라 형성된 접착제층(6)을 갖는 한쌍의 드로잉 롤러(20)에 공급된다. 이와 동시에, 상부 드로잉 롤러(20)는 계단형 롤러이므로 접착제층(6)은 드로잉 롤러(20)를 통하여 부드럽게 이동될 수 있다. 상기 드로잉 롤러(20)는 가열 및 가압 기능을 가지므로, 비직물(8)은 기판 시트(5)의 결합요소 자유부의 전방면에 부착되며, 면 파스너 테이프(1)와 비직물(8)은 드로잉 롤러(20)를 통과한다. 그후, 저장을 위해 적절히 중첩된 형태로 사출성형장치로부터 최종의 면 파스너 테이프(1)가 배출된다.

도 17 의 면 파스너 테이프(1)의 제조방법에서는 연속형 사출성형장치가 사용되며, 이에 의해 수형 결합부(3)는 원주면의 중앙에 복수개의 결합요소 형성 공동(14)을 갖는 다이 휘일(12)(도 19)을 이용하여 연속적인 길이를 갖는 기판 시트(5)의 중앙에 성형되며, 접착제층(6)은 한쌍의 측부이격된 접착제 적용기(19)에 의해 기판 시트(5)의 대향의 길이방향 마진을 따라 형성된다. 한쌍의 박리종이(7)는 드로잉 롤러(20)에 의해 대응의 접착제층(6)에 부착된다. 면 파스너 테이프(1)는 도 10 의 실시예와 동일한 과정으로 제조된다.

다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 도 20 의 연속적인 기판 시트(5)의 평탄부와 결합부(3)를 갖는 부분을 성형하기 위하여, 2개의 사출 노즐(16)은 예를 들어 폴리에틸렌 및 폴리아미드와 같은 다른 종류의 용융된 열가소성 수지를 대응의 주둥이(17)로부터 도 21 의 다이 휘일(12)의 결합요소 형성부(15)와 얕은 기판 시트 형성 홈(13)에 사출한다. 이러한 제조 과정은 상술의 실시예의 과정과 동일하다.

도 22 의 면 파스너 테이프(1)의 제조방법에 있어서, 기판 시트(5)의 접착제층(6)을 갖는 부분과 결합부(3)를 갖는 부분은 동일한 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되며, 결합요소 존재부와 접착제층 존재부 사이의 평탄부는 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되며, 중앙의 사출 노즐(16)이 도 23 에 도시된 바와 같은 양측 사출 노즐(16)과는 독립적으로 사용된다는 점을 제외하고는 상술의 실시예와 동일하다. 면 파스너 테이프(1)는 상술의 실시예와 동일한 과정으로 제조된다.

그 전체 길이를 따라 일정한 거리로 연속적인 길이를 갖는 기판 시트(5)의 전방면상에 성형되는 일련의 수형 결합부(3)를 갖는 도 24 및 도 25 의 면 파스너 테이프(1) 제조방법에 있어서, 일련의 접착제층(6)은 각각의 수형 결합부(3)로부터 벗어난 위치에서 기판 시트(5)의 전방면상에 배치되며, 도 27 및 도 28 의 연속형 사출성형장치(21)가 사용된다. 상기 사출성형장치(21)에 있어서, 다이 휘일(22)은 그 원주면상에 원주방향으로 규칙적으로 이격된 복수개의 결합요소 형성부(25)를 가지며, 이러한 공동은 다이 휘일(22)의 전체 폭을 통하여 연장되며 복수개의 결합요소 형성 공동(24)과, 다이 다이 휘일(22)의 전체 폭을 따라 연장되며 원주방향으로 이격된 복수개의 얕은 기판 시트 형성 홈(23)으로 구성된다. 주둥이(27)를 갖는 사출 노즐(26)은 용융 수지를 다이 휘일(22)에 사출하기 위하여 다이 휘일(22)의 원주면과 대면하도록 배치된다. 가이드 롤러(28)는 다이 휘일(22)에 대해 사출 노즐(26)에 직경방향으로 대향하여 배치된다. 가이드 롤러(28)의 하류에는 전체 폭을 통하여 기판 시트(5)의 전방면에 접착제를 가하여 위하여 접착제 적용기(29)가 배치된다. 접착제 적용기(29)의 하류에는 접착제 적용기(29)의 분무 작용과 동시에 기판 시트(5)의 전체 폭을 따라 접착제층(6)에 연속적으로 박리 종이(7)를 부착하기 위하여 박리종이 부착장치(30)가 배치된다. 한쌍의 드로잉 롤러는 롤에 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 저장하기 위하여 기판 시트(5)를 드로잉 및 배출하기 위한 박리종이 부착장치(30)의 하류에 배치된다. 면 파스너 테이프(1)는 기저귀 생산중 기저귀(A)에 부착될 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단된다.

면 파스너 제조방법의 제 1 단계에 있어서, 기판 시트(5)의 평탄붕와 결합부가 전체 길이를 따라 설정된 거리로 교대로 배치되는 연속적인 연속적으로 성형하기 위하여, 용융 수지는 사출 노즐(26)로부터 주둥이(27)를 통하여 다이 휘일(22)의 원주면에 사출된다. 성형된 연속적인 면 파스너(1)는 가이드 롤러(28)에 의해 수형으로 다이 휘일(22)로부터 제거된다.

제 2 단계에서, 기판 시트(5)의 전체 폭을 따라 접착제 적용기(29)에 의해 접착제를 가하므로써 상술의 결합부(3)에 이어 형성되는 일련의 접착제층(6)은, 각각의 접착제층(6)이 하기의 결합부(3)에 대해 적절한 공간을 가지면서 상술의 각각의 수형 결합부(3)로부터 벗어나서 배치되는 방식으로 규칙적인 거리로 기판 시트(5)의 전방면상에 배치된다.

제 3 단계에서, 박리 종이는 각각의 접착제층(6)의 전방면에 공급 및 부착되며, 기판 시트(5)는 롤에 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 저장하기 위하여 드로잉 롤러에 의해 견인되어 배출된다. 그후, 연속적인 면 파스너 테이프(1)는 기저귀 생산중 기저귀(A)에 부착하기 위한 각각의 면 파스너 부재(2)를 제공하기 위해 수형 결합부(3)와 인접한 접착제층(6) 사이에서 횡단으로 절단된다.

상술의 실시예에는 사출성형을 위한 장치와 방법이 기재되었다. 선택적으로, 이들은 압출성형에도 채택될 수 있다.

본 발명에 따른 연속적인 면 파스너 테이프와 그 제조방법은 하기와 같은 장점을 달성할 수 있다.

본 발명의 제 1 특징에 따르면, 면 파스너는 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 얻기 위하여 열가소성 수지의 연속적인 길이를 갖는 평탄한 기판 시트(5)상에 수형 결합부(3)를 일체로 성형하는 단계와, 접착제층(6)을 형성하기 위하여 수형 결합부(3)로부터 이격된 지역에서 기판 시트(5)에 접착제를 가하는 단계와, 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되도록 최종의 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 중첩된 형태로 저장하는 단계를 포함하기 때문에, 기저귀에 각각의 면 파스너 부재(2)를 간단하게 사용하고 연속적인 형태로 용이하게 저장할 수 있다. 필요한 양의 각각의 면 파스너 부재(2)는 필요할 때마다 연속적인 면 파스너 테이프(1)로부터 절단되기 때문에, 기저귀의 생산성을 증가시키면서 간단한 저장 관리를 달성할 수 있다.

본 발명의 제 2 및 제 3 특징에 따르면, 수형 결합부(3)와 접착제층(6)이 기판 시트(5)의 동일한 면이나 대향인 면에 배치되기 때문에, 각각의 면 파스너 부재(2)를 용이하게 얻을 수 있으며 이에 의해 다향한 형태의 기저귀에 대처할 수 있다.

본 발명의 제 4 특징에 따르면, 한쪽에 한쌍의 접착제층을 갖는 이중 접착제 테이프(9)의 형태인 접착제층(6)이 기판 시트(5)의 표면에 부착되기 때문에, 간단한 동작으로 각각의 면 파스너 부재(2)를 종이기저귀에 부착할 수 있는 접착제층(6)을 형성할 수 있다.

본 발명의 제 5 특징에 따르면, 부분적으로 단일의 수형 결합부(3)가 기판 시트(5)의 중앙에 길이방향으로 성형되기 때문에 또한 부분적으로는 2개의 접착제층(6)이 수형 결합부(3)로부터 공간을 두면서 대향의 길이방향 마진을 따라 기판 시트의 동일한 표면상에 형성되기 때문에, 다른 형태의 종이기저귀에 대처할 수 있는 다양한 형태의 면 파스너 부재(2)를 용이하게 얻을 수 있다.

본 발명의 제 6 특징에 따르면, 박리종이는 기판 시트(5)상의 접착제층(6)의 외측면에 부착되기 때문에, 종이기저귀에 사용할 때까지 면 파스너 테이프(1)의 용이한 취급을 실현하면서 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 안정된 형태로 저장할 수 있다.

본 발명의 제 7 특징에 따르면, 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5)의 부분과 기판 시트(5)의 나머지 부분은, 면 파스너 부재(2)가 적절하게 팽창 및 수축될 수 있도록 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 기판 시트(5)의 평탄부를 적절하게 탄성이 되게 하는 방식으로 성형되므로써, 종이기저귀에 각각의 면 파스너 부재(2)의 이용을 촉진시킬 수 있다.

본 발명의 제 8, 제 9, 제 10 및 제 11 특징에 따르면, 부분적으로 면 파스너 테이프(1)는 열가소성 수지를 이용하여 즉시 성형되기 때문에, 또한 부분적으로는 접착제층(6)이 성형된 면 파스너 테이프(1)상에 간단히 성형되기 때문에, 간단한 저장관리를 제공하는 연속적인 면 파스너 테이프(1)의 제조가 용이하다. 또한, 수형 결합부(3)와 접착제층(60이 서로 공간을 두고 기판 시트(5)상에 배치되고, 취급이 용이한 접착제층(6)에 부착된 박리종이(7)를 갖는 면 파스너 테이프(1)를 제조할 수 있다. 또한, 이중 접착제 테이프(9)를 사용하여 접착제층(6)을 간단하게 형성할 수 있으며, 수형 결합부(3)와 접착제층(6)이 그 전체 길이를 따라 기판 시트상에 선택적으로 배치될 수 있는 면 파스너 테이프를 제조할 수 있다.

본 발명의 제 12 특징에 따르면, 수형 결합부(3)는 제 1 단계에서 하나의 길이방향 엣지로부터 벗어난 기판상에 성형되기 때문에, 매우 간단한 과정으로 각각의 면 파스너 부재(2)를 얻기 위하여 횡방향의 절단선을 따라 절단되는 면 파스너 테이프를 제조할 수 있다.

본 발명의 제 13 특징에 따르면, 단일의 수형 결합부(3)가 제 1 단계에서 기판 시트(5)의 중앙에 성형되고 제 2 단계에서 2개의 접착제층(6)이 기판 시트(5)의 대향의 길이방향 마진상에 형성되기 때문에, 매우 간단한 방법으로 각각의 면 파스너 부재(2)가 얻어질 수 있는 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 제조할 수 있다.

본 발명의 제 14 및 제 15 특징에 따르면, 부분적으로는 기판 시트(5)의 나머지 평탄부와 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5)의 부분이 결합요소 존재부보다 탄성적이 되는 방식으로 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 제 1 단계에서 성형되기 때문에, 또한 부분적으로는 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5)의 부분과 접착제층(6)을 갖는 기판 시트(5)의 부분이 동일한 종류의 열가소성 수지로 성형되고 결합요소 존재부와 접착층 존재부 사이의 기판 시트(5)의 부분이 기판 시트(5)의 평탄부가 각각의 면 파스너 부재를 팽창 및 수축시킬 수 있도록 보다 탄성적이 되는 방식으로 다른 종류의 열가소성 수지로 성형되기 때문에, 간단한 과정으로 사용하기가 용이한 면 파스너 테이프(1)를 제조할 수 있다.

본 발명의 제 16 특징에 따르면, 부분적으로는 비직물(8)이 기판 시트(5)의 결합요소 자유 평탄면에 부착되기 때문에, 또한 부분적으로는 접착제층(6)이 기판 시트(5)의 전방면과 대면하는 한쪽면에 비직물(8)에 제공되기 때문에, 간단한 과정으로 촉감이 탁월한 면 파스너 부재(2)를 얻을 수 있다.

Claims

열가소성 수지로 제조된 연속적인 길이를 갖는 평탄한 기판 시트(5)와, 상기 기판 시트(5) 부분에 일체로 성형된 수형 결합부(3)와, 기판 시트(5)의 부분에 가해진 접착제로 형성되고 상기 수형 결합부(3)로부터 이격된 접착제층(6)을 포함하며, 이에 의해 중첩된 형태로 저장되고 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
제 1 항에 있어서, 상기 수형 결합부(3)와 접착제층(6)은 상기 기판 시트(5)의 동일면상에 배치되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
제 1 항에 있어서, 상기 수형 결합부(3)와 접착제층(6)은 상기 기판 시트(5)의 각각의 대향면상에 배치되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제층(6)은 기판 시트(5) 부분에 고착된 이중 접착제 테이프(9)를 포함하는 것을 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 수형 결합부(3)는 상기 기판 시트(5)상에 길이방향으로 중앙에 성형되며, 상기 접착제층(6)은 기판 시트(5)의 대향의 외측 마진상에 배치된 2개의 접착제층으로 구성되어 이중으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제층(6)은 접착제층(6)의 외측면에 부착된 박리 종이(7)인 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 기판 시트(5)의 나머지 평탄한 부분과 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5) 부분은 상기 나머지 평탄한 부분이 상기 결합부(3)를 갖는 부분보다 탄성적이 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 사용하여 성형되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프.
연속적인 면 파스너 테이프(1)를 형성하기 위하여, 기판 시트(5) 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부(4)로 구성되는 수형 결합부(3)와 연속적인 길이의 기판 시트(5)를 성형하는 성형장치(11)에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 접착제층(6)을 형성하기 위하여 상기 기판 시트(5)에 접착제를 가하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)에 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
연속적인 면 파스너 테이프(1)를 형성하기 위하여, 기판 시트(5) 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부(4)로 구성되는 수형 결합부(3)와 연속적인 길이의 기판 시트(5)를 성형하는 성형장치(11)에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 접착제층(6)을 형성하기 위하여 상기 기판 시트(5)에 접착제를 가하는 단계와, 상기 이송단계중 기판 시트(5)상에 상기 접착제층(6)의 외측면에 박리종이(7)를 부착하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)에 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
연속적인 면 파스너 테이프(1)를 형성하기 위하여, 기판 시트(5) 부분으로부터 돌출되는 복수개의 후크형 결합부(4)로 구성되는 수형 결합부(3)와 연속적인 길이의 기판 시트(5)를 성형하는 성형장치(11)에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하고, 성형과 동시에 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 이송하는 단계와, 상기 이송단계중 대향면상에 접착제를 가하여 형성된 한쌍의 접착제층(6)을 갖는 이중 접착제 테이프(9)를 기판 시트(5)에 부착하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)에 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
전체 길이를 따라 설정된 거리로 교대로 배치되며 후크형 결합부(4)를 구비한 결합부를 갖는 기판 시트(5)의 평탄부로 구성된 연속적인 길이를 갖는 복합 기판 시트(5)를 성형하는 성형장치(11)에 열가소성 수지를 연속적으로 공급하는 단계와, 상기 각각의 평탄부에 복수개의 접착제층(6)을 형성하기 위해 상기 복합 기판 시트의 각각의 평탄부에 접착제를 가하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)를 중첩된 형태로 저장하는 단계와, 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)가 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 복수개의 횡단 절단선을 상기 연속적인 면 파스너 테이프(1)에 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
제 8 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 수형 결합부(3)는 상기 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 길이방향으로부터 벗어난 위치에서 상기 기판 시트(5)상에 성형되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
제 8 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 수형 결합부(3)는 상기 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 기판 시트(5)상에 중앙에 성형되며, 상기 접착제는 상기 단계에서 기판 시트(5)의 각각의 측부에 한쌍의 접착제층(6)을 형성하기 위하여 상기 기판 시트(5)의 대향의 길이방향 마진의 표면에 가해지며, 상기 기판 시트(5)는 최종단계에서 각각의 면 파스너 부재(2)로 절단되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
제 8항, 제 9 항, 제 10 항, 제 12항, 또는 제 13 항에 있어서, 기판 시트(5)의 나머지 평탄한 부분과 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5) 부분은 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서 상기 나머지 평탄한 부분이 상기 결합부(3)를 갖는 부분보다 탄성적이 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 사용하여 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
제 8항, 제 9 항, 제 10 항, 제 12항, 또는 제 13 항에 있어서, 열가소성 수지 공급 단계와 면 파스너 이송 단계에서, 상기 결합부(3)를 갖는 기판 시트(5) 부분과 상기 접착제층(6)을 갖는 기판 시트(5) 부분은 동일한 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되며, 상기 결합부를 갖는 부분과 접착제층(6)을 갖는 부분 사이의 기판 시트(5)의 나머지 평탄부는 결합부(3)를 갖는 부분과 접착제층(6)을 갖는 부분보다 탄성적으로 되도록 다른 종류의 열가소성 수지를 이용하여 성형되는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.
제 8항, 제 9 항, 제 10 항, 제 12항, 또는 제 13 항에 있어서, 비직물(8)은 상기 결합부가 제공되는 면과 동일한 면상에서 상기 기판 시트(5)의 평탄부에 부착되며, 상기 비직물(8)은 접착제층(6)을 갖는 상기 기판 시트(5) 부분과 대면하는 접착제층(6)을 갖는 것을 특징으로 하는 면 파스너 테이프 제조방법.