KR19980017632A - 오일리스 베어링의 고정구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구성부품의 수를 줄임과 동시에 조립구조를 변경시켜 부품간의 기밀을 더욱 향상함으로서 내부에 주입된 퍼마위크오일의 누유가 방지되고 조립공정시 공정관리의 용이함으로 인하여 작업성을 향상할 수 있는 오일리스 베어링의 고정구조에 관한 것으로, 오일리스 베어링을 지지함과 동시에 퍼마위크오일에 의해 윤활작용이 이루어지는 오일리스 베어링의 고정구조에 있어서, 중앙에 삽입구멍이 형성된 원판형으로 그 외주부를 따라 퍼마위크 주입구가 형성된 지지편이 돌설됨과 동시에 내주부에 상기 오일리스 베어링이 장착되도록 경사면을 이루는 안착부가 형성된 베어링 하우징과, 상기베어링 하우징의 지지편에 장착되어 상기 오일리스 베어링을 긴밀히 지지하는 베어링홀더로 구성되기 때문에, 퍼마위크 오일이 충분한 윤활작용을 함과 동시에 외부로 누유되지 않아 수명이 연장되고, 또한 전체부피가 축소됨으로서 전동기내부에서 기타장치를 구비할 수 있는 여유공간의 확보가 용이하고, 베어링 하우징은 외관의 형태가 볼베어링과 동일함으로 인하여 볼베어링용 엔드브래킷과 공용으로 사용될 수 있는 효과가 있다.

Description

오일리스 베어링의 고정구조

본 발명은 오일리스 베어링의 고정구조에 관한 것으로, 특히 구성부품의 수를 간소화함과 동시에 조립구조를 변경시켜 부품결합부위의 기밀을 더욱 향상함으로서 내부에 주입된 퍼마위크오일의 누유가 방지되고 조립공정시 공정관리의 용이함으로 인하여 작업성이 향상되는 오일리스 베어링의 고정구조를 제공함에 있다.

일반적으로, 오일리스 베어링(oilless bearing)은 소결금속재로 다공질이므로 외부로부터 공급된 오일이 침투되어 슬리브베어링으로 사용되며, 장기간 급유되지 않아도 오랫동안 베어링으로 사용될 수 있다.

이하, 종래의 오일리스 베어링의 고정구조에 대하여 설명한다.

도 4는 종래의 오일리스 베어링의 고정구조를 나타낸 결합단면도이다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 종래의 오일리스 베어링의 고정구조는 회전축을 지지하는 오일리스 베어링(100)과, 상기 오일리스 베어링(100)이 장착되는 엔드브래킷(110)과, 상기 엔드브래킷(110)의 외주부에 강제 콕킹되어 상기 오일리스 베어링(100)을 지지하는 베어링홀더(120) 및 베어링 커버(130)로 구성된다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래의 오일리스 베어링의 고정구조의 조립공정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 오일리스 베어링(100)을 엔드브래킷(110)에 장착하고, 베어링홀더(120)를 엔드브래킷(110)의 외주에 강제 콕킹하여 오일리스 베어링(100)을 지지하게 한다. 이후, 베어링 커버(130)를 베어링홀더(120) 상부에 위치되도록 엔드브래킷(110)에 강제 코킹한 후, 퍼마위크오일(140)을 주입함으로서 오일리스 베어링의 고정구조의 조립공정이 완료된다.

그러나, 종래의 오일리스 베어링의 고정구조는 구성 부품의 수가 많고, 특히 엔드브래킷(110)의 부피가 방대하여 상술한 조립공정에서 공정관리의 어려움이 유발되었다. 또한, 엔드브래킷(110)과 베어링홀더(120)사이와 베어링홀더(120)와 베어링커버(130)사이에 주입된 퍼마위크오일(140)이 오일리스 베어링(100)에 국부적으로 접촉함으로써 충분한 윤활유공급효과를 얻기가 어렵고, 베어링홀더(120)와 엔드브래킷(110)사이의 틈새로 퍼마위크오일(140)이 누유되는 문제점이 있었다.

또한, 전동기 내부규모에 비하여 베어링커버(130)의 부피가 너무 커서 전동기 내부에 기타장치를 구성할때, 공간적인 제약을 받는 다른 문제점도 있었다.

본 발명은 상기 제반문제점을 감안하여 창출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 구조를 변경함과 동시에 구성부품을 간소화함으로서 조립공정시 작업성이 향상되고 제조원가가 절감될 수 있는 오일리스 베어링의 고정구조를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조를 나타낸 결합단면도.

도 2는 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조가 분해된 상태를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조가 베어링 하우징을 나타낸 평면도.

도 4는 종래의 오일리스 베어링의 고정구조를 나타낸 결합단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10:베어링 하우징12:퍼마위크 주입구

14:고정홈16:오일누유 방지홈

18:지지편20,120:베어링홀더

30:안착부100:오일리스 베어링

110:엔드브래킷130:베어링커버

140:퍼마위크오일

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조는, 오일리스 베어링을 지지함과 동시에 퍼마위크오일에 의해 윤활작용이 이루어지는 오일리스 베어링의 고정구조에 있어서, 중앙에 삽입구멍이 형성된 원판형으로 그 외주부를 따라 퍼마위크 주입구가 형성된 지지편이 돌설됨과 동시에 내주부에 상기 오일리스 베어링이 장착되도록 경사면을 이루는 안축부가 형성된 베어링 하우징과, 상기 베어링 하우징의 지지편에 장착되어 상기 오일리스 베어링을 긴밀히 지지하는 베어링 홀더로 구성되어 있다.

상기 구성에서, 상기 베어링 하우징의 안착부에 다수 개의 오일누유방지홈이 형성되는 것이 바람직하다.

이 구성에 의해, 상기 오일리스 베어링, 베어링 홀더 및 베어링 하우징이 만드는 공간에 주입된 퍼마위크오일이 외부로 누유되는 것이 방지된다.

상기 구성에서, 상기 베어링 하우징은, 그 외형 및 크기에 있어서 볼베어링의 외형 및 크기와 동일한 것이 바람직하다.

이 구성에 의해, 본 발명은 볼베어링용 엔드브래킷과 공용으로 사용될 수 있다.

따라서, 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조는 외관의 형태가 볼베어링과 동일한 베어링 하우징에 오일리스 베어링을 장착하고 오일리스 베어링을 지지하도록 베어링 하우징의 고정편에 베어링홀더를 장착함과 동시에 퍼마위크 주입구를 통해 퍼마위크 오일을 주입함으로서 구성부품의 수가 줄고 부품들간의 결합이 단순하고 기밀해져 조립공정시 공정관리가 용이하고, 또한 주입된 퍼마위크 오일이 충분한 윤활작용을 함과 동시에 외부로 누유되지 않아 수명이 연장되는 효과가 있다.

[실시예]

이하, 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조에 대하여 자세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조를 나타낸 결합단면도이고, 도 2는 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조가 분해된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조는, 중앙에 삽입구멍이 형성된 원판형으로 그 외주부를 따라 고정홈(14)과 퍼마위크 주입구(12)가 형성된 지지편(18)이 돌설됨과 동시에 내주부에 경사면을 이루는 안착부(30)가 형성된 베어링 하우징(10)과, 상기 베어링 하우징(10)의 안착부(30)에 장착된 오일리스 베어링(100)과, 상기 베어링 하우징(10)의 지지편(18)에 형성된 고정홈(14)에 장착되어 상기 오일리스 베어링(100)을 지지하는 베어링홀더(20)로 구성된다.

여기서, 상기 베어링 하우징(10)은 알루미늄 다이케스팅(alumium die casting)으로 주조되고, 그 외형 및 크기는 통상적인 볼베어링의 외형 및 크기와 동일하여 볼베어링용 엔드브래킷과 공용으로 사용될 수 있다. 또한, 베어링 하우징(10)의 안착부(30)에는 도 3에 나타내는 바와 같이, 모세관 현상을 이용한 다수개의 오일누유 방지홈(16)이 형성되어 회전자가 고속으로 회전할때, 퍼마위크오일(140)이 외부로 누유되는 것이 방지된다.

그리고, 오일리스 베어링(100)과 접촉하는 상기 베어링홀더(20)의 일단은 완곡면을 이루어 회전자가 고속회전할때 발생하는 충격을 잘 흡수한다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조의 조립 공정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 베어링하우징(10)의 안착부(30)에 오일리스 베어링(100)을 장착한다.

이후, 베어링홀더(20)를 지지편(18)의 고정홈(14)에 삽입고정시킨 후, 오일리스 베어링(100)의 외면에 견고히 밀착되도록 압착시키고, 이와 동시에 퍼마위크오일(140)을 퍼마위크 주입구(12)를 통해 주입시킴으로서 조립공정이 완료된다. 여기서, 퍼마위크오일(140)은 오일리스 베어링(100), 베어링홀더(20)와 베어링 하우징(10)이 이루는 기밀된 공간내에 주입된다.

이후, 회전자가 고속으로 회전할때, 퍼마위크 주입구(12)를 통해 주입된 퍼마위크오일(140)은 오일리스 베어링(100)과 전반적으로 접촉하여 충분한 윤활작용을 함으로서 윤활오일의 원활한 공급이 이루어진다.

그리고, 본 발명은 종래에 비하여 구성부품의 수가 줄고 강제콕킹에 의하여 구성부품이 결합되지 않음으로서 결합된 구성부품들 사이에 발생하는 틈새가 배제되고, 이로 인하여 퍼마위크오일(140)의 누유가 방지되고, 또한 퍼마위크오일(140)에 의한 윤활기능이 충분히 이루어져 부품의 수명이 연장된다.

상술한 바와 같은 본 발명의 오일리스 베어링의 고정구조에 의하면, 외관의 형태가 볼베어링과 동일한 베어링 하우징에 오일리스 베어링을 장착하고 오일리스 베어링을 지지하도록 베어링 하우징의 고정편에 베어링홀더를 장착함과 동시에 퍼마위크 주입구를 통해 퍼마위크 오일을 주입함으로서 구성부품의 수가 줄고 부품들 간의 결합이 단순하고 기밀해져 조립공정시 공정관리가 용이하고, 또한 주입된 퍼마위크 오일이 충분한 윤활작용을 함과 동시에 외부로 누유되지 않아 수명이 연장되는 효과가 있다.

또한, 전체부피가 축소됨으로서 전동기 내부에 장착될때, 전동기 내부에서 기타장치를 구비할 수 있는 여유공간의 확보가 용이하고, 베어링 하우징은 외관의 형태가 볼베어링과 동일함으로 인하여 볼베어링 엔드 브래킷과 공용으로 사용될 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 오일리스 베어링을 지지함과 동시에 퍼마위크오일에 의해 윤활작용이 이루어지는 오일리스 베어링의 고정구조에 있어서, 중앙에 삽입구멍이 형성된 원판형으로 그 외주부를 따라 퍼마위크 주입구가 형성된 지지편이 돌설됨과 동시에 내주부에 상기 오일리스 베어링이 장착되도록 경사면을 이루는 안착부가 형성된 베어링 하우징과,

   상기 베어링 하우징의 지지편에 장착되어 상기 오일리스 베어링을 긴밀히 지지하는 베어링 홀더로 구성된 것을 특징으로 하는 오일리스 베어링의 고정구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 베어링 하우징의 안착부에 다수개의 오일누유 방지홈이 형성된 것을 특징으로 하는 오일리스 베어링의 고정구조.
3. 제1항에 있어서,

   상기 베어링 하우징은, 그 외형 및 크기에 있어서 볼베어링의 외형 및 크기와 동일한 것을 특징으로 하는 오일리스 베어링의 고정구조.