KR19980014463U

KR19980014463U - Water cooled heat exchanger

Info

Publication number: KR19980014463U
Application number: KR2019980003925U
Authority: KR
Inventors: 공경석
Original assignee: 공경석
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1998-06-05

Abstract

본 고안은 냉방 및 냉각장치에 있어 응축기나 증발기에 부착하여 사용되는 수냉식 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a water-cooled heat exchanger used by attaching to a condenser or an evaporator in a cooling and cooling device.

종래의 수냉식 열교환기는 이의 구성에 있어 열교환되는 유체가 흐르는 중심관로인 중심관(1)은 내약품성이 우수한 티타늄이나 니켈로 하고 액냉매나 가스냉매가 흐르는 주변관로가 있는 외측관은 열전도 효율이 비교적 높은 구리를 단면형상으로 구성한 관계로 제작상 난점이 있을 뿐만 아니라 외부의 충격을 받으면 쉬 찌브러지는 결점이 있고 또한 이 외측관과 중심관은 고가이기 때문에 원가상승의 요인이 되고 있는 것이다.In the conventional water-cooled heat exchanger, the center tube (1), which is a center tube through which the heat-exchanging fluid flows, is made of titanium or nickel having excellent chemical resistance, and the outer tube having a peripheral tube through which liquid or gas refrigerant flows has a relatively high thermal conductivity. High copper cross section Due to the configuration, there are not only difficulties in manufacturing, but also flaws that are easily crushed when subjected to external shocks, and the outer and center tubes are expensive, which is a factor of cost increase.

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안요지는 중심관(1)은 내약품성이 우수한 티타늄 또는 니켈로 하고 외측관(2)은 열전도성이 좋을 뿐만 아니라 단면형상으로 제작이 용이하고 염가인 알미늄 등의 비철금속으로 하되 이의 내주벽에는 일정간격으로 다수의 돌조를 직선 또는 나선상으로 배치하여 직선관로(6) 또는 나선관로(6')를 형성하고 외측관(2)의 외주면에는 철로된 보호관(4)을 피복하므로써 외측관(2)이 외부의 충격을 받을 때 이의 손상을 방지함과 동시 원가절감과 열교환 효율을 최대로 한 것이다.The present invention was devised to solve the above problems. The main idea is that the center tube (1) is made of titanium or nickel having excellent chemical resistance, and the outer tube (2) has good thermal conductivity as well as cross section. Non-ferrous metal, such as aluminum, which is easy to manufacture and inexpensive in shape, and on the inner circumferential wall thereof, a plurality of protrusions are arranged in a straight line or a spiral at regular intervals to form a straight line 6 or a spiral line 6 'and an outer tube 2 The outer circumferential surface of) is coated with a steel protective tube (4) to prevent damage to the outer tube (2) when it receives an external impact, and at the same time maximize the cost reduction and heat exchange efficiency.

Description

Water cooled heat exchanger

본 고안은 냉방 및 냉각장치에서 응축기나 증발기의 열교환용으로 사용되는 수냉식 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a water-cooled heat exchanger used for heat exchange of a condenser or an evaporator in a cooling and cooling device.

종래의 냉방, 냉각장치에서 사용되는 파이프형 수냉식 열교환기는 티타늄 또는 니켈로 된 중심관과 동으로 된 외측관 사이에 다수의 돌조를 직선상으로 형성하여 이를 압접하므로써 다수의 직선관로를 형성하여 이 직선관로에 냉매액이나 냉매가스가 흐르면서 중심관내에 형성된 중심관로에 흐르는 유체와 열교환을 실시하고 있는 바 이와 같은 열교환기는 재질이 고가일 뿐만 아니라 이의 단면을형상으로 되게 하는 제작상에도 난점이 있어 원가상승의 원인이 되고 있을 뿐만 아니라 교환효율면에 있어서도 매우 저조한 결점이 있었던 것이다.Pipe-type water-cooled heat exchangers used in conventional cooling and cooling systems form a plurality of straight lines between a center tube made of titanium or nickel and an outer tube made of copper in a straight line, thereby forming a plurality of straight pipes to form a straight line. The heat exchanger performs heat exchange with the fluid flowing in the central pipe formed in the center pipe while the coolant liquid or the refrigerant gas flows into the pipe line. There are also difficulties in manufacturing the shape, which not only causes a cost increase but also has a very low defect in terms of exchange efficiency.

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안요지는 중심관은 티타늄이나 니켈과 같은 내산성, 내알카리성 재질로 하고 단면형상의 외측관은 열교환이 양호한 반면 제작이 용이하고, 염가로 얻을 수 있는 알미늄 등의 비철금속 재질로 하고 외측관의 주면에는 내충격성이 양호한 철로 된 보호관을 피복하므로써 생산원가의 절감과 열교환 효율을 증가시킨 것이다.The present invention was devised to solve the above problems. The main idea is that the center tube is made of acid and alkali resistant materials such as titanium or nickel, The outer tube of the shape has good heat exchange, but it is easy to manufacture, and it is made of non-ferrous metal such as aluminum that can be obtained at low cost, and the main surface of the outer tube is coated with a steel protective tube with good impact resistance to reduce production cost and increase heat exchange efficiency. It is.

제 1 도는 본 고안의 일부를 절결한 사시도1 is a perspective view of a part of the present invention cut out

제 2 도는 제 1 도의 단면도FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1

제 3 도는 본 고안의 연결캡을 생략한 사시도로서3 is a perspective view omitting the connection cap of the present invention

a는 주변관로가 나선인 경우의 사시도a is a perspective view of a spiral line

b는 주변관로가 직선인 경우의 사시도b is a perspective view when the peripheral line is straight

제 4 도는 본 고안의 실시예시도4 is an embodiment of the present invention

*도면의 중요부분에 대한 부호의 설명** Description of symbols for important parts of the drawings *

1-중심관1'-돌출부2-외측관1-center tube 1'-protrusion 2-outer tube

3-돌조3'-나선돌조4-보호관4'-용접부3-dol 3 'spiral helix 4- protective tube 4' welded

5-중심관로6-주변관로6'-나선관로7-캡5-Central Pipeline 6-Peripheral Pipeline 6'-Spiral Pipeline 7-Cap

7'-용접부7-공실8-유입구8'-배출구7'-Welding 7-Vacancy 8-Inlet 8'-Outlet

101-냉동압축기102-응축기103-팽창밸브104-증발기101-Refrigerator 102-Condenser 103-Expansion valve 104-Evaporator

105-순환모터106-물탱크105-Circulating Motor 106-Water Tank

이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail based on the drawings.

티타늄 또는 니켈로 된 중심관(1)의 주면에 알미늄으로 된 외측관(2)을 끼우되 외측관(2)의 내주면에는 일정한 간격으로 다수의 돌조(3)가 형성되어서 압축공법으로 압접하므로서 직선상으로 된 다수의 주변관로(6)를 형성하고 이 외측관(2)의 외주면에는 철로 된 보호관(4)을 복감하였으며 전기한 중심관(1)의 좌우측에는 돌출부(1')를 각각 형성하여 이에 끼움된 캡(7)의 용접부(7')는 전기한 보호관(4)의 용접부(4')에 끼움 용접되어지므로써 공실(7')이 형성되게 하고 일측 공실(7')의 상부에는 유입구(8)가 형성되고 타측 공실(7') 상부에는 배출구(8')가 형성되어진 것이다.Insert the outer tube of aluminum (2) into the main surface of the center tube (1) made of titanium or nickel, but a plurality of protrusions (3) are formed on the inner circumferential surface of the outer tube (2) at regular intervals and press-fitted by a compression method A plurality of periphery of the upper pipe (6) was formed, and the outer circumferential surface of the outer pipe (2) was wound with a protective tube (4) made of iron, and the protrusions (1 ') were formed on the left and right sides of the center pipe (1). The welded portion 7 'of the cap 7 fitted thereto is inserted into the welded portion 4' of the protective tube 4 so that the vacant space 7 'is formed, and the upper portion of the vacant side 7' The inlet 8 is formed and the outlet 8 'is formed above the other vacancy 7'.

그리고 제 3 도 a는 본 고안의 별도실시예로서 전기한 외측관(2)의 내주벽에 일정한 간격으로 다수의 나선돌조(3')를 형성하므로써 나선관로(6')가 되게 한 것이다.3 is a spiral pipe line 6 'by forming a plurality of spiral protrusions 3' at regular intervals on the inner circumferential wall of the outer pipe 2 described above as a separate embodiment of the present invention.

이상과 같이 구성된 본 고안은 수냉식 열교환기로 사용하는 것인 바 이를 설치할시는 제 4 도에 예시한 바와 같이 응축기(102)와 증발기(104)내에 설치하는 것이고 이와 같이 설치한 상태에서 이를 사용할시는 냉동압축기(101)에서 압축된 고온고압의 냉매가스가 응축기(102)내에 설치된 영교환기의 유입구(8)에 유입되면 공실(7')을 거쳐 주변관로(6)를 지날 때 중심관로(5)내에 흐르고 있는 유체와 열교환되는 과정에서 점차로 액체냉매로 되어지고 이와 같이 액냉매가 된 상태에서 배출구(8')로 나와서 팽창밸브(103)를 지나 반액화 상태로 팽창되어지면서 증발기(104)내의 열교환기의 유입구(8)로 유입된 후 주변관로(6)를 지나는 과정 그 내부의 중심관로(5)내에 흐르고 있는 유체와 열교환증발되어 가스냉매가 된 상태에서 다시 냉동압축기(101)로 유입되는 순환작용을 하게 되는 것은 공지한 바와 같은 것이다.The present invention configured as described above is to be used as a water-cooled heat exchanger, which is installed in the condenser 102 and the evaporator 104 as illustrated in FIG. When the high-temperature, high-pressure refrigerant gas compressed by the refrigeration compressor 101 flows into the inlet 8 of the zero exchanger installed in the condenser 102, it passes through the space 7 ′ and passes through the peripheral pipe line 6. Heat exchange in the evaporator 104 as it gradually becomes a liquid refrigerant in the process of heat-exchanging with the fluid flowing therein, exits the outlet 8 'and expands in a semi-liquefied state through the expansion valve 103 in the state of being liquid refrigerant. After passing through the peripheral pipe line 6 after flowing into the inlet 8 of the gas, the heat exchange evaporates with the fluid flowing in the central pipe line 5 therein and becomes a gas refrigerant. It is normally for the same will be described known.

그러나 본 고안은 중심관(1)의 외주에 압접된 외측관(2)은 알미늄으로 되어 있어 이는 재질자체의 특성에 의해 직선관로(6)나 나선관로(6')의 성형이 용이하므로 제작원가를 대폭 절감시킬 수 있고 또한 이의 열교환 효율이 월등한 것이다.However, according to the present invention, the outer tube (2) pressed against the outer circumference of the center tube (1) is made of aluminum, which is easy to form the straight line (6) or the spiral line (6 ') due to the characteristics of the material itself. Can be greatly reduced and its heat exchange efficiency is superior.

그리고 외측관(2)이 알미늄 재질로 됨으로써 취약점인 내약품성과 내충격성에 있어 외측관(2)의 내측에서는 티타늄이나 니켈로 된 심관(1)에 의해 보호되고 이의 외주벽에는 철로 된 보호관(4)으로 하여 내충격성을 높혔기 때문에 외부의 충격을 받을 때 이의 파손 및 변형을 방지할 수 있다.And since the outer tube 2 is made of aluminum, the outer tube 2 is protected by a core tube 1 made of titanium or nickel on the inner side of the outer tube 2 and a protective tube made of iron on the outer wall thereof. ), The impact resistance can be increased, so that it can be prevented from being damaged or deformed when subjected to external shocks.

이상과 같이 본 고안은 수냉식 열교환기를 얻음에 있어 이의 중심관(1)은 내산성과 내알카리성이 우수한 티타늄이나 니켈로 하고 외측관(2)은 열전도율과 성형가공이 용이한 알미늄 등의 비철금속으로 하되 이의 내주면에는 일정간격으로 다수의 돌조를 직선 또는 나선상으로 되게 하므로써 직선관로(6) 또는 나선관로(6')가 되게 하고 외측관(2)의 외주면에는 철로 된 보호관(4)으로 피복하여 내충격성을 갖게 하였기 때문에 생산원가의 절감과 내구성 및 열교환효율을 대폭 향상시킨 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention obtains a water-cooled heat exchanger, and the center tube (1) is made of titanium or nickel having excellent acid resistance and alkali resistance, and the outer tube (2) is made of nonferrous metal such as aluminum, which is easy to form and heat. The inner circumferential surface becomes a straight line or a spiral line 6 'at a predetermined interval so as to be a straight line 6 or a spiral line 6', and the outer circumferential surface of the outer tube 2 is covered with a steel protective tube 4 to provide impact resistance. It has the effect of greatly reducing the production cost, durability and heat exchange efficiency.

Claims

On the outer circumferential surface of the center tube 1 made of titanium or nickel, an outer tube 2 made of non-ferrous metal such as aluminum is pressed, and a plurality of protrusions are arranged in a straight line or a spiral on the inner circumferential wall of the outer tube 2 at regular intervals. A water-cooled heat exchanger in which a straight pipe line (6) or a spiral pipe line (6 ') is formed and an outer protective surface of the outer pipe (2) is covered with a steel protective pipe (4).